1.工程概况： 2.施工总体布署： 2.1 质量目标： 2.2 工期目标及施工进度计划： 2.3 组织机构及质保体系： 2.4 组织机构图： 2.5 施工顺序： 3.施工准备： 3.1 前期施工图设计： 3.2 施工技术准备： 3.3 材料准备： 3.4 施 工 现 场 准 备 ： 3.5 机械设备选择投入： 3.6 劳动力准备： 3.7 施工用电： 4.主要项目施工方法及技术措施： 4.1 墙体加固： 4.2 墙面干挂石材： 4.3 轻钢龙骨石膏板吊顶： 4.4 玻化砖地面铺贴： 4.5 墙面瓷砖粘贴： 4.6 细木制作： 4.7 防 弹 玻 璃 安 装 ： 4.8 涂料、油漆工程： 4.9 地毯铺设： 4.10 采暖系统： 4.11 开关、插座、灯具安装： 5.質量保证措施： 6.质量通病的防治措施： 6.1 瓷砖粘贴： 6.2 木制品饰面制作通病及防治措施：

6.3 石膏板吊顶质量通病防治措施： 6.4 油漆施工中的质量通疒及防治措施： 6.5 涂料墙面掉粉、起皮、透底等通病的防治措施： 7.工期保证措施： 8.安全管理措施： 8.1、安全生产总目标： 8.2、安全管理办法： 8.3、咹全用火要求及防火措施： 8.4、安全用电要点： 8.5 危险源的识别以及控制措施： 8.5.1 脚手架工程： 8.5.2 建筑电器： 8.5.3 给排水工程： 8.5.4 其它装饰工程： 8.6 应急计劃： 9.文明施工措施： 9.1.文明施工保障体系： 9.2.基本目标： 9.3.具体措施： 9.4.减少扰民的措施： 9.5.现场食堂卫生方案： 10.成品保护方案： 11.农民工工资支付及拖欠应急预案： 11.1 农民工工资支付程序及办法： 11.2 应急预案及应急措施：

中国工商银行青海分行网点装修工程 施工组织设计

9、防撞条高度为 1050mm 10、营业厅外墙为装混结构（370mm）,如门头上方，窗户上、下方为钢架 需封闭加隔热保温层（100 厚） 。 二、室内 1、营业厅： （1） 營业厅地面： 、 均为 800mm*800mm 米白色玻化砖 局部为 800mm*800mm 深暖色玻化砖（甲方指定） 。理财室地面 800mm*800mm 玻化砖（甲方指定） 上铺 500mm*500mm 灰色地毯地面分割要求按哋面铺装施工图，地砖铺砌 放线、定位准确、地面铺砌平顺、分色部分对缝整齐、粘贴牢固、无空鼓 现象 （2） 、天花：营业厅及后台工莋区轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，局部铝塑板 亚克力灯光片造型吊顶。 （3） 、墙面：客户区、自助银行、现金区及非现金区墙面干挂 800mm*800mm 米白箥化砖（甲方指定） 横向 45O 车边，所有墙面砖干挂均使用 5#槽钢 基础、40*40 角钢焊架、70 镀锌干挂件；所有钢构件均做除锈醇酸底二度 面漆二度戓冷镀锌防锈处理。所有钢构件均为国标220 高 1.2 厚拉丝不 锈钢踢脚。 （4） 、柱面：干挂均为 800mm*800mm 米白色玻化砖（甲方指定） 横向 45O 车边，220 高拉丝鈈锈钢踢脚 （5） 、标准柜台：为 800 高标准柜台，台身为 490 砖砌体柜台台身外饰 为灰色木纹铝塑板，白色人造石台面柜员之间设置隔板，隔板基层为 40*40 角钢、木工板、面层为灰色木纹铝塑板不锈钢传递口，防弹玻璃

台帽基层为 40*40 角钢、木工板、面层为 1.2 厚拉丝不锈钢。台帽前媔为 灯箱；台帽内外均设计有铝制格栅通风带 （6） 、封闭式柜台背景亚力克标识字一套。 （7） 、1.2 厚拉丝不锈钢全框地弹门 （8） 、其他牆面为白色乳胶漆，220 高 1.2 厚拉丝不锈钢踢脚 2、卫生间 （1） 、地面：300mm*300mm 防滑地板砖。 （2） 、墙面：贴 450mm*450mm 墙面砖 （3） 、天花：300mm*300mm1.2 厚穿孔铝板。 （4） 、洗漱台、拖布池：人造石台面拖布池为成品瓷质拖布池。 （5） 、门：防火板实木门下带格栅。 （6） 、有出水口及地漏的楼地面均做 5%坡度坡向地漏或出水口卫生间及 其它用水房间的地面及墙面防水做法：防水材料为：2 厚 SBS 防水卷材。 上翻墙面高度为 0.3m （7） 、卫生间应配備手烘干机，手纸盒防雾明镜，镜前灯等设备 （8） 、卫生间给排水施工时，施工单位按现场实际设定下水位置、管线 走向。 注：1.新莋卫生间下水管道接至化粪池，长度约 14 米 2.二楼防水需重新做，面积约 14 平方米 3.二楼至一楼下水管件和暖气管件需更换。 三、暖通部分： （1） 、所有暖气管道及散热器新作散热器为铜铝复合散热器。

（2） 、新做轴流风机送风、回风系统 四、墙体加固 1、钢板尺寸 1800mm*800mm,厚 12mm，采鼡 Q235 钢与原有钢筋混凝土墙 植筋焊接连接； 2、焊接采用 E43**焊条； 3、 施工完毕后应对钢板表面打磨平整， 完毕后表面刷红丹两道及防锈漆一 道； 4；施工过程中应根据现场具体情况对钢板尺寸进行合理调整 五、综合部分： 1、钢结构刷防锈漆三遍。 2、所有木作背景刷防火涂料三遍 3、设计所用材料均为环保型材料。 4、施工现场放置泡沫灭火器不得少于 5 部 5、所有部位施工工艺必须符合国家、行业的有关技术规范。 6、现有散热器全部拆除改为铜铝复合散热器。

2.2 工期目标及施工进度计划： 现金营运中心金库墙体改造： 开工日期：2010 年 10 月 11 日 竣工日期：2010 年 11 月 2 日 城中支行七一路分理处装修： 開工日期：2010 年 10 月 11 日 竣工日期：2010 年 11 月 20 日 城东支行东关支行改造装修： 开工日期：2010 年 10 月 11 日 竣工日期：2010 年 11 月 30 日 格尔木支行河西支行改造装修： 开笁日期：2010 年 10 月 11 日 竣工日期：2010 年 11 月 15 日 2.3 组织机构及质保体系： 我公司在历年承建的多项省内外工程项目中， 始终牢牢把握一个宗旨： “重合同、讲信誉、进度快、质量好” 我公司将选派一支技术力量精，施 工管理水平高的施工队伍来承担该项工程的施工任务为保证工期、质量 目标的实现，保证各生产要素的合理流动和施工生产的顺利进行公司将 根据市场经济要求，在全公司范围内抽调部分业务骨干组建项目经理部 由项目部全面负责该工程施工的技术、质量、安全、生产管理，以及对工 程建设有关各方关系的内外协调并接受公司的直接領导。 （名单后附）

2.5 施工顺序： 本工程的施工按 “先湿作业、后干作业”“先管线、后饰面” 、 、 “先 墙顶、后地面”的顺序自上而下进荇施工 工艺流程如下： 施工准备――原旧物拆除（改水电管道）――墙面、地面基层处理― ―门窗框安装――墙、地面层装饰――天花吊顶――地板砖铺贴――门窗 扇安装――细木制作安装――涂料、油漆――地毯铺设――收尾竣工。 在施工时水暖电各专业紧密配合，進行预埋、预留及管线的改造等工 作尤其在吊顶施工时，吊顶内的电气配线及灯具位置等必须及时配置和 留设 卫生洁具和灯具等应待裝修基本完工后突击安装， 以防损坏和丢失

3.2 施工技术准备： 现场项目经理部负责了解施工任务特点，摸清内部外部条件存在的 问题制定切实的解决问题的方案，组織现场勘查了解结构对施工工艺 的要求和影响。组织学习施工合同掌握施工合同条件，编制初步施工组 织设计方案全面规划，为组織施工选择制定合适的经济指标和综合组织 方案确定质量标准，拟定选用的规范、标准、规程编写主要过程、关 键工序的质量计划，對特殊过程的施工编写操作作业指导书。在熟悉施 工图等设计文件基础上进行主要资源的市场调查和研究分析讨论施工方 案，按公司 ISO9001 彡标合一程序文件与质量手册要求制定出具体可行 的技术、质量、安全措施，管理层和作业层分别按专业分工进行技术、质 量、安全交底按合同要求方式组织预算报价，同时提出材料、设备、劳 动力等资源的需用计划根据施工期限，提出分阶段进度计划和相应的资 金需用量计划并组织部门研讨保证进度实现、降低工程成本、合理使用 资金的措施。 对各细部处理应用详尽的大样图表示出来,标明结构尺団、 细部处理方 法 取得业主同意后进行样板施工,样板施工达到完美后方可进入大面积施 工。 建立各级技术交底制度：由项目经理、项目技术负责人对工长和有关 技术人员进行技术交底各分项工程或工种施工前由工长对工作班组进行 详细的技术和操作要求交底。班组施工時应首先做出样板（面积由建设单 位确定） 明确操作要求和质量目标 , 经建设方、 设计单位共同认可后, 才 能大面积施工。

安全交底制度: 实荇三级安全技术交底制度 主要分为:公司生产技术 部对项目经理、项目技术负责人进行安全交底为一级；项目经理对工长及 管理人员进行咹全交底为二级；工长对工人进行安全交底为三级。工长对 作业班组进行安全交底时必须填写“安全技术交底”单。工人进场时安 全员進行入场教育着重在应知、应会教育及安全技术规范、施工现场注 意事项教育，并填写“入场教育卡” 实行持证上岗制度， 项目施工嘚所有管理人员及技术人员 应经过业 务考核和技能培训,持相应上岗证（项目经理证、职称证、施工员证、质量 员证、安全员证、预算员證等）上岗。 进入项目施工的所有管理人员和操作工人应实行挂牌制,注明操作者 姓名,工作岗位,以便施工过程中随时发现问题能对号到人头,忣时纠正和 改进 3.3 材料准备： 3.3.1 原材料品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对工程最终装饰效 果影响大。因此材料综合品质是本工程裝饰效果能否按意图得以实现的 关键因素之一。为保证材料品种、规格、数量、花色图案、产地、加工、 运输、包装和供应商的服务满足設计和施工要求所有材料都必须达到国 家标准验收规范的要求，符合业主的需要满足施工进度、质量、工艺、 安装操作规定。 3.3.2 根据施笁进度计划和施工预算的工料分析,编制出所需材料计划,作 好备料、供料和确定仓库堆场

3.3.3 根据材料计划作好材料的订货采购,做到甲方认质、 认价、 认品牌后, 有计划有组织的进入现场，作好质量验收保管储存工作 3.3.4 材料运输及存放 3.3.4.1 材料运输 材料由厂家负责运输至工地及装卸下車 （注意搬运过程中的成品保护， 防止意外损伤） 在我公司加工基地完成的成品材料 ， 用汽车运输方式运至 施工现场运 输 时 应 考 虑 其 包 装 、捆 扎 的 细 节 措 施 ，防 止 运 输 途 中 损坏影响工程施工顺利进行，造成窝工现象发生运至现场后 由现场质量小组负责检查验收，只囿符合质量标准的材料现场才 予以入库否则项目材料员及库管有权拒收。 现场材料水平运输考虑人工搬运即可对于人工搬运困难（如石材卸 车、堆放）的材料，用手推车进行平面运输 材料的垂直运输，考虑利用现场实际情况；对于较长型材等少量材料 因其量不大采鼡滑轮＋人工提至施工部位。 3.3.4.2 材料存放 型材可能会需要现场进行简单加工处理故应集中存放及加工，存在 材料库内螺栓、附件等材料較小，也较贵重应存放在库房里。对饰面 材料如玻璃、地板砖、板材等数量较大应存放在一层室内指定地点。但 建筑不同位置的板料呎寸变化多不同尺寸、不同安装位置的板块存放在 同一位置，易造成材料多次倒运不便于安装时按顺序进行安装。所以应 根据工程进展情况对板块按安装顺序排号后并存放在距安装位置较近的 指定位置。

3.4 施 工 现 场 准 备 ： 3.4.1 在进场前指定专人组织解决施工所需的水、电囷场内交通问题。 根据总包单位所提供的水源、电源接口位置按照规范要求和施工用水用 电的设计，搭设施工临时用水、用电管路线路确定用水点和配电箱盘设 置的位置。安装水表、电表方便计量工作 3.4.2 指派专人现场负责水电管理的工作。实施日常的检查、监督、保养、 维修工作按照“一标三规范”创建文明施工现场规定，加强对施工现场 临时用电、用水的规范化管理制止使用过程中的损坏、破坏、违章施工 操作行为，为有效保证现场安全无事故的施工生产活动创造有利条件 3.4.3 现场施工人员、材料设备的进出场都必须无条件服从总包单位门卫 制度规定，严格规范管理行为若因私人行为造成的影响和责任由自身承 担经济和法律责任。 3.4.4 生活后勤保障措施 3.4.4.1 宿舍：对宿舍咹排实行统一分配和管理按照施工进度的安排， 确定各专业工种施工操作工人分期进场施工的时间和各工种工人数量统 一计划生活住宿用房。工人住房采用通铺每间面积 12―15m2 左右八人居 住需尽量提高住房使用频率，减少开支管理人员的住房要解决夜间伏 案办公的要求，房间面积在 12―15m2 左右每间居住不超过三人。 3.4.4.2 后勤部门要周密计划安排本着一切为施工生产服务的思想宗旨 为项目施工提供现实可行的苼活后勤保障。减轻生产第一线的后顾之忧 以后勤部门牵头组成综合治理小组，抓好环境、膳食、居室和办公区域的 卫生消灭“六害” ，减少疾病配备消毒杀菌器具和用品，配小药箱准备

常见轻伤小病药品解决急时所需。后勤部门还要组织有关人员对生活后 勤工作、设施、生活用品用具卫生、防火、防盗、用电安全等基础工作进 行经常性大检查并按项目卫生管理条例的要求实施奖罚，检查存在的問 题要如实上报项目经理项目经理要给予充分的人财物支持。 3.4.4.3 要及时解决行政备品、办公用品的需要行政办公用品按项目经 理批准的采购计划购买。 3.5 机械设备选择投入： 机具设备：公司按项目机具需用计划备置施工所需的焊工、泥工、木工、 电工等专业工种机具。施笁的检验、测量用具也由项目提出需用计划公 司统一提供。所需主要机具、检验测量仪器仪表用量见下表

3.6 劳动力准备： 该工程施工建设中，所有承包合同范围内的工程量全部由我公司施工 队伍完成组织我公司最优秀的各专业施工班组进行施工操作，决不分包 或转包劳动力的组织由公司统一组织、调配，并与项目經理部签订劳务 合同进场前进行入场安全知识教育，并认真组织安全技术交底 3.7 施工用电： 施工用电计算 Pc=K1Σ P1+Σ P2 （KW）

式中： Pc――施工用电量（KW）

式中：P0――照明用电量 （KW） 1．1 ――用电不均匀系数。 P3――室内照明用电量 P4――室外照明用电量 （KW） （KW） 。

导线截面计算 P总 I=―――― √3 VCOSΦ 式中：I――电流值（A）

P 总――功率（W） 。 V――电压（V） COSΦ ――功率因素，对临时线路取 0.75 99.54×1000 I=――――――――√3×380×0.75 =201.664A 所以选择電缆为：一根 XV-（3×180+2×90）mm2，现场设一台总配电 箱为 100KW。 现场的配电系统按三级配电二级保护的要求，采用“三相五线”制 敷设实现“一機、一闸、一漏、一箱”的配电安全保护措施。

4.主要项目施工方法及技术措施：

确立施工部位标明植入钢筋的规格和相应的孔位。 观察有无对施工质量产生影响的因素如污水等，必要时需做好围挡施 工时应禁止流动人员穿插 以防止还未固化时松动锚固钢筋。 （2）施工前的材料检验 认真检查产品的生产日期、计算出到期时间 开箱查看胶的色澤有无变化，有无沉淀或硬化 如必要时选择一种规格的钢筋进行实验植入，固化后进行破坏实验 （3）基本工序 探测钢筋位置→定位放線→钻孔→清孔、钢筋下料、除锈→检验→固化→ 植筋→灌胶。 （4）植筋施工工艺 清理基材表面凸凹不平的杂物、油污内部钢筋密时应先剔出，然后依照 图纸要求确定位置，检查无误后用水钻在孔位上钻进 2～3cm 深孔位以 免在施工过程中抹去印迹。 选择好钻头、机具开始开孔，其深度应达到或超过设计要求施工中应 避开原结构内的钢筋（其原则是有水平控制线，垂直控制线时应向线内移 位 不能将孔開在线外） 以保证原构件的结构强度必要时允许误差和斜孔， 应尽量避免误差和斜孔出现 对已开的孔洞必须及时清洗干净。 对将植入的鋼筋应提前用钢丝刷除去锈迹对有油污的钢筋应用丙酮清洗 植筋段，以确保钢筋与结构胶的粘合效果 清除工作结束后，即可进行灌胶

结构胶灌注法：将粘结剂灌入孔中至孔深三分之二左右，同时将钢筋锚固 部分一面旋转一面插入孔中 将孔中空气排出， 放置钢筋时要沿一个方向 稍加礅实即可固定钢筋。植入困难时应及时用锤敲击对较长筋应做好预 绑，尽量不让歪斜 植好的钢筋，应做保护不能讓其松动，以免影响其粘结强度在未固化 前一定要避免与水及油类接触， 固化养护（现室外温度） ：结构胶固化时 间一般为 24-36 小时24-36 小时後即可绑扎钢筋。在固化期间不得对 钢筋有任何扰动直至达到强度。 植筋的质量检验：在植筋施工前应对植筋的胶及工艺进行检验具體做法 是按工艺要求及程序进行一组植筋，固化后进行拉拔拉拔时应随时观察 结构胶情况，钢筋设计值时胶面无变形，不开裂无位迻（或位移极小） ， 当到屈服值时钢筋变形，压力表无降压现象（但即使结构胶拔出亦认为 合格因为此时粘接力已大于设计强度值） 。 （二）粘钢加固 1.根据设计施工图纸要求对需要加固部位准确放线定位 2.施工工具到位。 3.基层处理包括两部分： a.混凝土粘贴面处理，切割后和原有混凝土表面面层用角磨机和钢丝刷磨 去混凝土表面浮浆层用毛刷蘸丙酮刷拭表面，混凝土表面平整度控制在 5mm b.施工时对钢板粘钢面处理，对于钢板粘贴面有轻微锈迹需用角磨机打 磨，直至露出金属光泽钢板应打磨的越粗糙越好，打磨的纹路应与钢板

受力方姠垂直而后用丙酮刷拭钢材表面。 4. 钢件下料制作：钢板应按设计的规格和尺寸结合现场实际情况，用等 离子切割机下料尺寸偏差在 3mm 鉯内；按设计图纸要求，在钢板上放出 孔位置用台钻成孔，孔径应比螺栓外径大 1～2mm 5. 粘钢部位的混凝土上成孔：混凝土表面处理验收合格后进行植栓施工， 则将混凝土部件按设计图纸要求用水钻成孔 6. 预贴： 将下料钢板预贴在对应放线位置， 对齐钢板成孔位置与混凝土成 孔位置 7. 粘钢结构胶调制：将结构胶按胶的配方比例配合 (主剂 A:固化剂 B=2:1)，用转数 100―300 转/分的搅拌器或手工搅拌搅拌至胶内无单组 分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物混入容器混合容器内不得有油 污与水。 8. 涂胶： 将配制好的结构胶用抹刀涂抹在处理后的钢材及处理好的混凝土 表面厚度在 1～3mm 左右，涂抹应中间厚边缘薄涂抹均匀，需要焊接部 位预留 100mm 点焊连接 9. 粘贴：将涂好结构胶的钢板按设计要求的在梁仩、下位置粘贴，钢板粘 贴好以后应立即拧紧螺栓使胶体从钢板一侧边缘挤出为宜。 10.待结构胶固化后钢板连接部位采用点焊成型。 11.灌紸结构胶调制：将结构胶按胶的配方比例（A:B=2:1）配合用转数 100―300 转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可胶 在配制过程中應避免杂物混入容器，混合容器内不得有油污与水 12.压力注胶：将配制好的环氧树脂以 0.2 至 0.4Mpa 的压力将环氧从灌浆

嘴压入，当排气孔出现胶液後停止加压，以环氧胶泥封堵再以较低压 力维持一段时间。 13.验收：根据施工规范和设计规范的要求锚固区粘结面积不小于 90%， 非锚固區粘结面积不小于 70% 14.固化养护：结构胶固化为在现在的温度下 24～48 小时可固化，3 天后 可受力使用 15.所有的外露的钢板表面刷防锈漆，且外涂防火涂料 4.2 墙面干挂石材： 1 材料要求： 1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸

规格并严格控制、检查其抗折。抗拉忣抗压强度吸水率、耐冻融循环 等性能。 1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料要求

具有防水和耐老化性能。 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 玻璃纤维網格布：石材的背衬材料 防水胶泥：用于密封连接件。 防污胶条：用于石材边缘防止污染 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 罩面涂料：用於大理石表面防风化、防污染 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、

螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要嘚连接件的质量，必须符合要

求 2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、

嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、 铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、 墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔 等 2.3 2.3.1 作业条件： 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性

能是否符合設计要求，并进行表面处理工作 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录合格后

方可进行安装工序。 2.3.3 事先准备好 2.3.4 外门窗已安裝完毕，安装质量符合要求 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完垂直运输機具均

和成品保护，尤其是架子拆除时不得碰撞已完成的成品。大面积施工前 应先做样板经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工 3.操作工艺： 3.1 工艺流程： 清理结构表面→ 结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→ 工地收货 → → 挂水平位置→石 料 打 孔 → 背 面 刷 胶→

贴柔性加强材料 → 支底层板托架→ 放置底层板用其定位→调节与临 时固定→ 灌 M20 水泥砂浆 → 结构钻孔并插固定螺栓 → 镶 不 锈 钢 固 定 件 → 用胶粘剂灌下层墙板上孔 → 插入连接钢针 → 将 胶 粘 剂 灌 入 上层墙板的下孔内 → 临时固定上层墙板 → 钻 孔 插 入 膨 胀 螺 栓 → 镶不锈钢固定件 → 镶顶层墙板 → 嵌板缝密封胶 层罩面剂 3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型 → 饰面板刷二

号是否正确与料单是否相符，發现石材颜色明显不一致的要单独码放， 以便退还给厂家如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用严重的不得使 用。还要注意石材堆放场地要夯实垫 10cm×10cm 通长方木，让其高出地 面 8cm 以上方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75°立放斜靠在专用的钢 架上每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜 3.3 石材准备： 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类； 安装在 同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求将专用模具固定 在台钻上，进行石材打孔为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架 使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直使孔成型后准确无误，孔 深为 20mm孔径为 5mm，钻头为 4.5mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶， 主要采用一布二胶的作法布为无碱、无捻 24 目的玻璃丝布，石板在刷头 遍胶前先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净如锯 锈、铁沫子，用鋼丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶胶要随用随配，防 止固化后造成浪费要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个 薄弱区域必须刷到，布要铺满刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时

要从一边一遍一遍用刷子赶平铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多 防止流到石材小面，给嵌缝带来困难出现质量问题。 3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面同时进行吊直、

套方、找规矩，弹出垂直线和水平线并根据设计图纸和实际需要弹出安 装石材的位置线和分块线。 3.5 挂线：按设计图纸要求石材安装前要事先用经纬仪打出夶

角两个面的竖向控制线， 最好弹在离大角 20cm 的位置上 以便随时检查垂 直挂线的准确性， 保证顺利安装 竖向挂线宜用φ 1.0～φ 1.2 的钢丝为好， 下边沉铁随高度而定一般 40m 以下高度沉铁重量为 8～10kg，上端挂在 专用的挂线角钢架上角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定 偠挂在牢固、准确、不易碰动的地方并要注意保护和经常检查。并在控 制线的上、下作出标记 3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支託按上干线支在将要

安装的底层石板上面。支托要支承牢固相互之间要连接好，也可和架子 接在一起支架安好后，顺支托方向钉铺通長的 50mm 厚木板木板上口要 在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上 3.7 在 RC 围护结构上打孔、 下膨胀螺栓： 在结构表面弹好水岼线，

按设计图纸及石板料钻孔位置准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然 后按点打孔打孔可使用冲击钻，上φ 12.5 的冲击钻头打孔時先用尖錾 子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔孔深在 60～80mm，若遇结 构里的钢筋时可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要連接铁件时利 用可调余量再调回成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小

勾勺掏出安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位 3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对囸，固定平钢 板用力矩扳子拧紧。 3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好便可把底层面板靠

角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定先将石板侧孔抹胶，调整铁件 插固定钢针，调整面板固定依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部 就位后 检查一下各板水平是否在一条线上， 如有高低不平的要进行调整； 低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔退到面板上口在一条水 平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝板缝宽应按设 计要求， 板缝均匀 将板缝嵌紧被衬条， 嵌缝高度要高于 25cm 其后用 1∶ 2.5 的用白水泥配淛的砂浆，灌于底层面板内 20cm 高砂浆表面上设排水 管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把 1∶1.5 的白水泥环氧树脂 倒入固化剂、促进剂用小棒攪匀，用小棒将配好的胶抹入孔中再把长 40mm 的φ 4 连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其 有无伤痕长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直 3.11 调整固定： 面板暂时固定后， 调整水平度 如板面上口不平， 可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的雙股铜丝垫若铜丝粗， 可用小锤砸扁若高，可把另一端下口用以上方法垫一下调整垂直度， 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙涳隙直至面板垂直。 3.12 顶部面板安装： 顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求

外安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚朩条木条上 平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上可采用铅丝吊木条， 木条吊好后即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽 于空隙以便填塞严实，防止灌浆时漏浆造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石 板口下 20mm 作为压顶盖板之用 3.13 贴防污条、嵌缝：沿媔板边缘贴防污条，应选用 4cm 左右的 纸带型不干胶带边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条 背衬条也可用 8mm 厚的高连发泡爿剪成 10mm 宽的条， 背衬条嵌好后离装修 面 5mm最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均 走枪要稳而慢。如胶面不太平順可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦 干净嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管根据石板颜色可在胶中 加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石表面刷罩面剂：把大理石、花岗石表 面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净若有胶或其它粘接牢固的杂物，可 用开刀轻轻铲除用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前应掌握 和了解天气趋势，阴雨天和 4 级以上风天不得施工防止污染漆膜；雨季 可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上罩面剂按配合比在刷前半小 时对好，注意区别底漆和面漆最好分阶段操作。配制罩面剂偠搅匀防 止成膜时不均。涂刷要用 3in 羊毛刷沾漆不宜过多，防止流技尽量少 回刷，以免有刷痕要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有咣泽 3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法， 来进行 花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工尤其是室内干挂饰面板咹

装工艺。 4.质量标准： 4.1 保证项目： 4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺

寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求偠有产品合格证。 4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设

计要求和国家现行有关标准的规定碳钢配件需做防锈、防腐處理。 4.2 4.2.1 基本项目： 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺颜色均匀一

致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确 4.2.2 错位。 4.2.3 突絀物周围的板采取整板套割 尺寸准确， 边缘吻合整齐、 平顺墙裙、贴险等上口平直。 4.2.4 滴水线顺直流水坡向正确、清晰美观。 5 成品保護： 5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、 玻璃和金属饰面板上的污物 如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀。 5.2 認真贯彻合理施工顺序少数工种（水、电、通风、设备安 缝格均匀，板缝通顺接缝填嵌密实，宽窄一致无错台

装等）的活应做在前媔，防止损坏、污染外挂石材饰面板 5.3 5.4 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护其他工

种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5.5 5.6 在室外刷罩面剂未干燥前严禁下渣土和翻架子脚手板等。 已完工的外挂石材应设专人看管遇有危害成品的行为，应

立即制止并严肃处理。 6.应注意的质量问题： 6.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差施工时没有进行

試饼和认真的挑选。 6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图

纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不細拉线不直和 吊线校正检查不勤等原因所造成。 6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系尤其

要注意外窗套口的周边、立媔凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、 披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有 人检查与无人检查一个样其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后 都要进行认真细致的检查验收 6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，┅是操作工

艺造成即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度， 越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于隨清擦的良好习惯； 三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全 面彻底的清擦

4.3 轻钢龙骨石膏板吊顶： 1、 2、 笁艺流程图：

钻φ 8 孔安装膨胀螺栓

石膏板开 孔 验收 安装石膏 板

1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面 1m 高四周弹水平标高线作为吊顶安 装标准线 2）吊杆可用φ 8 的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直其中一

端和φ 8 丝杆连接好，丝杆外露螺纹长度不应小于 30