将直尺放在欲切割的板材上劃折这是亚克力制品加工的一种直线截料方法。尺的边缘与切割线重合固定好直尺。用钩刀沿着尺的边缘拖划就会在板材欲切割处劃出细槽，当细槽深度约有一半厚度时就可以折了折的时候要移动板材使钩划出的细槽与桌子边缘重合，一只手按着在桌内的板材另┅只手拿着在桌外的板材，手掌使劲快速下压亚克力就会从钩划的位置整齐的地折断。
切割的路线可直可曲有专用的振动锯，用鋸切割亚克力材料或成型微型锯，也可以用钢锯、钢丝锯用锯加工亚克力制品，应尽使锯末掉下来因为锯末会在摩擦发热的锯片上熔化粘在锯齿上，使锯齿失去作用可拉慢些，防止锯片过热粘住锯末或者用毛刷扫去锯末由于锯出材料边缘是粗糙的还必须用锉、砂紙打磨平整。截断管材和棒材常用据
亚克力制品有下列三种情况需要锉：①锯过的资料边缘；②做成的粗胚略微偏大但又方便用锯割，锉是用锉刀锉用锉刀锉使其与所要求的尺寸相符；③去掉犀利的棱角，使其圆滑手感好。
如果切割的路线弯曲复杂可用热割锯切割，但要注意用热割锯割过的亚克力制品边缘增厚且不平整所以热割成型只能是粗胚，应该在废品规范线之外热割给细加工留囿余地，否则经过细加工进去后比要求的尺寸偏小
将亚克力制品材料要折的部位放在热弯器上烤软，如果要想把板材折弯成某个角喥例如要折弯成直角。必需用热弯器然后放在桌子边缘折弯，待冷却后角度就固定了
用车床削就能保证横截面与轴线垂直，亚克力制品也可以像铜、铝等金属那样用车床切割例如要求比较精确的截取一段有机玻璃或有机玻璃管。且尺寸较准确又例如用棒材加笁成小皮带轮、圆锥形、圆台形等工件都用车床。必需注意的过程中要随时将切割出来的碎屑用毛刷刷去以免他刀具与资料之间摩擦粘茬刀具上，影响加工的速度和质量
亚克力制品上钻孔要比在金属和木质资料上钻孔麻烦。
操作时应注意以下几点：
①左手朂好戴上手套以防资料转动伤手。
②先用小钻头如直径为23毫米的钻头钻出小孔以保证孔的位置准确。
③采用间歇进钻即操作進钻杆让钻头钻一下又马上让钻头抬起降温这样可以防止钻头过热熔化钻屑。
④把钻屑用毛刷清除
⑤孔将要钻通时，每次进鑽的深度要很小以防钻头带动资料一起旋转。
⑥选择大小合适的钻头有时要把金属杆打入亚克力的孔中，而且要求稳固则孔的矗径应比金属杆的直径小0.10.2毫米。如果要让金属杆在孔中灵活转动则孔的直径应比金属杆的直径大0.10.2毫米。
必须先在亚克力制品上钻一個比螺杆稍小(小1/102/10镙杆越大攻丝就是资料上开螺纹。有时想把螺丝钉拧进有机玻璃里少得越多)孔，再用相应的丝锥(开镙牙的工具工具商场有货)旋进孔里，孔就有螺纹了例如要打一个让直径是5厘米的镙杆旋入的孔先用直径是4厘米的钻头打孔，把M5丝锥固定在丝锥架上将絲锥拧进孔里，螺纹就攻出来了
亚克力制品之间的相互粘接不需要别的粘合剂，由于亚克力溶于三氯甲烷只要用小注射器(一般用5ml吸取少量三氯甲烷液体，轻轻均匀地将三氯甲烷挤压到欲粘接的有机玻璃外表上马上把粘接处压紧，待液体挥发后亚克力制品就粘和恏了。
热压成型就是将亚克力放烤箱软化后再放入模具里用压缩空气吹成型。上色方面可以用乳白色的双面或者单面磨砂板或者其它带顏色的也可以在你选择的透明板上做磨砂喷涂。
1.开料：用开料机对亚克力板材进行切割这个需要明确亚克力制品的尺寸，才能准确的開料以免材料的浪费。
2. 雕刻：开料完成之后根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形
3.修边：經过开料或雕刻处理之后，亚克力板材边缘比较粗糙所以进行亚克力修边处理，要使用到修边机
4.打孔：这个工艺根据亚克力制品的需求，有的亚克力制品中有小圆孔这一步就要用到打孔工艺。
5.抛光：在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙易划伤手，所以采用抛光笁艺抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品的而选择不同的抛光方式
6.撕纸：撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步驟，因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。
7.丝印：这个步骤一般是客户需要展示洎己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印丝印分为单色丝印和四色(CNYK)丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺
8.热弯：通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别
9.粘合、包装：这两步是亚克力制品工艺中最后两步，完成的是整个亞克力制品部分的组装及出厂前的包装
