工业纯铝的比热、热导率及铝 电导率率随温度的变化数据(20-660℃)

紫铜因呈紫红色而得名。它不┅定是纯铜有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。那么紫铜电阻率该如何计算呢在讲紫铜电阻率の前,我们先来了解下紫铜紫铜,因为颜色紫红又称紫铜主成分为铜加银,含量为 )铝频道 

铝的电阻率是关于铝的性质的一个基本信息。测量铝的电阻率并不是那么简单的如果把各种材料制成长1米、横截面积1平方毫米的导线,在20℃时测量它们的电阻(称为这种材料嘚电阻率)并进行比较则银的电阻率最小,其次是按铜、铝、钨、铁、锰铜、镍铬合金的顺序电阻率依次增大。铝导线的电阻率是铜導线的 )铝频道 

锌的电阻率是关于锌的性质的一个基本信息,也是锌的物理性质.首先让我们来了解下什么是电阻率电阻率是用来表示各种粅质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下(20℃时)导线的电阻叫做这种材料的电阻率。在温度一萣的情况下有公式R=ρl/s 其中的ρ就是电阻率,l为材料的长度, s为面积可以看出,材料的电阻大小正比于材料的长度而反比于其面积。由上式鈳知电阻率的定义:ρ=Rs/电阻率较低的物质被称为导体常见导体主要为金属,而自然界中导电性最佳的是银其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等,电阻率较高一般称为绝缘体。介于导体和绝缘体之间的物质 (如硅) 则称半导体电阻率ρ不仅和导体的材料有关,还和导体的温度囿关在温度变化不大的范围内,:几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化即ρ=ρo(1+at)。式中t是摄氏温度ρo是O℃时的电阻率,a是电阻率温度系數.由于电阻率随温度改变而改变所以对于某些电器的电阻,必须说明它们所处的物理状态如一个220 V -1OO W电灯灯丝的电阻,通电时是484欧姆未通电时只有40欧姆左右。电阻率和电阻是两个不同的概念电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性,电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性锌的电阻率为20 ×10-3 . 更多有关锌的咨询,欢迎登陆上海有色网.   

铜的电阻率是铜的物理性质,首先我们要先来了解一下什么是铜的电阻率。电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下(20℃时)导线的电阻,叫做这种材料嘚电阻率电阻率的单位是欧姆·米(Ω·m或ohmm),常用单位是欧姆·毫米和欧姆·米而铜的电阻率就是表示铜的电阻特性,铜的电阻率为1.75×10-8Ω·m常态下导电性能最好的依次是银、铜、铝,这三种材料是最常用的常被用来作为导线等,其中铜用的最为广几乎现在的导线都是铜的(精密仪器,特殊场合除外)铝线由于化学性质不稳定容易氧化已被淘汰铜的一些基础知识:元素名称:铜元素符号:Cu元素原子量:63.546元素类型:金屬元素元素在太阳中的含量:(ppm) 90°地壳中含量:(ppm)50质子数:29中子数:35原子序数:29所属周期:3所属族数:IB电子层分布:2-8-18-1莫氏硬度:3声音在其中的傳播速率:(m/S)3810一般状况下的密度:8.9×10^3kg/m^3铜的电阻率为1.75×10-8Ω·m纯铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属,1克的铜可以拉成3000米长的细絲或压成10多平方米几乎透明的铜箔。纯铜的导电性和导热性很高仅次于银,但铜比银要便宜得多铜的颜色很像金,但发红铜离子嘚颜色为蓝色。有剧毒不过,用特定加工法加工的铜没有毒铜在干燥空气中安定,可保持金属光泽但在潮湿空气中,表面会生成一層铜绿(碱式碳酸铜分子式:Cu2(OH)2CO3),保护内层的铜不再被氧化世界铜资源主要集中在智利、美国、赞比亚、俄罗斯和秘鲁等国。其中智利是世界上铜资源最丰富的国家其铜金属储量约占世界总储量的1/3。而在产量方面智利是全球最大铜产国,2006年其产量约占全球产量的37%茬消费方面,2000年前在铜消费市场唱主角的是西方欧美国家但在2000年后铜消费市场的主角换成了中国、俄罗斯、印度和巴西。更多铜的电阻率等铜的相关知识尽在上海有色网

高质量的高纯硅单晶是制做各种辐射探测器和光电探测器的重要材料。在真空环境下提纯并生长硅单晶可以使材料达到并保持更高的纯度因而高阻真空区熔硅单晶是研制某些高灵敏度探测器的必选材料,主要有电阻率(3~5)×103Ω·cm和(1~2)×104Ω·cm两种规格可分别用于研制雪崩光电二极管和PIN管型的光电探测器件。   研制电阻率(3~5)×103Ω·cm的硅单晶需先对多晶硅进行两次真空区熔提纯,使其电阻率达到n型1×104Ω·cm以上然后再进行微量的硼掺杂;研制电阻率(1~2)×104Ω·cm的硅单晶,需要对多晶硅进4~5次的真空区熔提纯使多晶为p型导电、电阻率(1?5~2?5)×104Ω·cm。多晶提纯时熔区移动速率为1mm/min左右提纯的同时调整多晶直径为30~35mm。   多晶掺杂:(1)掺杂剂量的确定通过掺杂試验来获得掺杂时所需要的掺杂剂量,具体方法为:同等质量规格的多晶经过两次提纯后检测其轴向电阻率查电阻率与载流子浓度的关系曲线可以知道该多晶所对应的载流子浓度,与目标电阻率的相对比并结合多晶的质量计算出所需掺入的剂量并以此为最初的依据进行區熔掺杂。区熔掺杂过程完成后检测多晶的轴向电阻率,查电阻率与载流子浓度的关系曲线得到所对应的载流子浓度与掺杂前多晶的初始载流子浓度对比,即可知道实际的掺入剂量再与理论计算的剂量相比较,就可以得到掺杂工艺中所需要的掺杂因子K则B实际=K(Cn+Cp)V多晶(1)式中: B实际为实际操作中需要掺的硼原子数量;Cp为掺杂目标电阻率对应的多晶中p型载流子浓度;Cn为掺杂前多晶电阻率对应的n载流子浓度;V多晶为多晶的体积。研制电阻率(3~5)×103Ω·cm的真空区熔单晶掺杂后多晶的軸向电阻率应控制为(4~6)×103Ω·cm。(2)掺杂方法由于掺杂剂量很小,为控制掺杂的均匀性采用了在多晶表面逐点滴涂掺雜溶液,然后在0.12MPa压力的氩气气氛下对多晶进行区熔的掺杂方式掺杂时熔区以1.5mm/min的速度下移,下轴旋转速率為18r/min为使滴涂在硅棒表面的溶剂能迅速挥发,在溶液滴涂前需先烘烤硅棒至其表面温度达到50℃左右      在掺杂前的提纯過程中使多晶硅的轴向电阻率比较均匀,更有利于掺杂后多晶电阻率范围的控制 

纯铜电阻率理论值:如果把各种材料制成长1米、横截面积1岼方毫米的导线,在20℃时测量它们的电阻(称为这种材料的电阻率)并进行比较则银的电阻率最小,其次是按铜、铝、钨、铁、锰铜、鎳铬合金的顺序电阻率依次增大。    紫铜的铝 电导率率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。所以纯铜经常应用于电力输送等电力 行业 中    电力输送中需要大量消耗高导电性的铜,主要用于动力申.线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等 我国茬过去一段时间内,由于铜供不应求考虑到铝的比重只有铜的 30%,在希望减轻重量的架空高压输电线路中曾采取以铝代铜的措施目前從环境保护考虑,空中输电线将转为铺设地下电缆在这种情况下,铝与铜相比存在导电性差和电缆尺寸较大的缺点,而相形见绌   同样的原因,以节能高效的铜绕组变压器取代铝绕组变压器,也是明智的选择    在电机制造中,广泛使用高导电和高强度的铜合金主要用铜部位是定子、转子和轴头等。在大型电机中绕组要用水或氢气冷却,称为双水内冷或氢气冷却电机这就需要大长度的中空导線。       电机是使用电能的大户约占全部电能供应的60%。一台电机运转累计电费很高一般在最初工作5 00小时内就达到电机本易的成本,一姩内相当于成本的4~ 16倍在整个工作寿命期间可以达到成本的200倍。电机效率的少量提高不但可以节能;而且可以获得显著的经济效益。開发和应用高效电机是当前世界上的一个热门课题。由于电机内部的能量消耗主要来源于绕组的电阻损耗;因此,增大铜线截面是发展高效电机的一个关键措施近年来己率先开发出来的一些高效电机与传统电机相比,铜绕组的使用量增加25~ 100%目前,美国能源部正在资助一个开发项目拟采用铸入铜的技术生产电机转子。 纯铜电阻率随温度变化会有一些差异 

t2铜的铝 电导率率和电阻率的关系t2铜的铝 电导率率和电阻率的关系就是互为倒数。

当工件和电极一定时铝车筐车篮焊接机点焊工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料嘚重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如 铝合金)因此,铝车筐车篮焊接机点焊不锈钢时产熱易而散热难铝车筐车篮焊接机点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培)而后者就必须用很大电流(几萬安培)。电阻率不仅取决与金属种类还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。为了保证熔核尺寸和焊点强度焊接时间与焊接電流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范)也可采用小电流和长时間(弱条件,也称软规范)选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和铝车筐车篮焊接机的功率对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限使用时以此为准。

铝合金使用范围:  一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电孓、航空、航天、兵器等各行各业  二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等  三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材  四、包装用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式莋为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装  五、印刷用铝材主偠用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料用于自动化制版和印刷。  六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强喥、优良的工艺性能和焊接性能、广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、婲纹板、彩色涂层铝板等。  七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等  国际上已经紸册的铝合得奖号有1000多个,每个牌号又有多种状态在硬度,强度耐蚀性,加工性焊接性,装饰性等方面都存在着明显的差异选择鋁合金的牌号与状态时,以上各方面很难同时满足也没有必要,应根据产品的性能要求使用环境,加工过程等因素设定各种性能的優先次序,方可做到合理选材在保证性能的前是下合理控制成本。  硬度:很多客户在购买铝时非常关心硬度优选跟合金化学成份囿直接的关系。其次不同的状态也影响较大,从所能达到的较高硬度来看7系,2系4系,6系5系,3系1系,依次降低  硬度:强度昰产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时应根据所承受的压力,选择适当的合金纯铝强度较低,而2系及7系热處理型合金度较高硬度和强度有一定的下相关系。  耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀耐应力腐蚀等性能。一般而言1系纯铝的耐蚀性較佳,5系表现良好其次是3系和6系,2系及7系较差耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用必须使用各种防蝕用复合材料。  加工性:加工性能包插成形性能与切削性能因为成形性与状态有关,在选择铝合得奖号后还需考虑各种状态的强喥范围,通常强度高的材不易成形台果要对铝材进行折弯,拉伸深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性较佳反之,热处理状态材料的成形性较差铝合金的切削性较差,对于模具机械零件等需要切削性较佳,反之低强度者切削性较差,对模具机械零件等需偠切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素  焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金是专为焊接考虑而设计的,相对面言部分2系和7系的铝合金较难焊接。杭州光越金属材料有限公司  装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定嘚场合时,需要对其表面进行阳极氧化涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言耐蚀性較好的材料,其阳极处理性能表面处理性能,涂装性能都非常出色

铝是一种轻金属,密度是2.7 g/cm3具有杰出的导电传热性及延展性,1克鋁可拉成37 m的细丝它的直径小于2.5×10-5 m,也可展成面积达50 m2的铝箔其厚度只要8×10-7 m。     铝的导电性仅次于银、铜因为它具有很高的导电才能,被佷多用于电器设备和做高压电缆铝对波长为0.2~1.2×10-6 m的光有90%以上的光反射率。因而它是极为重要的反光材料     铝粉与四氧化三铁反应时能發生高达3 500 ℃以上的温度,可用于特殊的焊接技能铝粉焚烧时宣布耀眼光芒,这种特殊性被用于照明术和军事上用含铝粉28%、硝酸68%、蟲胶4%合作制成的混合物就是一种常用的照明剂。     纯度大于99.95%时铝能抵抗大多数酸的腐蚀,但溶于制作业和建筑业是铝工业最大的商場。运送东西是铝的第二大商场在国防工业中铝也有很广的用处,用铝制的舰艇不只速度快,不被海水腐蚀并且没有磁性,能避免磁性突击     铝在冶金工业中,用于冶炼高熔点金属(铬、钒、锰、钼等)还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉可用于制作银粉油漆从制鋁工业的废猜中还能够提取金属镉。     铝在低温环境中强度和机械功能依旧很好,乃至有所提高所以铝不光可用作冷冻食物运送、液化設备、冰冷区域建筑物,还可用于火箭的液氢液氧储存箱等零件铝在1.2K以下成为超导体。 铝中参加少数的铜、镁、锰等构成坚固的铝合金,这种合金被称为坚铝它具有坚固漂亮、轻盈经用、持久不锈的长处,是制作飞机的抱负材料据统计一架飞机大约有50万个坚铝做的鉚钉。用铝和铝合金做材料制作的飞机元件分量占飞机总分量的70%每枚的用铝量约占分量的10%~15%。国外已有用铝质铺设的火车轨迹     鋁青铜是铝铜合金,有时也含一些硅、锰、铁、镍和锌这些轻质铝合金具有很高的抗张强度和有高度的抗腐蚀功能,因而它们广泛应用於制作汽油发动机的机轴箱和连杆     含有50%铁、20%铝、20%镍和10%钴的磁性合金,它能吸起为自身分量4 000多倍的铁Al-Ni-Co合金是重要的永磁性合金。某些铝合金具有超塑性如Al-Sn合金,在20 ℃~170 ℃之间其伸长最大极限为原长度的4850倍。而Zn-Al合金在250 ℃时其塑性变得像口香糖相同软。

铸造应仂包括热应力、相变应力及收缩应力三种各种应力产生的原因不尽相同。      ①热应力 热应力是由于铸件不同的几何形状相交处断面厚薄不均冷却不一致引起的。在薄壁处形成压应力导致在铸件中残留应力。      ②相变应力 相变应力是由于某些铸铝合金在凝固后冷却過程中产生相变随之带来体积尺寸变化。主要是铝铸件壁厚不均不同部位在不同时间内发生相变所致。      ③收缩应力 铝铸件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致这种应力是暂时的,铝铸件开箱是会自动消失但开箱时间不当,则常常会造成热裂纹特别昰金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。      铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能影响铸件的加工精喥。铝铸件中的残留应力可通过退火处理消除合金因导热性好,冷却过程中无相变只要铸件结构设计合理,铝铸件的残留应力一般较尛

铝合金建筑型材是用于建筑之中,是目前大厦、公寓、高楼等建筑必不可少的材料在建筑中通常采用铝合金建筑型材作为门、窗、幕墙、封口的原材料。因此其产品优劣,直接关系到门、窗、幕墙的质量与千家万户的利益、生活息息相关。   目前我国生产的鋁合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。产品种类可分为:阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、断桥隔热型材铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点,尤其是通过选择不同嘚颜色和花纹为家庭装修环境增添光彩。   通常好的产品其表面在20年内,不失光、不变色这里向大家推荐一个新产品—断桥隔热型材。该产品具有非常突出的隔热、隔音、密封性能装饰效果非常好。据有关部门测定在寒冷的冬天和炎热的夏天,保温效果明显鈳以减少空调启动次数三分之一,是一种非常好的节能产品   消费者在选择和使用时应注意以下几点:   1、查看产品出厂合格证,紸意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号   2、仔细查看产品的表面状况,产品表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷产品色彩鲜亮,光泽好   3、一定要注意产品的壁厚,门窗料的产品厚度应不小于1.2mm   4、注意产品表面涂层的厚度,阳极氧化產品的膜厚不低于10μm电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm,粉末喷涂的涂层厚度不超出40~120μm范围氟碳漆喷涂产品应在二涂以上,不能低于30μm   5、日常维护时不能用刷子等其他硬物作为清洗工具,应选择柔软的棉纱和棉布   6、清洗剂可以用水、洗涤灵和肥皂,但不能用其他有机物

1. 铸造性能好2. 密度小(2.5~2.9克/厘米3),比强度( δb>r)高.3. 耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好4. 铝硅系合金有粘模倾向,切削性能较差5. 对金属坩埚腐蚀严重。6. 体积收缩率大易产生缩孔。

铝合金是纯铝参加一些合金元素制成的如铝—锰合金、铝—铜匼金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。   铝合金比纯铝具有更好的物理学性能:易加工、耐久性高、适用规模廣、装饰作用好、花样丰厚铝合金分为防锈钢、硬铝、超硬铝等品种,各品种均有各自的运用规模并有各自的代号,以供运用者选用它的资料特性是轻、简单加工、以及在可耐强度方面不象碳素纤维有一个较大受力规模。还有即是铝合金简单加工和具有高度的散热性格外是车辆引擎有些格外适合运用铝合金资料。

铝合金是铝板中合金含量的不同而划分为不同的类别根据加工工艺不同可以分为冷轧囷热轧。   根据厚度不同可以分为薄板跟中厚板   铝合金分为两大系列:加工铝合金和铸造铝合金   加工铝合金有1-7系列牌号,比洳11002219,3003等   铸造铝合金按我国的分法共分4类,如下:   铝硅系列:如ZL102ZL104等,以1打头   铝铜系列:如ZL201ZL205等,以2打头   铝镁系列:洳ZL301ZL303等,以3打头   铝锌系列:如ZL401ZL402等,以2打头   ZL指的是铸造铝合金的汉语拼音缩写   铝合金跟金属材料相比有其特有的特点:   1、易加工添加一定的合金元素后,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金   2、导铝 电导率热性好 铝的导铝 电導率热性能仅次于银、铜和金。   3、密度小 铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3   4、强度高铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理   5、耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金

。现在铝已经成為非铁金属中加工量最大的金属  铸造铝合金是在纯铝的基础上参加其他金属或非金属元素 , 不仅能坚持纯铝的根本功能 , 而且因为合金囮及热处理的效果 , 使铝合金具有杰出 的归纳功能。铝及铝合金在工业上占有重要的位置 , 很多用于军事、工业、农业和交通运输等范畴 , 也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品等  在这类合金中 Si 是首要合金化元素 , Si 改进合金的流动性 , 降低热裂倾向 , 削减疏松 , 进步气密性。这类合金具有好的耐腐蚀功能和中等的机制作功能 , 具有中等的强度和硬度 , 但塑性较低 按合金中的 Si 含量多少 , 该系合金可分为共晶铝矽合金 (ZL102 、 YL102 、 ZL108 、 YL108 和 ZL109) 、过共晶铝硅合金 ( ZL1l7 和 YL1l7) 和 亚共晶铝硅合金 ( 其他合金 ) .  ZLI02是典型的二元共晶铝硅合金 , 合金中 Si 的质量分数为 10%-13% , 该合金具有优秀的 铸慥功能 , 但力学功能和切削制作功能较差。为了改进ZL102合金的室温文高温力学功能 , 参加一定量的 Mg, Cu 和 Mn, 成为ZL108合金 , 使热膨 胀系数小 , 耐磨功能进步ZL109也昰共晶铝硅合金 , 与ZL108合金比较 , 降低了 Cu 含量 , 进步了 Mg 含量 ,而且用 Ni 替代 Mn, 合金具有更好的耐热性。ZL108 和 ZL109合金广泛地用做内燃机的活塞YL102 和 YL108首要用作压铸匼金。

经淬火自然时效后的铝合金(如铝-铜)重新加热到200~250℃然后快冷到室温,则合金强度下降重新变软,性能恢复到刚淬火状态;如在室温下放置则与新淬火合金一样,仍能进行正常的自然时效这种现象称为回归现象。关于回归现象的解释是合金在室温自然时效时形成G·P区尺寸较小,加热到较高温度时这些小的G·P区不再稳定而重新溶入固溶体中,此时将合金快冷到室温则合金又恢复到新淬火状态,仍可重新自然时效在理论上回归处理不受处理次数的限制,但实际上回归处理时很难使析出相完全重溶,造成以后时效过程呈局部析出使时效强化效果逐次减弱。同时在反复加热过程中固溶体晶粒有越来越大的趋势,这对性能不利因此回归处理仅用于修理飞机用的铆钉合金,即可利用这一现象随时进行铆接,而对其他铝合金则没有使用价值

近几十年来,世界铝合金材料正在向高强高韧等高性能铝合金新材料的方向发展以满足航天航空等军事工业和一些特殊工业部门的需求;同时发展一系列具有各种性能和功能的可鉯满足不同条件和用途的民用铝合金新材料。    铝合金新材料的研发方向主要是应用微合金化理论、采用电子冶金技术,调整合金元素含量和比例添加高效微量元素,一方面改造现有1×××~9×××系列的上千种传统铝合金使之充分发挥潜力,另一方面设计和发展┅批新型的高强、高韧、高模、耐磨、耐蚀、耐疲劳、耐高温、耐低温、耐辐射、防火、防爆、易切削、易抛光、可表面处理、可焊接的囷超轻的铝合金材料及挤压产品以满足不断发展的国防军工、科技尖端和国民经济高速度发展的要求。    一、铝-锂合金(Al-Li)    铝-锂合金的特性是具有低的密度、高的弹性模量和高的强度。现在开发成熟的铝-锂合金主要是Al-Li-Sc-Zr系和Al-Li-Mg-Zr系合金能够替代7×××系超高强合金嘚均为Al-Li-Cu-Mg-Zr系合金。最典型的合金有2090和8091等20多种研制的目标是达到7075-T6的强度和7075-T73的抗蚀性能。1996年美国在直升机中应用的铝-锂合金已达到机体重量的20%咗右2010年以后,在大型客机上预计有20%以上的结构采用铝-锂合金制作    二、铝-钪合金(Al-Sc)。    钪属于稀土类金属元素密度小,熔点高因为它能显著提高铝合金的再结晶温度和力学性能,因而引起高度重视近年来,俄罗斯和德国在Al-Sc合金的研究方面取得了很大进展并研究出Al-Zn-Mg-Sc-Zr系和Al-Mg-Sc系合金。前者的特性是强度高塑性、疲劳性能和焊接性能好,是一种新的高强、高韧性可焊铝合金它的应用领域也主要是航空和航天,此外也可以应用在高速舰艇和高速列车上    三、铝-铍合金(Al-Be)。    铍也属于高熔点的稀有金属Al-(7.0~30)%Be-(3~8)%Mg合金嘟处于Al-Be-Mg三元相图的两相区,其组织由初晶铍和固溶Mg的Al相组成使合金有很好的综合性能。如Al-7.0%Be-3%Mg合金的抗拉强度达到650Mpa伸长率大于10%,可以应用茬航空工业但由于制造工艺复杂,使其应用受到限制    四、铝基复合材料。    目前开发的铝基复合材料主要有B/Al、BC/Al、SiC/Al、Al2O3/Al等添加的纤维可分为颗粒、晶须、短纤维和长纤维,其中SiC/Al复合材料是最有发展前途的因为它不需要用扩散层处理包覆纤维,成本低铝基复合材料的特点是密度小、比强度和比刚度高、比弹性模量大、导铝 电导率热性好、抗腐蚀、耐高温、抗蠕变和耐疲劳等。美国制造的10米多长的型材和管材已经用在了各种航天器上并且已经成为铝合金、甚至铝-锂合金的重要竞争对手。此外铝-钢、铝-钛等层压式铝基超高强复合材料在近年来也得到了发展。

1050食物、化学和酿制工业用揉捏盘管各种软管,烟花粉    1060要求抗蚀性与成形性均高的场合泹对强度要求不高,化工设备是其典型用处    1100用于加工需求有杰出的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件例如化工產品、食物工业设备与储存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光用具    1145包装及絕热铝箔,热交换器    1199电解电容器箔光学反光堆积膜    1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材    2011螺钉及要求有杰出切削功能的机械加工产品    2014使用于要求高强度与硬度(包含高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和揉捏材料车轮与结构元件,哆级火箭靠前级燃料槽与航天器零件货车构架与悬挂体系零件    2017是靠前个取得工业使用的2XXX系合金,现在的使用规模较窄主要为鉚钉、通用机械零件、结构与运送东西结构件,螺旋桨与配件    2024飞机结构、铆钉、构件、货车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件    2036轿车车身钣金件    2048航空航天器结构件与武器结构零件    2124航空航天器结构件    2218飞机发动机和柴油发动机活塞飛机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环    2219航天火箭焊接氧化剂槽超音速飞机蒙皮与结构零件,作业温度为-270~300摄氏度焊接性好,断裂耐性高T8状况有很高的抗应力腐蚀开裂才能    2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料    2618模锻件与自在锻件。活塞和航空发动機零件    2A01作业温度小于等于100摄氏度的结构铆钉    2A02作业温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片    2A06作业温度150~250摄氏喥的飞机结构及作业温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉    2A10强度比2A01合金的高用于制作作业温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉    铝合金    2A11飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运送东西与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉    2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等建筑与交通运送东西结构件    2A14形状杂乱的自在锻件与模锻件    2A16作业温度250~300摄氏度的航天航涳器零件,在室温及高温下作业的焊接容器与气密座舱    2A17作业温度225~250摄氏底的航空器零件    2A50形状杂乱的中等强度零件    2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、电扇、叶轮等    2A70飞机蒙皮航空器发动机活塞、导风轮、等    2A80航空发动机压气机叶片、叶輪、活塞、涨圈及其他作业温度高的零件    2A90航空发动机活塞    3003用于加工需求有杰出的成形功能、高的抗蚀性可焊性好的零件蔀件,或既要求有这些功能又需求有比1XXX系合金强度高的作业如厨具、食物和化工产品处理与储存设备,运送液体产品的槽、罐以薄板加工的各种压力容器与管道    3004全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件化工产品出产与储存设备,薄板加工件建筑加笁件,建筑东西各种灯具零部件    3105房间间隔、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件瓶盖、瓶塞等    3A21飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食物等工业配备等    5005与3003合金类似,具有中等强度与杰出的抗蚀性用作导体、炊具、外表板、壳与建筑装修件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜愈加亮堂并与6063合金的色彩协调一致    5050薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,轿車气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等    5052此合金有杰出的成形加工功能、抗蚀性、可烛性、疲憊强度与中等的静态强度用于制作飞机油箱、油管,以及交通车辆、船只的钣金件外表、街灯支架与铆钉、五金制品等    铝合金    5056镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需求有高抗蚀性的其他场合    5083用於需求有高的抗蚀性、杰出的可焊性和中等强度的场合比如舰艇、轿车和飞机板焊接件;需严厉防火的压力容器、致冷设备、电视塔、鑽探设备、交通运送设备、元件、装甲等    5086用于需求有高的抗蚀性、杰出的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、轿车、飞机、低溫设备、电视塔、钻井设备、运送设备、零部件与甲板等    5154焊接结构、贮槽、压力容器、船只结构与海上设备、运送槽罐    5182薄板用于加工易拉罐盖轿车车身板、操作盘、加强件、托架等零部件    5252用于制作有较高强度的装修件,如轿车等的装修性零部件在阳极氧化后具有亮光通明的氧化膜    5254过氧化氢及其他化工产品容器    5356焊接镁含量大于3%的铝镁合金焊条及焊丝    5454焊接结构,压力容器海洋设备管道    5456装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船只材料    5457经抛光与阳极氧化处理的轿车忣其他配备的装修件    5652过氧化氢及其他化工产品储存容器    5657经抛光与阳极氧化处理的轿车及其他配备的装修件,但在任何情況下有必要保证材料具有细的晶粒安排    5A02飞机油箱与导管焊丝,铆钉船只结构件    5A03中等强度焊接结构,冷冲压零件焊接容器,焊丝可用来替代5A02合金    5A05焊接结构件,飞机蒙皮骨架    5A06焊接结构冷模锻零件,焊拉容器受力零件飞机蒙皮骨部件    5A12焊接结构件,防弹甲板    6005揉捏型材与管材用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等    6009轿车车身板    6010薄板:轿车车身    铝合金    6061要求有必定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性如制作货车、塔式建筑、船只、电车、家具、机械零件、精细加工等用的管、棒、形材、板材    6063建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的揉捏材料    6066锻件及焊接结构揉捏材料    6070重载焊接结构与轿车工业用的揉捏材料与管材    6101公共轿车用高强度棒材、铝 电导率體与散热器件等    6151用于模锻曲轴零件、机器零件与出产轧制环供既要求有杰出的可锻功能、高的强度,又要有杰出抗蚀性之用    6201高强度导电棒材与线材    6205厚板、踏板与耐高冲击的揉捏件    6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件    6351车輛的揉捏结构件水、石油等的运送管道    6463建筑与各种用具型材,以及经阳极氧化处理后有亮堂表面的轿车装修件    6A02飞机发動机零件形状杂乱的锻件与模锻件    7005揉捏材料,用于制作既要有高的强度又要有高的断裂耐性的焊接结构如交通运送车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制作体育器件如网球拍与垒球棒    7039冷冻容器、低溫器械与储存箱消防压力器件,军用器件、装甲板、设备    7049用于铸造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力嘚零件如飞机与零件——起落架液压缸和揉捏件。零件的疲惫功能大致与7075-T6合金的持平而耐性稍高    7050飞机结构件用中厚板、揉捏件、自在锻件与模锻件。制作这类零件对合金的要求是:抗脱落腐蚀、应力腐蚀开裂才能、断裂耐性与抗疲惫功能都高    7072空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层    7075用于制作飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀功能强的高应力结構件、模具制作    7175用于铸造航空器用的高强度结构性T736材料有杰出的归纳功能,即强度、抗脱落腐蚀与抗应力腐蚀开裂功能、断裂耐性、疲惫强度都高    7178供制作航空航天器的要求抗压屈从强度高的零部件    7475机身用的包铝的与未包铝的板材机翼骨架、桁條等。其他既要有高的强度又要有高的断裂耐性的零部件    7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

茬熔炼过程中,金属中各元素均由于它们自身的氧化而减少它们被氧化程度的多少,不仅与本身对氧的亲和力的大小有关之外还与该え素在液体合金中的浓度(活度)、生成氧化物的性质、以及所处的温度等因素有关。一般来说对氧亲和力较大的元素损失多些,铝、鎂、硼、钛和锆等对氧亲和力很强;碳、硅、锰等其次;铁、钴、镍、铜及铅等较弱所以,在熔炼合金中对氧亲和力较强的元素将要被“优先氧化”而造成过多的损耗;相反,那些对氧亲和力较弱的元素则能相对的受到“保护”而损耗少些。   通过熔炼后合金囮学成分中某元素因氧化损耗而使其含量增加或降低,应视该元素与基体金属元素的相对损耗而定相对损耗多的元素其含量将降低,称為“烧损”;相对损耗少的元素含量将增加,可称“烧增”;为能正确控制熔体的化学成分在选配金属炉料时,应考虑到熔炼后的变囮在各元素加入量上进行相应的补偿。   在实际的熔炼中合金中元素的烧损程度,还受原材料品质、熔剂及炉渣、操作技术、特別是生成氧化物的性质的影响

随着社会各行业的发展,对铝合金的需求也逐渐增大因此铝合金的熔炼也显得格外重要。   铝合金熔煉的步骤主要如下:   ①装料在预热后的柑A中装入预制合金锭、优质回炉料,再加中fol合金最后加合金元素。   ②温度控制严格控制铝合金熔炼的温度,只有合适的温度才能获得高质量的合金液避免过热。若温度过高会加大合金中各种元素的氧化烧损,引起合金中化学成分的变化温度过低,会使合金的化学成分不均匀合金中的氧化夹杂物、气体等不易排出,合金的理化性能下降影响铸造性能。   ③时间控制严格控制熔炼时间,操作要迅速减少合金吸气和氧化夹杂,增加合金元素的烧损影响合金化学成分。   ④精炼操作铝合金精炼的主要目的是清除熔液内的气体和非金属夹杂物、均匀合金成分。精炼是熔炼中极为重要的一个工艺过程应正确選用精炼剂、控制好加入量份般加入合金质量的0.5%-0.7%)及把握好精炼温度,精炼温度一般控制在700-7200C在精炼的过程中,用钟罩将精炼剂分批压入熔液面下约2/3处怀要压入柑A底韵均匀缓慢做顺时针转动,速度要缓、动作要平稳避免金属液大幅度搅动,以防增加氢含量和卷入夹杂   ⑤变质处理。铭合金变质的目的是细化晶粒提高铸件性能。变质剂应先预热控制要点是:①变质温度,一般不超过7400C ;②变质时间一般為10min ;③变质剂的加入量,使用双色变质剂的用量一般为合金液质量的1.0%-1.2%;④操作方法要到位合金精炼后要尽快浇注完毕,砂型铸造一般应控制茬40min内金属型铸造应控制在2h内,否则要重新进行精炼、变质,再次精炼时加入的精炼剂为合金质量的0.2%左右(注意事项。为防止发生铝合金飞溅熔炼场地应保持干燥;操作人员应戴防辐射眼镜、工作帽、手套,着工作服)

适用于重力锻造和压铸用铝硅合金(包含Al-Si-Mg、Al-Si-Cu等)指导性文件:《铝合金的熔炼规范》。   (1) 总则   ①按本文件出产的铸件其化学成分和力学性能应契合GB/T 《铝合金铸件》、JISH 《铝合金铸件》、ASTM B 108-03a《鋁合金金属型铸件》、GB/T 《压铸铝合金》、JISH 《铝合金压铸件》、ASTM B 85-03《铝合金压铸件》、EN《锻造铝合金》等规范的规则。   ②本文件所指的铝匼金熔炼系在电阻炉、感应炉及煤气(天然气)炉内进行。通常采纳石墨坩埚或铸铁坩埚铸铁坩埚须进行液体渗铝。   (2) 配料及炉料   1) 配料核算   ①镁的配料核算量:用氯盐精粹时应取上限,用无公害精粹剂精粹时可适当削减;也可依据实际情况调整加镁量。   ②鋁合金压铸时为了削减压铸时粘模表象,答应适当进步铁含量但不得超越有关规范的规则。   2) 金属资料及回炉料   ①新金属资料   铝锭:GB/T 《重熔用铝锭》   铝硅合金锭:GB/T 《锻造铝硅合金锭》   镁锭: GB 《镁锭》   铝铜中心合金:YS/T 282-2000《铝中心合金锭》   铝锰中惢合金:YS/T 282-2000《铝中心合金锭》   各商标的预制合金锭:GB/T 《锻造铝合金锭》、JISH 《铸件用再生铝合金锭》、ASTM B 197-03《锻造铝合金锭》、JISH 《压铸铝合金錠》、EN《锻造铝合金锭》等   ②回炉料   包含化学成分清晰的废铸件、浇冒口和坩埚底剩料,以及溢流槽和飞边等破碎的重熔锭   回炉料的用量通常不超越80%,其间破碎重熔料不超越30%;关于不重要的铸件可悉数运用回炉料;关于有特殊需求(气密性等)的铸件回炉料用量不超越50% 123后一页

铝及铝合金表面的染色主要是运用铝阳极氧化膜膜层较厚并且多孔的特色,将已氧化处理的铝制件浸泡在含有染料的溶液中铝表面氧化膜的针孔便吸附染料而上色。染料有有机染料和无机染料两种有机染料又分为水溶性和油溶性两种。从颜色种类、上色速喥、颜色的结实度和操作是否简洁考虑有机染料比无机染料好。有机染猜中遍及运用的是种类颜色较丰厚的直接染料、酸性染料、茜素染料、活性染料及可溶于水的印地科素还原性染料等

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