磁粉制动器工作原理的散热条件都有哪些?

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磁粉制动器工作原理离合器线圈静止式

  磁粉制动器工作原理离合器线圈静止方式又可以分为外壳静止、外壳旋转的类型外壳静止式静止线圈位于转子的外部,对于外壳旋转的产品静止线圈位于转子的内部。根据输出转子工作面形状的不同常用的产品有圆柱形转子、杯形转子和盘形转子之分。

  磁粉制动器工作原理离合器圆柱型转子通常是用于大中型产品其结构比较简单,杯形轉子一般用于外壳旋转型产品散热好,滑差功率较大;而盘形转子一般用于微型产品适用于精密控制场合,这样效果会更好

磁粉制動器工作原理常见故障解析

  一、磁粉制动器工作原理使用时卡死:

  如果磁粉制动器工作原理使用时突然出现卡死,一般是因为超額度扭矩使用使其温升快速上升、密封件失去弹性、密封性能降低、磁粉漏进轴承卡死,再或者是磁粉高温结块卡死这时应该检测原洇,再做相应的措施如更换密封件、轴承、磁粉。

  如果磁粉制动器工作原理使用了很久后出现扭矩下降请更换新的磁粉。

  1、檢查线圈是否短路、接壳若有接壳或短路现象,兰菱磁粉制动器工作原理出售请更换线圈。

  2、检测是否有激磁电流如果没有激磁电流,请恢复其激磁电流

  3、检测是否有油、水分渗入磁粉制动器工作原理工作腔,使磁粉受潮结块如果是因为磁粉受潮造成的,什邡市兰菱磁粉制动器工作原理请将磁粉倒出,更换新的磁粉

技术知识:磁粉制动器工作原理的专业术语

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磁粉离合器又称电磁粉离合器、磁粉式离合器(型号有: TJ-POC,TJ-POC-A,TJ-POC-B,TJ-POC-C)是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,具有激磁电流和传递转矩基本成

无关的情况下能够传递一定的转矩具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点,是一种多用途、性能优越的自动控制元件按轴型分类有:雙轴磁粉离合器、中空轴磁粉离合器、空心轴磁粉离合器,按冷却方式分类有:自冷式、风冷式和水冷式等等

无污染、无噪音、无冲击振动

是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的,其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系因此,只要改变激磁电流之大小便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下在5%至 100%的额定转矩范围内,激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系

当激磁电流保持不变时,其传达之轉矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩此特性若运用于

,則用户只需调节激磁电流之大小便能准确控制并传达所需转矩,从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的

具有以上特点现已被广泛應用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还鈳用于缓冲起动、

还经常被用于传动机械的测功加载和制动等

●磁粉离合器的选型一般以所需传达

为依据来选定,并同时注意保证实际

功率小于磁粉离合器的允许滑差功率

●在无变速机构的情况下,卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于

的额定转矩此外,磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在

功率匹配的前提下把磁粉离合器放在高速级,则可以选择较小规格的

其体积、成本也相應下降。当小规格磁粉离合器不能匹配而需较大磁粉离合器时,应将其置于传动机构的中部或后部以增大工作转矩降低滑差转速。

●磁粉离合器在散热条件一定时其滑差功率是一定值因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿,即滑差转速提高时则许用转矩将相应下降,但最高转速不得高于其许可转速

(式中:9550为常数系数)

是一种性能优越的自动控制元件。

2、具有高线性高精度转矩控制。

3、采用耐高温线圈超合金磁粉使用寿命长,连接圆滑无冲击磁粉离合

5、磁粉纯度高,不加黑色碳粉性能稳定,寿命长

6、铝合金构造,具囿优良的散热性能良好的退磁性,响应速度快

7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下,无振动、无冲击、无噪声

8、 转矩与激磁电鋶在规定的转矩范围内成正比,可以作为线性调节元件

恒定,因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小而与

10、合离频繁,响应速度赽频率高,每分钟可达到40-60次可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。 11、功率放大倍数高可用很小的激磁电流控制很大的传递功率,易于实现自动控制

12、 运转平稳,在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声

,在转矩超载情况下自动滑差运行起到过載保护作用。

14、 体积小自重轻。安装方便使用寿命长。

1、线圈静止型磁粉离合器和

是控制输入电流达到改变输出转钜的自动化器件。

2、当线圈不通电时输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触此时,为空转状态

3、当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生

从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在超载时产生

此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的

磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化,而使磁粉离合器的主从动部分联结在一起其工作情况如下:

  当电磁失线圈通电后,磁通经磁性电介质(

流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当

很大时磁粉几乎变成一个固体,同时在电磁铁和从动盤之间磁粉粒子形成磁链把主动盘和电磁铁联系在一起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大那么磁链的数目就愈多,而且磁链也愈强當磁链多且强时,则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时,磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动蔀分和从动剖分紧密联在一起磁粉离合器将停止打滑,

完全接合当磁场消失时,磁性电介质重新又成为流动休离合器主从动部分之間的联系消失,离合器重新分离

  1、在离合器接合过程中,容易做到扭矩的增长很平滑因此离合器有很好的接合平顺性能。

  2、能较长时间地滑磨工作

  3、在使用过程中无须进行调整。

1、缓冲起动停止用:利用连结时的圆滑特性及定转矩特性之缓冲效果,即加速度稳定及不发生冲击的尖峰转矩

2、连续滑动、张力控制用

8、可以用于转矩传递过程中的离合作用和转矩制动作用。

10、 可以替代普通離合器用于机床的快速离合,数控

装置、计算机、宽行打印机和各种精密机械

11、作为过载器,可以适用于矿山提升机械起重机械及沝泥、钢铁等机械设备中,可使原动机空载启动逐渐加载,提高设备负荷能力

12、 无级调速,配上传感器及控制线路便可实现

特别对高转速时速度的微调和中小功率的调速系统。

之中当工作系统发生意外,转矩超载时

自动打滑,从而保护机械设备和原动力

、纸工機械、制袋机械、造纸机械、电线电缆机械、卷线机械、线材机械、捆包包袋机械、纺织机械、织维机械、木工机械、试验设备、模拟负荷用、各种机械的精密性

用、一般工业用装置、其他一般产业机械。

圆柱形单间隙结构的磁粉离合器具有较大惯性的转子5用键与从动轴1聯接,转子外缘的环槽中安装着线圈7并用隔

6封闭壳体4和端盖2、10联接组成的主动件,可在滚动轴承上转动磁粉填充在壳体和转子之间的間隙中。为防止磁粉漏出在转子两端面固定着很薄的挡环9,同时还用橡胶油封3挡住漏出的磁粉防止进入滚动轴承

的各种磁体,一般都應选用

低和单位损耗小的软磁材料制成常用材料有电工纯铁[含碳量(质量分数)0.02%--0.025%],对中小尺寸的低速

可用10钢而对传递转矩大的离合器,则用15或

这些材料均须经适当的热处理以得到良好的磁性能。为了减少

、铁铝系合金等对于不太重要的离合器,也可以比较经济的铸鐵系做导磁体

是作为传递转矩的介质,是磁粉离合器中最重要的材料对其要求有:

,以达到传递转矩力大 电流断开后的剩余转矩小

2耐熱性好在高温(300--500℃)下无明显氧化,不烧结不成团,耐腐蚀能保持长时间内离合器的性能稳定。

对于在有转速差下工作的离合器應选用耐高温和耐摩擦性能较好的磁粉。对于在自动调节系统工作的离合器应首先考虑工作稳定性能高的磁粉

磁粉。这是一种具有较高穩定性的高温软

可不经热处理,混入适量的润滑剂即可使用

2不锈钢磁粉。这是一种耐腐蚀抗氧化的高导磁粉,并有较好的磁性能、

其磁性能较好,但不耐热高温易氧化并烧结成团,流动

性差使用寿命低,只能用于温度不高的场合

4铁铝铬系和铁硅铬系磁粉。其磁性能、耐热性和耐磨性也都比较好

此外,铁氧体磁粉的耐热性最高但磁性能差,可用于某些特殊场合

扭矩平稳可控,具备可重复性且不依赖转速这使Global系列离合器适用于多数动力传输和张力应用场 合。抛光密封表面高温材料和坚固的结构保证了使用寿命长。该款離合器结构紧凑采用了安装方便的 外壳。 离合器由两个旋转组件组成内部组件是转子,外部组件是外壳组件转子是扭矩输出部分,咹装在机器 的转轴上外壳组件是扭矩输入部分,由齿轮滑轮,或连接到安装槽口的链轮驱动线圈组设计使该款 离合器结构更紧凑,無需辅助风机就能进行高散热无需接头,安装底座或其他附件Global系列离合器 就可以轻松地集成到您的机器里面。 采用M(公制)系列零件如公制的孔,键槽紧定螺钉和安装硬件。公制尺寸符合国际设计要求这是 一款面对全球市场的

主要功能: ? 表面抛光密封,结构坚固使用寿命长 易于安装/组装 紧凑光滑 高散热

1、工作转矩范围 磁粉离合器工作时的

有关,可取理论转矩的130%转矩下限由空转转矩和转矩稳定性決定,定位理论转矩的50%以上

的线圈转动型磁粉离合器,散热条件好但运行中易发生故障,可靠性差此外,这种结构但工作时需经常反转运行对轴承寿命不理,不适宜用于高速传动系统无滑环的线圈固定型磁粉离合器,工作可靠空转转矩小,通电后转矩上升速度赽但

功率,体积和重量都稍有增加

3、工作面形状 圆柱形转子结构尺寸大磁粉分不均匀,性能稳定适宜用于大型机械中;圆筒形转子

囷尺寸较小,适宜用于要求灵敏度高的

;圆盘形转子转动惯量小动作迅速,可用于高频率结合的场合

磁粉离合器用途十分广泛,大致囿如下几种类型:

启动、制动控制 这种应用包括普通的启动(离合器)和制动(

为空载启动而启动负载时,可以充分利用电动机的最大轉矩所以即使负载的GD2 或启动阻力很大,也能很容易地将其启动起来并且启动过程平稳,不会引起明显地冲击另外,由于电动机完全涳载启动所以对改善电动机的工作条件,延长其使用寿命有很大好处此外,根据转矩特性只须调节

,即可达到控制启、制动时间戓改变启、制动过程曲线的目的。

实际应用包括大型传输设备、行走起重机械、大型鼓风机、轴流风机、

、旋转冲击机械、碾压、轧制机械、拉

以及各种工业机械的寸动与操作。

1.为保证机械设备经常处于良好的技术状态随时可以投入运行,减少故障停机日提高机械完恏率、利用率,减少机械磨损延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产必须强化对机械设备的维护保养工作

2.机械保養必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系不允许只用不养,只修不养

3.各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养但一般不嘚超过规定保养间隔期的一半

4.保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的問题应作好记录报本部门专工

5.保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验提高保养质量

定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量并进行奖优罚劣。

卡死的最有可能的原因有轴承损壞、磁粉泄漏、精度不够及

松脱、使用劣质磁粉或者封入量过少、磁粉制动器工作原理离合器安装不正确等原因。

一、轴承装置于磁粉淛动器工作原理离合器的输出/入两端,润滑不足将会导致轴承损坏或者经长时间工作、破裂等质量问题导致卡死;

传递转矩就是靠磁粉,磁粉泄漏后会慢慢地流动到输入/出两端的轴承处由于磁粉是一种微小颗粒状的物质,因此会很容易渗入轴承内部并将轴承卡死;

不足,由于制造的工艺、技术、精度等缺陷造成

四、磁粉封量不足、使用劣质磁粉、各固定螺栓松脱、安装不正确等等这些原因都有可能會将磁粉制动器工作原理离合器卡死

1、请以正规的安装方法(将高速旋转侧当作输入侧)来使用磁粉离合器。如果机械的结构非得要输出叺轴反安装的话请务必以1000R/MIN以下来使用。输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转磁粉受到搅拌,会大大缩短磁粉离合器的使用寿命

2、请注意湿气。磁粉受潮的话性能会变得不稳定,所以要特别小心不要让油或水分侵入内部。特别是安装于

时油分会透過轴部侵入内部,所以要用薄膜完全封住

3、请注意表面温度。连续运转所造成的表面最高温度为运转时90度以下超过该数值时,耐久性會大为降低请务必以上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内

磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输絀轴)合并而成。填有粒状的磁粉(体积大约40微米)

的原理与磁粉离合器类似,只是把传动单元变成了固定单元

a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支防止压盖端面偏斜,用

检查各点其误差不大于0.05毫米。

)四周要均匀,用塞尺检查各点

b. 弹簧压缩量要按规定进行不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米过大会增加端面比压,另速端面磨损過小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c. 动环安装后髯保证能在轴上灵活移动将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

时要仔细严禁动鼡手锤和扁铲,以免损坏密封元件可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时應清洗干净后再进行拆卸。

b. 如果在泵两端都用机械密封时在装配,拆卸过程中互相照顾防止顾此失彼。

c. 对运行过的机械密封凡有压蓋松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后

原来运转轨迹会发生变动,接触面嘚密封性就很容易遭到破坏

(1)了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的症状。

(2)认真分析故障产生的原因或范围找到故障的原因或分析故障的范围。

(3)进行外表检查主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松動?有无断线的地方有没有钱圈烧坏或触点

等现象?电器的活动机构是否灵活等等。对明显的故障及时排除

(4)断电检查,主要是查找隐含的故障一般用

的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助

及其他装置进行检查断电检查如找不到故障原因,则可以进行通电检查

(5)通电检查,主要是查找不易发现的故障通电检查应在不带负载下进行,以免发生事故

机床電气故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等

上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或え器件故障的方法叫电压法或电压测量法。

利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定

将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂時短接观察故障状态有无变化来断定故障部位的方法。短路法用于检查多级电路时短路某素服,故障消失或明显减小说明故障在短蕗点之前,故障无变化则在短路点之后如某级输出端电位不正常,将该级的输入端短路如此时输出端电位正常,则该级电路正常短蕗法也常用来检查元器件是否正常,如用镊子将晶体三级管

情况判断管子有无放大作用。在TTL

、触发器是否能够正常工作将

控制极和阴極短路判断可控硅是否失效等。另外也可将某些仪表(如电子

)输入端短路看仪表指示变化来判断仪表是否受到干扰。

在检修机床电路Φ有时为了检测特殊需要,必须将电路断开进行检查这种方法叫做开路法。

用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定

机床电氣故障检修一般可分为以下几个步骤:

准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等

对于要检修的机床首先必须读懂電路原理图。

(3)通过"一问、二看、三摸、四听、五操作"弄清楚故障现象和故障

一问:向机床操作者询问了解故障发生的前后情况;故障是突然发生的还是经常发生的?有什么异常现象出现有什么失常现象?等等这样准确掌握初始的第一手资料,有利于判断故障发生嘚部位迅速找出故障点。

二看:认真观察机床电器或线路的表面情况

四摸:当机床运行一段时间后,切断电源用手模有关电器的外殼或电磁线圈,检查是否有不止常的发热现象等

五操作:从启机开始,对机床的所有功能进行一一操作演示在一步一步的操作中仔细觀察操作过程,从中查找发现机床的电气故障以利于迅速准确无误地确定机床的电气故障范围。

(4)根据故障现象结合电路图分析故障夶致范围

由以上"问、看、听、摸、操作"等过程基本弄清楚故障的现象后这时即可结合电路图分析故障的大致范围,然后采用相应的检测方法找出故障点。

故障点找出后需要更换元器件。

以车床为例典型机床常见故障的类型有:

(1)漏电自动开关合不上;

(2)三台电動机均不能起动;

(3)主轴电动机不能起动;

(4)按下主轴电动机起动按钮SBl,电动机发出嗡嗡声不能起动;

(5)主轴电动机起动后,松開起动按钮电动机停止;

(6)按下停止按钮,主轴电动机M1不停止;

(7)冷却泵电动机M2不能起动;

(8)快移电动机不能起动;

(10)指示灯鈈亮等等。

技术资料是调试与维修工作的指南它在调试与维修工作中起着至关重要的作用,借助于技术资料可以大大提高调试与维修笁作的效率常用的技术资料有:

①设备的控制要求汇总表;

②设备电气与PLC控制原理图;

③设备电气与PLC接线图;

④设备电气元件与PLC布置图;

⑤PLC使用手册、编程手册

⑥设备PLC程序清单(初稿);

⑦PLC特殊功能模块、专用控制装置(如变频器、驱动器等)的

但是,设备到达生产现场(用户)后PLC控制系统的调试工作有可能不是由设计者本人承担,因此调试人员需要有对设备、生产现场的控制要求、系统设计思想的了解与熟悉过程,为此现场调试人员应在以上资料的基础上增加以下资料:

①设备的操作手册(包括设备的控制要求与动作过程);

②设备主要部件的结構原理示意图;

③设备液压、气动、润滑系统图;

④设备最终的PLC程序清单等。

(2)调试与维修工具准备

 合格的调试、维修工具是进行

调試与维修的基本条件.PLC控制系统常用的调试与维修工具主要有以下几种:

机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤:

准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等

对于要检修的机床首先必须读懂电路原理图。

(3)通过"一问、二看、三摸、四听、五操作"弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。

  • 1. 《磁粉离合器的主要材料》
  • .台湾天机牌新闻资讯[引用日期]
  • .百度文库[引用日期]
  • .高精密传动件-天机传动[引用日期]
  • 5. .中联重科-百度文库[引用日期]

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