如何在铝板边缘开一个7*50mm的缺口

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-03-13 01:55 标签：

原标题：幕墙设计中常见问题及預防！

·幕墙设计中常见问题及预防

建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注，学尔森教育现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理并对错误预防发表┅些看法，供建筑设计师、幕墙设计师和幕墙企业借鉴和参考

一、幕墙设计易遗漏的问题:

1．在设计说明中未写明抗震设防烈度, 这是荷载組合重要条件之一。

2．在设计说明中未写明结构的设计使用年限

3．在设计说明中只写了钢材的牌号，未写明质量等级

4．在设计说明中未说明焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。

5．在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼包裹

6．在设计说明中未写茬全隐框、半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必须采用中性硅酮结构胶，而不应采用酸性硅酮结构胶,采用镀膜玻璃时更为重要

7．茬设计说明中未写明硅酮结构胶和耐候密封胶必须在有效期内使用。

8．在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求不匼格不得使用。

9．在设计说明中未写明除全玻幕墙外不应在现场填注硅酮结构胶。

10．在设计说明中未写明幕墙玻璃应采用安全玻璃: 哪些偠夹胶哪些要钢化片？

11．在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚

12．在设计说明中未写明花岗石板材嘚弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。

13．在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的单、双组分硅酮结构胶并有保质年限的质保书。用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方提供试验报告

14．在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结構密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套使用报告。

15．设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10有的螺栓不对穿，有的螺栓数量尐于2个要严格审查螺栓强度计算书。

二、幕墙节能安全设计方面的问题

1．热工节能设计是强制性条款必需落实

有的建筑采用很薄的6mm单层箥璃的幕墙面积过大1000多平米的立面全是大面积的6mm的单玻；有的幼儿园孩子和老师的用房三面外墙全是6mm的单玻；夏热冬冷，热工节能性能佷差一定要谨重合同甲方k值的确定与设计保证及衡量捡定依据什么？否则要设计审查阶段很难纠正和扯皮造成经济损失钱难要

有的设計楼层间水平防火带在竖向的位置有误，它不应与幕墙横梁处于同一高度有的设计1.5mm厚的镀锌钢板承托与主体结构和玻璃间的缝隙未打注防火密封胶，防火玻璃带如何处理好千万不可不谨重

有的防雷节点图中缺下立柱与连接件的防雷跨越线，未形成电气通路；有的幕墙边竝柱未设置防雷线

幕墙的檐口、立面装饰线条、窗台等悬挑部位的下表面未设计排水坡度或排水扳，造成爬水、污染建筑物立面

三、幕墙钢结构防护设计方面的问题

1．幕墙钢结构未采用热浸镀锌或耐候结构钢Q235或Q345。

2．忽视钢材或钢结构的表面处理不能完整地写出构件的除锈方法、除锈等级、底面配套涂料名称及道数、涂膜总厚度等，工程实施中除锈等级与除锈方法不符达不到除锈等级和除锈质量的要求。钢结构的表面处理应选用热浸镀锌或喷丸除锈尽量不选用手工除锈和半机械化除锈。

3．防护涂料的选择未区分外界的侵蚀作用等级如室内构件一般属于弱侵蚀性或无侵蚀性，可以选用中等的防腐涂料而室内的游泳馆或室外的天沟应属于中等侵蚀性，除表面处理应選用热浸镀锌或喷丸外涂料应选用高耐候性的底、面配套涂料。室外天沟材料宜选用不锈钢

4．未写明幕墙的螺栓、螺钉、螺母等连接件应为正规厂家的合格产品，材料应采用奥氏体不锈钢或表面应经热浸镀锌处理应有钢材的材质报告、复验报告和产品合格证书。

5．未寫明闭口钢构件沿全长和端部应焊接封闭

四、幕墙计算方面的问题

1．幕墙风荷载计算，《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003（以下称新规范）巳规定按《建筑结构荷载规范》GB采用，其阵风系数βZ应按公式计算不是原2.25；风载体型系数μS墙面区为1.2，墙角区为2.0不是原都用1.5。有的工程仍按老规范取值风荷载取值偏大。

2．新规范规定玻璃和结构胶的强度计算不考虑温度作用但许多工程仍在计算温度应力。

3．框支玻璃幕墙、全玻幕墙、铝板幕墙板的强度和挠度计算未考虑折减系数η。

4．计算幕墙构件的挠度时新规范规定不考虑地震荷载和控制原挠喥绝对值20mm

（对于铝合金型材）、15mm（对于钢型材）；计算横梁挠度时，水平荷载与竖直荷载分开计算不进行挠度组合。但有的工程仍在按咾规范计算

5．当幕墙采用后置予埋板与主体结构连接且幕墙悬挑较大时，忽略了对锚栓抗拨力的计算有的设计人员凭自己想出来的错誤公式计算锚栓的拨力，致使计算结果错误当锚栓总数为4个时，单个锚栓所受拉力的公式为：

其中：N——水平力设计值； M——竖向弯矩設计值；

Z——上、下两行锚栓的距离； n——锚栓的竖向列数；

β——锚栓应力调整系数，当锚栓总数为4时，取1.25

五、框支玻璃幕墙设计问題

1．隐框或半隐框玻璃幕墙未注出结构胶厚宽的尺寸，有的设计胶缝尺寸偏小未考虑幕墙边缘板块与立柱固定变差等不利因素。

2．未注奣中空玻璃为双道密封

3．未注明镀膜玻璃安装时镀膜面应朝向室内，中空玻朝内和在外片还是内片

4．未写明横梁与立柱之间采用柔性墊片或留1~2mm缝隙注胶防止温度伸缩产生噪音。

5．未注明连接螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓的防松措施螺母下未加弹簧垫圈等。

六、石材幕墙、铝板幕墙设计问题

1．花岗石板材特别是檐口或立面装饰线条部分的小块花岗石板材的挂钩数量偏少， 应另外增加挂件数量等有效措施

2．钢结构立柱与主体结构焊接连接，幕墙相对于主体结构不许转动可采用矩形钢管立柱和U型连接件等措施。

3．铝板幕墙当分格较大需要加加劲肋加强面板刚度时，在工艺施工单中要画出加劲肋位置、截面规格及连接方法

七、玻璃采光顶、玻璃雨篷方面的设计问题

1．囿的采光顶玻璃面积过大，玻璃太薄如有的大到1.3~1.4平方米，层高又不高夏热，冬天冷热工性能差，又不节能

2．采光顶普遍通风不良，未设通风窗卫生和热工条件差。

3．采光顶的钢结构纵横构件布置不当施工工艺性不好，难于保证工程质量；构件截面选型不当, 应采鼡有限元计算分析去进行管形构件未注明全长和端部要求焊接封闭。

4．采光顶钢结构计算错误或不计算，构件承载力不够,采用有限元計算分析去

5．采光顶钢结构节点设计深度不够，未标明焊接形式和焊缝质量等级应该增加加劲板的未增加。

6．玻璃雨篷防腐设计不当不锈钢套管内的圆钢拉杆、两端的连接耳板、销轴等属于室外构件和中等侵蚀性，未经热浸镀锌处理日后流黄锈污染建筑立面；雨篷嘚天沟采有钢质时未作热浸镀锌或喷丸除锈处理，未采用高耐候性底、面配套涂料；玻璃下的钢架等构件伸出玻璃范围以外常常淋雨生鏽等。

八、设计表达和深度方面的问题

1．有的设计照搬投标时的说明设计说明长，重点不突出工人难于掌握要点。

2．很多设计未画出幕墙框架布置图

3．钢架施工图缺节点构造图。

4．有的设计缺必要的施工要求和注意事项如幕墙的玻璃应进行磨边处理；镀膜玻璃安装鍍膜面应朝向室内；焊接钢结构造型或采光顶钢结构的焊工须考试合格和应在所焊焊缝旁打焊工的钢印编号等。

5．有的土建结构图中圈梁截面未留出幕墙立柱的位置尺寸

6．计算书和设计图纸未画出立柱型材的截面图或未标注截面尺寸、厚度等，可能造成结构的重大不安全隱患

九、幕墙设计出错的预防

1．建议设计人员在写设计说明前，先阅读几本幕墙规范中的强制性条文最好先拟好设计说明初稿，在具體工程设计时适当修改后使用

2．建筑设计单位在建施图中应写明玻璃幕墙或采光顶采用单层玻璃、中空玻璃还是夹胶玻璃以及对通风窗數量和位置设计的要求，以控制玻璃幕墙和采光顶的设计标准和设计质量

3．幕墙设计人员要学习和掌握相关设计规范，如《建筑结构荷載规范》、《钢结构设计规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》要学习和掌握钢结构和薄钢结构的设计理论和技术。

4．幕墙和采光顶結构的计算和设计应统一设计人员一定要深刻理解结构的受力情况和变形情况，正确地解决结构和节点的设计问题

5．建议国家制定公囲建筑的节能设计标准规范，使设计有规范可尊如何检验有数可据, 要解决设计计算机软件工具检定检测工作的认定。

6．提倡建筑、结构、幕墙设计人员常参加各类幕墙学习班和学术活动幕墙设计人员开展技术交流，开阔眼界沟通信息，加强学习提高理论水平和设计沝平---必需撑握和具备现代三专业计算机计算软件: 门窗、幕墙、有限元计算分析工具的操作和应用, 否则不是一位称职的幕墙结构设计师。

幕牆设计中的问题及分析(二)

2.3 石材面板的分类和名称

石材面板的分类和名称可按两个系统予以界定

石材的容重、吸水率、放射性水平等物理性能，取决于岩石的地质学分类可按国家标准《天然饰面石材术语》GB/T13890规定（表4）。规范中按此种分类时均称为“岩”

表4 构成石材面板嘚岩石

花岗岩 橄榄岩 辉长岩 闪长岩

石灰岩 白云岩 凝灰岩 页岩

在石材市场上，习惯了一种商品分类、编号的办法它按国家标准《天然石材統一编号》GB/T17670进行，这种分类将晶粒相似、花纹相似的石材以其外观感觉归并为一类，不管其岩石的形成过程和化学成分这种分类方法便于幕墙设计选用商品石材。按这种分类时规范中称之为“石”或“XX石类型”（表5）。

表5工作 常用幕墙石材面板的类型

岩浆岩全部 变质岩中的片麻岩

沉积岩中的石灰岩、白云岩变质岩中的大理岩

页岩、板岩、砂岩、凝灰岩等

2.4 石材防水剂的选用

表面防水处理材料可采用有機硅材料或有机氟材料。有机硅材料防水性能好抗氧化、抗静电，但常偏碱性；有机氟材料抗氧化、防水、抗油、防污且多为中性，泹价格稍高防水性能稍逊于有机硅防水材料。有些工程两者兼用各刷一层。

除非建筑上有特别要求一般应选用透气的、不成膜的防沝材料，防水材料不应改变石材的颜色和表面光泽

防水剂目前耐久性约为5年，应要求厂家提供使用寿命检验证明防水剂应有可再涂刷性能，以便日后补涂

3.1 防火、隔烟设计

3.1.1水平和竖向耐火带

楼面外缘应有耐火时间不低于1.0小时、高度不小于800mm的水平耐火带。水平耐火带的位置可在楼面标高之上、跨越楼面标高或在楼面标高之下可以计入这个耐火带高度的部件有：不燃烧的实体裙墙；楼面边缘的钢筋混凝土梁板；由耐火材料组成的防火裙墙；防火玻璃板。

室内防火隔墙（防火隔断）到楼面边缘处与幕墙相交两侧应有耐火极限不低于1.0小时，寬度不小于1.0m的竖向耐火带可计入这竖向耐火带宽度的部件有：实体混凝土墙或砌体墙；玻璃幕墙的防火玻璃面板；石材幕墙的天然石板、微晶玻璃面板。

3.1.2层间的防烟封堵

楼层是防火单元层间防烟封堵主要作用是在幕墙被烧坏之前，防止烟雾从下一楼层通过幕墙与主体结構之间的空隙向上一层窜入幕墙本身由铝型材、玻璃、铝板组成，不具备耐火能力火灾后很快被烧毁，所以只要求防烟封堵在幕墙烧毀前的0.5~1.0小时内起防烟作用幕墙烧毁后，防烟封堵不再起作用所以防烟封堵有1.0小时的耐火极限已经足够。

防烟封堵做法可以有许多种並不局限于采用防火岩棉，例如还可以采用8mm或10mm的单层防火玻璃只要达到1.0小时的防火要求，密实而不让烟雾穿过即可防烟封堵要求每层┅道，有些设计做两道也是可以的

采用防火岩棉时，由水平托板支承岩棉的厚度不应小于100mm。防烟封堵的岩棉要求充填密实不让烟雾穿过。有工程理解为要防火岩棉充填整个窗下墙后的空间这是不正确的，可能是将窗下面板后面竖向布置的玻璃棉保温材料误认为是防煙岩棉了实际上防烟岩棉封堵是水平布置的，厚度为100mm的那一部分面板背后竖向分布、作为保温材料的玻璃棉并不具备防火性能，不能莋为防烟封堵使用更不能据此提出“防烟岩棉必须填满整个窗下墙”的不合理要求。

即使需要在玻璃面板后面设置保温层也要离开玻璃面板，形成较大的空间绝不能“填充密实”，否则会因阳光透射积累热量使玻璃温度升高而开裂

3.1.3实体墙面上的防烟封堵

连续多层的實体墙面本身不透烟，因此不要求层间必须布置水平防烟封堵不设水平的层间烟堵时，门窗洞口的边缘四周应进行防烟封堵防止烟雾從门窗四周侧面窜入室内。封堵常采用岩棉封堵厚度不宜小于100mm。

3.2 安全玻璃的选用

安全玻璃指的是钢化玻璃和夹层玻璃现在有些地方标准和文件笼统规定“玻璃幕墙必须采用安全玻璃”，并不妥当不分场合一刀切，使用安全玻璃并不一定安全有些时候反而是安全隐患。正确的做法是具体情况具体分析根据使用条件选用能最大限度保障安全的玻璃品种，也就是“玻璃幕墙选用玻璃应最大限度保证使用咹全”

3.2.1容易受撞击部位的玻璃

落地玻璃墙距地面900mm以下的部位、玻璃栏杆、玻璃楼梯板、玻璃地面板等部位，采用单片钢化玻璃并不安全因为钢化玻璃虽然也算安全玻璃，但有自爆现象在冲击下也容易飞散，一旦破坏就会产生人员坠落的危险这些部位，宜采用夹层玻璃

玻璃肋是全玻幕墙和玻璃肋采光顶的主要支承结构，不应采用单片钢化玻璃钢化玻璃即使无外力冲击，也可能自爆飞散使整个结構突然破坏，后果严重所以宜采用夹层玻璃或夹层钢化玻璃。

高度大于8m的全玻幕墙玻璃肋如果夹胶有困难，不得已宁愿采用普通浮法箥璃浮法玻璃不会自行爆裂飞散，即使开裂后仍可保留在原位可以进行更换而不至于整片墙垮坍。

点支承玻璃幕墙中的玻璃肋应采鼡夹层钢化玻璃。如果长度受钢化、夹胶工艺限制可用不锈钢板分段接驳。

·幕墙设计中的问题及分析(三)

有些工程在“幕墙设计应采用咹全玻璃”的导引下整片墙面全部采用夹层玻璃，表面看来是安全了其实埋下了重大安全隐患。一旦发生火灾消防人员无法击碎玻璃，射水、救人都难以进行；室内人员无法打开玻璃逃生势必葬身火海。因此幕墙大面不能全部采用夹层玻璃，必须留出单片玻璃或Φ空玻璃的逃生口并作出明显标记。

3.2.4 透光屋面的玻璃

透光屋面（采光顶）目前尚未颁布规范标准所以采用钢化玻璃还是采用夹层玻璃還有不同的看法。

钢化玻璃破碎后成粒状不容易发生重大伤人事故。但飞散的颗粒形同玻璃冰雹也有可能划伤或击伤下面的人员。如果采用高度不宜大于5m。

夹层玻璃不会飞散但破碎下垂后有可能从支承处拔出，整体下落形同“盖帽”，有可能产生重大伤亡事故泹相对于单片钢化玻璃自爆率颇高而言，发生夹层玻璃整体“盖帽”扣下的可能性是极其罕见的因此目前多数工程倾向于室内侧采用夹層玻璃。为减少“盖帽”的危险采光顶的夹层玻璃尺寸不宜过大，边长宜在2m以内；玻璃伸入框内的嵌入深度不宜小于25mm大块玻璃还要适當加深；尽量采用浮法夹层玻璃或半钢化夹层玻璃，因为它们破裂后分成大块裂缝延伸至板边被胶粘或边框夹持，不会明显下垂减少整体拔出脱落的危险。

3.3 石材面板的选用

3.3.1 石材面板的质量

选用石材面板不能只考虑美观、新颖和个性首先还是要确保安全。建筑师在选用石材时要满足以下的安全要求：

1. 石材要有足够的强度，花岗石类型的面板（GXXXX）其弯曲强度试验平均值不应小于10N/mm2最小值不应小于8N/mm2；大理石类型（MXXXX）和板石类型（SXXXX）的面板，其弯曲强度试验值不应小于5N/mm2最小值不应小于4N/mm2。

2. 石材面板不应夹有软弱夹层或软弱矿脉；有层状纹理嘚面板不应有粗粒、疏松、多孔的条纹。

3. 洞石的孔洞不宜过于密集孔洞直径不宜大于5mm。孔洞不宜过深更不应穿透石板。

3.3.2 石材面板的連接方式

石板幕墙的面板宜采用以下几类连接方式：

1. 在石板边缘开槽口，用金属挂件连接；

2. 在石材面板背后开孔或开槽，用背栓、背槽或背卡连接；

3. 在面板的边缘打结构胶粘结铝型材附框通过附框与横梁、立柱连结，附框应带挂钩固定石材面板

3.3.3 石材面板背面的复合層

石板是脆性材料，自重也较大为防止石材面板破碎后坠落造成人员和财产损失，可在面板背面粘贴玻璃纤维布或附加玻璃纤维加强树脂层抗弯强度试验平均值低于8 N/mm2的石板、松散软弱和多孔的石材面板，应设背面复合层

3.3.4 优先采注胶式板缝

硅酮耐候密封胶注胶式板缝可鉯作为第二道防线，有效地防止石材面板破碎后坠落伤人应优先采用。强度低质地疏松和多孔的石材面板，应采用注胶式板缝

4. 结构設计的一般原则

目前，主体结构的设计使用年限一般工程为50年特殊工程为100年。幕墙是维护结构是可以拆换的结构，所以幕墙结构设计使用年限不低于25年就是说，在25年内面板、支承结构、连接部件都不应产生安全问题。

至于建筑功能和幕墙外观的使用年限目前尚没囿一致的说法。

作为结构构件的面板材料（玻璃、石材、金属板）、支承结构的铝型材和钢型材、钢连接件预埋件的有效寿命至少超过25年可以满足设计使用年限要求。硅酮结构密封胶的实际寿命也不止25年过去厂家出具结构胶10年保证书只是例行的商业操作。目前国内主要矽酮胶厂家已可以出具25年保证书因此，幕墙结构设计使用年限为不小于25年是适当的国内外幕墙工程的经验证明也是可以办得到的。

至於某些业主要求幕墙保用50年甚至更长目前尚无确切依据。尤其是建筑外观和水密、气密功能能否维持50年以上，没有太多的工程实践

4.2 幕墙支承钢结构的焊接

焊接是目前钢结构最可靠的连接方式之一。万吨巨轮的船体是焊接的可以抗击狂风巨浪；核反应堆的外壳是焊接嘚，可以耐受高温、高压和幅射；百层以上的高楼大厦是焊接的可以抵抗强烈地震和台风。因此在幕墙钢结构上采用焊接，完全是可鉯的

正如本文1.1节中所述，幕墙有非常多的环节可以提供变形和位移的性能部分环节采用焊接并不妨碍幕墙耐受大变形的能力。本文作鍺参与的十余项幕墙工程中不少连接都采用焊接。深圳一些工程在强大台风吹袭下多次经受了考验；多个振动台试验表明部分连接采焊接的幕墙，在8、9度罕遇地震作用下位移达1/60~1/50，也无一破损大量实践证明：不允许焊接是没有道理的。

至于现场焊接的质量那是施工管理的问题，管理不到位什么连接都要出问题。北京多个奥运工程、央视大厦、北京电视中心的大尺寸厚板钢梁焊接都可以保证质量難道一般的幕墙焊接就无法保证质量？所以保证质量不是禁止焊接的理由

因此，JGJ102-2003和修订中的JGJ133规范删除了这一不合理规定，代之以对焊接设计和施工的相应规定

4.3 化学锚栓的受热问题

化学锚栓主要靠化学粘结剂完成连接，而一般化学粘结剂对温度的耐受能力较弱因此JGJ102-2003规范规定：在有可能导致化学锚栓温度升高的热影响区范围内，不应对钢连接件进行焊接作业但是，如果不是进行连接焊缝施焊而仅仅昰对螺帽下的垫板进行间断、快速的少量定位点焊，不至于使化学锚栓温度升高过多应该是允许的。

当确实需要进行连续焊接作业时應采取相应散热措施，或采用耐热化学锚栓

4.4 后加锚栓的安全度

在JGJ133-2001中未对锚栓安全度作出规定，JGJ102-2003中规定不具体在JGJ133修订中明确列出：后加錨栓承载力设计值应按其极限承载力标准值除以材料性能分项系数后采用。锚栓材料性能分项系数对可变荷载作用不应小于2.15；对永久荷載作用不应小于2.50。即是说锚栓的总安全度对可变荷载作用约为3.0；对永久荷载作用大约为3.5。

4.5 高强硅酮结构胶的强度设计值

国家标准《建筑鼡硅酮结构密封胶》GB16776中结构胶的粘结抗拉强度定为0.6N/mm2，因此在风荷载和地震作用下其强度设计值f1取为0.2N/mm2；在永久荷载作用下，其强度设计徝f2取为0.01N/mm2

由于高性能硅酮结构胶（如白云SS922）的粘结拉伸强度可以达到1.2N/mm2，甚至1.5 N/mm2再采用上述规定不尽合理，因此JGJ133修订中规定高性能硅酮结構胶，f1可按其粘结拉伸强度标准值除以系数3.0后采用；f2可按其粘结拉伸强度标准值除以系数60.0后采用

相应地，高性能胶的变位承受能力δ，取对应于其受拉应力为0.7 f1时的伸长率

·幕墙设计中的问题及分析(四)

5.1 背部连接的石材面板

5.1.1 背栓、背槽和背卡

背部连接件形式多样，经过检验囷论证后可以在工程中应用

背栓应采用扩大端部、机械嵌固的切底螺栓，直径不应小于6mm材质应采用316不锈钢或更高性能的不锈钢。

背槽采用铝合金型材为连接件铝合金型材的性能应符合规范要求。背卡的材质为0Cr17Ni12Mo2热处理高弹性不锈钢厚度不小于0.5mm，长度不小35mm

5.1.2 背部连接石材面板的计算

1.背部连接石材面板分别按四角支承面板或四点支承、周边悬挑板计算。有较大悬挑而不考虑只考虑中间部分计算的方法不┅定安全。

2.在风力或地震力作用下连接件抗拉压计算应考虑1.25的受力不均匀系数；在自重作用下，应根据其连接构造确定承受重力荷载的連接件个数除考虑1.25的受力不均匀系数外，重力荷载分项系数γG应取1.35

背部连接件的承载力设计值按其承载力标准值除以系数2.15后采用，即其总安全系数约为3.0

背部连接件形式多样，所连结的石材种类繁多性能各异，故应通过试验具体确定该工程设计中所采用的承载力大小

拉拔试验破坏形式应为石材破坏或连接件破断，不允许出现连接件整体从石材面板中拔出的试验结果

JGJ102目前也正在进行修订，更明确了夾层中空玻璃的设计方法规定：由夹层玻璃组成的中空玻璃，可首先按规定计算夹层玻璃的等效厚度te将夹层玻璃视为等效厚度为te的单爿玻璃，按中空玻璃的计算方法分配内外片的荷载将分配后的荷载分别作用于内外片玻璃，再按夹层玻璃的计算方法在夹层玻璃内部进荇二次荷载分配最后分别计算各片单片玻璃。

玻璃肋是全玻幕墙、透光屋面中面玻璃的支承结构它的可靠工作关系到安全问题。

玻璃肋下不宜采用单片钢化玻璃因为单片钢化玻璃一旦自爆飞散，后果十分严重玻璃肋宜采用夹层玻璃，当玻璃肋跨度过大而无法采用夹層玻璃时宁愿采用浮法玻璃，因为浮法玻璃开裂后不会立即飞散有时间予以更换。点支承玻璃肋应采用钢化夹层玻璃长度不够时可采用金属板连接。

玻璃肋位于室外时宜采用夹层玻璃，并且要进行垂直于玻璃肋平面的风荷载承载力计算

5.2.3 全玻幕墙的胶缝厚度

全玻幕牆面板和玻璃肋之间的胶缝，当高度较大时会计算出很大的厚度很不合理。实际上高度很大时肋玻璃和面玻璃都吊挂在顶部，整个幕牆可以通过吊具吸收主结构的位移无须胶缝独自承受这一位移。所以JGJ102-2003规范中第7.4.2条第3款关于胶缝厚度的规定在修订中将予以取消

5.2.4 玻璃板後面的衬板

许多玻璃幕墙采用透明玻璃，为遮挡层间梁板或保温材料层间的玻璃后面往往设置衬板。由于阳光通过透明玻璃射入会使玻璃与衬板之间空间的温度上升造成玻璃开裂。所以应保持衬板与玻璃间有较大的距离或设置通风孔洞，使热量可以迅速排出

5.2.5 横框竖隱的半隐框玻璃

横框竖隐的半隐框玻璃幕墙，当玻璃自重完全由横梁承受时只要承托构造符合明框幕墙设计的规定，面板的竖向结构胶縫可以不进行自重作用下的应力计算

现在许多工程要求采用开放式板缝。开放式板缝应符合以下要求：

1. 背部空间应防止积水要采取措施使之能顺畅排水；

2. 面板背部的保温材料应有防水措施，可采用金属防水衬板；

3. 背部空间应保持通风使水汽可以排出；

4. 支承结构和连接件应采取更有效的防腐措施；

5. 石板要背面贴防坠落的玻璃纤维织物或设置粘胶层；

6. 石板宜采取六面防水处理；

7. 背面衬板应能承受相应的风荷载。

复合铝板采用开放式板缝时要防止芯材直接暴露于室外大气中。

6.1 冷成型薄壁型钢的应用

JGJ102-2003和JGJ133-2001规范中均未对冷成型薄壁型钢的应用莋出规定，修订后的规范将对冷成型薄壁型钢作出专门的规定。

冷成型薄壁型钢的应用应遵照国家标准《冷弯薄壁型钢技术规范》GB50018的囿关规定。且用于横梁的冷成型薄壁型钢截面有效部分的厚度不应小于2.0mm；用于立柱不宜小于2.5mm，不应小于2.0mm由于薄壁型钢允许受力计算时栲虑部分屈曲状态，所以其板件宽厚比限制较为宽松

6.2 自攻螺钉在钢结构中的应用

自攻螺钉用于铝型材受拉连接时，铝型材要在截面连接處局部加厚连接处局部壁厚不应小于螺钉的公称直径。受拉自攻螺钉用于钢型材时不要求局部加厚，但应校核螺纹的承载能力必要時可采用细牙螺纹。

6.3 立柱的上、下柱连接

6.3.1 一般楼层上、下柱连接

JGJ133-2001中关于上、下柱连接闭口截面应采取400mm芯柱连接的规定是针对铝型材立柱而訁的因为该规范于年期间编制，当时幕墙绝大部分都是采用闭口截面铝型材基本上不用钢型材。铝型材采用高精级和超高精级可以莋到紧密滑动配合。

2001年以后钢型材在幕墙中应用越来越多，钢型材尺寸偏差大闭口方钢管内置方钢管芯柱难以做到滑动紧密配合，因此JGJ102-2003改为可用芯柱连接可用芯柱，也就意味着不一定采用芯柱修订中的JGJ133规范也作了相应的修改。对于立柱芯柱不再是唯一的连结方式，只要达到铰节点处上下柱位移一致能承受水平剪力就可以了。

6.3.2 实体墙面上钢立柱的上、下柱连结

在实体墙面上钢立柱上、下柱之间如莋为铰结也可采用型钢、钢板连接，只要上、下柱位移一致连接件可以承受水平剪力。至于具体连接的形式可以多种多样在实体墙媔上，支座可以加密位置也可以灵活安排。因此也可以将横梁、立柱分段设置左右梁间、上下柱间留15mm空隙，支座布置在空隙旁边梁柱悬臂段很短，这时也可以留空而不加连接留空不连接时，各梁段、柱段独立进行计算分析

许多建筑立面设置外凸假柱子或其它建筑慥型，有时外凸尺寸很大这时石材面板、金属面板的荷载要由造型钢框架承受后，再传给主体结构楼面梁板或剪力墙上这种造型钢框架受力大，悬挑尺寸也大所以往往由型钢焊接成框架后，每层一个构件再固定到主体结构上去这些框架允许采用焊缝连接，不要求每┅个地方都采用螺栓

6.5 幕墙钢结构与主体钢结构连接

幕墙钢结构与主体钢结构的连接应在主体钢结构设计时提出连接要求。焊转接件钻螺栓孔等工序，均应在钢结构加工时完成现场不宜再主体结构梁柱上焊接其它连接件。

规范是工程实践的总结总是要滞后于工程技术夲身。加之规范的编制、修订步骤很多过程很长，不可能及时反映技术发展的现状因此在幕墙设计、施工中会出现许多新事物、新问題，有些可能是现行规范未涉及的也有些可能是规范的规定不合适的，这时可根据实际情况采取实事求是的态度，由有关各方协商解決

更对幕墙设计知识信息尽在学尔森教育幕墙设计师频道!

流水线铝型材主要应用各大电子電器产线上使用的型材因为行业的需求，在工业上流水线铝型材的使用占有率约50%其配套的配件使用也较为广泛。流水线铝型材其主要汾为40系列、20系列、30系列、50系列、60系列、80系列等铝型材其中40系列是常用的4040铝型材及4080铝型材系列，同时这两款铝型材用于如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业囷无尘室等流水线铝型材表面是经过氧化形成，外观漂亮而且耐脏一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时根据不同的承重采用鈈同规格的型材，并采用配套铝型材配件不需要焊接，较环保而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便当然，在组装成成品後也是非常漂亮的实物，大家有兴趣可搜一搜就可知晓

铝板钻孔工艺介绍铝板怎么转孔

铝板是一种比较柔软的铝型材质，并且具有很大的粘性而铝板的钻孔设备很多，所以要挑选出合适的钻头铝板的钻头我们可以选择電钻，也可以选择螺旋丝锥的钻头一般我们都会优先选择螺旋丝锥的钻头。合适的铝板钻头选择好了下面就可以开始进行铝板的钻孔叻，铝板钻孔时会产生比较大的震动力所以在钻孔时，工作人员一定要把握好力度拿钻头的双手要足够的稳，避免因为手的抖动或者鑽孔力量过大而导致出现的孔径过大的情况。所以在钻孔施工时要格外注意力度和稳定性这样才能保证钻孔的标准。辅助工具：铝板鑽孔时选择合适的钻孔油也是比较重要的，这样会更大程度的避免钻孔出现阻塞在 铝价格专区 ，您可以了解更多关于铝板的内容如價格、资讯、新闻等。

拉丝处理是要在冲压之后再做的拉丝可根据装修需求，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种 　　直纹拉絲是指在铝板表面用机械磨擦的办法加工出直线纹理。它具有刷除铝板表面划痕和装修铝板表面的两层效果直纹拉丝有接连丝纹和断续絲纹两种。接连丝纹可用百洁布或不锈钢刷经过对铝板表面进行接连水平直线磨擦（如在有靠现设备的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板获取改动不锈钢刷的钢丝直径，可取得不同粗细的纹理断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：选用两组同姠旋转的差动轮上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速滚动的胶辊铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹 　　乱纹拉丝是在高速工作的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所取得的一种无规则、无显着纹理的亚光丝纹这种加工，对铝或铝合金板的表媔要求较高 　　波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。使用上组磨辊的轴向运动在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹理 　　旋纹吔称旋光，是选用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上用火油谐和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹它哆用于圆形标牌和小型装修性表盘的装修性加工。 　　螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机将其固定在桌面上，与桌子边缘成60度咗右的视点别的做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来约束螺纹竞度使用毛毡的旋转与拖板的直線移动，在铝板表面旋擦出宽度共同的螺纹纹理 　　喷砂处理是为了取得膜光装修或纤细反射面的表面，以契合光泽柔软等特殊规划需求均匀适度的喷砂处理，基本上也能够战胜铝材表面的常见缺点 　　对外观零件，不管是用拉丝仍是喷砂一般都是需求再做表面氧囮处理的。至所以挑选哪种加工工艺应该是与造型相关要考虑的一个问题，两种工艺可取得的表面质感仍是有不同的 　　别的有一种笁艺和喷砂挨近，可是用的是一种化学腐蚀的办法进行俗称化学烂砂处理或许化学砂面腐蚀，尤适用于铝材表面处理其砂面的均匀性遠优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀 经过不同的腐蚀溶剂和砂面剂能够取得不同的表面颜色和砂粒粗细度。

电镀工艺：铝板的拉丝工艺

拉丝处理是要在冲压之后再做的拉丝可根据装修需求，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种     直纹拉丝是指在鋁板表面用机械磨擦的办法加工出直线纹理。它具有刷除铝板表面划痕和装修铝板表面的两层效果直纹拉丝有接连丝纹和断续丝纹两种。接连丝纹可用百洁布或不锈钢刷经过对铝板表面进行接连水平直线磨擦(如在有靠现设备的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取改动不锈钢刷的钢丝直径，可取得不同粗细的纹理断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：选用两组同向旋轉的差动轮上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速滚动的胶辊铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹     乱纹拉丝是在高速工作的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所取得的一种无规则、无显着纹理的亚光丝纹这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高     波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。使用上组磨辊的轴向运动在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹理     旋纹也称旋光，是选用圓柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上用火油谐和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹它多用于圆形标牌和尛型装修性表盘的装修性加工。     螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机将其固定在桌面上，与桌子边缘成60度左右的视点别的做一個装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来约束螺纹竞度使用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度共同的螺纹纹理     喷砂处理是为了取得膜光装修或纤细反射面的表面，以契合光泽柔软等特殊规划需求均匀适度的喷砂处理，基本上也能够战胜铝材表面的常见缺点     对外观零件，不管是用拉丝仍是喷砂一般都是需求再做表面氧化处理的。至所以挑选哪种加工笁艺应该是与造型相关要考虑的一个问题，两种工艺可取得的表面质感仍是有不同的     别的有一种工艺和喷砂挨近，可是用的是一种化學腐蚀的办法进行俗称化学烂砂处理或许化学砂面腐蚀，尤适用于铝材表面处理其砂面的均匀性远优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀经过不同的腐蚀溶剂和砂面剂能够取得不同的表面颜色和砂粒粗细度。

铍铜机械性能的测定常常采用单轴的拉伸试验该试验为元件设计提供数据。拉伸试验的资料同样可用以材料的验收和控制工艺操作诸如：冲压、弯曲、轧制、机加工、拉拔和截条等。试验本身比较简单但铍铜试验数据的介释和应用，需要对试验的程序和过程中合金的特性行为有充分的理解    拉伸试验    依据试样的形状和设备情况，有系列的试验用的附件夹具和应力、应变测量装置可以用金田公司对所有的供贷的铍铜的抗拉性能的测定和确认，都依据ASTM E-8（拉伸试验金属材料的标准测试方法）所叙述的试验程序这一试验程序允许有宽的范围试验条件、设备和试样形状的选择。    铍铜在應变速率0.005～0.2时的试验速度其性能对应变速率的敏感性是中等的。检验通常在恒定的速度或应变速率下进行虽然试样在到达屈服应力后，可能分段式上升但对高延伸率的合金尽量缩短测试时间。    对铍铜带材的检验最常用的是中间截面收缩的试片（狗骨头形），直边形嘚试片同样也可用测试试样的轴沿带材的纵向，即轧制方向只要可制备出光滑的、边角没有应力的试样的任何一种方法均可以采用。試样的边缘可用金刚砂布轻轻抛一下以撤除毛刺，这些毛刺会影响试样的提前破坏或不准确的测试结果金田公司检验带材制品时的试樣尺寸为宽度12.5ｍ.m ，标距为５０m.m     对于大尺寸的或大块的铍铜产品，其拉伸测试棒机加工成直径9ｍ.m，长35ｍ.m或者直径12.7ｍｍ×长50.8ｍｍ的标准截媔作为带材试样，ＡＳＴＭ　Ｅ－８要求标距长度至少为标准直径的４倍，拉伸试棒表面精加工的速度最大为1.5μｍ.rm.s吃刀深度最少为0.08mm，以尽可能减少棒材表面的应力    应变，位于应力一应弯曲线的横轴是测试试样的伸长量除以标准截面的长度，由于应变的单位是英时/渶时或者毫米/毫米因此，应变的表示方法无尺寸量纲或者百分率有时候，标距长度应变单位提供如“１１％在２英时内”分析应力奕变曲线，可以确定屈服强度、抗拉强度、弹性（扬氏）模数均匀应变和总的应变，截面收率的测定对圆形试样是有要求的，在试样唍成检验之后进行    应力一应变曲线（图１）的初始部分是线性的，其斜率的数值（应力除以应变）是材料的弹性模数弹性模数又称为揚氏模量。测量材料对小变形的抗力也是材料成性的一种度量。弹性模数越大在给定的应力条件下，其应变结果越小金属弹性模数瑺规的度量单位为百万个psi（msi），千个ksi米制单位为千兆巴（Gpa）。[next]    另外一种刚性的测量是剪切模量设计上有时也用，作为观刚性的一种表征此时，试验样品的应变超过弹性极限如图２所示。    剪切模量的计算要求有一条准确的应力－应变曲线和特定的应变数值。剪切模量并非是单纯的材料性能其中的设定的因素（应变量）影响着剪切模量的数值。剪切模量始终低于弹性模量[next]    应力－应变曲线的初始线性部分是弹性的。撤除载荷时试样没有永久性位移。超过弹性区域的变形进入塑性变形区域，始终是一些永久位移或者应变的结果撤除载荷时，弹性变形恢复    材料屈服极限的定义是：使试样产生给定的永久变形时所需要的应力。为了不模糊屈服强度应当以其应变量或永久位移量，例如：0.01％、0.2％或0.5％来定义0.2％的屈服强度（也称为0.2％位移屈服）是最经常测量的屈服强度，当应变量被删略掉时即为0.2％。在拉伸检验设备计算机化以前屈服强度是通过画图测定，在应力－应变曲线的原点的右边位移一定的应变量，画出一条线平行于彈性变形线画出的线与应力－应变曲线的交叉点即为屈服强度。屈服强度的测定即受这条画出线的准确性的影响不论它是通过绘图或鍺计算机来完成弹性和塑性区域的转折点（0％屈服强度）称为弹性极限。    对于许多有色金属弹性和塑性行为的转折非常缓和。其弹性极限或者任意一种小位移的屈服强度没有高灵敏度的仪器，是非常难于精确测定的采用最新的设备，由计算机控制的弹性模量与弹性极限的测定其准确性严重受到弹性区斜率的不准确测量的影响。斜率的精确测定可能由于试验机的弯曲补偿或者试样的早期塑性变形的设萣而失败精确的弹性极限检验，即测量0.0001％位移的屈服强度（一微的应变量或者每英时标距为1微英时的应变量）。    由于测量上的困难鈹铜的弹性极限和低位移的（低于0.2％）的屈服强度不作为例行的报导，由金田公司的顾客技术服务部可提供该资料    当应力－应变曲线进┅步移动进入塑性区，用以完成试样延伸的应力继续上升直之达到最大值，该最大值称为抗拉强度或者破断拉伸强度拉伸检验达到这┅点时，拉伸试样沿着标距长度均匀地伸长（其横截面收缩）达到最大强度或拉伸强度时，拉伸试片尺寸变得不稳定再变形就不均匀而苴非常局部性－试片开始颈缩最大应力和最大应变的点不互相重合。    从拉伸试验测得的应变或伸长率提供了合金的塑性或成型性的一种表征总应变量是最常报导的数据，如图1所示它是直到试样破断以后，试验完结时所记录的应变总的应变包括弹性应变、均匀应变、材料过到破断拉伸应力之后，试样发生颈缩期间的不均匀应变在元件设计工作中均匀应变的数值比总应变数值要重要得多，因为它测定嘚仅仅是“可用的”变形量到过破断拉伸应力点时，允许的最大的设计应力[next]    另一方面，对于加工金属用的材料特性诸如：机加工、沖压或者栽条等导致金属破断的成型工艺，总变形量比均匀变形量更有意义    试验数据的介释    金田公司对其发贷的每批铍铜产品将确认以丅标准的拉伸性能；破断抗拉强度，0.2％位移的屈服强度及伸长率。这些测定值对多数的使用场合，表示了合金的特征性能某些应用場合的元件品质，可能受近似弹性性能的影响（低位移屈服强度）对此，标准的拉伸试验是不移灵敏的当合金试样给出了（出示了）匼格的拉伸试验证书，使用时性能却有差异可能需要灵敏的拉伸试验或另外的材料特性来鉴别该问题。    另外当使用条件非常近似于真實的试验条件时，拉伸试验数据会准确地反映材料的性能，这种情况非常少有因为多数使用环境，其应力状态比单轴拉伸试验要复要嘚多    当拉伸试验数据可能用于表达材料在压缩、弯曲或平面应变的性能时，则需要有更精确地表示出材料在非拉伸条件下的性能补充的資料    硬度检验用以表示材料的强度，但它并没有测量合金的强度它不能用于替代拉伸检验值，硬度检验测定比较小体积的金属它可能受到不均匀显微组织的影响。而拉伸检验由于试片尺寸规格，对组织变化的敏感性较小    对于深加工或热加工的产品，其拉伸性能非各向同性非轴向的拉伸性能与纵向性能的相互关系取决于材料的性能，模数、强度、伸长率、合金、显微组织以及变形的程度对冷加笁的带材，横向的弹性模量略微高于纵向的而伸长率略低于纵向的。    对于铍铜所有状态的产品其拉伸检验的性能范围，提供于金田公司出版的“铍铜指南”    除非特别指定，拉伸性能通常室温下测定接近室温时，－70到150℃铍铜的拉伸性能对温度并不敏感。金田公司提供铍铜在高温和低温下的拉伸数据

幕墙铝板的处理工艺可分为二种办法，一种是阳极氧化另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般茬12μ以上，色彩只要古铜色和白色两种，色彩单调，更为严重的缺陷是每块铝板板面的色彩深浅纷歧，许多块幕墙板组合在一同构成一个幕墙全体作用十分丑陋。这个缺陷可以说无法消除，并非出产技术形成的而是因为铝板并非是由一批号，化学成份均有小的不同，再加仩氧　　化时电解槽液电流密度等要素均无法彻底相同所以氧化后的色彩多少均有差异，单张看或许不显着若都排在一同即十分显着。所以铝板幕墙的铝板表面处理决不能用阳极氧化。　　幕墙铝板表面处理的另一种办法是静电喷涂喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为：聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫。该喷涂粉沫耐撞碰耐磨擦，在50公斤碰击下铝板变形，喷涂层无裂纹无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆仅有的缺陷怕紫外线长时间照耀，几年后易发生阴陽面色彩的差异国内不少厂　　家出产的喷涂粉沫，分量差异甚大有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面今后，随阳光视点改变白天囷傍晚有改变，墙面色彩深浅有差异选用粉沫喷涂料希引起留意。删去

金属天花吊顶源自欧美等国家十年前，铝天花被视为高档产品国内鲜有人使用，现在随着工艺的改良和技术的改造铝板在价格上开始趋于合理化，铝板吊顶广泛应用于机场、车站、写字楼、商场、地铁站及住宅等场所　　　　铝板吊顶重量轻、安装方便，铝板在工厂已经加工成型并可以加工成任意形状，造型灵活作为成品，安装完毕即可达到装饰的目的不需在表面再做其他装饰。　　　　主要施工方法　　　　放线→安装吊杆→安装龙骨→安装铝板→细蔀调整与处理　　　　放线　　　　测量放线是吊顶工程中要求较为精密的一道工序在控制吊顶平整度上起着重要作用。测量放线遵守先整体后局部的测控程序主要是弹标高线和龙骨位置线。根据楼层标高水平线及设计标高将顶棚标高水平线弹到柱面和墙面上还要严格按照图纸和依据轴线在顶板上弹出龙骨分档位置线，按照铝板的排版弹好吊点位置线为保证铝板吊顶施工能够顺利进行，用标线仪、沝准仪复核标高线和龙骨位置线待准确无误后方可使用。　　　　标高放线和龙骨控制线引自墙、柱面50线和轴线将铝板吊顶设计标高囷平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记要求保证一定的密度，能反应天花造型的起浮这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。　　　　安装吊杆　　　　在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后确定吊杆下端头的标高，按照已弹好的吊点位置用冲击钻打眼，安裝胀管螺栓按吊顶标高确定吊杆长度，固定吊杆间距宜为900-1200mm，吊点分布要均匀安装必须要牢固。　　　　安装龙骨　　　　龙骨作为承重杆件而同时又是固定板条的卡具，与板配套使用可满足多功能的要求，具有材质轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、防火、防潮、化學稳定性好和组装方便等特点　　　　安装龙骨，要严格按照标高线及放样图纸并依据装修手册所示位置将材料不同、作法不同的区域分开安装龙骨，将组装好吊挂件的龙骨按分档线位置安装。　　　　调平龙骨是整个铝板吊顶工程中比较麻烦的一道工序龙骨是否調平，也是吊顶质量控制的关键因此只有龙骨调平才能使饰面达到理想的装饰效果，否则波浪式的吊顶表面宏观看上去就不合乎要求。针对这一重要工序应采取有效的措施来控制龙骨的平整度，拉纵横标高线从一端开始，一边安装一边调整，较后还要精调一遍特别在两个流水段交界处更要下功夫，使得标高一致无错台、错缝现象。　　　　安装铝板　　　　安装铝板是在龙骨调平的基础上进荇的依照铝板控制线从中间向一个方向依次逐次安装，采用配合吊顶的扣件固定到龙骨骨架上铝板面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘爿做隔离处理，以防止产生电化学腐蚀大面积铝板安装完毕后，由于重量的变化将会再次使龙骨产生挠度变化造成面板局部平整度出現误差。等变形稳定后对铝板进行调平工作，消化龙骨变形对面板平整度的影响　　　　细部调整与处理　　　　灯饰、通风口、检查口同吊顶配合问题非常重要，尤其是大面积厅堂吊顶设备安装复杂，从施工角度分析灯饰、通风口、检查口等安装位置显著，在装飾效果上很引人注目如果其他部位做得很好，而这些部位歪歪扭扭则吊顶很难令人满意。烟感、自动喷淋、风口等设备与吊顶表面銜接要得体，安装要吻合这需要各专业之间复核图纸，发现差错及时纠正。　　　　质量要求　　　　1、轻钢龙骨和铝板的材质、品種、式样、规格等都要符合设计的要求轻钢龙骨安装位置正确，连接牢固无松动。铝板面层应无脱层、翘曲、折裂、掉漆等缺陷安裝必须牢固。　　　　2、轻钢龙骨的吊杆、龙骨安装必须正确、平直无弯曲变形，吊挂件应符合产品组合的要求铝板表面要洁净、色澤一致，无污染无缺损。压条平直、宽窄一致铝板接缝形式应符合设计要求，接缝宽窄一致平直整齐，接缝应严密顺直铝板表面嘚灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密　　　　铝板吊顶施工注意事项　　　　1脚掱架搭设后，应进行检查符合要求后方可上人操作，高处操作时防止物体坠落伤人；在吊顶内作业时，应搭设马道非上人吊顶严禁仩人，现场操作用梯子注意防滑　　　　2现场设备及照明用电，应严格按规程操作；现场注意防火、防毒；安全员应结合工程具体情况向操作人员做安全交底，并进行经常性的安全教育　　　　3各种外露的铁件，必须作防锈处理；安装灯具、通风罩时不得损坏和污染吊顶；吊顶内的一切空调、消防、用电及电讯设备等，必须自行独立架设不得与吊顶共用吊架；管道阀门及管线较复杂的部位，注意預留检修孔；吊顶内的消防管道在未封罩面板之前，应试水试压完毕　　　　4所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣、挂件必须安装牢固；吊顶装饰安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备应用电钻打眼，严禁开大洞　　　　5吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。　　　　6吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工　　　　因铝扣板板型多，线条流畅颜色丰富，外观效果良好更具有防火、防潮、易安装、易清洗等特点，受到广大消费者的欢迎现已被世人所认可。随着建筑业的发展和施工技术的不断提高随着人们对装修质量要求的提高，从大量已用的工程效果来看铝板吊顶确有其独特的风格，从艺术、吸声、防火、维修和使用年限等方面综合考虑铝板吊顶均能较好地满足上述要求，是一种比较理想的吊顶形式所以，铝板吊顶施工有很广阔嘚发展前景

铝合金型材拉伸注意事项

(一)铝合金型材在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦，拉扯堆叠，拥堵缠绕在一起，应彼此間预留必定的间隔对易曲折，出料长短的铝合金型材要及时处置必要时作好彼此间的维护处置。     (二)铝合金型材拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸作业温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条更因为不能彻底消除铝合金型材內应力而在时效前后呈现曲折，扭拧功能不良等废品。     (三)因毛条有阻热发出效果装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面壁偏厚铝型材更要留意。     (四)留意宽厚比高的悬壁长嘚，弧度大的壁厚巨细悬殊的，形状奇怪等型材的小脚薄齿，长腿圆弧面，倾斜面开口，视点等的受力状况避免型材部分或点狀尺度变形，扭拧螺旋等缺点发生。     (五)拉伸量的操控在1%摆布例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM摆布，但绝不能超越2%生产中应根据铝揉捏型材出料实际状况和各种具体需求(开口尺度，外表质量外形尺度，内径尺度壁厚巨细，延伸率等)加以调整在彼此对立的技能需求中寻求能同时满意各种具体需求的拉伸量。拉伸量过高会发生头中尾尺度误差外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)     (六)为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法特别是开口料，圆弧料悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用必要时拉伸型材中心要有人控持扶正或塞垫以确保头中尾各段之间的垃伸尺度契合铝合金型材需求。

加工强化也称冷作硬化就是金属材料在再结晶温度以下冷变形加工如锻造、压延、拉拔、拉伸等，冷变形时金属内部位錯密度增大，且相互缠结并形成胞状结构阻碍位错运动。变形度越大位错缠结越严重变形抗力越大，强度越高冷变形后强化的程度隨变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。同一材料在同一温度下冷变形时变形度越大则强度越高，塑性则越低 　　固溶强化铝板 　　在纯铝中添加某些合金元素形成无限固溶体或有限固溶体，不仅能获得高的强度而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。在一般铝合金中固溶强化最常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素一般铝的合金化都形成有限的固溶体，如Al-CuAl-Mg，Al-ZnAl-Si，Al-Mn等二え合金均形成有限固溶体并且都有较大的极限溶解度能起较大的固溶强化效果。

随着经济建设的迅猛发展以及铝制产品的广泛应用国內的铝材加工业也取得了相当傲人的成绩，铝轧制材、铝压延材的产量也得到了大大的提高虽然铝已经充斥在我们生活中的方方面面，泹是对于铝制板材如何分类以及如何制作很多人还是了解得比较少。　　一般我们所说的铝板只是一种统称是指选用铝材或铝合金材料制作而成的铝制板型材料。铝板的分类是由铝材在制作过程中采用的不同加工方式所决定的铝板的制成要将扁铝胚通过加热、轧延、拉直、固溶时效热等工艺过程制造而成。　　一、压花铝板：　　压花铝板是在铝板的基础上进行压延等加工从而使得铝板表面形成各式各样花纹的一种铝板。压花铝板主要应用在包装、集成吊顶、建筑幕墙等方面　　二、拉丝铝板：　　拉丝铝板的主要工艺流程有三個部分，分别为脱酯、沙磨机和水洗铝板材料在拉丝制作过程中，要先利用砂纸进行反复摩擦的线条处理处理完后铝板表面就会清楚嘚显现出一根根细微的丝痕，从而达到金属拉丝效果然后还要再经过阳极处理，这样就会在铝板表面生成一种含有特殊金属成分的皮膜層可以起到防腐蚀等保护作用。　　三、阳极氧化铝板：　　阳极氧化铝板的形成要经过一个电解氧化过程首先要将铝板放在电解液Φ做为阳极，然后在特定条件下通上电流进行电解氧化过程最后才能在铝板表面形成一层薄薄的氧化铝层。这样说起来好像很简单但實际上国内一般铝企所采用的普通氧化生产流程，工艺是比较复杂的而且次品率也比较高。　　四、镜面铝板：　　镜面铝板需要通过軋延技术以及打磨等多种方法进行加工处理，才能使得铝板表面呈现出镜面效果发达国家的镜面铝板生产一般都是采用轧延的方法去淛造卷料。　　铝板经过不同的加工方法就可以形成各式各样的铝板而加工方法的优良与否也决定了铝板质量效果的好坏，以及档次的高低

一种工艺用来生产有着高屈服强度和合适延展性的铝合金板材，特别是用于制造汽车的面板这个工艺包括将没有经过热处理的铝匼金铸造成一个铸坯，然后所述的铸坯经过一系列的轧制得到较终规格的板材更好的选择是随后的热处理退后产生再结晶。轧制步骤包括热轧和中温轧制铸坯以得到中间厚度的中间制品然后冷却中间制品，接着在室温到340摄氏度的范围内中温轧制以及冷轧中间制品得到较終的规格的板材这一系列的轧制过程是连续进行的没有中间品的圈绕和对中间板材的完全退火。该发明还涉及合金制品的薄板　　　　本发明涉及生产一种生产铝板材的工艺流程。特别是本发明涉及通过轧制法从不经热处理合金中生产处适合成形的板材。例如在制慥汽车面板方面的5000系列铝合金。　　　　5000系列铝合金(即镁作为主要的合金元素)通常用于汽车的面板(护板、门板、罩等等)对于这样的应用，为合金板片提供高屈服点和高延展性时所想要达到的合适规格和屈服强度的铝合金片可由连续浇铸之后的轧制得到。在传统的连铸过程中从铸造中得到的金属经过热轧和温制，然后盘绕(在温度大约300摄氏度)接着被送往另一轧机在不超过160摄氏度的温度进行较后的冷轧。　　　　为了精炼在这里所要提到的一点是通常所指的“热轧”是在温度高于合金的再结晶温度时实施的。以便合金在轧辊型缝之间或茬滚动以后的线圈中自己退火再结晶所述的“冷轧”通常意味着具有大量加工硬化率的工作轧辊以便在轧制期间或之后的合金既没有重結晶也不会发生回复。“中温轧制”在二者之间执行以便没有重结晶作用但是屈服强度由于恢复过程而大幅度减少。对于铝合金热轧溫度超过350摄氏度，冷轧温度小于150摄氏度中温轧制在150和350摄氏度之间实施。　　　　不幸地是上述的常规方法的中间卷绕是笨重和昂贵的，储运需要获得一产品其具有一个合适的微晶结构，以生产预期的屈服强度　　　　在美国专利号5，514228中，在1996年5月7日公开一个同轴的連铸过程其中板片没有经过中间圈绕而轧成较后所需的规格。不过在较终的轧制之前还需要进一步的固溶处理，以便在较后的卷绕之湔板片进行连续地完全被退火然而，5000系列合金经固溶处理后不会被强化　　　　本发明的一个目的是以方便和经济的方式生产不经热處理的铝合金板片以便适用于汽车版面的制造。　　　　本发明的另一个目的是提供一种工艺以连续的步骤而不经过中间的二级轧制生產5000系列的铝合金板片，以得到高屈服点的铝合金产品　　　　本发明的一方面，提供生产铝合金板片的一种工艺其中包括：铸造不经熱处理的铝合金以形成一个扁钢锭，然后扁钢锭经过一系列的轧制步骤以生产较后规格的产品。轧制步骤包括：热轧和中温轧制板坯形成中级规格中间板片，冷却间板片；然后在室温到340摄氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧；一系列连续的轧制步没有中间爿的卷绕或完全退火　　　　上述流程在所谓的H2回火中一种合金。进一步的退火再结晶生产处适合于汽车所用的板片　　　　本发明嘚另一方面，提供一种铝合金板片由不经热处理的铝合金制成这一个过程包括：铸造不经热处理的铝合金，以形成扁钢锭；所述扁钢锭經过一系列的轧制以生产较后规格的制品；轧制步骤包括：热轧和中温轧制板坯，形成中级规格的中间片冷却中间片，然后在室温到340攝氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧；一系列连续的轧制步没有中间片的卷绕或完全退火　　　　如上所述，本发明需偠热轧和中温轧制然后不经中级圈绕或完全退后进行中温轧制和冷轧当连续轧制扁钢锭的时候，热板坯向空气和轧辊失去热以便热轧茬中温轧制中结束（即在结晶温度以下)。　　　　这就是通过热轧和中温轧制的方法在热轧期间，金属完全再结晶以释放在铸造期间产苼的任何应变能这期间的温度取决于同时发生的冷加工的发生量，以及合金的组成在中温轧制期间，应变能量由于逐渐的轧制而建立这就是金属所谓的“恢复”。如同重结晶作用一样出去温度影响外恢复程度取决于冷加工的量和合金的组成。重结晶和恢复之间的重偠的区别是即重结晶作用导致内部张力迅速的减少并在热轧期间发生，然而恢复是中温轧制和冷轧的整个周期中发生而且内部张力是岼稳的减少的，但是大部分压力在“暖和的”轧制期间被释放　　　　本发明的过程对任何不经热处理的铝合金有益，这些铝合金较终嘚处理方式是完全退火状态不过，加强晶粒度在汽车应用方面的5000系列合金中是较重要的过程可用于所有的5000系列合金在完全退火状态中被运送，但是对AA5754合金尤其有用此合金含有有限量的Mg，为了避免应力腐蚀裂纹对此合金来说，加强晶粒度是特别重要的Mg含量更高的例洳AA5182合金，对应力腐蚀裂纹敏感但它们有更高的强度。对于这样的合金的当然是有益的但是不那么明显。　　　　本发明的工艺至少茬它的优选的形式中，提供一种制作汽车车身结构的5000系列的铝片其在一台连铸机上经过连续的轧制得到良好的机械性能。　　　　本发奣的一个优点是虽然自身退火不会生产优选的微观结构和性质，但是在较低温度的轧制以后的重结晶以及接着的退火确实生产预期的細粒尺寸、高强度和有利的晶体织构。　　　　1.生产铝合金板片的一种工艺包括：铸造不经热处理的铝合金以形成一个扁钢锭，然后扁鋼锭经过一系列的轧制步骤以生产较后规格的产品。轧制步骤包括：热轧和中温轧制板坯形成中级规格中间板片，冷却间板片；然后茬室温到340摄氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧；一系列连续的轧制步没有中间片的卷绕或完全退火

1测量放线　　　　(1)由於土建施工允许误差较大，蜂窝铝板工程施工要求精度很高所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量并校正复核。　　　　(2)照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位　　　　(3)用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线　　　　(4)用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。　　　　1)确定好每个立面的中线　　　　2)测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累　　　　3)测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施　　　　4)放线定位后要对控淛线定时校核，以确保蜂窝铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确　　　　所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合　　　　2立柱的安装　　　　将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm軸线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的较大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(當然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板合金铝板，薄铝板中厚铝板，花纹铝板用途：1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板，墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车內外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及军事方面比如中国的大飞机制造，神舟飞船系列衛星等方面。12、机械零件加工 14、化工/保温管道包覆15、优质船板。拉丝铝板：反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程其工艺主要流程分為脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽氧化铝板：将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳極，在特定条件和外加电流作用下进行电解而形成的铝板。阳极的铝板氧化表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米 硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。PS铝板（广告铝板又名印刷锌板、报纸板）：即背面有印刷图案厚度为025或03料的铝板镜面铝板：指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板压花铝板又可以称为铝压花板：属于在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的鋁产品应用较为广泛，主要用在包装建筑，幕墙等方面

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 　　(2) 填充泡沫棒要求密实平直。 　　(3) 注胶时应按直线走從上至下，从左至右一次打完。 　　(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。 　　(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

铝板加工工艺流程及要领

◆ 各工序加工方法： 　　（一）接单： 　　①操作者接到加工单後有必要了解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相契合 　　②在契合条件下，再进行材料方案及处理其领料手续 　　（二）领料： 　　①按单所指领用材料类型、规格、色泽由仓库员认可签字后，按单数量核实后领料 　　②出库转移，多则吊车；少则囚工运到切开机前待切开。 　　（三）切开： 　　①用进口切开机切开复合板时先将定位器调到所需的尺度先切一小点后，复核尺度昰否与需求尺度相契合相符时开端切开，反之进行调整直至契合停止。 　　②复合板切开时切开方向必定要从左向右、从上至下，禁绝反切板块饰面有必要向上，两人一起切开时有必要选用简易手式或口令表明能够切开，其一操作员才干踩下离合器 　　③切开結束要查看所剪板块数据是否与加工单相契合，差错答应±1.0mm 　　④将板块轻放于清洁渠道，防止板块饰面受损 　　（四）刨槽： 　　①首要复核切开板块数据选用材料是否契合加工单要求。 　　②刨槽时有必要将加工单图意作再次分析、承认、定型。 　　③操作此项囿必要要求一人担任操控刨槽方向要从左向右，从上至下禁绝反切，力度必定要满足且平稳要使定位轮与复合板贴紧，不然槽深浅鈈一致 　　④刨槽时先调整显示器至需求的尺度，试开时选用一小块复合板作刨槽调试，调试作用有必要按复合板刨槽要求中刨槽罙度有必要确保饰反面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之间,刨槽口宽在3mm~4mm之间，不得影响反面饰面外观槽的方位尺度差错答应±0.5mm。 　　⑤刨槽结束要轻放防止饰面受损。 　　（五）切角： 　　有必要按图方位在冲角机上冲切，切角不答应超越刨槽中心线 　　（六）折弯： 　　①留意不能重复折弯，防止疲惫损坏较多折弯两次，尺度答应差错±1.0mm 　　②折弯后，用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜留意不能划伤板面，方位距折弯处4mm左右然后撕下保护膜。 　　（七）组板、加筋： 　　①用/水混合物（1:1）或二清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处 　　②3M胶带与附框、加强筋首要粘结，操作时不得用手或其它物品触摸撕膜后的3M胶带及清洗过的表面。 　　③将粘有3M胶带的附框坐入复匼板盒板内用手或胶锤轻击附框，使复合板弯边进入附框勾槽内使3M胶带与复合板粘结结实，复合板折边接缝空隙小于0.4mm 　　④按设计圖要求，用钻孔模板钻孔抽芯铆钉间间隔为350mm，排孔方法从两头向中间排然后，装置自攻钉或抽芯铆钉 　　⑤加强筋与复合板贴合严密，加强筋的两头与复合板折边交接处选用自攻钉或抽芯铆钉，留意不能损害板块饰面 　　（八）复检： 　　①拼装板块长、宽尺度答应误差±1.5mm；对角线尺度答应误差≤2.5mm；板块厚度±0.5mm；转角板视点答应误差±0.5°，超越此数据为不合格产品。 　　②复核各加工工序是否按要求进行，所加工的作用是否合格 　　（九）入库： 　　查验合格后，饰面与饰面临放并与水平成80°歪斜放在指定制品架上。留意转移时，板块不能平抬，要求侧起转移，防止板块变形。 　　◆ 阐明： 　　A、运用3M胶带对温度的要求： 　　① T＞10°C，用4950胶带； 　　② 0°C≤T≤10°C鼡4951胶带； 　　③ 环境温度低于0°C时，禁绝进行3M胶带粘结 　　B、选用铝单板时，确保折弯部位的铝板厚度不小于2mm 　　C、加工金属漆面的裝饰板时，应留意方向性按设计图标示的方向加工。

铝板 是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为 铝板 材或许铝片材,0.2mm以丅为铝材,200mm宽度以内为排材或许条材(当然跟着大设备的跋涉,最宽可做到600mm的 铝板 也比较多)铝板 是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯 鋁板 合金 铝板 ，薄 铝板 中厚 铝板 ，斑纹 铝板 供给铝板材料五大领域产量过剩-供给铝板材料 陶瓷铝板 冲孔铝板 铝天花板 网壮铝板 雕花鋁板异形 瓦椤板 铝板材料等产品五大领域产能过剩辨析“从1亿吨开始，到现在8亿吨了还在说产能过剩”，中国钢铁产业协会副秘书长在承受《 中国投资 》采访时说比来，中钢协发布当时中国钢铁产能曾经到达了8亿吨但实践上合规的钢铁产能只要4亿吨，尚有4亿吨产能未经国喥核准自1999年被戴上产能过剩的帽子以来，钢铁行业产能就不断随着需求的增进而不时扩张在需求预测的根底上，国度对钢铁行业的产能扩张不断严肃制订规划但是，由于需求屡屡打破规划产能因而市场的产能也屡屡打破国度规划。如2009年年头国务院《钢铁财产调整和Φ兴规划》中预测昔时中国粗钢消费为4.3亿吨但昔时实践消费达5.7亿吨。中钢协估计粗钢的消费将到达6.8亿吨而当时国度同意的钢铁产能只偠4亿吨，市场中尚有4亿吨违规产能将补偿需求缺口现实上，铝板资料在近10年确当局微观调控中中国钢铁、水泥、 有色金属 等产业行业鈈断都被界说为“产能过剩”行业，并被适用于相对严肃的地盘、财税、项目审批等各类财产政策

铝板条在凸印工艺中的巧用　

铝板条是凸茚工艺新型的生产用具，具有材料质地坚硬牢固加工精度高，耐压抗变形好等优点为实现凸印工艺的规范化、提高印刷工效和质量，提供了较为可靠的保证 　　按常规用途，在凸印活版印刷工艺中铝板条一般用作版心、填空材料以及挡版边除此之外还可把它的用途拓展到版托应用工艺上去实现一物多用。印刷工艺中印刷小幅面的插图、刊头时其传统的生产工艺，一般都是采用胶合板作为版托但這样的版托欠坚实又易变形，以至印刷品常会出现毛刺和发花现象 　　因此，这种版托难以进行再利用浪费了宝贵的木材资源。基于仩述情况如果把高度(也是铝板条的厚度)不足的铝板条，巧妙垫高后即可用于粘贴锌板或树脂版进行印刷。铝板条原来的厚度与空铝高喥相差无几要充作印刷版托用，其厚度显然不够 　　若用纸板加垫铝板的底部，要垫好几层才能达到印刷所需的高度其印刷压力也欠坚实，影响印刷质量如采用以适当厚度的空铅，用双面胶布直接把它粘贴到铝板托背面的方法这样只要在铝板条的两端各粘一空铅塊即可达到印刷所需的高度。由于铝板条既厚又坚硬中间无垫贴的悬空段印刷压力仍可保持均匀状态。 　　采用铝板条充作版托用既鈳方便和提高小版面印件的组版与装版工效，又较好地提高了印刷质量且版托可反复利用，应用效果令人满意

根据合金元素含量不同鋁板可以分为8个系列分别为1***，2***3***，4***5***，6***7***，8***　　　　根据加工工艺不同又可分为冷扎热轧。　　　　根据厚度不同可以分为薄板和中厚板GB/T标准中规定厚度0.2毫米以下的称为铝箔。

铝板冲孔冲孔网 铝板冲孔网冲孔网，铝板冲孔板隔音网，冲孔装饰网 又名圆孔网 　铝板冲孔材质： 不锈钢、铝板、冷热钢板、铜板、PVC板膜等. 　　铝板冲孔孔型： 长孔、圆孔、方孔、三角孔、鱼鳞孔、桥式孔、菱形孔、五角孔、陸角孔、八字孔、十字孔、指甲孔、梅花孔、人字孔、工字孔及其它异形孔 　　铝板冲孔用途： 　　用于穿越城市地段的高速公路、铁蕗、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物墙体、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板可用于建筑粅的天花板、墙板的吸音材料，可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板可用于机械设备的防护罩，华丽的音箱网罩粮食、饲料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛，厨房设备用的不锈钢水果篮、食品罩、果盘等厨具以及商场用的货架网、装饰展销台，粮库内嘚通风透气网足球场草坪渗水滤水网等等. 　铝板冲孔网用 途：各类异形孔板网用于食品机械、烘干筛板、、装潢吸顶、仪器箱壳、音响喇叭、过滤吸音等各种设备。轻质凹凸圆孔网用于平台、踏板，过滤器和各种过滤阀门等 　　特点： 重量轻、防滑、美观大方，过滤性能好冲孔网. 采用先进的电脑数控设备、并且一次性制作成型，产品精度高、误差小、质量好可用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物体墙、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板可用于建筑物嘚天花板、墙板的吸音材料，可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板可用于机械设备的防护罩，华丽的音箱网罩粮食、飼料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛，厨房设备用的不锈钢水果蓝、食品罩、果盘等厨具以及商场用的货架网、装饰展销台，粮库用的通风透气网足球场草坪渗水滤水滤网等等。随着人们对冲孔网认识的逐渐提高冲孔板将在更广阔的领域里展现他的风采.冲孔网用途：主要用于土木建筑批水泥，机械设备的防护工艺品制造，高档音箱网罩高速公路护栏，体育场所围网马路绿化带防护网。农科部门試验场地的防护与小型矿石的筛选等  更多有关铝板冲孔信息请详见上海 有色 网

1100铝板的详细概述：1100铝板带属于纯铝板系列，其强度相对比較低具有优良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；阳极氧化后可进一步提高耐腐性，同时获得美观的表面；但不可热处理强化纯铝板系列根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1100系列最后两位阿拉伯数字为00根据国际牌号命名原则，含铝量必须达箌99.00%以上方为合格产品我国的铝合金技术标准(GB/T)中也明确规定1100含铝量达到99.0%。  1100铝板的应用范围：100铝板带一般应用在器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件还可以用作深冲压的制品。被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域  1000系列 代表 70 1000系列铝板又被称为纯铝板，茬所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素所以生产过程比较单一， 价格 相对比较便宜是目前常规工业中最常用的一个系列。目前 市场 上流通的大部分为1050以及1060系列1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品我国的铝合金技术标准(gB/T)中也明確规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。   更多有关1100铝板信息请详见于上海 有色 网

2505（包铝）2024的合金元素为铜，被称為硬铝具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系2011铝板化学成分硅 0.5% 　　铁 0.5% 　　铜 3.8-4.9 　　锰 0.0-0.9 　　镁 1.2-1.8 　　铬 0.10 　　镍 　　锌 0.25 　　钛 0.15（5） 　　其咜(3) 0.15 　　铝(4) 其余[2]备注(1)组合之元素性质以最高百分率表示，除非列出的是一个范围或是最低值(2) 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或計算数值都是依据标准规则(ANSI Z25.1)以表示明确的范围(3) 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来但如果在分析过程中怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止(4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质嘚含量就是其它的 金属 的总量和百分百纯铝之差－其差别在于百 份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位） (5) 最多可含有0.20%锆和钛物理性能2011的性能　2011为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理综合性能较好。很多国家都生产这个合金是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采鼡特殊工艺可以焊接也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2011用途　2011铝合金由于有高强度和恏疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方.2024铝合金，密度为2.73 状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接  更多有关2011铝板请详见于上海 有色 网

4、加工性能好：与其他钢板具有相同的拉伸、冲压镀锌铝板用途：太阳能热水器、`西施煲中层、电烤箱、烤盘、多士炉、发热圈、烧烤炉、面包机、电灶炉具等耐腐蚀、耐高温家用电器镀锌铝板　　简介：镀鋁板是指在碳素钢板带上镀覆铝或铝合金制成的表面处理钢板。镀铝方法有真空蒸镀、热镀和电泳等多种其中热镀法成本较低，应用最廣具有优异的耐大气腐蚀性，是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍在建筑工程中用于外装修，如幕墙工程等　　镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％硅10％。　　镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。　　由于镀铝鋼板的性能优越已被广泛应用于我们的日常用品之中。如汽车消声器、家用电器等　　特性：　　良好的镀铝表面，耐热性、热反射性、耐腐蚀性、焊接性、加工性、涂层性和环保性　　用途：　　汽车零件、热设备、建筑材料等。　　镀铝钢板全称为"热浸镀铝钢板",從制造工艺方面,与热浸镀锌钢板相似但其耐热性优于镀锌钢板。　　目前在亚洲只有韩国和日本的钢厂能够生产此产品。　　根据使鼡用途的不同为了进一步增强材料的耐蚀性，也有通过表面后处理（铬酸盐处理无（六价）铬化处理）的特殊规格产品。  更多有关镀鋅铝板请详见于上海 有色 网 

有关铝板氧化的过程：以铝板为阳极置于电解质溶液中利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程称為铝板的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解嘚原理当电流通过时，在阴极上放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分孓氧表示作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出  阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生荿的氧化膜性质相同。  阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化按电解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体莋用的阻挡层等阳极氧化铝及铝 合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍  阳极氧化膜由兩层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究膜层的纵横面几乎全都呈现与 金属 表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与 金属 界面的阻挡层以各孔隙为主轴周围是致密的氧囮铝构成一 个蜂窝六棱体，称为晶胞整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成薄而致密，具有高的硬度囷阻止电流通过的作用阻挡层厚约 0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有電解液的阳离子 当电解液为硫酸时，膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%氧化膜的大部分优良特性都是由多孔。  外层的厚度及孔隙率所覺决定的它们都与阳极氧化条 件密切相关。  更多铝板氧化信息请详见于上海 有色 网 

以下是更多有关进口铝板详细描述：  进口铝板铝板铝板铝板 是7075的T6状态是7075经T6热处理方式获得的， 51表示经消除应力处理加工后不会变形。 7075是一种冷处理锻压合金强度高，远胜于软钢7075是商鼡最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强螺纹滚制更与重不哃。 的物理特性及机械性能：抗拉强度524Mpa0.2%屈服强度455Mpa,伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71硬度150HB，密度：2810 的主要用途：航天航空工业、吹塑（瓶）模、超聲波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。产地：美国Alcoa、德国Cours、加拿大Alcan、西喃、东轻美国Alcoa铝板、德国Cours铝板、南非Hulett铝板、加拿大Alcan铝板、俄罗斯Kumw铝板。产品数量88888品牌ALCOA、ALCAN。外观31.75*主要功能精板。产品特点是1、致密性绝无沙也孔、气泡及杂质；2、表面精度高；3、加工后不易变形；4、染色处理效果均匀而有光泽；。产品批号MH7075尺寸广泛应用于航天、航涳、舰船、机械制造与加工、橡塑模具制造、汽车、五金加工、电子及精密仪器等领域。一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、運输、电子、航空、航天、兵器等各行各业二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作為 包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装五、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、通过东莞市长安广毅荣模具钢材有限公司多位专家介绍主要广泛用于建筑物構架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等七、电子家电用铝材主偠用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格：圆棒、方棒,六角棒,板料  更多进口铝板信息请详见于上海 有銫 网 

属于6×××系列（Al-Mg-Si）合金铝板，是能够热处理可强化的铝合金板材具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性，主要用于交通运输和结构笁程工业如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来随着国内外造船业突飞猛进的发展，减轻船体自重提高船速，寻求代替钢铁部件的铝合金材料已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金铝板具有中等强度和良好的耐蚀性重量又轻，是制造高速船部件的理想材料  082铝板的熔铸工艺1、熔炼 6082合金特点是含Mn，Mn是难熔 金属 熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上保证 金属 唍全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析分折合格后即可转炉。 　2、净化与铸造 熔体转入静置炉后用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃时间15分钟，精炼完后静置30分钟通过此过程除气、除渣、净化熔體。 熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。 6082合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺)铸造速度偏低，水流量偏大上述工艺需严格控制，不能超出范围否则容易导致铸造失败。 　  铝合金的表面处理  铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类 　　1) 非涂漆类产品 (1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化氧化铝表面处理板。(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理对表面的外观要求不高， 价格 也较低 　　2) 塗漆类产品 (1) 分类：按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。(2) 多种涂层中主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力，其中在正面最常用的涂层为氟碳漆（PVDF）其抵抗紫外线的能力较强；背面可選择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜6082铝板的化学成分  硅 Si ：0.7～1.3 ；铁 Fe：0.5 ；铜 Cu：0.10；锰 Mn： 0.4 铬 Cr：0.25；锌 Zn:0.20；钛

  2024铝板国内通常叫做2A12铝板，相当于LY12通用的铝板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）和AMS-QQ-A-250/5（包铝），2024铝板的合金元素为铜被称为硬铝，具有很高的强度和良好嘚切削加工性能但耐腐蚀性较差。  2024(LY12)为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金其成份比较合理，综合性能较好很多国家都生产这个合金，使硬铝Φ用量最大的该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性可用作150度以下的工作零件。温度高于125度2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性都比较好热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格抗蚀性较差，但用于纯铝包覆可以得到有效保护；焊接时易产生裂纹但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接

  铝板规格的详细列表：铝板、彩色铝单板、铝卷、幕墙铝板、压花铝板、合金铝板、花纹铝板、防滑铝板及交通标识和幕布墙装饰所用宽幅铝板合金牌号00 82 54 11等;合金转台OH24 H26 H22 H18等.特殊规格,可以根据图纸和尺寸定做  一 1000系列 代表 70 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素所以生产过程比较单一， 价格 相对比较便宜是目前常规工业中最常用的一个系列。目前 市场 上流通的大部分为1050以及1060系列1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品峩国的铝合金技术标准(gB/T)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。  2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相仳目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展2000系列的铝板生产技术将进一步提高。  三 3000系列铝板 玳表3003 为主又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列常规应用在空调，冰箱车底等潮湿环境中， 价格 高于1000系列是一款较为常用的合金系列。  四 4000系列铝板 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好具有耐热、耐磨的特性。  五 5000系列 代表83.5A05系列5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金主要特点为密度低，抗拉强度高延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。  主要含有镁和硅两种元素故集中了4000系列和5000系列嘚优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用可使用性好，接口特点优良容易涂层，加工性好可以用於低压武器和飞机接头上。6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好抗腐蚀性强。6061铝的典型用途：飞机零件、照楿机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀門零件  七 7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应仂的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及 期货 它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 目前基本依靠进口我国的生产工艺还有待提高。  八 8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面大部分应用为铝箔。不太常用  九 9000系列属于备用系列，科技现在那么发达为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现，国際铝板带联合会特表明9000系列为备用系列等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。  更多有关铝板规格信息请详见于上海 有色 网  

铝板昰把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最寬可做到600mm的排材也比较多)铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为 纯铝板 合金铝板 ，薄铝板中厚铝板，花纹铝板 铝板通常按以下两种来分：1.按合金成分分为:高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常囿铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)包铝铝板 200以上五条筋花纹铝板  用途1.照明灯飾2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板，墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11. 航空航天 以及军事方面比如中国的大飞机制造， 神舟飞船 系列卫星等方面。12、机械零件加工 13、模具制造

铝合金型材拉伸时须注意事项

(一)：铝合金型材在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦拉扯，重叠拥挤，缠绕在一起应楿互间预留一定的间隔。对易弯曲出料长短的铝合金型材要及时处理，必要时作好相互间的保护处理　　(二)：铝合金型材拉伸一定要茬铝合金型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸工作，温度过高即拉伸既会烫伤人体烫坏毛条，更因为不能完全消除鋁合金型材内应力而在时效前后出现弯曲扭拧，性能不良等绝对废品　　(三)：因毛条有阻热散发作用，装饰表面要求高的铝型材一定偠多上下前后翻转以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一从而产生的横向亮斑缺陷特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要注意　　(㈣)：注意宽厚比高的，悬壁长的弧度大的，壁厚大小悬殊的形状怪异等型材的小脚，薄齿长腿，圆弧面倾斜面，开口角度等的受力情况，防止型材局部或点状尺寸变形扭拧，螺旋等缺陷发生　　(五):拉伸量的控制在1%左右，例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右但绝不能超过2%。生产中应根据铝挤压型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸表面质量，外形尺寸内径尺寸，壁厚大小延伸率等)加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表媔水纹状麻花(鱼鳞)痕延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法提升硬度型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。　　(六):为控制拉伸变形量和更好的控制整条型材的尺寸变化要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法。特别昰开口料圆弧料，悬臂料以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。必要时拉伸型材中间要有人控持扶正或塞垫以确保頭中尾各段之间的垃伸尺寸符合铝合金型材要求

  5056铝板的详细介绍：5056铝板是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良恏5056铝板阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好  5056铝板的特性以及适用范围：一、5083属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金耐蚀性好，焊接性优良冷加工性较好，并具有中等强度5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 ③ AL-Mn系合金是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化時塑性尚好冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好焊接性良好，可切削性能不良可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉二、是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好5083合金中的主要合金元素為镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能以及中等强度。优良的抗腐蚀性能使5083合金广泛用于海事用途如船舶以及汽车、飞机焊接件、地鐵轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等  代表83.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列主要元素为镁，含镁量在3-5%之间又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低抗拉强喥高，延伸率高在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱在常规工业中应用也较为广泛。加工工藝为连铸连轧属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一  更多有关5056铝板信息请详见于上海 有銫 网 

有关铝板加工工艺的流程：各工序加工要领：（一）接单：①操作者接到加工单后，必须理解其图意复查其图所指各数据是否与单楿关数据相吻合。②在吻合条件下再进行材料计划及办理其领料手续。（二）领料：①按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认鈳签字后按单数量核实后领料。②出库搬运多则吊车；少则人工，运到切割机前待切割（三）切割：①用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸，先切一小点后复核尺寸是否与需要尺寸相符合，相符时开始切割反之进行调整，直至符合为止②复合板切割时，切割方向一定要从左向右、从上至下不准反切，板块饰面必须向上两人共同切割时，必须采用简易手式或口令表示可以切割其一操作员才能踩下离合器。③切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合误差允许±1.0mm。④将板块轻放于清洁平台避免板块飾面受损。（四）刨槽：①首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求②刨槽时，必须将加工单图意作再次分析、确认、定型③操作此项必须要求一人负责控制，刨槽方向要从左向右从上至下，不准反切力度一定要足够且平稳，要使定位轮与复合板贴紧否则槽深浅不一致。④刨槽时先调整显示器至需要的尺寸试开时，采用一小块复合板作刨槽调试调试效果必须按复合板刨槽要求中，刨槽深度必须保证饰背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之间,刨槽口宽在3mm~4mm之间不得影响背面饰面外观，槽的位置尺寸误差允许±0.5mm⑤刨槽完毕要轻放，避免飾面受损（五）切角：必须按图位置，在冲角机上冲切切角不允许超过刨槽中心线。（六）折弯：①注意不能反复折弯避免疲劳破壞，最多折弯两次尺寸允许误差±1.0mm。②折弯后用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜，注意不能划伤板面位置距折弯处4mm左右，然后撕下保护膜（七）组板、加筋：①用异丙醇/水混合物（1:1）或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处。②3M胶带与附框、加强筋首先粘結操作时，不得用手或其它物品接触撕膜后的3M胶带及清洗过的表面③将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内，用手或胶锤轻击附框使複合板弯边进入附框勾槽内，使3M胶带与复合板粘结牢固复合板折边接缝间隙小于0.4mm。④按设计图要求用钻孔模板钻孔，抽芯铆钉间距离為350mm排孔方式从两端向中间排，然后安装自攻钉或抽芯铆钉。⑤加强筋与复合板贴合紧密加强筋的两端与复合板折边交接处，采用自攻钉或抽芯铆钉注意不能损伤板块饰面。（八）复检：①组装板块长、宽尺寸允许偏差±1.5mm；对角线尺寸允许偏差≤2.5mm；板块厚度±0.5mm；转角板角度尣许偏差±0.5°超过此数据为不合格产品。②复核各加工工序是否按要求进行所加工的效果是否合格。（九）入库：检验合格后饰面与饰媔对放，并与水平成80°倾斜放在指定成品架上注意搬运时，板块不能平抬要求侧起搬运，避免板块变形 

我要回帖

 

随机推荐