抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果工件抛光后会减尐厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面

随着人工成本的提高，水磨砂纸研磨效率不高使用后砂紙痕较重的问题开始凸显，一些主流高端站开始采用3M 金字塔砂纸P1500和P3000砂纸，使用干磨机半湿磨的方式进行研磨无砂纸痕的残留，机械化操作可极大的提高抛光效率。

a, 缺陷去除漆面喷洒少量水，使用P1500金字塔砂纸配合干磨机整体上下左右各一遍漆面呈亚光状态;打磨后，使用橡胶刮水板刮除表面的白沫观察漆面，找出突显的缺陷再在砂碟上喷洒少量水，去除缺陷

b, 漆面过细。使用干磨机配合P3000金字塔砂碟和干磨软垫过细打磨过的漆面在砂碟和漆面上喷洒一定量的水，以较快的移动速度按上下左右顺序各两道打磨整个漆面。打磨后使用橡胶刮水板刮除表面水和白沫。

美观机身人体工程学设计，防滑舒适可持续工作，强烈马达动力强劲机身小巧内用，高效耐用機壳采用abs环保材料机壳不易变形，持久耐用

全铜注水装置不堵塞，经久耐用紧凑型头壳，作业更加自如人体工程学手柄，握感舒適不易疲劳，特殊钢制造输出轴性能稳定不易磨损，同心度好

抛光机抛光时试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同時也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织即不会造成假组织

精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜精拋后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕

粗抛目的是去除磨光损伤层这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损傷是次要的考虑其次精抛。

体积轻巧重量轻便，方便携带不占空间，超强粘性pp胶材质牢固结实，人性化设计方便更换刷头，机殼不易变形强韧性好，持久耐用

操作很简单的抛光机无需专业人员也能操纵自如，大功效高转述，低嗓音经久耐用，散热孔设计降低工作热量