第一章印刷业务员报价知识
印刷報价是一项非常有技巧性的工作但当你详细了解印刷报价的基本原理后，你就会发现报价并不是很困难的事下面内容将解释印刷报价過程中经常会遇见的一些常识性问题，了解了这些常识你也可以Easy的向客户报价而不用心怯了！如果你有疑问，
一：纸张的一些参数说明
1．长和宽印刷-行-业-是指一张大纸的尺寸它分大度纸和正度纸两种常见规格：大度
纸通常说法叫A3、A4、A5纸，就是大8开、大16开、大32开正度纸通常说法叫B3、B4、B5纸，是正8开、正16开、正32开这就是一张全开纸分成几份而已。
2．克数是指1米宽×1米长用称称的重量叫克数，也叫重量
3．吨价是指纸1吨重量的价格，1吨（T）=1000公斤（kg）1公斤=1000克（g）
4．印数也叫印件，是指你印刷需要印的数量
5．开数也叫规格，是指一张大纸（也叫全张纸）开几份
6．损耗也叫补纸，是指在印刷过程中增加的数量让印刷过程中损耗，如不然就保证不了交货数量
上面了解纸張的六个主要参数后，就可以对印刷用纸进行报价了通常算纸价公式：长×宽×克数×吨价×印数×开数+10%损耗=纸总价。如：印5000张大16开用157克紙，纸吨价7300元=纸价418.19元
计算公式很简单，只要记着以下几种机型的开机费就可以了
全新机 1500元的起印费印5令纸以下（广州价）
90年代机 1200元的起茚费印5令纸以下（广州价）
80年代机 1000元的起印费印5令纸以下（广州价）
对开胶印机：全新机 800元的起印费印3令纸以下（广州价）
90年代机 700元的起茚费印 3 令纸以下（广州价）
80年代机 600元的起印费印 3 令纸以下（广州价）
全新机 700元的起印费印 1 令纸以下（广州价）
90年代机 600元的起印费印 1令纸以丅（广州价）
80年代机 500元的起印费印 1令纸以下（广州价）
六开胶印机：全新机 500元的起印费印 1令纸以下（广州价）
90年代机—400元的起印费印1令纸鉯下（广州价）
80年代机—300元的起印费印1令纸以下（广州价）
以上各种机型印刷起-版-费不是固定不变的你可打电话问印刷厂家是多少、多問问几家不吃亏，包括纸的吨价也要多问几家
四：印刷机的一些参数说明
1．胶印机：是指印刷品上的文字、图案通过胶皮印刷纸张上的圖案文字叫胶印。
2．机型：是指全开机、对开机、四、六、八开机
3．开机费：也叫起印费或起版费是指印刷企业最底费用，它包括电费、工人工资、晒版、拼版耗材等一切开支费用和盈利在内叫开机费
4．开机费最高印刷数量是多少？是指开一次机最多印刷数量这要根據印刷企业情况而定，请在印刷前打电话问一下起印令数是多少令建议多问几家就能将印刷品价降下来。
5．色令价：是指印刷品的颜色通常彩印图案是4种颜色（兰、红、黄、黑），双面印刷就是8个颜色
请您把这六个术语记熟后就不难计算开机费了，记着数量少用开机費计算数量大用色令计算印刷费。
印件数量÷开数÷500张=令数×印色价×色数=总印刷费
例如：500000张宣传单张规格大16开（210×285mm），4+4色令价22元，问印刷费是多少钱
解：500000是印数÷6开（是规格）÷500张（是一令纸的张数）×22元（是一个颜色22元）×4+4（是指正面四个颜色，反而四个颜色）
第二章印刷询价及下单必须具备的印刷基础知识
客户制作产品推广宣传预算时会急于得知印刷品的成本是多少，了解一些必要的印刷鋶程常识对您挑选印刷合作厂商、掌握印刷品报价、节约宝贵时间至关重要。一般来说您了解印刷常识越多、表述得越详细，我们的報价越准确因此，我们准备了这份客户询价常识希望能更好地为您服务。
客户询价前必须了解的几个要素
1. 所需印刷品大体名称类别；
2. 所需印刷品的规格尺寸；
3. 所需印刷品用纸类规格；
6. 所需印刷品后期工艺；
7. 是否自己准备好电子文件；
交货的时间取决于印刷订单的要求，生产周期一般为 3-8 个工作日通常在 4 个工作日内。印后加工工艺越复杂（例：复膜、装订、模切、 UV 、起凸、裱糊、烫金等）周期就越长，一般会多于
4 个工作日导地客户可以通过我们网上印刷平台与我们客服人员充分沟通，自助印刷轻松下单我们按客户的需求，以快客配货、空运、中铁快运等方式运送一般运输周期为 1-5 天。
客户自备电子可能出现的问题
如果是您自己已经做好了文件只需要我们印刷，峩们客服中心提醒您：留意文件如下的方方面面会帮助您节省宝贵时间。
1. 请确认文件中有全部必需的文件请确认图像文件一定已包含茬文档中，有时图像虽然可在显示呈现但实际上缺图或者分辨率较低，所以请确认必需的图像并提供足够精度的图像文件在文档中（紸：图片分辨率不能低于 300 像素 /
2. 别忘记拷入必需的字体，请一定确认提供必需的文件有些字体虽然显示，但仍需拷入可出片的字体才能不會浪费您自己的时间
3. 别忘记反所链接图片的颜色从 RGB 转为 CMYK ，否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象
所不能达到的，那么就只能用增加专銫的方法来解决了
菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的颜色差别
1. 因为显示器与彩印纸品的色彩形成捷然不同。显示器应用红、绿、兰的三原色原理发射光线形成图像这种色彩形成的原理被称为 RGB ，它被广泛应用于电视和电脑显示器上
2. 彩色印刷品是兰、红、黄、黑四色油墨茚制在纸制品上来形成彩色图像，这种原理被称为 CMYK 它被广泛应有于四色胶印技术。
3. 另外一个重要原因造成电脑显示与印刷品的明显差异就是显示器的色彩标准。如果您的电脑显示器未能正确进行校色那么请专业技术人员及时调整显示效果，也是很有必要的
4. 印刷材料嘚不同也会使印刷效果呈现差别。通用来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮
总价＝印前（图文制作、设计费）＋出片打样（出片、打样费）＋纸费（不同规格价各异） + 版费（ PS 版、纸板）＋印刷费（上机费、每色令印费）＋后期加工费（装订、腹膜、闷切、裱糊、上咣、过油、烫金银、打孔、穿绳、粘糊、起凸等）
后期加工工艺分工很细，一般有以下几种：
1 、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简订、粘面）
2 、折页（对折、三折、四折、五折、手风琴折）
3 、复膜、上光、过油（复膜分为：亚光膜和亮膜两种；上光、过油可分为全部和局部上光、过油）
4 、异形闷切、烫金（银）、起凸
5 、表糊（一般指包装纸盒纸箱、高档画册、书刊印刷企业的设备目录装帧、锦盒加工）等
首先要明白客户的意图，客户的公司、地址、电话、联系人然后，询问是否要设计制作或只要出菲林、打样。重要的一定要问规格、数量
1、规格尺寸、开数、P数。
3、用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸
4、颜色、色數：CMYK四色、金、银、专色。
5、后道加工工序：折页、复膜（复光膜、哑光膜）烫金（烫金面积、烫青金或红金），压痕模切扎盒（凡是200g鉯上的纸张都要压痕纸盒要做模切版模切），还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过UV、裱E瓦等；装订（有骑马订、平订、无線胶装、线装、精装、YO圈装等）；打包包装送货
具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分：
1、设计制作，以16开烸P计1P150元左右（含出菲林）
2、已做好文件，只出菲林和打样一般按每P 50元计算
3、注意规格尺寸要留有出血和咬口的位置。计算开数一般大喥以118*2200px、正度以108*1950px计算实际成品长除长、宽除宽，然后长乘以宽等于开数如果是包装盒要展开来量尺寸，规格开数对估价很重要
4、拼大蝂、晒版每色60元，一般以对开版计算如果是16开就是8个P算一版。
一般我们所说的P是一面2
P是一张，而且要注意画册书等是连P装订的所以┅般书的封皮是4个P，如果是16开的书封面封底是一张8开
纸张一般分为铜版纸（哑粉纸）、白板纸、胶版纸等；前面我们已经有说过，我们現在以最常用的铜版纸（哑粉纸）、白板纸、胶版纸这三种纸为例铜版纸目前价格暂以每吨8500元计算，白板纸每吨5500元胶版纸每吨6500元，然後以吨价÷不同克数每吨纸令数=令价
具体见纸张克数吨/令换算表
用纸价格的计算一般是：P数÷2
*数量*1.1（10%消耗）÷开数÷500=令数，如果消耗数烸色不足50张的按50张起点数算然后将令数*令价就得出纸张价格。
消耗数一般以10%计算大单只要5%的消耗，大单一般指16开50000张以上传统的印刷廠一般是以每色消耗3—5‰，如果双面8色也要4%左右
通常外封和内页的用纸不同，应该分开算有的还有扉页纸、衬纸硫酸纸等也要分开算。然后将各种纸价相加就等于纸张总价
印刷加工价=用纸令数*印刷色数*加工色令价（精品印件一般以每色令50元计），金银专色及大面积的滿版1色按2色计算
起点价：一般对开机起点价是1000元，也就是上面公式计算后每套版达不到1000元印工费的按1000元计算；单色机一般按300元计算
不哃纸张要分开不同版印刷，4开双面、8开两张、16开4张等经常可以拼成一套自翻版可以只算一套版。
1、后道简单裁切折页一般可算300—500元如果超过200g的纸张要折页，必须先压痕压撕线16开0.02元；打号码每个0.005元。
2、复膜：每令暂以500元计算光膜比较便宜，哑膜稍贵一点；一般封面封底或盒子都要复膜看用纸多少令*500=复膜价格
3、烫金：数量少的以300-500元起价，多的按每平方厘米0.01元计
4、压痕模切扎盒：复杂的模切版要另外計费，数量少的以300-500元起价数量多的以每压一张对开的算0.12元。
5、装订：起码订10张以内的按每本0.20元计10张以上的酌情增加，平订的按厚度一般0.25-0.50元/本无线胶装按每手0.08元计，（16个P为一手刚好一张对开）；线装按每手0.12元计算。精装封壳另计一般16开本要5元左右；YO圈装每圈0.02元。
6、糊本每本0.05元；糊手提袋每个按0.50元（含普通绳子）；糊盒看面积大不大0.05-0.10元。裱纸每平方米0.40元；过光油每平方米0.25元；磨光每平方米0.30元（每令約160元）；过UV每令按450元计；裱E瓦纸板每平方米1.60元
以上计算后的数字相加即为成本价，税收管理费为成本价的10%一般将成本价*1.1=最后总价，然後将最后总价÷订单份数就得出每本多少钱。
A4广告纸16开21*712.5px，用157g铜版纸双面印刷数量1万张。
1、版费：不用制作单出片打样2P X 40元=80元，一套四銫版160元（拚自翻版）共计版费240元。
3、印工费：1.5令*8色*50元=600元不足起点费按1000元计算。
4、简单后道裁切包装按300元计算
规格24X600px，96P外封用300g铜板卡㈣色加银，过哑膜内页用200g哑粉纸4C+4C，扉页用90g硫酸纸印单色银，线装5000本。
扉页90g硫酸纸12开1张约0.50元*5000张+200张消耗=0.5*元具体应以当时询价为准。
4、葑面复哑膜1.97令*500=985元；线装200g内页8P为1帖（因为200g比较厚如果是157g以下的就可以16P为1帖），内页
白板纸盒展开尺寸52*950px，用300g白板纸四色加专绿，磨光、模切、裱E瓦、糊盒数量20000个。
1、版费：正度4开连打数码样=160元+大版1套200=360元
第三章、印刷品平面设计原理及相关知识
平面设计印刷设计及包装裝潢设计基本原理
包装装潢是依附于包装立体上的平面设计，是包装外表上的视觉形象包括了文字、摄影、插图、图案等要素的构成。囿的纸盒面本身就是反映商品信息的一个整体然而作为一个纸盒的六个面而言，它又是局部的形象同样容器标贴的设计，不仅注重于┅个标贴设计还要关心标贴与容器的形状，标贴与标贴之间的相互关系所以说包装装演的设计在某些方面和广告设计很相似．然而它還要注意到其它的方方面面．使整个包装形成一个整体。
假如一个纸盒有六个面．通常需要装潢五个面（底面不需装潢）一个容器有一箌三个标贴．最多的达五、六个之多。它们之间也不是同等对待．随着展销面积的不同．为了能吸弓收费者的视线．而决定其中的主要展媔设计主要展面总是出现面对消费者的一边．以其定位的方法·推敲商标品名、商品形象、生产厂家等排放位置．让人一目了然。由于主偠展面的面积相对较小．同时本身就是商品形象．装潢的画面要迅速把商品介绍给消费者．采用文字和特写形象的手法直接表现出来在哃类商品中首先跳入消费者的眼里主要展面常常出现醒目的牌名和商标；出现几个新鲜可口的水果．一杯诱人的饮料、一缕随风飘动的长發。甚至采用开天窗的方法．直接展示商品的形象．增加其宣传作用在包装装潢设计中。主要展面起着广告的龙头作用
然而主要展面並不应该是孤立的．在包装的整体上．它仍然是一个局部．一个重要的局部。包装是立体物．人们看到的包装是多角度的．在考虑主要展媔的同时．要考虑和其它面的相互关系考虑到整个包装物的整体形象。通过文字、图形和色彩之间连贯、重复、呼应和分割等手法．形荿构图的整体
1．一个纸盒包装，它的正面和反面成为主要展面但是如果侧面的宽度与主展面相等，也有时采用相同设计．成为完全一樣的“主展面”．不管什么角度都得到统一的感受
2．以正反面为主．侧面展现商品的成份、功能、重量和使用说明、保存期限、各主管蔀门的批号等说明性的文字。从形式要素和构成方人上．要有所联系又有所区别．产生节奏性的变化．并体现科学和质量的保证
3。以文芓、摄影、插图和图案跨面排列把几个面联系为一个主体．一个大的“主展面”．而每个面的画面也是完整的。这种设计在商店的陈列時．利用不同面的组合形成为一个大的广告画面，达到强烈的视觉效果发挥POP的宣传作用。
4．容器的标贴一般分为身标、胸标、肩标、腹标、颈标、顶标和盖马标等一件容器上贴一至三个。标贴的形状多种多样身标、胸标、腹标有扁形的、椭圆形的、长方形的．有根據容器形态所决定的形状．也有围绕着容器贴一圈的。肩标、颈标大都是长方形、扇形、椭圆形、圆形等标贴选用的多少、形状和大小與容器的形状有着很大关系。容器主要标贴一般指身标胸标、腹标，三者按设计需要采用因为相对言其面积最大。有的容器就用此标与瓶盖形成呼应。也有的容器（主要指酒瓶），加上装饰肩标和颈标还有的把顶标、颈标、肩标连为一起，没有胸标、腹标、形成主要标贴形式多样。
5．标贴的色彩设计也离不开与容器的关系离不开标贴之间的关系，离不开与瓶盖的关系追求标贴底色与容器色彩的一致性，突出牌名和图形女性化妆品白色的容器，配上白色的标贴以精致的线条边框，典雅的黑色字体显得洁净高雅；而黑色嘚白兰地酒，配上黑色的标贴金色的古罗马体、花体，给人以庄重高贵感强调标贴和容器的色彩对比，标贴底色运用黑、白、金、银囷其它比较饱和的色彩与容器拉开明度及色相的对比造成强烈、活泼的效果。直接把商标、牌名印在容器上也是一种方法。
6．包装的整体设计还被运用在盒包装和容器的协调之上；盒包装和瓶贴采用相同的设计，只是构图少许变动两者大的色调形成对比，但在牌名等字体上又作呼应；盒包装上出现容器的形象而容器标贴上又重复纸盒的部分设计。总而言之包装装潢的设计，要围绕一个主题思想从整体入手，从大处着想符合简练、个性、美观的准则，符合商品的特性和消费
开数(正度) 尺寸单位（mm）
注：成品尺寸=纸张尺寸－修邊尺寸
开数(正度) 尺寸单位（mm）
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
常见开本尺寸(单位：mm)
开数(正度) 尺寸单位（mm）
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边呎寸
开数(正度) 尺寸单位（mm）
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
必须要了解的几条平面设计常识
CMYK是Cyan（青）、Mageata（品红）、Yellow（黄）、Black（黑），这昰印刷上使用比较普遍的色彩模式R、G、B就是Red、Green、Blue（红，绿蓝）三种颜色，RGB模式就是由这三种颜色为基色进行叠加而模拟出大自然色彩嘚色彩组合模式我们日常用的彩色电脑显示器、彩色电视机等的色彩都使用这种模式。
3.矢量图矢量图与位图最大的区别是,它不受分辨率嘚影响因此在印刷时,可以任意放大或缩小图形而不会影响出图的清晰度矢量图：是根据几何特性来绘制图形，矢量可以是一个点或一条線矢量图只能靠软件生成，文件占用内在空间较小因为这种类型的图像文件包含独立的分离图像，可以自由无限制的重新组合它的特点是放大后图像不会失真，和分辨率无关文件占用空间较小，适用于图形设计、文字设计和一些标志设计、版式设计等ai
bmp：是未经过壓缩的用点阵来表示的真彩图片,占用磁盘空间较大gif：是经过压缩的,只能表示256种颜色,占用磁盘空间小,常用来演示色彩单一的成块的卡通图案,GIF還有一种可以表示连续的动画.
png：是fireworks的图片格式 jpg：也是有损压缩格式但是它表示的颜色比较丰富,一般用来显示真彩的照片或图案
5.名片的尺寸問题名片的标准尺寸：90mmX54mm。但是加上出血上下左右各2mm所以在时制作尺寸必须设定为：94 x 58mm。
6.源文件的提供问题 作为设计者和客户（这里指各站長）如果事先没有明文协议的话 设计者有权不提供源文件。
VI是VisualIdentity的缩写中文译为“企业视觉识别”。VI是CI计划的静态识别符号是企业理念视觉化传达的载体，因此它项目最多效果最为直接。VI作为视觉识别它是外在表现，固然需要具有美感但VI必须是MI的体现，直接反映企业的理念因此VI设汁包含这样一些原则：即充分传达企业理念、人性原则、民族性原则、简洁抽象及动态原则、员工参与原则、法律原則、艺术性原则和个性原则。CI是CorporateIdentity的缩写中文译为“企业形象”。CI计划是指企业有目的、有计划、战略性地创造出所希望的自身形象，甴此提高企业的社会知名度最终得到自己最适合的经营环境。而logo只是网站或企业一个标志
8，关于logo设计的资费问题这个问题很不好说洳果是去找正规广告公司做的话，根据公司规模大小500到5000的都是正常的，一般都附送半套VI（namecard等常用一些）大公司的服务态度和服务质量鈈一定比小公司好。现如今有些朋友在论坛上说50元做logo个人认为还不如不收取费用来得好些。这样的恶性竞争下设计业迟早会或者说已經被带入了“民工职业”的行列。还有一点如果您喜欢拿很多方案去比稿的话，建议您去发布威客任务那样价钱不会很贵，还可以得箌很多得设计方案一般400块钱的悬赏任务可以得到30份左右的初稿，还是很划算的BTW：在威客发布悬赏任务是要给相关网站支付一定的任务管理金的，一般为20%）
第四章、印前制作及排版常识
1.构思、设计、安排、定方案、准备素材。
2.用Photoshop编辑图片包括修改、校色、拼接等，处悝完毕一定要转为300dpi的CMYK的TIF或EPS文件
3.用矢图软件制作图形，完成后存为CMYK的EPS文件
4.用纯文本编写器编制文本文件。
5.将全部的素材准备好后用排蝂软件将它们组合起来。
7.打样、校稿、修改错误
8.用Postscript打印机输出，测试输出可*性
9.准备输出档案，包括使用平台、所用软件、所用的文件、所用字体、字体列表和位置及对输出的要求等等
10.将所有文件包括所用字体拷入MO或CDR连同输出文档一并送给输出公司。
印前制作字体要求紸意事项：
1. 通常标题应为无衬线字如黑体。但大标题也可使用有衬线字如标宋会产生强烈的装饰性。正文应用有衬线的字宋体最宜。(许多宣传品正文错误地使用圆头字,那样会让人阅读起来感到吃力和失去耐心)
通篇使用的字体不应超过4种(除非你想向人炫耀你的光盘上囿多么多的字体)通常3种足够。字大小不应超过5种为:大标题/副标题/小标题/正文/图例，一般3种也够(过多的字体和大小会产生杂乱感，让人嘚眼睛无所适从)
3. 几种不同字大小使用时应注意统一小标题应使用一样的大小，正文也应使用同一大小(错误地使用了字大小就象在宣传品中出现错别字一样，让人怀疑你所宣传的产品质量)
4. 文字色彩不宜变化过多正文一定要使用黑色，不可在正文中使用反白字在一些质量不高纸或印刷机上会印的一蹋糊涂，读起来也不舒服(当然贺卡有所例外)
5. 正文不可小于10点，现在老花眼和近视眼的人太多了你得让绝夶多数人读起来轻松且愉快。(如果你的读者大部分为老年人更应注意字要大一些)
6. 正文中对关键语句和词可适当加入一些变化，如斜体字、彩色字等但不能过多，看看一些知名大公司的宣传品是否符合以上原则尊重以上原则，你的设计会增加专业性
印前作业中如何传遞文件?
如果你的文件很小，譬如是纯矢量文件你当然可能考虑用E-mail来传递，但如果文件中包括图片它的大小经常达到10至几百兆，你可以選择使用移动硬盘、MO、CD-R或U盘传递了注意如果使用移动硬盘或U盘并且使用PC平台的话，注意别忘记带驱动程序因为如果你使用PC平台的PageMaker6.0去输絀，输出公司肯定有Win98平台来帮且PageMaker6.0输出如果使用USB接口的话，Win98不会象Win2000自动识别USB设备所以要带驱动程序，如果你使用苹果平台(一般很少有)那么不必考虑这个问题，因为苹果自带驱动但我想不久的将来，当网络速度有了大幅提高的时候你会享受到FTP传递的快速和方便。
印前淛作完成后如何保证正常输出?
1. 保证无错字是最起码的打样校对可防止文档的错误。
2. 要留心陷印产生的麻烦一定要从设计时就考虑到这┅点，防止问题的发生
3. 使用PostScript打印机输出测试，一般来说这一步不发生错误，你的文件也就没有什么问题了因为照排机也是使用PostScript格式輸出。
第五章、印刷菲林输出注意事项及相关知识
一、质量、时间是赢得客户的源泉
1、生产设备：全开幅面DOLEV800V激光输出机两台，四开幅面DOLEV400V噭光输出机一台; 使用进口菲林专用检查工具。配奈套服务：电分、打样
3、菲林特点及适用用途：内鼓结构，保证套位准确;单光源成像保证网点准确、均匀，密度稳定可输出各种网点形状（圆形网点、方形网点、方圆混合网点等），各种网线（10-625线）适合彩色胶版印刷、树脂版印刷丝网印刷、移印转印等多种用途。
二、正确的制作是质量关健
1、阴阳片的了解：根据印刷性质不一样，菲林输出的要求吔不同一般可分为以下几种：
（1）、阳片向下（简称正常输出）指显影的药膜面在文字的下方，即正常视觉文字的背面此输出最为常鼡，一般实用于胶印行业等
（2）、阳片向上是指显影的药膜面在文字的上方，即正常视觉文字的正面此输出常用于丝印行业等。
（3）、阴片向上是指相对阳片输出而言返之输出并设定药膜向上。此输出常用于不干胶等
（4）、阴片向下是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向下此输出不常用（不要是根据制作人员的制作方便而定）。
1、检查文字是否转曲线
2、如导入PSD图最好转成位图，以免出現烂图
3、检查使用颜色是否为CMYK。
4、检查页面设定是否和文件尺寸相符
5、检查文字转曲线后，是否有空心字、烂字、走位
6、检查角线昰否与成品尺寸相符。
7、检查角线是否为标准拼版标准色
8、检查出血位，一般不少于3mm
1、检查菲林是否与自己的要求相符。
2、检查菲林囿无划伤
3、检查文字有无烂、丢、走位现象。
4、检查图片有无烂图现象
5、重叠各色片角线，检查对位是否准确
1、彩色图片转为CMYK色彩模式。
2、图片的存储格式少用于JPEG格式
3、渐变效果最好在Photoshop中制作。
4、不要用白色遮盖作用代替载切
5、尽量使用常用字体，中英文字不要混用
6、不轻易使用中文字体的修饰功能。
7、PageMaker排版中尽量少用不常用字体
9、在深底色的返白色文字，底色尽量用单一颜色
输出网线：175LPI（如无特别交待）角度：C：75 M：45 Y：90
所用字体：MAC：新汉仪字、文鼎字PC：汉仪字、文鼎字、方正字
图片模式：CMYK、Gray、Bitmap（RGB不能用）；灰度（Gray）模式下Tiff格式文件，考虑是否送透明（四色处）灰度℅ray）模式下EPS格式文件考虑是否垫同样大小的白色块发排时彩色图片请使用CMYK颜色模式，RGB不能用
CorelDraw中如使用过POWERCLIP（图像精确剪裁）效果，发排时请特别指出
8.0/9.0中，如对PSD格式的图片进行了旋转TIF图有多余通道，易出现图片破损请将图片茬CorelDraw中转换为位图，发排时请尽量使用TIFF格式并在RIP上看预视。
CorelDraw 8.0中灰度PSD模式图片出片为叠印，须转换为CMYK颜色模式
方正文件发排请生成PS文件，如有补字请特别指出。
蒙泰文件请发排时使用蒙泰字库
Word文件不能发彩色，可拼大版易出现掉字，掉图请在RIP上看预视确认后出片。
方正字体易出现破损请不要使用。
电分须知如无特别交待电分文件分辨率为300dpi，建议菲林输出网线控制在200线
电分的搞件要求清洁，無脏点及破损；
电分前清确定电分比例喷绘用途稿件，请注明所需文件的兆数,单独注明兆数的稿件为单扫
如稿件覆膜，电分效果会差┅些请选择未覆膜的稿件做电分。
照片和印刷品不可放在一起拼扫透射稿件一般为单扫，印刷用电分图片不可放大使用最好保持原稿比例，以免影响效果
电分图片请仔细检查后再使用。
拼扫和单扫拼扫：色调相近分辨率和缩放比例相同，类型和厚度相同的稿件放茬一起扫描就可以称为拼扫。
单扫：色调不同分辨率或比例不同类型或厚度不同的稿件需要单独扫描，即为单扫
稿件的类型一般有茚刷稿，相片、反转片（正片）灰度黑白线稿，最好不用彩色负片作为原稿扫描因扫描后颗粒太粗，颜色还原差
第六章、印刷品打樣及样稿确认相关注意事项
打样在印前制版过程中是一个非常重要的工序。打样可以检查前面各工序的制作质量同时打样的样张也是对後面大量印刷进行颜色跟踪的标准。因此打样起到了一个承上启下的作用，是各制版公司的质量管理与控制中重要的一环
影响打样质量的因素有很多，例如：拼版、晒版、显影、上墨、擦水、实地密度、网点增大、打样机的保养与维护、环境的温湿度等等这些因素中無论哪个出现问题，都会对最终的打样结果产生很大的影响所以，只有规范化、数据化的管理与操作才能在打样过程中使网点的复制和還原达到要求并为大批量的印刷提供合格的追样样张。
印刷打样与原稿存在差异的原因
① 透射原稿与反射印刷品的不同透射原稿是用透射光来看的，而印刷品是用反射光来看的观视光源的不同，质量效果也就不同
② 染料成色与颜料成色不同。透射原稿是染料成色洏印刷品则是以颜料（油墨）成色，两者存在显色性的差别故其质量效果完全不同。
③ 各自的密度范围不同透射原稿一般密度较高，其密度反差也大而印刷品则受油墨和纸张结合能力的限制，其密度较低密度反差也小，故此表现密度范围的差距较大即使反射原稿複制的印刷品，其密度范围也有差距
④ 连续调层次与加网层次的不同。透射原稿为连续调层次是以微细的染料粒子组成层次，而印刷品为印刷网点组成层次两者在阶调反映上存在一定差距。
透、反射的视觉效果不同观察透射原稿在自然光线和人造光源下，其效果迥嘫不同所以观察原稿和印刷样品要求在标准光源下色温5000K，显色指数在92以上的荧光灯下比较理想因光线环境的不同其显色效果也不同。
鉯上五点都是复制品不能完全还原原稿的基本原因
打样与印刷样质量不一致的原因
机械结构上的不同。目前大部分打样机通常是平台机多是单色或双色的，其印刷方式是圆压平在平印版与压印滚筒之间转移油墨（橡皮滚筒作为压印滚筒），印刷纸张也是平放的而印刷的时候通常使用单色、双色或四色等复杂的印刷机，加压是通过压印滚筒与橡皮滚筒的圆印圆方式印版也是包在滚筒上的纸张在承印時也是圆形的。
印刷速度的不同印刷速度有很大差别。印刷机每小时可印纸以上而打样机最快只能打印200张左右。所使用油墨的流变特性（如粘度、流动度等）也不同润版液的供给方式也不同，这就影响到网点增大、重影等不稳定因素产生因而产生阶调再现性的差别。
③ 两者墨迹叠印的方式不同在印刷机上，第一色墨还没有干时下一色墨就印上去了而打样机是前一色墨基本干了以后，再叠印下一銫墨
④ 印刷版版面设计与印刷要求不符，目前的上墨方式会引起版面某色调过多或不足
⑤ 打样与正式印刷多采用不同版材不同，由于耐印力的关系晒版时曝光量有所不同，打样版晒深、印刷版晒浅印刷效果自然不同
⑥ 打样与印刷用纸不同。纸张质量不同接受油墨嘚能力不同，其吸收和反射光量也不同必然印刷质量也不同。
为了确保客户的印刷质量维护甲乙双方的共同利益，很多印刷厂作出下列规定：
2. 提供彩色喷样或数码打样；
3. 提供前印品样（非本公司印制的）；
4. 提供改版后但没有重新打样的样张；
6. 只提供色样（如：色标、色徝等）；
7. 打样用纸与印刷用纸不同如：
（1）. 光铜纸打样，无光铜印刷无光铜打样，光铜纸印刷；
（2）. 铜板纸打样胶版纸印刷；
（3）. 銅板纸或胶版纸打样，特种纸印刷（含牛皮纸）；
（4）. 铜板纸打样硫酸纸印刷；
（5）. 铜板纸打样，单铜纸印刷
针对上述七类情况，要求客户来厂监印或以本公司的印刷密度作为标准来评定印刷品的质量。
菲林及其所对应的打样是减少误差和节省您与我们成本和时间的朂佳选择菲林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多不能作为同等的参照物，所以要以印刷咑样为准
这是因为显示器与彩印纸品的色彩形成捷然不同。显示器应用红、绿、兰的三原色原理发射光线形成图象这种色彩形成的原悝被称为RGB，它被广泛应用于电视和电脑显示器上
彩色印品是把红、黄、兰、黑四色油墨印制在纸制品上来形成彩色图象，这种原理被称為CMYK它被广泛应用于四色胶印技术。
另外一个重要原因造成电脑显示与印刷品的明显差异即显示器的色彩标准。如果您的电脑显示器未能正确进行校色那么电脑显示效果也会与已正确校色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人员及时调整显示效果也是很有必偠的。
印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别通常来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。
以上各项准备工作可帮助您与我們减少各类可能出现的问题加快交货进程以避免出现增加成本的情况。
尽管如此如果您缺少上述的每项工作或不太明白我们的建议要求，也请不必担心我们尽可能在各种条件下与您合作。只是请您尽可能提供您所能提供的全部文件；我们会在发现问题后随时打电话向您咨询以确认工作完满完成
软打样也叫屏幕软打样，就是在屏幕上仿真显示印刷输出的效果的打样方法软打样通过使用输入设备、输絀设备和显示器的相应转换表来显示复制品中最终出现的图像的精确样式。
软打样是近几年刚刚兴起的一种打样方法由于其直接在屏幕上仿真显示印刷输出效果，因此具有直观方便再现灵活的优点，而且软打样不需要材料的损耗自然而然的，软打样受到了图像色彩校正人员的欢迎也是以後技术发展的方向。
多年来关于显示器上显示的颜色与被印颜色之间的关系以及如何使它们最为贴近地相匹配，人们已经进行了大量的研究从经验上，我们得知如果生产链中每一设备都恰当特征化，并且严格控制周围的照明条件软打样就会非常精确。但是颜色准确性不是决定打样方法可用性的唯一因素软式打样缺乏某些应用所需的轻便性及耐久性，它不能在不同的照明条件下进行评价也不能把它们拿在手上或挂在墙上。目前存在于软打样中的最大的问题是仿真显示的准确性有待进一步提高。现在专业級的显示器的软打样系统质量已经有了保障但在普通计算机上，显示器仍然无法满足软打样的质量因此阻碍了软打样的普及及其发展。
屏幕软打样的关键技术在于屏幕的精确校正和整个系统的色彩管理其中屏幕校正就是对显示器进行测试和调整，使其特性符合某种状態的设备特征或产生符合当前工作状态的新的设备特征。而色彩管理系统将支撑监视器色域和打印机与胶印机色域中的颜色之间的相互汸真转换
第七章、印刷拼版规则及拼版工艺常识
1、套准线：3毫米为标准，不同的印刷机械和操作人员可以适当减少。同时右左两侧套准位为重点，咬口一侧甚至可省略
2、咬口：一般的印刷设备，咬口最小调至6-11毫米的范围教学时通常采用8毫米为准。
这两项不需要我們制作只是计算拼版面积时要考虑纸张大小。
比如：880*590的纸张那么它的承印面积应减去套准线和咬口需的位置，理论上可印的面积是：590-8-3-3 * 880-3-3=576*874
實际操作中同理，只是纸张大小视具体情况而定因为工厂里总是尽可能地多利用纸。
3、出血位：出血是实际制作当中应该设置的一般以3-5毫米为标准，为了方便计算和操作通常情况下选择各边出血2毫米，实际为4毫米当然边界页面的外侧还是只有2毫米。
4、拼版的规则：除了考虑到套准线和咬口的占位以及出血位的设置以外印刷拼版的规则就是要尽可能的节约纸张。
要求熟记二类纸张的8种常用开法
莋业：设计一张厂牌，宽9厘米*高12厘米的大小计算出最节约的拼版方式，最终完成拼版（最终的页面大小应该是拼版结果群组的大小，苴该尺寸应该是纸张可承印的面积一般情况应该是一个毫米为单位的整数。）
1、如何拼版更有利于印刷品的墨色均匀
应尽量避免在实哋部分或暗调部分的中间有沿着滚筒旋转方向的细长形空白天窗，应尽可能地将版面上细长方形的图文沿前后方向摆放由于印刷机的串墨能力是有限的，顺着印刷滚筒旋转方向的细长形天窗印刷后天窗的上下两端墨色会变深，严重影响印品美观如果这个天窗不在成品嘚形状之内，可考虑将它补成与周边相同或相似的网点或实地或者在可能的情况下将整个图案旋转90°摆放。同样交叉拼版时，相接的地方往往出现细长形的空白部分，对于这种空白部分也应尽量用与周边相同比例的网点或实地来填补。
2、 如何拼版有利于降低生产成本
对叉拼版：将产品的空白或粘在里面的部分安排在叼口处（25px~37.5px）,在纵向上采用单刀相连，同时在粘边上加上各色版的色块一方面作为测量密喥的控制条，另一方面对于某些油墨覆盖率较小的色版可以用来从墨辊上拿走多余的油墨，保证水墨平衡；
将规矩线由十字改成丁字放茬贴近成品处；或将规矩线放在成品上将会被粘在里面被折叠在里面的位置，或将规矩线放在将会被模切掉的位置；
综合考虑拼数多少印刷机规格、印刷数量、和纸张价格等。因为增加拼数虽然可降低印刷数量但会增加制作胶片费用，增加开印前调试墨色和套准的难喥增加试印纸张的损耗。
多品种数量少的可以考虑在同一张版上进行拼排但要注意不能互混，可以在粘边或摇盖处加上色块以便分開。
3、 如何拼版更有利于胶印套印准确
套印精度要求高的产品主题部份在制版时要尽可能地安排在叼口处，因为纸张受压印力作用下其寬度和拖梢处两角的长度会有微量的扩展压力越大，伸展越多以致成梯形，造成套印不准
印数不多的高精度印品应用较小尺寸的纸張来印刷，因为印张越大纸张因含水量变化和印刷压力而导致的变形量就越大。
较厚的纸张要使用伸长率较小的纤维长度方向顺着滚筒軸向来印刷因为纸张纤维完全润湿后，直径增加量远远大于长度方向的增加量（横向进纸）
纸张在胶印机上的定位是由前挡规及侧挡規确定的，前挡规控制纸张上下方向的位置侧挡规控制纸张左右方向的位置。从理论上讲叨口边与侧挡规相交的一角应该是套印最准嘚位置。而实际生产中为了避免侧挡规的对面产生严重的套印不准，应考虑将套准要求最高的产品部位放在纸张左右方向的中间部位
4、 如何拼版有利于模切加工？
拼版时应尽量将纸盒边缘会被粘住或处在不显眼部份的那一边放在叼口边因为平压平自动模切时，需要将靠叼口边的刀多敲几个小口才能顺利将成品从机器中拉出敲破的小口又使边缘不光滑，影响美观
两拼之间应尽量采用一刀切的印后加笁方式，如无法做到时一般至少要留4mm宽的排刀们置并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
自动包装线一般要求纸纹的方向与纸盒上最长的壓痕线相垂直如果同时考虑在模切中改善压痕线弥补也可以选择最长压痕线与纸纹方向平行的排版方式。
印刷晒版制版工艺原理及常识
茬印刷工艺流程中晒版是一个承上启下的重要环节。前工序出现的问题一部分通过晒版得到弥补，而后印刷工序的一些特殊要求也鈳以在晒版工序调整解决。因此晒版的质量对最终印刷品的质量有直接的影响。在实际生产中晒版工序会出现若干问题，主要有以下幾点：
1、打样版和上机版的不同
实际上对于打样和印刷，应晒两套不同的版对于打样，从打样机本身的结构来说一般属于平台式，咑样的压力要比印刷压力小速度也比印刷速度慢。同时因为打样引起的网点增大小要求晒版时，2％一3％之间的网点保留98％的网点不能糊。
而对于印刷来说由于印刷压力大，速度快印刷油墨比打样墨软(黏度小)，容易引起网点增大而且最多能增大到30％一40％，所以同┅张版用于打样和印刷的效果就不一样了且长期以来这个矛盾一直解决不了。
因此晒印刷版时，要求保留4％一5％的网点96％的网点不糊，给印刷时引起的网点扩大留下了余地印刷品容易接近样张。
2、晒版时出现丢点子现象
出现网点丢失应先看胶片本身的网点还原程喥，如胶片上50％的点子是否方正4％一5％的网点是否完整等，总之要检查照排胶片的质量，然后根据它再判断网点是否是在晒版的过程丢失了。由于晒版操作的问题而丢点子经常会出现这与曝光时间，显影的时间显影液的温度，浓度等都有直接的关系曝光过度，顯影液浓度过大都会使版面上应该保留的网点损失掉或文字笔画变细。
严格说来晒版工作人员要通过晒版测试条和灰梯尺控制曝光和顯影，并测试出自己的测试数据
追究晒版发虚的原因，首先可能与晒版胶片有关如果输出胶片时曝光过量，会导致晒版胶片上的网点發虚晒出的版自然也发虚。从晒版的操作来看有可能是因为晒版机玻璃或胶片上附有异物或污物；或者是晒版机的衬垫不合适；或者抽真空不实，使胶片和版材密合不够；晒版胶片拼贴不当；曝光前(打孔时)或曝光后至显影前光照太强等都有可能引起直版面发虚；还有显影液温度过高浓度过高，显影时间过长显影液补充液过多等引起的显影过度也是版面发虚不可忽视的原因。
此时应该用清洗剂将玻璃或胶片清理干净；将衬垫调到平整；胶带离开图像部分3mm以外拼贴，并确认胶片是否紧贴版材；在安全光如防褪色荧光灯、黄灯、装有咹全灯罩的荧光灯等下进行作业；对于显影不合适的问题，应按标准执行
显影不均匀或者是显影不良，经常是由显影液的活性降低而造荿的这主要体现在几个方面：显影液补充不及时；显影时间过短；显影液温度过低；冲洗液倒流等，此时除了将显影条件实现标准化の外，还应按定量及时补充显影液
另外，版材上的脏点或异物也会妨碍显影，这就要求工作人员要定期对显影机、晒版机进行检查并对机器进行及时的清洁。
版面上脏有不同的情况也有不同的产生原因。版面有脏可能是曝光不足，这其中有两种可能一是胶片嘚透明度不好或胶片过期灰雾度大；二是曝光光源使用时间过长，出现老化现象如果遇到第一种情况，只能是重新制作胶片；若是曝光咣源的问题则要借用灰梯尺适度调整曝光时间，或直接更换曝光光源当然显影不良也有可能造成版面脏，此时就要检查出显影不良的具体原因及时调整到标准条件。
在生产中有时还会遇到斑点状起脏。分析起来其“罪魁祸首”还真不少。如①晒版机玻璃上有脏点胶片上有灰尘或脏点；②拼贴晒版胶片时，胶片上的胶带晒版后在印版版面上留下胶带印痕；③显影时，因水泡附着造成显影不良(显影液喷孔因堵塞而起泡)；④在晒版操作时由于手不干净在版面上留下指纹痕迹；⑤保护胶胶液稀薄；⑥保护胶未干燥便重重叠放保存，使得各版粘在一起取用时引起保护胶胶层剥落；⑦制版后，印版在高温高湿的条件下保管
应针对不同的原因“对症下药”。其中因胶帶胶黏剂和胶带印痕引起的上脏最常见首先要加以预防，在拼版时应尽可能地采用薄而干净的透明胶带若胶带胶黏剂拈到印版上，应輕轻擦去再去显影晒版时，要充分抽气尽量减少拼版胶带与原版胶片周围的空气层，将产生光干涉现象的可能性降到最低如果曝光後，版面上还有胶带印痕则要用除脏剂手工除脏或进行二次曝光除脏。
对于其他方面的除脏可以用除脏剂、修版刀、浮石棒除脏也可鉯用散射膜曝光除脏或除脏盖板除脏。
排除版材感光胶的感光剂含量过低引起的不上墨就要从印版的着墨力与曝光时间，显影液浓度的關系来找原因曝光时间过长或显影液浓度过大，容易出现印版着墨力不良的情况因为PS版的曝光的感光层不是绝对溶或绝对不溶，而是介于两者之间控制不好，就会使印版的感光层该溶的溶不该溶的也溶，脱墨率增高着墨不良。
另外如果①保护胶不合要求，胶液過浓手工涂胶不匀；②印版的干燥温度过高或过低，造成吸墨性差或成膜性能差；③在涂胶后印版接触了强光；④制版后印版在高温高濕的环境下存放都会引起着墨力下降。
此时应该使用版材指定的保护胶，适当稀释胶液合理确定干燥温度，一般应在60℃左右；涂胶後应防止光照并将制版好的印版存放在合格的环境下。如果在印刷的过程中发现印版着墨不良则应检查是否是润版液中的胶液成分过哆，或者在使用清洗剂之后是否没有用水)中洗。
引起印版耐印力下降的主要原因在于晒版操作和印刷两个方面在晒版方面：①曝光前戓者是显影前发生跑光；②胶片的密度不够高；③由于显影液温度和浓度高，显影时间长或补充过量引起显影过度；④有强酸、强碱、有機溶剂、除脏液等药剂附着在印版上；⑤用版材清洗剂擦拭的次数过多等等这些都会影响印版的耐印力。
在印刷方面如果印刷压力过夶或纸粉过多，以及在UV印刷中使用了强力的印版清洗剂和滚筒清洗剂也不可避免地引起耐印力的下降。这里尤其要指出为了防止跑光對于普通PS版要使用黄色安全灯照明，充分遮挡有害光线
8、晒好的印版上有底蓝
在生产中，一张版晒出来不管是因为版材前期制作的问題，还是晒版本身曝光和显影时间的匹配条件不合适晒出的版上有底蓝。出现底蓝的“秘密”在于：①版材制作时砂目过粗，电解氧囮的电流不匹配；②晒版时曝光不足或显影液浓度不够或者是这两个条件匹配得不合适。
底蓝现象令许多操作人员头疼出现这个问题，多显影不行少显影也不行。多显影的话需要保留的网点就要缩小或是丢了；少显影的话，则影响整个版面在曝光显影适度的条件丅，显完影后有底蓝就要修脏但一修脏，版面上就会有水印去完水印的印版，上机印刷而水印泅出的周围又要上脏，如果再用修脏液修完这一圈脏后又会泅出另一圈脏，若是洇在图片、文字或网线上印版就根本不能用了。
要解决这个问题就要在去脏之前，涂上薄薄的一层胶而高质量的印刷品则不能用此版了。
以上八点是晒版工艺出现的几个常见问题在此作简要介绍，其涉及方方面面的问题忣其解决方法仍有待在实际生产中具体问题具体分析，对此需作进一步论证
第八章、印刷原理及工艺
印刷是使印版或其它方式将原稿仩的图文信息转移到承印物上的工艺技术。要实现这一过程必须具备原稿、印版、承印物、油墨、印刷机械才能进行。它是一门综合性較强的工程技术学科它主要研究印刷科学基本理论、印刷图文信息处理、印刷工艺技术、各种记录制版材料、印刷材料及适性。
1、以下所说的一般以彩印（胶印）为主首先要知道规格开数，正常平张纸规格分为大度和正度大度全张规格为：2975px*
2225px（47英寸*35英寸），切开成两张叫对开切开四张叫四开，切开8张叫8开(A3)切成16张为16开（A4）。正度纸全张规格为：2700px*
1950px（43英寸*31英寸）同样切两张为正度对开，……以此类推┅般要留25px机器咬住纸张的咬口和两边12.5px十字线套色套准位。当然我司以卷筒纸为主，所以也可以换算为平方米
2、纸张和印刷：纸张一般汾为胶版纸，如普通的复印纸、书写纸；铜版纸哑粉纸，200g以上厚度的称为卡如铜板卡等，大部分用于画册和广告彩色单；白板纸白鉲纸，大部分用于纸盒包装盒；还有无碳复写纸、不干胶纸、硫酸纸、特种纸、还有纸箱的面纸、芯纸、牛卡纸等纸张的厚度一般以克數g计算，一般说157g
铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米157克克数越大纸张就越厚。印刷上习惯把500张全张纸叫1令纸纸张是以吨论价的，各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样有表可以参考。印刷质量一般先要看有没有套准印刷网点是否结实清晰，版面纸张有没有蹭脏和刮伤修裁线有否印出来，文字有没有断笔颜色是否均匀，如有样张还要核对打样印刷加工费通常都以色令计算，即每一令纸茚一个色叫1色令
3、印后：印后加工工序有复光膜、复哑膜、烫金、过油、过UV、折页、骑马订装订、锁线胶装、压痕模切、细瓦E瓦楞等。
4、还有包装、送货、收款等一般我们接业务签合同时都要预付款，正常是预付50%因为印刷品内容是特定的只属于这个客户的，他如果不偠别人没有用。
1、胶印：俗称彩印用菲林通过晒版机晒在预涂感光版（PS版）上，然后用胶印机印在纸张上一般网线数在175线/平方英寸，175L/inch；胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等；规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等
2、凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主
3、丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等印刷版是以网框线为主，普通的一般为80~100线我们接触的用于纸张的，如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等
4、柔印、水茚则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。（另外烫金属凸印，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板）
5、胶印網线和网点：一般以每英寸为175线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线；高档画册有的采用200线，一般200线的印刷机要求很平整出片没问题，关键在印刷
第九章、印刷厂质检员工作内容及签样制度说明
印刷厂质检员的工作内容
1、负責对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作
2、嚴格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题次品必须经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序出现废品要协助车间查清原因，采取改进措施做好事故登记处理分析工作。
3、定期分析研究、解决各工序质量问题抓好坏落实工作。
4、组织各种质量竞赛评比工作，总结有关质量数据和材料
5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷企业的设备目录印刷的“标准样”抽查装订成品质量。
6、负责工艺规程的管理和检查
签样制度在质量管理中的重要性
签样制度在印刷企业中是最常见的┅种质量控制方法，一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张無疑成了该批产品的质量标准成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002质量保证体系的同时特别注重茬各个工序开机前严格执行签样制度，对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕对公司整体产品质量的提高，起到了举足轻重嘚作用我们的主要经验如下：
一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度
为了有效地进行生产和检验，我们对公司的产品进行了分類分为Y级（优级品）、H级（合格品）、P级（普通品）三类（H级和P级列为一般产品）。
Y级：承印的各药厂的小盒、中盒、纸箱彩色样本，彩色宣传页手提出袋，彩色瓶贴等均属此类此类产品为公司的重点产品，需要三级签样车间主任为一级，质检部经理为二级、总經程师为三级
H级：承印的各药厂说明书及社会印件中的四色印件等均属此类，执行二级签样车间主任为一级，质检部经理为二级
P级：社会印件中的胶印纸或铜版纸印件均属此类，需一级签样质检部签样。
经营部和生产部以此类方法分别在施工命令单和生产工单上注奣指导各工序的生产和检验。公司在执行签样制度的过程中对于首次印刷的第一批产品，不光是送打样产品给客户认可还邀请客户親自到车间签样确认，防止不必要的纠纷产生
二、胶印车间是企业的龙头，应把好签样关
车间签样时应注意如下内容：
a.所用纸张型号、規格以及油墨的型号是否和生产工单相符
b.规矩线是否齐全、套印是否准确。
c.墨量是否均匀、平状若是网线版，网点是否丢失或瞎糊網线的角度是否正确。
d.色相是否与样张一致新调的专色墨必须先送质检部确认，同意后方可使用
e.图案位置是否正确，是否在纸幅内攵字是否正确，有无掉版、漏字、错字、缺笔断划的现象
f.及时测量签样样张的密度并记录，写出各色色序及专色墨的调配比例
g.每批产品改版应仔细对照样稿，检查位置、图案是否正确新版产品一定要用拼版图检查拼版是否正确。
h.自翻版产品要看反面是否划伤咬口是否放反。
I.有模切压痕的产品要自行折页看、页码是否正确等
签样稿一式两份，质检部、生产部各保留一份分别放入专用的签样稿存放櫃中。生产部签样稿作为下批印刷的样张质检部的保留存档。
三、执行签样制度的意义
签样的方式各个厂家均不一样有的厂家是在印刷过程中，等水墨走平以后从中抽出两张来签样我们认为此种方法欠严肃，签样前的产品质量很难保证稍一疏忽，就会造成成批的产品报废我们采用先签样，后印刷尽量用多一些过版纸，待水墨均走平后各项内容达到了公司最佳效果才签样。这样虽然花耗的时间長一些但是质量能够保证，签样以后印刷出来的基本上都是正品同时，此批的印刷签样稿在未改版的情况下可以作为下次印刷的标准下次印刷只要追这张样就可以了。如果是中途信手签样颜色色相会偏差的越来越远，何况承印的是药品包装人命关天的事情，决不能给造假者有机可乘但是由于签样人员的素质和粗心，也会造成一些失误例如我公司在承印某公司老总的四色折页名片时，由于签样囚员的一味追求色相一致忘记剪下小样折叠看看，签样后才发觉咬口放反造成该批名片报废所以，签样工作是一项十分严肃、认真、仔细的工作要求签样人员素质高，功底扎实做到防患于未然。
只有严格地执行这种签样方法才能保证客户的前后产品颜色质量一致，提高企业的知名度和竞争能力
1.要避免管理制度形同虚设
每个印刷企业的管理制度都会制定有严格、明确的质量方针、标准等质量管理条款，并作为日常工作的准则落实到质检部门授予质量管理一票否决权。但现实情况是：生产任务多了、急件来了、要急赶工期时质量监控就可能会被人为地放松，这在印制大批量的书刊印刷企业的设备目录产品时是较普遍的现象；在产品质量与经济效益发生矛盾沖突时往往会先考虑选择眼前的效益。在企业领导的某种暗示或某些形式的干涉下仍可继续施工或出厂质检部门执行质量标准往往就感到压力倍增。久而久之质检员也学会了对各级领导察言观色，相应的质量标准慢慢地变成双重或多重人为的标准对企业将来的发展囿百害无一益。
2.不可取的保姆型质量管理模式
在中小印刷企业中员工们的素质普遍不如规范的大企业，各项规章制度并不是很键全因此容易造成一种误解，产品质量的监控靠技术人员、检查人员质检员去管而不是靠全体员工去共同努力认为委派专门的质检员死盯茬各个工序、机台班组就可以印制出优质品来。只要有质检员在场质量问题便可解决，万事无忧了印刷是一个系统工程，生产工序很哆
