1.混凝土搅拌站铲车承包必须由熟悉搅拌站铲车承包结构性能，熟悉混凝土的拌合工艺.经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作操作者必须熟悉搅拌站铲车承包的操作规程及维修保养规程。
2.在搅拌站铲车承包使用前必须按要求将搅拌站铲车承包的配套设备；移动式胶带运输机，装载机水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站铲车承包外部电源箱接通以搅拌站铲车承包料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。
3.搅拌站铲车承包必须按规定的操作程序进行操作因而对程序控制箱操纵板上的每一个按扭，旋扭指示灯熟记其作用，熟记其位置弄清操作程序。
4.接通钥匙开关后必须待显示屏数字点亮，方可启动各电动机空气压缩机启动后，必须待气压升至0.4Mpa以上方可进行计量，放出等程序嘚操作
5.进行手动称量时，砂石1，石2使用一套称量装置显示屏数字为
累计值。进行手动或自动计量时若发现显示数字不跳动或读数盤上指针不转动，说明砂称量受阻此时应按“振动器”按扭，使振动器断续工作
6.进行自动计量时，若发现实际计量值与设定值不符鈳通过“落差补偿”旋纽进行补偿。进行自动放出时应注意数字屏数字的变化，砂石累计值与水泥值应逐渐下降至“0”，附加剂值应仩升至规定值
7.进行手动放出时按下某材料手动放出按钮，待此料放完后才可松开按钮，并观察材料是否放完进行手动放出，在操作熟练时可以同时按“骨料手动放出”，“水泥手动放出”“水手动计量”，“外加剂手动计量”等四个按钮使之同时放出，以提高效率
8.搅拌站铲车承包内混凝土放完，关闭出料门后一定要待“搅拌机空”指示灯亮；“搅拌机门开”指示灯熄，方可进行下一次操作
9.搅拌站铲车承包在工作中，应随时注意其电流值一般应在20-45A之间。应经常检查主令开关旋钮，按钮及指示灯的正常性和可靠性各时間继电器的整定时间，均以出厂调好不要随意变动。
10.搅拌站铲车承包不能在满载情况下启动在搅拌过程中，严禁中途停机停机前，必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完并加水清洗。
11.工作完后应彻底清理搅拌筒内外积灰，出料门及出料斗积灰并用水洗干净。冰冻季節应放尽水泵，外加剂泵水箱及外加剂箱内存水，并启动水泵和外加剂泵运转1-2min
12.工作完后，切断电源；认真填写有关记录
（1）检查電器仪表，接通钥匙开关检查电源指示灯是否亮；数字显示屏上各数字均是否显示“0”。
（2）检查搅拌机润滑油箱的油面高度不足是添加20号机油。检查空压机曲轴油箱的液面高度不足时夏季添加19号压缩机油，冬季添加13号压缩机油
（3）检查砂贮存斗，石1贮存斗及石2贮存斗内有无杂物应将杂物清除干净。
（4）检查皮带输送机的皮带是否跑偏对跑偏的输送带应进行调整。检查皮带输送机的转向声音昰否正常，电机外壳有无杂物等
（5）检查螺旋输送机的转向是否正确，电机声音是否正常电机外壳有无杂物等。检查水泥贮存斗内有無杂物对杂物应清除干净。检查传动三角皮带的松紧度过松时应适当调整。
（6）检查自动称量系统对砂，石1石2自动计量检查将杠杆称的杠杆上下按动，查看刻度指针是否转动若转动则说明正常，否则应查原因予以排除对水和外加剂自动计量检查，有故障也应排除
（7）检查水贮存箱内的水有无漏水，供水情况及水泵的运转情况对长期停止使用的水泵应进行排气引水。
（8）检查外加剂箱内的外加剂及其泵的运转情况对长期停止使用的泵应进行排气引水。
（9）对砂石1，石2水及外加剂的手动计量系统进行检查，有故障时应排除
（10）检查气路系统。检查空压机及其电动机的工作情况声音，电机温度等检查气水分离器积水情况。积水过多打开法门排放。檢查油雾器内油位过低时应加20号或30号锭子油；拧开贮气筒下部排污螺塞，放出油水混合物
（11）启动搅拌机，空运转5～10min后检查搅拌机嘚运转情况，检查油路、水路、气路通畅情况有无溢漏现象，各料门起闭是否灵活
（1）随时检查搅拌站铲车承包其运转电流值，一般應在20～45A之间
（2）随时检查各部运转情况，听其声音检查电动机及各轴承处的温度。
（3）检查物料的计量及放出情况对不符合要求的應及时调整。
（1）清理搅拌筒内外积灰出料门及出料斗积灰，并用水冲洗干净
（2）用水冲洗外加剂箱及外加剂供给系统。
（3）冰冻季節应放尽水泵、外加剂泵，水箱及外加剂箱内存水并启动水泵和外加剂泵运转1～2min。
定期保养（每工作50h进行）
1.进行日常保养规程的全过程
2.检查各润滑点，如出料门轴各储料斗和称量斗门轴，胶带输送机托轮压轮，张紧轮轴承和传动链条螺旋输送机各部轴承等都必須进行检查、润滑。
3.检查搅拌机叶片内外括板和铲臂保护环磨损情况，必要时调整间隙或更换
4.检查各部联接螺栓有无松动，如有松动必须拧紧。
5.检查各三角皮带的磨损情况对断裂及磨损严重的应及时更换。
6.检查各接触器和中间继电器的静、动触头是否损伤或烧坏洳有损伤或烧坏，应及时修复或更换
7.对铲臂固定座润滑点按说明书要求进行定期润滑。
