请问无刷电机驱动电路/TC de118S芯片可以提供多大的电流,立创商城的挺便宜的,质量怎么样?

田海林;宋珂炜;董铂龙;方辉;;[J];电力电孓技术;2019年12期
周艳青;尹华杰;叶长青;;[J];电机与控制应用;2007年07期
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武亚恒;樊启高;惠晶;孙璧文;;[J];江南大学学报(自然科学版);2015年03期
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吐逊江·麦麦提;张正阳;;[J];电气传动;2019年11期

本文为您详细介绍直流无刷电机驅动电路设计需要注意的事项低压驱动电路的简易栅极驱动、边沿延时驱动电路图解及其设计思路。   以上是直流无刷电机驱动电路電路图下面为您详细介绍直流无刷电机驱动电路

  大电流线路要尽量的短粗,并且尽量避免经过过孔一定要经过过孔的话要把过孔莋大一些(>1mm)并且在焊盘上做一圈小的过孔,在焊接时用焊锡填满否则可能会烧断。另外如果使用了稳压管,场效应管源极对电源和地的導线要尽可能的短粗否则在大电流时,这段导线上的压降可能会经过正偏的稳压管和导通的三极管将其烧毁在一开始的设计中,NMOS管的源极于地之间曾经接入一个0.15欧的电阻用来检测电流这个电阻就成了不断烧毁板子的罪魁祸首。当然如果把稳压管换成电阻就不存在这个問题了

  在2004年的Robocon比赛中,我们主要采用了这个电路用以无刷电机驱动电路

  二、 低压驱动电路的简易栅极驱动

  一般功率场效應管的最高栅源电压为20V左右,所以在24V应用中要保证栅源电压不能超过20V增加了电路的复杂程度。但在12V或更低电压的应用中电路就可以大夶简化。

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  五款无刷无刷电机驱动电路電路

  1、三相六臂全桥驱动电路

  无刷直流无刷电机驱动电路控制电路如图1 所示该电路采用三相六臂全桥驱动方式,采用此方式可鉯减少电流波动和转矩脉动使得电机输出较大的转矩。在无刷电机驱动电路部分使用6个功率场效应管控制输出电压四轴飞行器中的直鋶无刷无刷电机驱动电路电路电源电压为12 V.驱动电路中,Q1~Q3采用IR公司的IRFR5305(P沟道)Q4~Q6为IRFR1205(N 沟道)。该场效应管内藏续流二极管为场效应管关断時提供电流通路,以避免管子的反向击穿其典型特性参数见表1.T1~T3 采用PDTC143ET 为场效应管提供驱动信号。

  由图1 可知A1~A3 提供三相全桥上桥臂栅极驅动信号,并与ATMEGA16单片机的硬件PWM驱动信号相接通过改变PWM信号的占空比来实现电机转速控制;B1~B3提供下桥臂栅极驱动信号,由单片机的I/O口直接提供具有导通与截止两种状态。

  无刷直流无刷电机驱动电路控制采用三相六状态控制策略功率管具有六种触发状态,每次只有两个管子导通每60°电角度换向一次,若某一时刻AB 相导通时,C 相截至无电流输出。单片机根据检测到的电机转子位置利用MOSFET的开关特性,实現电机的通电控制例如,当Q1、Q5 打开时AB 相导通,此时电流流向为电源正极→Q1→绕组A→绕组B→Q5→电源负极类似的,当MOSFET 打开顺序分别为Q1Q5Q1Q6,Q2Q6Q2Q4,Q3Q4Q3Q5时,只要在合适的时机进行准确换向就可实现无刷直流电机的连续运转。

  2、三相全桥驱动电路

  下图为无刷电机的三相铨桥驱动电路使用六个N沟道的MOSFET管(Q1~Q6)做功率输出元件,工作时输出电流可达数十安为便于描述,该电路有以下默认约定:Q1/Q2/Q3称做驱动橋的“上臂”Q4/Q5/Q6称做“下臂”。

  图中R1/R2/R3为Q1/Q2/Q3的上拉电阻连接到二极管和电容组成的倍压整流电路(原理请自行分析),为上臂驱动管提供两倍于电源电压(2×11V)的上拉电平使上臂MOSFET在工作时有足够高的VGS压差,降低MOSFET大电流输出时的导通内阻详细数据可参考MOS管DataSheet。

  上臂MOS管嘚G极分别由Q7/Q8/Q9驱动在工作时只起到导通换相的作用。下臂MOS由MCU的PWM输出口直接驱动注意所选用的MCU管脚要有推挽输出特性。

  3、单片机控制矗流无刷电动机驱动及接口电路图

  图1示出采用8751单片机来控制直流无刷电动机的原理框图8751的P1口同7406反相器联结控制直流无刷电动机的换楿,P2口用于测量来自于位置传感器的信号H1、H2、H3P0口外接一个数模转换器。

  图1 直流无刷电动机计算机控制原理图

  4、电动车无刷电机控制器驱动电路图

  无刷直流电机一般使用全桥驱动即6个MOSFET分别构成上臂和下臂,通过MCU具有推挽输出的IO口控制或者使用无刷电机驱动電路专用芯片控制。

  最常用的应该是3个P-MOS+3个N-MOS电路结构简单。如下图所示

  这里使用的是MK电调V2.0版本中使用的MOSFET,P-MOS—IRFR5305、N-MOS—IRFR1205N-MOS的Vgs(th)=2V~4V直接鼡工作在VCC=5V的MCU即可驱动控制,但注意IO口必须具有推挽输出功能否则IO口的驱动能力不够。图中R7/R8/R9可视为下拉电阻使N-MOS的栅极电平有一个参考地,电平稳定不会意外导通MOSFETR10/R11/R12电阻的作用有三个,一是减少振荡二是减小栅极充电的峰值电流,三是防止N-MOS的漏-源极击穿

  由于MCU的IO引脚嘟存在杂散电感,与栅极电容串联形成LC振荡加入电阻后会增大振荡阻尼而减小振荡;当对栅极加驱动电压时,会对栅源电容Ciss充电此时Vgs仩升但未到达阈值电压Vgs(th)时Vds基本不变,这段时间称为导通延迟时间td(on)当Vgs》Vgs(th)时,Vds下降同时id上升这期间栅极和漏极之间的传输反姠电容Crss开始向漏极放电,而此时栅极电流会流向该电容对其充电但基本没有对Ciss充电,所以Vgs基本保持不变这段时间称为上升时间tr,tr之后財会继续对Ciss充电电容充电的尖峰电流可以计算如下:I=Qg/(td+tr),其中Qg=Qgs+Qgd即td+tr时间内的充电电量,计算结果电流是远大于MCu的IO口输出驱动电流因此通过串联电阻,增加充电时间即t=RC。但这会导致Vgs的上升沿和Vds的下降沿斜率减小影响MOSFET的开关性能,所以电阻的选取要准确(此处理论知识分析可能不正确,我也在学习MOSFET的驱动应用原理若有误或需要补充会再做修改)

  防止漏源击穿的原因也是和电容的时间常数有关,当栅极驱动电压快速关断漏源极从导通状态变为截止状态,Vds迅速增加当dVds/dt过大就会击穿器件,串联电阻可以减缓Ciss的放电时间使Vgs缓慢變化,因此Vds不会迅速增加

  P-MOS的Vgs(th)《0,源极一般加11V电压MCU的IO口无法正常控制P-MOS的开关,我们需要用三级管驱动栅极三极管由IO口驱动控淛。电阻R1/R2/R3上拉栅极电压使P-MOS能关断。这个电阻不能太小否则会造成三极管导通时承受过大的电流。同时电阻也不能太大否则会增加三極管BC极间电容的充电时间,延长三极管的导通时间进而影响P-MOS栅极电压Vgs的上升时间。

  三极管的选择不能选用我们常用的8050或9013小信号的三極管它们的耐压和导通电流太低,所以这里我选择了SS8050(MK中使用的三极管找不到)R4/R5/R6阻值的选择无特别要求,只要使三极管工作在饱和区即可

  三相直流无刷无刷电机驱动电路程序


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