哪个不属于泵统的泵系统优化措施施A优化系统管理配置。B提高管路阻力。C叶轮切削D应用变速驱动

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-29 01:20 标签： 泵奶的护理措施

【摘要】：对空调系统水泵工况调节的常用方法 ,即调节阀门大小法、切削水泵叶轮法和调速法进行了比较 ,重点分析了变频调速方法的基本工作原理 ,指出了将变频调速应用到空调水泵系统中可以降低噪音、延长水泵寿命、提高系统运行效率、节约大量能源等优点 ,并以某饭店集中空调水泵系统在使用变频调速法前后自动化程度、维修费用、节约电能等方面进行了比较 ,得出了将变频调速装置应用到空调水泵系统中在经济上是可行的结论。


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排水泵站中水泵节能措施分析 　　摘 要：为满足城市建设需求，水泵站发展速度不断提高，相应的对电能的需求也就更大，为实现排水泵站的持续发展，必须要在现有的基础上对其进行节能分析。即在保障防汛排渍基础功能正常发挥的前提下，对系统结构进行适当的调整，提高能源的利用效率，提高各项能源应用的合理性。在对排水泵站进行节能分析时，需要结合其所具有的特点，从细节入手进行调整优化，文章就此方面内容进行了简要分析。 　　关键词：排水泵站；水泵节能；降耗优化 　　就排水泵站发展现状开看，逐渐有更多新型技术被应用其中，并取得了良好的效果。但是从能源利用角度来分析，则必须要对排水泵站水泵设备系统进行节能优化，提高各项能源的利用率，减少电力能源的浪费。从实际情况进行分析，我国泵站运行所消耗的电力能源可以占据到全国总发电量的10%左右，而水泵作为主要能源消耗设备，必须要进行节能优化处理。 　　1 水泵站能源消耗分析 　　1.1 水泵站系统组成 　　水泵站主要作用就是汛期雨水以及城市生活污水的抽排，以此来降低城市渍灾问题的发生，提高汛期雨季城市的安全，确保城市内各项基础职能的正常发挥。为了能够将水源输送到位置更远的位置，能耗不但发生在泵站内部，同样也会发生在泵站输变电设备以及输水渠道等环节中，因此在对其进行节能优化研究时，就需要结合其系统构成做好每个细节的研究。一般水泵站由输变电设备、泵站与输水渠道组成，应做好每个环节对系统能耗以及效率影响的分析，并在此基础上有针对性的选择措施对系统进行设计优化，充分挖掘系统所具有的节能潜力。 　　1.2 能源消耗分析 　　对水泵站系统运行能耗特点进行分析，电能从区域变电所经过输电线路传输到泵站，在由泵站输出到变压器降压，最后经过配电线路、控制柜分配到各台水泵配套的电动机。整个运行过程中，电能损耗主要分为输电损耗功率P输电损，变电损耗功率P变损以及配电损耗功率P配电损，需要从不同环节进行分析[1]。另外，在水泵运行时会利用电动机将电能转变为机械能，进而产生电机损耗P机损，并且转化后的机械能通过皮带转动会传输给水泵，后通过水泵、进出水管等部分的时候也会从产生损耗。排水泵站系统运行过程中，进水侧渠道水位会降低，而出水侧渠道水位则会上升，产生水体流动，最终将水运输到距离更远以及位置更高的位置。 　　2 水泵站水泵节能优化要点 　　2.1 合理选择水泵设备 　　水泵是排水泵站主要能耗设备，结合泵站功能运行发挥的特殊性，想要将节能降耗贯彻到排水的整个过程中，首先必须要做好水泵设备的对比选择，一般可以选择用立式污水泵、潜水排污泵以及轴流泵等。无论是选择应用哪种水泵，均需要保证其扬程与流量等可以安全满足排水需求，可以持续有效运行。如果所选水泵性能良好，这样在运行过程中，即便是出现最低或最高扬程时对效率造成一定影响，也不会产生过多的损耗。另外，水泵选型后还要保证几何安装高度的合理性，避免受汽蚀因素影响而造成限制流量增加，导致水泵安装效果达不到设计要求。几何安装高度的确定，应以以往实际经验作为依据，结合实际情况进行设计，如水泵扬程大则安装高度应大。 　　2.2 优化泵站系统运行 　　在水泵站系统运行过程中，水泵作为主要设备，在运行时会产生较大的机械损耗，针对此就需要做好相应的设计优化工作。结合实际情况来看，系统机械损耗主要原因是安装质量与维修养护效果，如果设备未严格按照设计与专业要求安装，这样在正式投入使用后会加剧机组振动，零件磨损严重，不但会缩短设备服务年限，同时也会增大系统运行产生的损耗[2]。可以从三个方面来进行优化，即轴承损失、填料损失以及轮盘损失，要求系统在运行时需要及时补充轴承内润滑油或者润滑脂，控制好添加的油位，对已经变质的部分要及时更换，并按照专业操作过程来对其使用效果进行检测。为降低填料损耗，需要控制好填料盖，避免轴承与填料摩擦过大而造成损失，同时还可以向填料中滴加水滴，并对损坏的填料及时进行更换，将其控制在密封度良好的状态。而轮盘损失则主要是因为叶轮前后盖板外表面与水产生摩擦，在进行优化时要尽量降低过流壁面的粗糙程度，例如在利用砂轮磨光处理后，涂刷环氧树脂可以提高盖板表面光洁度，达到降低损耗的目的。 　　2.3 水泵况点调节 　　一方面，调节水泵特性曲线，包括叶轮切削、水泵调速以及叶片角度等；另一方面，调节管路特性曲线，包括旁通阀与关阀调节等。从实际经验进行分析，对于离心泵的调节可以选择用变径方式，而混流泵则应选择用变速方法，需要结合实际情况来选择相应的调节方法。例如转数调节即以改变水泵转速为目的，改变水泵性能曲线，对水泵工作点进行调节。其中转速降低时要具有一个时间段，并且不能降的过低，避免造成水泵效率降低，一般情况下将转速降低到额定转速30%-50%即可[3]。而车削调节则是利用车床将叶轮

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