石家庄有生产pec胶片pec塑料注塑工艺膜的厂家吗

Sheet1 Sheet2 MOLDFLOW的分析步骤 注塑成型模拟分析 常用透明原料的特性及注塑工艺 不正确的浇口位置 保压 多段成型 背压祥解 注 塑 原 理 塑料的燃烧特性试验 塑胶的缩略语、英文、中文名一览表? 成型不良的原因及调节方法详解 常用塑胶的一般物性 塑料的简单辨别方法 塑料的燃烧鉴别 常用塑胶性能 常用塑料特性应用 工程塑料的性能 注塑机的螺杆长度与注射行程 注塑机是什么 目录 高速注射会给熔体带来很大的动能,熔体流到底时会产生很大的惯性冲击,导致能量损失和溢边现象,这时须使熔体减缓 流速,降低充模压力而要维持通常所说的保压压力(二次压力,后续压力)使熔体在浇口凝固之前向模腔内补充熔体的收 缩,这就对注塑过程提出多级注射速度与压力的要求。 ?? 现代注塑机还具有多级预塑和多级保压功能。 在图二中螺杆计量行程是根据制品用料量与缓冲量来设定的。注射螺杆从位置“97”到“20”是充填制品的薄壁部分, 在此阶段设定高速值为10,其目的是高速充模可防止熔体散热时间长而流动终止;当螺杆从位置“20”→“15”→“2”时, 又设定相应的低速5,其目的是减少熔体流速及其冲击模具的动能。 ?? 当螺杆在“97”、“20”、“5”的位置时,设定较高的一次注射压力以克服充模阻力,从“5”到“2”时又设定了较低的二 次注射压力,以便减小动能冲击。 PF(酚醛树脂) 膨胀破裂,颜色变深 碳酸臭味,酚味 UF( 尿素甲醛) 黄色,尾端青绿 膨胀破裂,白化 尿素味,甲醛味 MF(三聚氰胺) 淡黄色, 尿素味,甲醛味,胺味 表面很硬,颜色大多美丽 UP(不饱和聚酯—达可龙) 苯乙烯气味, 软化, 和玻璃一样声音,可弯曲,大多为透明成形品 敲打时有金属声音, 多为透明成形品 有弹性,不透明,耐磨 类似者类似橡胶,可调整各种硬度,透明或不透明 黄色(蓝色火焰) 特殊味道(柴油味) 乳白色,透明或不透明,表面光泽良好 上端黄色,下端青色 淡乳白色,大多为透明或不透明,的蜡状固体 橡胶气味,辣味 淡黄色, 透明或不透明,耐冲击 乳白色不透明,强韧 保压起什么作用 保压也就是所谓的二次压.当注塑的时候,注塑的压力是程曲线变化的,而保压则是恒定或有一定斜度的. 首先你要搞明白,保压的情况下注塑机也在射胶.当一次压完成后,由于塑胶温度的降低及其内部的内应力,模腔里面的塑胶会发生回流 现象.如果没有保压来消除这些力,则产品就会产生缩水甚至不饱模.这是保压的其中一个作用.另外保压可以控制产品的变形量及尺寸的 大小.保压太大或太小都不适合.保压太大,产品会出现尺寸大,翘曲甚至粘模.太小的话最直观的就是会产生缩水.至于保压时间,要看产品 的肉厚及大小做相应调节.这些需要你自己去实践中摸索.有一点记住.一次压过后熔融的塑胶会在短时间内成型,而保压就在这时间内完 成的.具体敲自己摸索摸索. 传统的注塑机一般采用简单的开环控制,即按照预先设定值进行控制。在设备制造过程中,预先设定好参数值,例如锁模力、循环时 间、温度等,由机器在生产过程中加以保持。例如模具温度可以通过控制加热流体的温度加以保持,塑化温度可以通过控制外加热装 置的功率保持。这种控制方式结构简单,然而抗干扰能力差,控制温度也比较低。目前,更多的注塑机采用的是闭环控制,即按照在 线测量值与设定值的偏差进行控制。闭环控制系统采用了负反馈回路,抗干扰能力强,当注射速度、注射压力、模腔温度、模腔压力 熔体温度和油压等在生产过程中因干扰出现偏差,机器则通过自适应控制系统对干扰进行自动修正。这一控制方法抗干扰能力强,控 制精度高。更先进的控制方法是应用计算机进行控制,即构筑闭环实时计算机控制系统。它包括直接数字控制系统(DDC)、监督计 最小的固化,但高速射出要控制正确的保压切换点很困难,所以必须利用多段减速才能有效控制掌握保压切换点。 1、 能将炮筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。 2、可将熔料内的气体“ 挤出 ”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。 5、能提升熔料的温度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。   e)排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔 体中的气体;   b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射温度;   f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;   d)注射速度:在满足充模的情况下, 一般宜低,最好能采用慢—快—慢多级注射;   g)模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。    PC粘度大,融料温度高,流动性差, 回此必须以较高温度注塑(270-320℃之 间),相对来说料温调节范围较窄,

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