适用于各种木作部分地仗及单批灰地仗等油漆彩画基层的操作。

1.油满：应随用随打满，稠度适宜，无生面团。

  4.砖灰：大籽、中籽、小籽、中灰、细灰，无受潮现象。

  5.大白面：细腻无杂质。

  6.滑石粉：细腻无杂质。

  半截桶、把桶、碗、皮子、铁板、过板、灰耙、勺、斧子、挠子、开刀、油石、扫帚、布、铲刀、锤子、剪子。

  1.屋面工程基本竣工，无交叉作业以免影响操作。

  2.室内外地面已竣工，应做好妥善保护。

  3.架子搭设完毕，经有关部门验收合格。

  4.应有防雨、防风、防嗮的措施。

  5.临界作业面如墙面、柱门、柱顶石等处，提前做好有效防护。

四．一布五灰地仗操作工艺：

斩砍→撕缝→楦缝下竹钉→汁浆→捉缝灰→扫荡灰→糊麻布

    →压布灰→中灰→细灰→磨细钻生

  ① 砍：用小斧子将木件砍出斧迹，先上后下，先左后右，先阴角后大面， 轻轻砍一遍，用力不宜大，斧迹与木纹成30°～45°角。斧迹深度2mm左右，间距1.5cm左右。

  ② 挠：用挠子将砍成活的木件挠一遍，顺木纹轻挠，不得伤其木骨，挠掉翘起的木骨即可。

  ③ 清理：用扫帚把散落的木骨清理干净，把架木清扫一遍，再将室内外地面上的木骨杂物成堆装袋处理。

  用挠子或铲刀将木件收缩变形造成的裂缝撕开，顺着木纹去掉缝两侧硬棱，把缝撕成V字形。缝大于2mm就撕，小者可不撕。

  由上至下，由左至右认真检查每一构件，把缺损、爬棱、活节子、糟朽处，视情况用木板或木条剔补钉牢，并下竹钉，钉距15mm左右，由缝的两端向中间下。楦翼角：由正身椽的根部至老角梁，确定尺寸弹出斜线，砍制长短、宽窄适宜的木条或木枋，贴紧望板，下面与椽子平齐，前面斜不越线，楦实钉牢，几个翼角楦得基本一致。

  油浆配置：血料置桶内用木棒搅拌碎，加入油满搅拌均匀，最后加水调制。油浆材料配合比（容积比）油满：血料：水=1:20:20手持把桶或油桶，用护刷沾浆，顺其木纹先上后下，先秧角后大面涂刷于木件上。大面积施工用喷浆机也可，但须过罗。

  1人独立操作，两手各持铁板和灰碗，用铁板向缝内横向挤灰，挤满后再用铁板尖斜插入缝，反复刮找，捉实捉满，顺木缝刮净余灰，俗称“横挤顺”。对低洼不平，缺棱掉角处衬平补齐，均不得超出木件表面高度。捉缝的同时裹柱头、柱根、柁头，找圆找方，秧角找直顺。灰的厚度约2～3mm。

又称通灰、粗灰。3人操作，1人在前面抹灰，1人过板子，1人在后面捡灰。抹灰者以过板的长度为准，抹一板二板长均可。操作时由上至下，由右至左进行。竖木件先横后竖，横木件先竖后横。抹灰反复造实后再附灰。操作中把桶跟着皮子走，不可皮子跟着把桶走。过板者迎面雨站，双脚大于肩宽。一手持板，板与木件垂直，板面略倾，先试过，将灰蹚平，最后一板成活。把木件刮平、刮直、刮圆，板口余灰及时清理干净。 捡灰者手持铁板灰碗，捡板子接头处余灰，不平处补灰衬平。板子未刮到之用铁板代刮，并随时捡净落地灰。

  开浆：与使麻的油浆相同，用护刷将油浆涂刷于扫荡灰上，涂抹均匀即可，不宜过厚。

  使布：苎布（又称麻布）根据使用部位、面积用刀裁剪，不能用手撕，以免不平整有毛边。两手持布的上部两角平铺于油浆上，把布摆布平整粘牢。

  轧布：一手摁布，一手持麻压子轧，先粗轧后细轧。布贴实后再轻轻挤浆，以免布变形和位移。

  整理：用麻压子后尾或秧角板检查秧角和布的周边，挤净油浆，修理大面，对布不平整和打褶处进行调理，使布粘牢。布基本干燥后，用磨头先秧角后大面轻轻磨一遍，不出绒也可，切勿将布丝磨断，达不到使布的效果。磨后打扫干净，晾晒2～3d后再进行下道工序。              

  清扫过水布：用小笤帚顺风清理麻面并用湿布抽打，去其灰尘及散落的麻绒。调配压麻灰：将血料去掉表层硬皮，置桶内用灰耙搅碎，加入油满调均，再加入籽灰、中灰，两手上下握紧灰耙，上部略向外倾，由桶边插入抄底搅拌均匀即可。

  抹灰：手持把桶、皮子，由上至下，由左至右，先秧角后大面把灰抹在麻面上，先往返地把灰捉严造实后再适度附灰。横木件竖向造灰，横向附灰。竖木件横向造灰，竖向附灰。附灰的长度可以根据板子的大小抹1～2板长均可。 柱子横向分段进行，先裹住头再裹住身，下端横向围裹，将灰造实后附灰。如柱子较粗一侧造灰后即刻附灰，再做另一侧。如工作量大，过板者的技术较高，过板速度较快，造灰和附灰可两人操作。

  过板：先粗过后细过。粗过用板子调整灰的余缺，反复试过。细过根据所需灰的厚度，调整板口角度并适当用力，顺其麻丝横推竖裹一气呵成。遇秧角时，板口在秧角处稍作停留，并上下（左右）轻轻错动几下，再推出或拉出，使秧角更加直顺，板口余灰刮于桶内，擦净板口再继续过板。压麻灰的厚度约2mm。

  捡灰：手持铁板、灰碗，捡板子接头处余灰，不平处补灰找平，板子为到处用铁板代过。随时捡净落地灰。

  轧线：线口处待灰略干后进行轧线，线的宽度略小于中灰、细灰线条的宽度，不”三停一平“也可，但线角一定要干净利落。

  磨压麻灰：用磨头（金刚石）先秧角后大面把压麻灰轻轻地满磨一遍，去其浮籽和余灰。磨头进不去的地方由铁板铲刮。清扫干净并过水布。

  将血料去掉表层硬皮，置桶内用灰耙搅拌，加入油满调均匀再加入中灰搅拌均匀即可。

  抹灰：手持把桶、皮子，由左至右、由上至下将灰抹在压麻灰上，反复造实再附灰。

  过板：先用板子往返试过，调整灰的余缺，最后根据所需灰的厚度，调整板口角度，横推竖裹一气呵成。板口到秧角处稍作停留，上下（左右）错动几下再推出或拉出，使秧角更加直顺。个别部位板子不易过到，可用铁板代过。

  捡灰：用铁板捡板子接头余灰，不平处补灰找平。

  扎线：线口处待灰略干后进行扎线，线条的宽度略比细灰线小。不”三停一平“也可，但线条直顺，线角干净利落。

  ① 磨中灰：用较合适的瓦片磨出直口，将中灰满磨一遍，阴角磨头进不去的地方用铁板铲刮，去其浮粒，打扫干净。

  ② 汁水浆：为使细灰与中灰粘接牢固，须用护刷沾清水涂刷中灰，水不宜多。

  ③ 细灰配置：血料去皮入桶，用灰耙搅开。加清水行浓后入光油调匀，再加细灰调制。特殊部位细灰过80目筛，调配好后盖湿布备用。

  ④ 找细灰：一人操作，手端灰碗，用合适的铁板从碗口边正反刮取细灰。正刮反抹，反刮正抹置边角、秧角、棱线、柁头、椽头等处，将灰粘牢贴实，顺其边缘铲净余灰。灰的宽度4～6cm，厚度2mm左右。灰基本干燥后进行下道工序。

扎线：扎线所用的扎子各有不同。按部位名称有框线扎子、梅花扎子、窝角线扎子、云盘线扎子等。按形状有平面、斜面的，有单线双线的，有凹凸面的。工序不同大小也不一样，有粗灰扎子、中灰扎子、细灰扎子。过去用竹板磨制，现在大多数使用铁皮扎子，现场自行制作。扎线前做好试验，并经有关人员验收同意后方可扎线。扎线3人操作，抹灰、扎线、捡灰各1人。先左后右，先上后下进行。框线从左下开始，至右下交圈操作。抹灰者用小皮子把灰抹在线口上，先造实后附灰。扎线者用扎子将灰调理均匀，先试扎后，再把扎子刷洗干净。双手持扎子的两侧均匀用力，推拉均匀一气呵成。捡灰者紧跟其后，迅速找补余缺，捡净余灰，将线直调整直 顺。为了使扎出的线条直顺，在扎线部位的一侧使用较为合适的尺板，扎子紧跟尺板扎线。灰线基本干燥后再进行下一道工序。

  ⑥ 溜细灰：在找过的细灰空隙内添灰，2、3人组档均可，视工作量和木件大小而定。2人组档，1人用皮子在前面抹灰，造实后附灰。1人在后用铁板过灰并捡灰。3人组档，抹灰、过板、捡灰各1人。一般用铁板灰，面积较大用板子过灰。

选择大小不一、较为细腻的干瓦片，干庭泥砖制成平口，磨圆木件时制作弧形磨具。用铁板、铲刀清理柱根、秧角，去其浮灰、落地灰并打扫干净。先磨秧角，后磨大面，最后磨线口。开始粗磨然后细磨。磨头的平面置细灰上，上下、左右往返连磨带蹭，磨距要短，轻轻磨去硬皮后磨距再适当加长。高低不平会有手感，低处发滑，高处发涩，从磨过的痕迹也能看出平整度。高处局部重点揉磨，用尺板横竖搭尺检查。就低磨高借平。磨圆木件时横磨竖顺。最后用200号砂纸细磨一遍。经检查合格后方能钻生。钻生就是在磨好的细灰上搓生桐油，先上后下，先秧角后大面，丝头在掌心中轻轻滚动，搓到搓匀，搓至灰皮不喝油为止。用有刷刷生油也可以。1～2h后擦净浮油，待生油干燥后再进行下道工序。

 单皮灰地仗（木）

  不使麻或布的木和水泥上的地仗均称单皮灰地仗

  斩砍→撕缝→楦缝下竹钉→汁浆→捉缝灰→扫荡灰→中灰→细灰  

  2）材料配合比及操作工艺同一布五灰做法，一般上下架大木用此做法。

斩砍→撕缝→楦缝→汁浆→捉缝灰→中灰→细灰→磨细钻生

   2）材料配合比及操作工艺同一布五灰做法，只是工序有所减少。此做法常用于椽望、斗拱、裙板、雀替等处。

   2）材料配合比及操作工艺同一布五灰做法，常用于修补地仗。

   汁浆→找中灰→满细灰→磨细钻生

   2）找中灰用灰油满略多放些，使灰粘接牢固。操作工艺同一布五灰。

   2）只做一道细灰的地仗称靠骨灰，用于雕刻、花罩、花牙子及装修仔屉等处。

 单皮灰地仗（水泥）

  2）材料配合用水泥 聚乙烯醇 砖灰 石英沙 钙粉。

  3）操作工艺同一布五灰做法，一般上下架大木用此做法。

  2）材料配合用水泥 聚乙烯醇 砖灰 石英沙 钙粉。

  3）操作工艺同一布五灰做法，一般上下架大木用此做法，只是工序有所减少。此做法常用于椽望、斗拱、裙板、雀替等处。

  2）材料配合用水泥 聚乙烯醇 砖灰 石英沙 钙粉。

  3）操作工艺同一布五灰做法，常用于修补地仗。

  汁胶→找中灰→满细灰

  2）材料配合用水泥 聚乙烯醇 砖灰 石英沙 钙粉。

  3）操作工艺同一布五灰。

  2）材料配合用水泥 聚乙烯醇 砖灰 石英沙 钙粉。

  3）只做一道细灰的地仗称靠骨灰，用于雕刻、花罩、花牙子及装修仔屉等处。

调制腻子→磨生油→攒连檐瓦口→攒老檐椽望→攒飞椽椽望→

攒掏空椽望→攒上下架→攒装修→磨腻子→清理

  1）调制腻子：血料入桶搅碎加水搅拌行浓，再加入滑石粉调制均匀即可使用，用后桶内湿布盖好。

  2）磨生油：生油干透后用砂纸将要攒腻子的部位磨一遍，去其表皮杂质，并清扫干净。

  3）攒连檐瓦口：2人一档，前面1人攒，后面1人找补。先攒瓦口后攒连檐。攒者端灰碗持铁板，沿瓦口弧形边缘正攒反刮或反攒正刮，攒几个瓦口后顺势攒刮大连檐，攒到刮净即可。找补者油桶放入少许腻子加1/3的水调成浆，用小刷子沾浆找补未攒到之处和刷顺腻子接头。

   4）攒老檐椽望：3人一档，前面2人用小皮子攒，后面1人找补。攒腻子的对脸进行，各负责椽望的一半。第一人退着走，多负责燕窝。先攒燕窝再攒椽秧望板，最后攒椽子。正攒反刮或反攒正刮。找补者将没攒到之处进行找补。小连檐没法攒，用刷子沾浆刷匀，俗称“帚腻子”。

   5）攒飞檐椽望：操作方法同攒老檐，但工具改用铁板，第一人负责的燕窝改为匣挡板。

   6）攒掏空椽望：由左至右，由上至下，以步架为界分段实施。2人一档，端碗持皮子各负责椽望的一半。先攒椽秧，再攒望板，攒上去再刮下来，腻子越薄越好。

   7）攒上下架大木：1人操作，圆木件用皮子，其他木件用铁板。铁板横使竖使视木件大小而定。先攒木件秧角、棱线、，再攒心。遇线口用刷子沾浆帚，攒时铁板略倾，刮时铁板略直，正反手操作灵活掌握，一攒一刮一次成活，最后用铁板捡净多余的腻子。

   8）攒装修：装修的芯屉先里后外用刷子沾浆帚，门心板、套环板大面用铁板攒刮，线条用刷子帚。最后用铁板攒大边。

 9）磨腻子：由上至下，先里后外，先磨秧角，后磨大面。1人操作，先用铁板或开刀铲掉地仗上的余灰、疙瘩。然后将砂纸从中对折一分为二撕开，再三折叠起，拇指与食指将砂纸夹住，贴于腻子上，上下左右摩擦，磨路要长，用力适度，磨光为止。不易磨到处，用小竹板、细木条缠砂纸磨。线口先磨平面再磨线条，用废旧砂纸折成弧形顺线条走向细磨成活。磨平面可用木枋缠上砂纸磨，使地仗更加平整光滑。

   10）清理：再次检查遗留问题，对重点部位、阴角及不易磨的地方视情况再次磨一遍。对地仗清扫干净。

  1.斩砍：须使用专用工具，砍活时不应伤其木骨。

  2.撕缝：2mm以上的撕缝，小缝可不撕，撕的坡度要合理。

  3.楦缝下竹钉：楦缝用料与楦处应同一材质。竹钉应用老竹、干竹。

  4.汁浆：所用材料质量合格，油浆浓度适宜。楦缝用胶粘接，待胶干燥后再进行汁浆。

  5.捉缝灰：材料品种、质量须合格，选用材料得当。缝大须投放适当的大籽、楞子。缝内灰实、粘接牢固。

  6.扫荡灰：灰厚2~3mm，灰层之间粘接牢固。较低洼处分几次使灰，待灰干后再进行下道工序。

  7.糊麻布：所用材料质量合格，麻布与灰应粘接牢固。无包和空鼓现象。

  8.压布灰：所用材料质量合格，灰厚1~2mm。造实后附灰，与麻层粘接牢固，无空鼓现象。板缝隐蔽无接头感。

  9.中灰：所用材料质量合格，灰厚1~2mm，宜薄不宜厚，灰层直接粘接牢固。

  10.细灰：所用材料质量合格，灰厚2~3mm，灰宜稠不宜塘（俗称稀为塘）。无缺棱掉角现象，灰层直接粘接牢固。

  11.磨细钻生：选用磨头合理。开始磨距要短，细磨磨距要长，不能磨穿。钻生时间间隔要短。

  12.攒磨腻子：所用材料质量合格，攒腻子宜薄不宜厚。磨腻子磨距要长，不伤其地仗。

  1.斩砍斧迹深浅一致，木件表面干净。

  2.撕缝：撕的均匀，宽窄适度，缝内干净。

  3.楦缝下竹钉：竹钉牢固不松动，楦缝平实，不突出木件表层。防止漏楦。活节子和松油处应特殊处理。

  4.汁浆：浆汁到汁匀不遗漏，防止流坠。油浆浓度不宜过大，以免出现结膜、灰与木质粘接不牢。

  5.捉缝灰：表面平整无野灰、蒙头灰，缝内灰实饱满。

  6.扫荡灰：表面平整，棱角直顺，无接头感。

  7.糊麻布：薄厚均匀不漏地，无包和空鼓现象。表面平整，秧角整齐不窝浆。

  8.压麻灰：表面平整无接头感，无野灰，棱角、秧角直顺。

  9.中灰：表面平整，板口接茬与上道灰错开并无接头感，无野灰，阴阳角整齐，各种线条直顺。

  10.细灰：表面平整无空鼓，阴阳角直顺无野灰，线条圆润，曲线对称一致。

  11.磨细钻生：秧角整齐，柱圆棱直，表面平整无鸡爪（龟裂），生油钻透无挂甲。

  12.攒磨腻子：攒腻子应攒到攒匀，无漏攒、无砂眼。磨腻子应表面平整光滑，秧角整齐直顺，线条饱满圆润。

  1.地面、墙面、通道及临界工作面提前做好保护，防止交叉污染。

  2.应有防雨防风防日晒的有效措施，避免出现质量问题和不必要的损失。

  1. 工具牢固，放置稳妥，以防坠落伤人。

  2. 要用专用工具，不可用木工斧子砍活，更不能乱砍伤其木质。

  3. 博风板砍活以后再装梅花钉，各线口部位由扎线者或技术较好者砍。门窗、隔扇摘下后再砍抱框、上下槛。

  4. 装修斗拱、雕刻、椽望、连檐瓦口只清理不砍活。

  1. 撕缝的同时将木件糟朽处，松油处清除干净。

  2. 0.5cm以上的缝撕得不宜过大，以免楦缝困难或灰厚不宜干燥，夏天阴雨天易发霉长毛。

  1.竹钉应使用老竹干竹，长短粗细因缝而定。

  2.楦缝连粘带钉时，等胶干好后再进行下道工序。

  3.缝中间有木筋形成两个缝时，切勿将筋断开，应从木筋两侧分别下竹钉。

  4. 单皮灰作法或干料旧料可以不下竹钉。

  1.油浆浓度切勿过稠，否则会挂甲、出亮，影响地仗与木件结合。

  2.油浆干燥后，方可进行下列工序。

  3.木件与木件的搭接缝及木件本身的裂缝不能忽略，应汁到为好。

  4.汁浆时做好相邻工作面的保护，防止滴漏污染。

  1.不能捉缝、扫荡两道工序合二为一。

  2.木件低洼较大，缝大而深，应分层补灰，不宜一次找平。

  3.遇铁活先做防锈处理，铁件牢固而且不得高于木件表层。

  4.根据缝大或木件的特殊性和需要，在灰中适当投放些大籽，楞籽单独调配使用，有利于质量。

  1.柱子过板竖向接头应位于背面。

  2.过板时尽量不要换手操作，须换手时板子应保持原状，做到换手不停板。停板会使灰的表面留有板的痕迹，造成不平整。

  3.檐檩由上向下过板。檩的上部，椽根处要刮满灰，过板有困难可换窄版或其他工具代替。

  1.开头浆的速度由轧麻的速度而定，切勿浆开的过多，浆易封皮，不利于粘麻和轧麻。

  2.柱根处麻要离开柱顶1cm左右，以防吸水、受潮，造成麻的膨胀，灰皮脱落。

  3.人员配备，根据工作量，技术熟练程度灵活掌握。但分工要明确，责任到人。

  1.灰未造实易发生空鼓，必须造实后再附灰。

  2.环境温度过低，或上几道工序受冻，解冻后易发生空鼓脱落，俗称“脱裤子”。  操作时最低温度5℃为宜，须持续时间7~8d。

  1.过板的接头应与压麻灰错开，不得在同一位置上，应大小板交替使用，以保证表面平整。

  2.扎线灰内适当多放些细灰，以使线条饱满美观，也有利于细灰扎线。线宽略小于细灰线条。

  1.细灰易出现龟裂，俗称“鸡爪纹”，均因日嗮、风吹、灰稀所致，所以灰易稠不宜稀，并做好有效防护。

  2.扎线细灰稠不好使，同时粘接不牢，可用血料稀释，不可用水。

  3.柱子细灰接头不应放在正面。大木三件的细灰接头不应放在开间正中。否则影响美观。

  1.生油未钻透的原因：搓（刷）的遍数少，第一遍与第二遍搓（刷）生油时间间隔长。

  2.防止生油挂甲，生油未干前及时擦净，挂甲后及时清理，用开刀铲除或用砂纸细磨，但不能伤其灰皮。

  3.为了防止龟裂，搓油应及时，细灰磨好一块钻生一块，不要等大面积磨完再钻生油。

  4.过去用丝头现在用油刷，其效果都一样，但油刷须专用，不能用作它用，否则油皮不易干或出现质量问题。

  5.不要为了抢工期，生油内勾兑催干剂。

  1.材料配合比规范，在使用过程中腻子稠了用血料稀释不应兑水稀释。油少水多接力不强，遇潮湿而变性会使油皮膨胀、开裂、脱落。

  2.磨腻子不能伤其地仗及其棱角。砂纸不能随意丢弃，用后应统一存放处理。

  3.攒腻子宜薄不宜厚，干好后清理干净再油饰。