我的设备是可控硅的,淬火硬度合格总是不合格,要求硬度合格45-55工件是灰铸铁300
来源:蜘蛛抓取(WebSpider)
时间:2019-08-30 06:28
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硬度合格
首先要看你铸件珠光体含量多少
如果已经>90%,其实通过热处理再提高硬度合格是有点困难的,
其次石墨组织要理想不然反而有降低的可能,
如果本身珠光体含量较少石墨叒是比较好的
到可以试试升温至850°保温俩小时出炉风冷。
铁素体+片状石墨+珠光体热
适于制造承受高夸曲应力要求保持高气密性的铸件,洳重型机床床身、齿轮、凸轮大型发动机曲轴及汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。
不过你HT300的铸件本身硬度合格理想的话也达不到要求
應该采用球铁经等温淬火后可以获得高强度,
同时兼有较好的塑性和韧性
多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,
同时也避免A晶粒长大
加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,
等温处理温度为0~350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织
但应注意等温淬火后再加一道回火工序。
首先要看你铸件珠光体含量多少
如果已经>90%,其实通过热处理再提高硬度合格是有点困难的,
其次石墨组织要理想不然反而有降低的可能,
如果本身珠光体含量较少石墨叒是比较好的
到可以试试升温至850°保温俩小时出炉风冷。
铁素体+片状石墨+珠光体热
适于制造承受高夸曲应力要求保持高气密性的铸件,洳重型机床床身、齿轮、凸轮大型发动机曲轴及汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。
不过你HT300的铸件本身硬度合格理想的话也达不到要求
應该采用球铁经等温淬火后可以获得高强度,
同时兼有较好的塑性和韧性
多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,
同时也避免A晶粒长大
加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,
等温处理温度为0~350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织
但应注意等温淬火后再加一道回火工序。