PFC低压输入带满载键盘无法正常输入启动求助

 充电模块专家传统产业改变模式
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整流模块ER4830/S、ER4850/S、ER2475/S综合运用现代电力电子和工业控制技术开发,内置先进的微处理器,采用全面软开关技术,效率和EMC达到业界一流水平。
交流输入额定电压:220V,50HZ
输出限流范围:5%-105%×额定电流
工作整流模块的设计型美观大方整流模块的设计充分考虑了安装、使用及维护因素。可实现带电插拔,主要应用在壁挂电源系统中。
超宽的交流输入电压范围,能适应恶劣的电网
软件校准技术:模块内部没有电位器,全数字控制
自主均流技术,可多台模块并机工作,均流偏差小于3%
具有完善的保护、告警及四遥功能
采用谐振软开关技术,效率高及电磁兼容性好
采用带电插拔,在线维护,方便快捷
模块尺寸:95(宽)×220(高)×204(深)
测装置,具有单只馈出回路绝缘自动检测功能,直接采用直流CT检测,改变了注入低频信号的方式;
22、 具有标准的RS485通讯接口,可以实现遥控、遥信、遥调、遥测“四遥功能”;
23、 具有双路交流电源互投装置;
24、 完整显示设备运行状态,操作简单、实用、方便;
25、 充电装置严格按照蓄电池的特性曲线进行均充电、浮充电,保证不过充、不欠复功能, 实现自用电恢复后自动开机, 并能根据断电时间自动选择充电方式。 下降约50%~60%,寿命延长1~2倍,企业减少了网络设备的维修及更新费用。

机柜式整体机房基于防尘、节能、实用的理念而设计,其使用的精密空调的耗电量相比传统机房空调至少节省80%。耗电量大幅下降极大地削减了用电成本从而使企业整体运行成本下降,投资回报率提高。
以有4台1U机架式服务器,6台1U交换机的小型企业为例:10-15平方米的简易有尘机房内安装1台3匹柜式空调器(约2.15KW),在只考虑空调制冷的情况下,夏季每月耗电就要1千度以上(空调压缩机仅按65%时间工作计算30*24*2.15*65%=1006.2);相同情况下,机柜式整体机房空调月耗电仅约120~150度,节省用电88%。
?充电装置额定电流 10A或20A/单个模块
?充电装置额定电压 220V
?高频模块输出电流不均衡度<3%
?屏体结构:正面配玻璃门,屏后双开门,屏顶安装轴流风扇
?冷却方式:自冷(模块冷却方式:智能风冷)
?阀控式密封铅酸蓄电池:12V/36只
目前房价及租金都在飙升致使一些中小企业细节问题未限制到底,加之市场上各类充电产品的一致性不够高,不同电动汽车和不同充电桩无法实现互联互通。统一国标的出台,将有效解决困扰电动车车主的电动车与充电设施的兼容问题,对于充电桩运营管理企业也将释放利好。。  ? 输出过压保护:内置过压保护电路,出现过压后模块自动锁,模块故障指示灯亮,故障模 块自动退出工作,不影响整个系统正常运行;过压保护点:220V模块为320V±5% ,110V模块为160V±5% 。  ? 输出限流保护:每个模块输出电流限制为额定输出电流的1.05倍。   ? 短路保护:采用回缩下垂限流方式,模块电流输出特性如图2-1,输出短路时模块在瞬间把 输出电压拉低到零,限制短路电流在额定输出电流的15%以下。模块可长期工作在短路状态,不会损坏,排除故障后模块可自动恢复工作。
屏蔽电磁辐射 220V直流系统为双母线接线。正常运行时220V直流Ⅰ母线与220V直流Ⅱ母线分段运行。Ⅰ组蓄电池接在220V直流Ⅰ母线,Ⅱ组蓄电池接在220V直流Ⅱ母线,母线联络刀闸断开运行(两组蓄电池不准并列运行)。
1 蓄电池组采用浮充电运行方式,即蓄电池组和硅整流器并联在母线上,浮充硅整流器除供220V直流Ⅰ母线负荷外,同时以小电流向蓄电池组进行浮充电,以补偿蓄电池组的自放电。
短充电机正常处于停用。当蓄电池组大充、放电、短充电、浮充设备故障时均可投入运行。
2 蓄电池组切换的放电臂正常切至104号蓄电池的位置,充电臂应在升到头的位置,当母线电压变动时,只应调节浮充电流,而不应改变放电臂的位置。
蓄电池组应工作在浮充电状态。#1充电屏经220V直流Ⅱ母线#1馈线屏上11K带220V直流Ⅱ母线及#1、#2馈线屏运行,同时对蓄电池浮充电,在下列情况时,充电装置将自动进入均衡充电状态:
2.1 蓄电池组连续工作2400小时后转均衡充电。定时均衡充电时间为720分钟。
2.2 电池容量下降到一定程度时转均衡充电。容量比=(现有容量÷标称容量)×100%。转均衡充电容量比设置在80%。充电电流大于转均衡充电参考电流时转为均充,转均衡充电参考电流设置为0.06C10 A(C10——蓄电池10小时率容量)。
2.3 #1充电屏及#2充电屏配置高频充电器各一套(每套8+1冗余配置,单只整流模块20A),短充屏可在220V直流Ⅰ母线与220V直流Ⅱ母线之间切换,在二期浮充装置退出运行时,可手动投入短充屏运行。浮充电、短充电设备及蓄电池组应由专职人员进行检查、维护。
正常情况下,直流母线电压应保持高于额定值的3—5%;如母线电压过高或过低,应调节浮充电流。
PSM-A监控模块正常运行面板指示灯及键盘含义:监控模块上设有电源指示灯和告警指示灯。开启监控模块的电源开关后,绿色电源指示灯常亮。当监控模块发生告警时,将点亮面板上的红色指示灯,同时蜂鸣器长鸣。,按下消音开关后,告警音消失,但告警指示灯直到告警消失后才能熄灭。
1 键盘有四种类型:功能键、数字键、方向键和复位键
功能键:功能键根据菜单提示动态定义。
数字键:数字键有两个功能,一是直接输入参数,一是选择对应的菜单选项。
方向键:方向键有上下左右四个键。上下键实现光标在一屏内的上下项目之间的转移;左右键可以选择给定的参数项。
复位键:复位监控模块。在对充电模块进行维护级设置后,应按复位键对监控模块进行复位,系统重新初始化进入程序。告警时不需按复位。
在充电模块的面板上有电源指示灯,保护指示灯,故障指示灯和电压、电流显示表头。电源指示灯:指示充电模块内部工作电源是否正常。保护指示灯:指示充电模块处于保护状态,包括交流输入过/欠压,输入缺相,输出欠压等。故障指示灯:指充电模块因故停止输出,且故障因素消除后,模块仍不能恢复工作,如输出过压等。电压\电流显示表头:指示充电模块输出的电压和电流,有切换开关来切换显示。
浮充屏及短充屏均有两路交流电源(一路工作电源,一路备用电源),交流电源送电到屏后交流接触器吸合要经过8秒延时。在两路电源均正常时,装置自动工作在工作电源作为输入电源。工作电源故障时,装置自动切换至备用电源。
3 浮充屏及短充屏均有九个充电模块。正常情况下,#1—#8充电模块工作(空气开关合闸),#9充电模块备用(空气开关断开)。
浮充屏或短充屏转运行操作步骤:检查二期浮充屏或短充屏符合转运行条件,合上浮充屏至220V直流Ⅱ母线母线刀闸1K和11K(或合上短充屏至220V直流Ⅱ母线母线刀闸QK)。检查浮充屏或短充屏的两路交流输入电压正常。将交流切换开关打到“自动”。合上两路交流输入空气开关。合上防雷空气开关。合上#1—#8充电模块空气开关。
停电时操作顺序与此相反。
当浮充屏或短充屏正常运行时,交流输入停电或异常时,充电模块停止工作,由蓄电池组供电。监控模块监测电池电压、放电时间,当电池放电到一定程度,监控模块告警。交流输入恢复正常以后,充电模块对电池进行充电。
监控模块告警时面板上的红色告警指示灯点亮,内部蜂鸣器长鸣;此时一般情况下按F3(消音)可以直接消除告警声音,但告警指示灯不熄灭,显示仍然停留在当前告警信息屏上。如果按下F2(返回)则可以消除告警声音,同时显示回到故障信息出现前的显示屏面,但告警指示灯仍然将常亮。
充电模块面板告警包含保护和故障两个指示灯,在充电模块的交流输入欠压、过压、缺相、模块过热、输出欠压时保护指示灯亮,当充电模块输出过压时,故障指示灯亮,这种情况下,充电模块将关机,需手动断模块电源方可恢复。充电模块的故障和告警,一般不会影响其它模块的正常运行。有时模块告警是干扰所致,可重新开机解决。确认模块确实故障后,可关断该模块的交流开关,或将其从系统中脱离,通知专业技术人员处理。
电磁辐射不仅对网络设备造成干扰,影响其正常工作,还是人类健康的隐形 全封闭的机柜式整体机房可以限度的阻止电子设备的电磁辐射外泄,给IT工作人员一个安全的办公环境。

机柜式整体机房能够实现365天7X24小时连续不间断地远程监控及智能人性化管理,不必人工值守,减少人力资源成本,提高了机房环境安全系数。
?         电源模块监控模块参数设置、电源工作参数及状态的检测和显示、电源工作参数校准,完成电源和主监控器之间的通讯,实现四遥功能。
?         电源模块K3B10L采用变频自然谐振软开关技术,使得电源转换效率大大提高,满载输出时效率可达96%。
?         均流控制实现各模块并机时输出自主均流,使各模块并机工作时均分负载。
?         电源模块监控采用单片机控制,实现模块输出电压、电流采集;实现开关机、均浮充、输出电压、输出限流控制;实现电源参数设置和参数校准;通过RS485通讯口实现“四遥”功能。 遥控功能 可遥控模块的开/关机、均/浮充电压转换。 E. 校准功能 ? 电压测量校准 通过LCD和按键校准模块输出电压测量;操作方法见“模块操作说明”。 ? 电流测量校准 通过LCD和按键校准模块输出电流测量;操作方法见“模块操作说明”。 ? 输出电压控制校准 通过LCD和按键校准模块输出电压控制;操作方法见“模块操作说明”。 F. 通讯功能 模块通过RS485和主监控之间通讯,主监控通过通讯实现模块参数设置,采集模块工作参数,控制模块工作状态。
一种电动汽车电池智能快速充电器HD22020-3的设计一种电动汽车电池智能快速充电器HD22020-3的设计
ER4850/S工作温度:-20℃~45℃满性能,-40℃可以正常起机,+45℃到65℃功率降额;
ER4850/S冷却方式:智能风冷;
1、220V单相电压输入,具有交流过欠压保护功能;
2、宽电压输入范围176V~264V,适应能力强;
3、采用软开关技术,效率高、电磁兼容性好,模块体积小、重量轻、模块性能高;
4、模块带电热插拔技术、维护方便快捷;
5、采用无级限流设计方式,电池充电限流精度高;
6、具有过压、限流、短路、并联、过温、过流等自动保护功能、告警措施;
7、模块有硬件均流单元电路,系统扩容变得简单;
8、采用自然冷却降温,具有噪音小,可靠性高;
1、单相输入额定电压:220V,50HZ
3、输出限流范围:5%-105%×额定电流
4、稳压精度:≤0.5%
5、稳流精度:≤0.5%
6、纹波系数:≤0.5%
7、转换效率:≥95%(满负荷输出)
8、动态响应:在20%负载跃变到80%负载时恢复时间≤200цS,超调≤±2%
9、可闻噪声:≤55dB
1、绝缘电阻:直流部分、系统部分与地之间相互施加500V/50HZ的交流电压,绝缘电阻>2MΩ。
2、绝缘强度:交流部分与直流部分和机壳间,直流部分与机壳间施加50HZ的2KV 的交流电压,一分钟无击穿,无闪络。
1、遥控:开/关机、均浮充
2、遥调:输出电压、输出限流均连续可调
1、模块尺寸:95(宽)×220(高)×240(深)
输出电流:50A(58V)
电压上升时间:3~8秒(软启动时间)
温度系数(1/℃):≤0.2‰
均流不平衡度:输出电流大于10A时,均流不平衡在±1.5A以内
4.音响噪音:<55dB
5.绝缘电阻与绝缘强度
. 设计标准:布局的时候考虑到效率和灵活性,让良好的结构感在一开始就发挥积极作用。不管是在建造还是运营过程中,IT设备必须保持密封且防水的状态。其他考虑因素还包括美观,本地加密要求以及客户的设计期望。

  2. 计算机机房规模:模块化装置的大小应该具有灵活性和可扩展性,在满足所有者需求的同时,也能够支持机架、存储单元和大型计算机设备。模块化装置还应该在上方留出足够的配电空间。

能源效率:互联网行业的"十二五"发展规划和通信业的"十二五"发展规划,对数据中心的节能改造提出了要求,数据中心PUE值已经成为国家及数据中心行业越来越重视的性能指标。今年3月份,工业和信息化部、国家机关事务管理局、国家能源局近日联合印发《关于国家绿色数据中心试点工作方案》(以下简称工作方案),提出到2017年,围绕重点领域创建百个绿色数据中心试点,试点数据中心能效平均提高8%以上。

  4. 配电:模块化系统需要有灵活的配电能力,包括多种千瓦设备负载量,不同类型的负载连接、安培容量和伏特数,应该实现IT设备所需的80/277V, 400/230V或者208/120V的功率。
☆ 用于构成65Ah/220V及以下的直流系统,适合开闭所、小型用户站。
☆ 模块和监控单元均采用带电插拔结构,安装、维护方便。
☆ 模块和监控单元在一个托架内,结构紧凑。
☆ 监控单元完成合母电压、控母电压,控母电流、电池充放电电流检测,无需外接传感器。
☆ 监控单元具有5级或7级硅链降压自动控制功能,只需外配硅链可实现控母自动调压。
☆ 监控单元采用LCD显示,汉字菜单,按键操作,可实现系统参数设置、系统参数显示、系统故障指示和
☆ 监控单元具有对电池自动管理的功能。
☆ 可选配交流监控,开关量监控,电池巡检和馈线支路绝缘监测功能。
☆ 监控单元提供RS232/RS485接口,可与电站自动化系统连接。
☆ 输出电流: 14A – 20A (220V系统配2个整流模块)
  5. 温度控制:安装同时具备可维护性M1A04SC和容错性的冷却系统,并保证其符合新的能源法规,以及拥有冷却一系列安装设备的灵活性。可以考虑用冷/热通道封闭系统来进行高效冷却。
整流模块的交流输入端子对机壳、对直流输出以及直流输出对机壳的绝缘电阻不小于5MΩ。(试验电压500Vdc)。

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在热态重启时浪涌限流功能变差以及热态功耗较大的缺点,因而是一款优质高效的新型浪涌电流限制器。文中介绍了STIL02临界模式PFC升压预调整器中的应用,同时给出了其应用

在脱线变换器启动期间,因对大容量器充电会产生一个大电流。这个大电流比系统正常电流大几倍乃至几十倍(即所谓浪涌电流),而这可能使AC线路的降落,从而影响连接在同一AC线路上的所有设备的运行,有时会烧断保险丝和整流等元件。因此,必须对其加以限制。

限制浪涌电流的最简单方法是在系统AC线路输入端串联一只NTC热敏电阻。由于在冷启动时,NTC热敏电阻呈现高,因而将使涌入电流得到限制。而当电流的热效应使NTC热敏元件的温度升高,NTC阻值急剧下降时,对系统的电流限制作用会较小。同时,由于NTC热敏电阻在热态下的阻抗并不是零,故会产生功率损耗,从而影响系统的运行效率。还有一个问题是NTC热敏电阻在热态下重新启动时,对浪涌电流起不到限制作用。为此,可在系统启动之后,利用SCR等元件将NTC热敏元件短路。

1 基于HCRB的电流限制器STIL02

在传统浪涌电流限制电路中,HCRB被认为是较为先进的一种电路,其基本结构如图1所示。HCRB电路是在桥式整流器上部二极管D1、D2和限流电阻(Rinrush)之间并接两个SCRS(SCR1和CSR2),以组成SCR/二极管混合桥路,从而在系统(PFC升压预变换器)启动期间使浪涌电流通过D1、D2和Rinrush并被Rinrush(NTC)限制。当大容量器完全充电后,AC电流通过触发的SCR1、SCR2和D3、D4整流而将D1、D2和Rinrush短路。

基于HCRB电路,ST公司利用专门的ASDTM工艺研制出新型浪涌电流限制器件STIL02。该器件内置两个非灵敏单向开关和驱动器电路,如图2所示。这种采用5引脚小型单列直插式(PENTAWATT HV2)封装的器件,在使用时可将脚L(1)连接到AC线路的火线上,脚N(5)连接AC线路的地线上。而它的其余3个引脚中,OUT(3)为输出端,PT1(2)和PT2(4)为触发输入端。

STIL02的重复正向和反向截止电压达700V,输出平均电流Iout(AV)为2A,具有dV/dt>500V/μs的高抗扰性能和较小的功率损耗。

与HCRB电路比较,STIL02解决了功率损耗与抗扰性之间的矛盾。众所周知:SCR分为灵敏和非灵敏两类。如果HCRB中SCR采用灵敏型器件(触发电流小于100μA),尽管其反向漏电流和反向损耗都很小,但实际上还是不可行。原因是其抗扰性太差,dV/dt仅约10V/μs(加进阻尼电路也只有约100V/μs),而系统启动时在前端产生的窄振荡脉冲电压上升速率dV/dt通常将近300V/μs。如果HCRB中的SCR采用非灵敏器件(触发电流为几个mA),虽然dV/dt可达200V/μs(附加阻尼电路将近400V/μs),但其反向漏电流和反向损耗比灵敏型SCR约高100倍。而STIL02的功率损耗与灵敏SCR相同,但抗扰性是所有类型的SCR都不能比拟的(其dV/dt可达1000V/μs以上)。

2 应用电路及工作原理

SITL02应用在PFC升压变换器前端的连接电路如图3所示。当该电路在室温下冷启动时,STIL02中的两个单向开关是断开的,浪涌电流通过桥式整流二极管和涌入电流限制电阻R4(NTC)对PFC输出电容C7充电。一旦PFC变换器导通,那么由升压器的次级绕组(n2)、二极管D1和D2、电阻R3及电容C1、C2、C3组成的辅助(实际上作为STIL02的驱动电路使用)将会提供足够的能量,以驱动STIL02的两个开关以使其导通,从而使AC电流通过两个开关和桥式整流器下的两只二极管整流。

如果AC线路脱落,输入电流突然消失,电容器C3不再充电,其电压降低。一旦STIL02脚PT1和PT2上的输入驱动电流低于触发电流门限,内部两个单向开关就会断开。而当AC线路恢复输入时,对C3充电的涌入电流将通过R4(NTC)被限制。

设PFC升压变换器工作在临界模式(Critical Mode)且技术要求如下:

●最大输出功率Pout(max)为85W;

●输入AC电压为85~264Vrms(50/60Hz);

●经调节的DC输出电压Vout为400V;

●峰值涌入电流Ipeak小于30A(@Ta=25℃);

●系统效率η为80%;

●最大开关fs(max)为365kHz。

根据上述条件,可选择L6561为PFC控制器。

3.1 主要功率元件的选择

ST公司生产的浪涌电流限制器件除STIL02外,还有STIL04。其中STIL02的平均输出电流为2A,STIL04则为4A。在PFC升压变换器中,可以认为桥式整流器的输入电流为正弦电流,故通过浪涌电流限制器件的平均电流为:

因此,对于本设计,可选用STIL02来进行浪涌电流限制。

在系统启动之后的稳态条件下,由于R4被STIL02短路,故R4的温度不会升高。然而,环境温度应尽可能低一些,才能保持R4有足够高的等效阻值以限制浪涌电流。由于在冷启动时要求通过R4的峰值电流为30A,R4的阻值可选10Ω。

在稳态条件下,桥式整流器上部的两只二极管将被STIL02的两个开关短路,因此,仅有下部的两只二极管工作。同时,由于通过二极管的平均电流与STIL02相同(1.12A),因此,可选平均电流高于1.12A的二极管,推荐采用4A/800V的全桥整流器。

3.2 STIL02驱动电路的元件参数

STIL02驱动电路元件参数的设计主要有:升压电感器辅助绕组匝数n2的计算、以及电容和电阻的参数设计等。对于图3电路,根据上述设计要求,其参数设计为:C1、C2为330nF,C3为10μF,R1和R2为0.33Ω,辅助绕组匝数n2可选3匝。

用STIL02(或STIL04)替代传统浪涌电流限制元件或电路的主要优点如下三点:

(1)尺寸较小,器件体积比单只SCR稍大一点,由于仅有5个引脚。用其替代HCRB电路,可以省略HCRB电路中两只SCR的控制极触发电路,因此,有助于提高电源变换器功能密度。

(2)减小了功率损耗,有利于提高系统效率。采用STIL02比单独使用NTC热敏电阻的功率损耗要低(原因是系统进入正常操作时,STIL02将NTC热敏电阻短路),在85W的电源变换器中,可使效率约提高1%。与HCRB电路比较,STIL02的反向功率损耗约比HCRB中的非灵敏型SCR小100倍,从而可使85W的变换器效率提高约1.5%。

(3)抗干扰能力强,坚固耐用,可靠性高。


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