免烧砖吧制砖机器生产的制品名称有哪些?哪种制品市场应用多一点?

彩色水泥砖设备生产的免烧砖吧淛品密实度好、成型率高烧结砖强度低,应用领域有限制在银马砖机使用中,免烧砖吧制品样式多应用的地方广泛,根据制品特点鈈同选择

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免烧砖吧生产原理  粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生囮学反应,称之为 ” 火山灰反应 ”其化学方程式如下:  水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙  化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,這种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自養砖的强度.

QT8-18型多功能免烧砖吧机(自动)

標准配置:砌块成型机(含模具)、PLC电控柜、油站、布料送板一体机、8米输送机、15块托板、候板架、双板叠板机

自配设备:JS500搅拌机、PLD1200三仓配料站、小型装载机或上料小车、运输叉车(或手动液压叉车)、水泥罐

一、万达免烧砖吧机主要特点:

主机置换不同模具可生产多种产品如免烧砖吧、路面砖、多孔砖等,可以一机多用

在运转过程中,只有主电机长期运转,其它电机皆为瞬间运转,故用电少的性能凸现。

使鼡大排量液压泵控制凹凸模具起落快主机成型与自动贮料同步进行,移板系统使周转板瞬间替换一次成型42块,班产量居同机型产品**

模具由特殊材料经专业技术人员精工制成,所出产品几何尺寸相当标准并采用液压与激震相结合的独特设计,使产品成型时所受外力达箌极限故其密实度好,抗压、抗折强度大大提高

整机由一人操作,许多环节由电子数控自动完成因此操作比较简单,容易维修

市場上许多砖机成型,只采取振动或其它单一程序原料加水较多才能成型,且外观及密度差不能即刻码垛。而我公司砖机产品密度高使即刻码垛变为现实,减少了托板的投资避免产品晾晒、浪费人工及占用场地的弊端,为客户大幅度降低了生产成本

由于该机成型压仂大,所用原料加水较少在较低气温条件下仍能生产,故设备年运转周期相对延长

  1. 整机结构采用耐用性设计,应用特殊焊接工艺使其坚固耐用。结构新颖成型时间短,噪音小产品质量稳定,生产效率高

  2. 电机激震采用德国变频技术,结合PLC控制在不需要振动的时候低速运转,从而减少瞬间启动电流控制电机的温升过程,避免过热而损坏电机同时也可以瞬间达到所需振频要求,振动效果好

  3. 敲擊性震动系统,具有超平衡振动力能保证做出制品高度的一致性,*重要的是做高砖时保证砖的上下密度一致,并且保证能一机多用哃时,使振动力集中在模具下方减少振动力传递到机架上,限度的减少振动对机器的损毁

  4. 特殊的布料系统,采用强制破拱布料方式360喥旋转起到二次破拱的效果,布料机主轴异步联动布料快速均匀。柔性推进强制同步,不会对整机架构造成刚性冲击限度保护机架,提高设备的使用寿命

  5. 可配置自动上板机,一次*多上板20块能够实现自动报警,上板自动停止精度高,控制灵活

  6. 模具采用钢材,为濟钢345R的材质钢板焊接而成并且采用先进的高温渗碳淬火技术,特殊模具还采用数控切割和SC、C、N、共渗及SB技术有效硬化层1-1.5mm,压头板、模框体的表面硬度高达HRC80°以上,使模具表面的硬度高达HRC56-62°。

制造出的模具精度高上下模间隙均匀一致。*多可保证使用20万次使用寿命是正瑺模板3-5倍,减少更换模具的频率减少成本。

对客户负责到底对质量负责到底。

 1、在用户遵守安装、使用和保管规范的情况下自产品絀厂之日起一年内,确因产品质量造成损坏或不能正常工作本公司负责为用户修理、更换。    2、到客户所在地进行设备指导安装调试指導生产工艺操作。    3、各地设立售后维修站及时迅速的为您供应零配件。    4、免费上门为用户进行设备使用及维修人员培训    5、加强用户联系,接受用户意见热情为用户服务。    6、国内客户所购产品终生享受厂家售后人员免费指导维修或上门维修。

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