该如何注意，才能保证全自动多十六轴绕线机机的使用寿命呢？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-24 07:13 标签： 多轴绕线机
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绕线机使用时要注意的4个问题
& & & 现代绕线机以高生产量低成本成为电器制造业的关键设备，其设备内部包含电机、、夹具等新旧制造产业产品，在使用的时候必须要注意才可以长久健康运行。& &&& & & 绕线机的正确操作和维护保养是正确使用绕线设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止设备非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。& & & 绕线机设备使用中应注意的问题：& & & 1、设备的使用环境& & & 为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，绕线机设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。& & & 2、良好的电源保证& & & 为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，绕线机设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。& & & 3、制定有效操作规程& & & 在绕线机的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。& & & 4、设备不宜长期封存& & & 购买以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除，没有生产任务时，绕线机也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用绕线机部件本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。
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全自动绕线机开机过程中的注意事项
& & & 由于全自动绕线机不需要人工操作，但是在开机之前，我们一定要做好开机前的操作准备，让绕线机能够正常的自行运作起来，具体需要注意的事项如下：& & & 1、首先要确认电和压缩空气到位后，在手动状态复位后全自动绕线机才能启动。& & & 2、在自动工作状态人员身体不得放入骨架料槽和上料工装中间的区域，否则会发生夹手的危险。& & & 3、线的路径在开机之前确认瓷眼，防跳线器的经过情况，张力器的飞轮必须过线一圈。打开卸载开关可以轻松手动夹线，开机前必须关闭，否则夹线不会牢靠。& & & 4、骨架的摆放必须保证到位，如发生骨架不到位产生上料破损，请按暂停按钮，更换和确认所有骨架到位后再按启动按钮。骨架针脚歪斜需纠正，缺脚不得放置。& & & 5、如发生停电或急停的意外，请复位后重新夹线后重新启动。& & & 6、断线的检查范围：线的路径是否畅通； 张力器是否正常；骨架是否完整；导针高低是否合适；线桶是否已用完& & & 7、线的接续：在线快使用完的之前将新线与旧线打结后，手动拉到导针后再启动。& & & 8、张力的调整原则是缠脚时设定较低，绕线时较高，以免后续焊锡断线。可根据实际情况予以调整。& & & 9、预约按钮请在非常熟练后使用，全自动按钮必须保证每个周期都有充分的骨架摆放时间和完成把握。此两个按键建议尽量不要使用。& & & 10、换线时请用手抚摸线桶上沿是否有异物毛刺，会干涉线的前行，造成断线。
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使用绕线机绕制不同线圈的方法
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绕线机用途比较广泛，除了绕线机，还是自动绕线机，全自动绕线机，常用的自动绕线机都可以绕制不同规格的线圈，比如圆型线圈，方型线圈，这二种是常见的，他们的绕制方式，主要是设置的不同，每种类型的线圈需要设定正确参数，同时张力、过线方式等也需要调整到位，才能使绕制的线圈合适工艺要求和外型美观，下面就介绍一下圆形、长方型线圈的绕制方式。
1.绕线机绕制圆型线圈的注意事项
该类型线圈是常见线圈的一种，主要有空心线圈和带骨架线圈两种，这类线圈的绕制方式相对的简单，它对排线轮的位置要求不高，可以在线圈的前部，也可以在线圈的后部，在对绕线机设按时注意以下几点：1、按照工艺要求适当增加线径的修正值，用于调整线与线之间的间距 2、设定宽幅时注意骨架的变形量，如果是脱胎线圈，宽幅应适当减小 3、张力调整适中，不易过大或过小。
2.绕线机绕制方型线圈的注意事项
该线圈的典型是电机定子线圈，特点是宽幅小直径大，线径一般都大于0.5mm,这类线圈绕制时注意绕线速度的节制及张力的节制，一般排线轮的出线位置在线圈的后部，这样的出线位置可以避免线圈中段的浮肿，绕线速度应按照线圈直径的巨细和线径作调整，一般直径越大的线圈绕线速度越慢，速渡过快会引起绕线机的股栗和影响线圈的品质。
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一、绕线机设备使用中应注意的问题
1、设备的使用环境
为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，绕线机设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
2、良好的电源保证
为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，绕线机设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
3、制定有效操作规程
在绕线机的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。单轴绕线机
构成一台绕线机通常有如下部件组成：1、设备机身 2、电气控制系统
3、驱动装置 4、功能性附件
一、设备机身这是绕线机的主体，主要指的是机架、客体、主轴和其他主要的机械部件。
二、电气控制系统这是自动绕线机的核心，包括显示界面、操作界面、运算部件和存储功能部件这几部分。
现代自动绕线机的数控系统大多是采用计算机控制的，数控系统具有下列一些主要的功能：联动控制(多轴联动)；多种函数的插补；各种编程代码的转化；各种形式的数据输入；各种绕线方式的选择；故障的自诊断等等
三、驱动装置这是绕线机执行机构的驱动部件。主要包括主轴驱动单元、排线轴的驱动单元、
四、辅助装置指的是自动绕线机的一些必需的配套部件。
辅助装置包含的面很广，几乎包括了绕线机上的电气、气动等—系列设备。单轴绕线机
绕线模具一般由模心和夹板所组成，双层叠绕组的绕线模。模心是绕线模ZUI重要的部分，它决定所绕线圈的长、短、宽、窄及全部尺寸。所以，对绕线模模心尺寸的确定应十分细心和慎重，如果自己有确定模心的实际经验，则可根据电机的绕组型式在铁芯上用一根导线弯成模心样板，以它作为制作绕线模。
绕线模具的夹板尺寸则以周边高出模心10～15mm为宜。模心制成后一般均在其轴心处倾斜地锯开，半块模心固定于上夹板，而另半块则固定在下夹板，这种结构可易于脱模和取出绕好的线圈。绕线模一般均用干燥的硬本制作，因为它不易变形而又易于加工制作。绕线模具可以根据电机绕组每极相组的线圈来做模板，由于线圈可以中间不剪断而一次连续绕成，因而就避免了线圈间许多不必要的连接，从而提高了电机运行可靠性。单轴绕线机
我们都知道全自动绕线机在运行期间，都是利用分类的工装夹具来辅助绕线机完成不同绕线需要，，那么自动绕线机工装夹具有什么作用呢：
一、全自动绕线机工装夹具能缩短模具装卸的时间，提高劳动生产率 工装夹具的利用一般有两个过程，一是夹具本身在设备上的安装固定和间距的调整，这个过程主要是夹具自身与设备之间的连接装置、这个过程需要对夹具本身进行校正和检测，是夹具能否阐扬用途的关头轨范;二是绕线骨架在夹具中的安装调试，这个过程一般都采用专用的定位块或定位销来实现，是磨练夹具设计制造是否合理的轨范。
二、全自动绕线机的工装夹具能保证相对不变的绕线精度和产物品质 在绕线过程中，骨架与排线轮的相对位置和各边距之间，获得了保证，而且不容易受到其他因素的影响，因而产物的绕线精度不变靠得住。单轴绕线机
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