塑性材料拉伸力学实验的详细实验方法可参考国家标准《GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》。本文以圆形截面拉伸试验样件为例利用ansys Workbench仿真塑性材料拉伸力学试验。根据GB/T 228.1-2010试验样件尺寸如下图所示。

根据材料力学塑性材料应力应变曲线如下图所示：

hardening(多线性随动强化模型)材料本构关系模型，用列表形式输入应力与塑性应变。（关于Multilinear Kinematic hardening(多线性随动强化模型)材料模型的介绍可参考本站文章）材料参数设置如下图所示：

在实际工程项目中为得到较为准确的材料属性，可用电子拉力机对小试件做力学性能试验来确定的。通过试验可以得到上述材料应力应变曲线图。注意试验得到的是总应变，而在上面材料模型中需要的是Plastic Strain，所以还需将试验所得的总应变减去对应的弹性应变（即屈服点之后的每一个试验点的总应变减去这个点对应的弹性应变，其中弹性应变=应力/弹性模量，这里不考虑其他因素影响近似认为总应变=弹性应变+塑性应变）。

2.2 有限元模型创建

按照样件尺寸进行建模，并划分网格，最终模型如下图所示。

将样件的一端进行固定，另一端按载荷步进行载荷施加，具体施加方法见下文2.5节载荷步设置。

每一步分析都能计算出一个应力和应变，因此可以根据绘图的精度来确定载荷步的多少。但要遵循一个原则：线弹性阶段不宜设置过多载荷步，因为线弹性阶段应力应变是线性变化的，计算出较多的数据点也没有多大意义。一般线性阶段设置3~4个载荷步，能起到验证线性变化即可；屈服阶段载荷步设置可依据应力应变曲线设置多一些载荷步，但要综合考虑计算机的性能和计算时间。 （以下计算时间供参考：10G内存，处理器频率还不到3GHz的本本，算57个数据点需要10分钟左右。）