谁懂PE木塑木塑板生产工艺艺和配方的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-10-03 04:11 标签： 木塑板生产工艺

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本项目是采用PVC塑料原料和木质纤维填料（木粉）为主要原料，经专用挤出机、模具及工艺生产而成的木塑复合材料。据相关资料统计，2012年中国的木材需量达10000多万立方米，而市场供应量仅为6000多万立方米，缺口达4000万立方米左右。解决这一问题的方法，目前有以下两种途径：一方面是鼓励木材进口，另一方面就是通过新材料的研究开发，寻求木材的代用品，因而利用木材的边角料、锯末、木粉生产的木塑复合制品就成为首选代用品。


针对目前天然木材资源减少以及国内木材需求持续增长的现状，我公司于2005年以提供加工原料技术方案参与研制开发出了一种纯木材的替代产品——木塑，它集中了木材和塑料的优点，不仅有天然木材的外观，而且克服了天然木材的不足之处，具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂的特点，并且比纯塑料硬度高，有类似木材的加工性，可进行切割、涂漆、粘接、用钉子或螺栓固定。

凭借成本和性能上的双重优势，木塑材料将不断扩大应用领域，越来越多地代替其他传统材料。


木塑制品主要应用于墙板、吊顶、装饰板、家具和物流包装托盘、地板，车船装饰材料、儿童课桌、炮弹箱等民用家装、工装、政府公共和军用领域等。

1、关键技术的基本内容

A 开发利用木质纤维原料，经特殊的工艺路线生产木塑复合板材的关键技术，包括木质纤维脱水技术、独特的木质纤维表面处理技术和木塑复合材料挤出技术，有效地解决了木质纤维与塑料树脂的界面结合问题，可以使木塑制品的综合性能大幅度提高。

B 木塑复合板材的专用加工助剂和加工工艺技术方案事关重要。木塑复合材料的流变性能及加工特性不同于一般塑料的加工或中密度纤维板等复合产品的加工。一套制造精良的木塑板材挤出生产和专用的板材模具设计，可以有效提高制品的机械性能，尺寸精度及加工速度。

A 针对不同原料品种和加工特点，研制原材料配方。适应的原材料可以用PVC塑料和木材边角料、锯末、稻壳等，以经济可行的加工技术制成高附加值的产品。

B 研究科学合理的工艺过程，使木质纤维的预处理过程简便高效。

C 适应木塑板材料挤出的专用螺杆及加工工艺。

D 木塑板材可百分之百回收再生，是真正意义上的“绿色”产品。

三、 生产线工艺设备及生产能力

木塑复合材料由于其自身独特的性能，对原材料处理、生产工艺和设备有特殊的要求，我公司在充分研究和试验的基础上，通过三年的研制，开发了原材料处理设备、木塑复合板材专用的挤出设备和生产工艺。

原料?配料?混合?挤出成型?切割包装

B 设备明细序号设备名称数量1混合机500/100012挤出定型机80机43破碎磨粉机14模具若干

C 配方（PVC木塑配方，可参考）配方一（PVC微发泡木塑配方 ）配料名称数量（份数）PVC（SG7或者SG8）100XJ—168高效无毒稀土钙锌复合稳定剂1.5CPE6ACR（401或201）2泡孔调节剂（530）5ADC发泡剂0.5增塑剂3碳酸钙8木粉（80—100目）30~40硬脂酸1PE蜡0.6

配方三配料名称数量（份数）CPE135A3发泡调节剂6AC发泡剂0.4发泡促进剂组合物5发泡促进剂0.4PVC树脂粉75碳酸钙23环氧大豆油3发泡破碎料10~30

配方四配料名称数量（份数）CPE135A3发泡调节剂6AC发泡剂0.4发泡促进剂组合物5发泡促进剂0.4氧化PE蜡0.1PVC树脂粉75PVC复合稳定剂2.2碳酸钙 11.5木粉11.5环氧大豆油4含木粉的发泡破碎料10~30改质剂（偶联剂）0.3

A 生产线所占厂房面积—1400m ?

原材料预处理车间—150m ?

原材料混合配料车间—150m ?

板材挤出生产车间—300 m ?

其它（如泵房、水塔等）—100 m ?

办公场所用房—100 m ?

（万元）1混合配料系统121122木塑挤出生产线681683破碎设备8184模具12112

备注1：以上各报价以设备厂商提供为准，模具费用根据用户所需产品形状具体要求另行设计和加工制造。

备注2：根据实际产品要求，提供设计和工艺配方、车间设计、设备制造和安装调试和人员培训整体服务费用另计。

企业组织及人员表序号部门名称部门功能人员配备（人）1厂级领导总体管理12技术部生产工艺技术管理13生产部生产组织与调度14财务部财务管理15原材料配混车间配料36挤出车间木塑挤出67仓库管理部仓库保管18总计14

木塑型材采用PVC塑料原料、木质纤维、填充剂、加工助剂剂作为原材料，材料成本约为：5500元/吨

加工费用：水、电、人工及其它贯用合计： 800元/吨

制品售价：根据产品不同的用途，其售价也不尽相同，售价为：9500元/吨按最低价格计算

80机板材生产能力，平均8吨/条/天

按此计算每天实际最低赢收工式：

A 资金大概预算： 附机械厂商报价

B 人员工资支出 ：按内人员工资及所在地区生活水平情况而定

C 选 址： 尽量是交通完好且远离集中生活区域

D 产品市场 ： 在满足现有市场需求前提下，可适当研发其它新型建材加以推广

E 主要风险： 来源于市场市场销售和品牌知名度推广与认可，工艺配方技术相当成熟

（以上所有信息是为进入木塑行业的投资意向者提供，涉及的产品、价格、技术等信息仅供参考！）

文章来源：博涵塑料加工圈

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《木塑制品生产工艺及配方》是2011年化学工业出版社出版的图书，作者是赵劲松。

木塑制品生产工艺及配方

木质材料包括木材、竹材、草类、种子皮及坚果壳等，地球的木质材料有亿万吨之多，而且每年还在大量生长。木质材料由纤维素、半纤维素、木质素和聚戊糖等组成。其中木材含纤维素65%～75%，含木质素16%～32%，所以木粉往往称作木纤维粉。木质材料在胶合板、纤维板、粒子板、刨花板和竹编胶合板方面已形成规模产业，在建筑、包装、装饰和家具方面得到广泛应用；木粉在热固性塑料(如酚醛电木粉)已使用100多年；木质纤维素在造纸工业、人造丝和装饰塑料等高分子领域取得了辉煌的成就；木纤维水解制葡萄糖及酶降解制乙醇等，为食品工业、能源工业开辟了美好的前景。但木质素则使用很少。总而言之，在亿万吨的木质材料中只使用了极少部分，有待人们去开发。

木质材料也是高分子材料，木质纤维经最佳处理后，其材料的强度可以与金属材料媲美。木粉填充热塑性塑料，无疑比无机填料(如碳酸钙、滑石粉和石棉等)优越得多。且木粉又具生物降解性，做成木塑复合材料，特别是生物降解废木/废塑复合材料的开发，是当今世界的热门课题。

第1章　木塑复合材料基础

1.1.1　木质材料基础

1.1.2　植物纤维素

1.1.4　木塑复合材料加工用木质材料粉体

1.1.5　木纤维增强高聚物复合材料发展前景

1.2　木塑材料常用树脂

1.2.3　氯乙烯系树脂

1.2.4　苯乙烯系树脂

第2章　木粉的加工和处理

2.1　木粉的加热处理

2.2　木粉的包覆和浸渍处理技术

2.2.1　高分子包覆木粉技术

2.2.2　加工助剂浸渍木粉技术

2.3　相容剂和偶联剂

2.4　高分子添加剂对木塑复合材料性能的影响

2.4.2　丙烯酸丁酯一甲基丙烯酸共聚物的应用

2.4.3　聚甲基丙烯酸甲酯加工改性剂的应用

2.4.4　氯化聚乙烯的应用

2.4.8　丙烯酸酯类加工助剂的应用

2.4.9　聚乙烯醇的应用

2.4.10　聚醋酸乙烯酯的应用

2.4.11　超高分子量聚乙烯的应用

2.4.13　几种高分子添加剂对木塑复合材料影响的对比研究

2.4.14　聚氨酯的应用

2.4.15　酚醛树脂的应用

2.4.16　环氧树脂的应用

2.5　润滑剂及其他改性技术

2.5.1　木粉的碱处理

2.5.2　水交联技术

2.5.3　反应性木塑复合材料

2.5.4　润滑剂在木塑复合材料中的应用

2.6　木塑复合发泡材料

2.6.1　聚烯烃休复合材料发泡研究

2.6.2　PVC休复合材料发泡研究

第3章　聚烯烃/木复合材料制品

3.1.1　地板、壁板及室内装饰材料

3.1.2　厨房、餐厅、浴室、厕所用地砖

3.1.3　卧室用地板垫

3.1.4　木基复合地板

3.1.5　临时房屋用抗磨损、防滑和阻燃的木质地板材料

3.2.1　厚型PP/木复合材料板材

3.2.2　聚烯烃休复合材料混凝土浇铸模板

第4章　PVC/木复合材料制品

第5章　其他树脂的木塑复合材料

第6章　木塑复合加工设备

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