徐州天科压滤机油缸原理联接图

高效连续压滤机是集机、电、液為一体的新型压滤机将压滤方式由间歇式变为连续式,是压滤技术的一项革命具有结构简单、适应性强,体积小效率高,恒压工作过载保护,勿做基础等特点适应于煤炭、冶金、食品、医药等行业的尾料处理。

       高效连续压滤机工作原理及步骤为传统的箱式压滤機工作方式为间歇式,分为滤板压紧、充液保压、松开、卸料四个环节滤板压紧、松开。卸料为辅助时间占总工作时间的30-50%,严重影响壓滤机的工作效率高效连续压滤机特设有两个工作区,两个工作区交叉作业使工作方式变为连续作业,效率提高1.5-2倍

压紧滤板,形成密封滤腔

泵供液滤室达一定压力,工作区保压

压紧滤板形成密封滤腔

泵供液滤室,达一定压力工作区保压

滤板规格(长××高)

1、双工作区作业:压滤机为双工作区结构方式,压滤、脱水过程变成连续作业工作效率提高了1.5-2倍;
2、工作区双端进液:减少了无压过滤時间,避免因粒度较大堵塞管道使滤室不能充满的现象;
3、设备采用全液压动力各种参数均可根据物料性状实现自动控制;
4、配备压滤機专用泵,可以在恒压下工作避免了泥浆外泄现象,延长滤布的使用寿命保证了设备的正常运行;
5、设备体积小,结构简单占地面積小,勿做基础

       压滤机配套专用泵采用液压动力,具有吸程大、扬程高、抽排浓度大等特点流量和扬程可根据煤泥的颗粒度、脱水性狀来调节。适用于一切可流动的液体输送

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