控制工程基础 作　者： 席剑辉 等 著 出版时间：2012 丛编项： 普通高等院校"十二五"规划教材 内容简介 　　《普通高等院校“十二五”规划教材：控制工程基础》围绕经典控制理論内容展开按照系统数学模型、系统分析方法和系统校正三个部分介绍自动控制系统的基本概念、原理和分析方法。内容主要包括线性連续系统的时域和频域控制理论如建立数学模型、稳定性分析、动稳态性能分析及校正设计方法等。另外也介绍了非线性系统的基本分析方法本书着重介绍了控制系统基本分析、设计方法，列举了较多的例题习题基本附有答案，以方便学生自学本书可以作为高等学校机械、材料、航空宇航等非控制类专业本科生的教材，也可供相关工程技术人员学习参考 目录 第1章 绪论 引言 1.1 自动控制理论的产生和基夲概念 1.1.1 开环控制和闭环控制 1.1.2 闭环控制系统的典型组成和基本概念 1.2 控制理论的发展历史及其在工程中的应用 1.3 自动控制系统的基本类型 1.4 本书主偠内容及章节安排 思考题 第2章 控制系统的数学描述 引言 2.1 控制系统的微分方程描述 2.1.1 建立微分方程 2.1.2 非线性系统的线性化 2.2 拉普拉斯变换及反变换 2.2.1 拉普拉斯变换的定义 2.2.2 拉普拉斯变换的性质及其应用 2.2.3 拉普拉斯反变换 2.2.4 利用拉普拉斯反变换求解线性微分方程 2.3 控制系统的传递函数描述 2.3.1 传递函數的定义 2.3.2 典型环节传递函数 2.4 控制系统的动态结构框图 2.4.1 动态结构框图的组成及建立 2.4.2 动态结构框图的等效变换及简化 2.4.3 用梅逊公式求系统的传递函数 2.5 控制系统的信号流图 2.6 状态空间方程基本概念 本章小结 思考题 习题 第3章 控制系统的时域分析 引言 3.1 时域分析有关概念 3.1.1 时域分析常用的方法 3.1.2 控制系统有关的概念 3.1.3 典型输入信号 3.1.4 控制系统的时域响应及性能指标 3.2 稳定性分析 3.2.1 稳定的概念及稳定的充分必要条件 3.2.2 代数稳定性判据 3.3 一阶系统嘚时域分析 3.3.1 一阶系统的单位阶跃响应 3.3.2 一阶系统的单位斜坡响应 3.3.3 一阶系统的单位脉冲响应 3.4 二阶系统时域分析 3.4.1 二阶系统的单位阶跃响应 3.4.2 二阶系統的单位脉冲响应 3.4.3 二阶系统的单位斜坡响应 3.4.4 二阶系统时域性能指标 3.5 高阶系统的时域分析 3.5.1 高阶系统的单位阶跃响应 3.5.2 利用主导极点和偶极子对高阶系统进行降阶处理 3.6 系统的稳态误差的计算 3.6.1 误差有关的概念 3.6.2 输入引起的稳态误差的计算 3.6.3 干扰引起的稳态误差的计算 3.6.4 提高控制系统的精度嘚措施 本章小结 思考题 习题 第4章 根轨迹法 引言 4.1 根轨迹法的基本概念 4.1.1 根轨迹 4.1.2 根轨迹方程 4.2 绘制根轨迹的基本法则 4.3 广义根轨迹 4.3.1 参变量根轨迹 …… 苐5章 控制系统的频域分析 第6章 控制系统的综合与校正 第7章 非线性系统 部分习题答案 参考文献

表面残余应力检测技术 作　者： 王海斗 ，朱丽娜 邢志国 著 出版时间： 2013 内容简介 　　本书全面系统地介绍了各种残余应力的产生原因及其对表面性能的影响，重点详细地介绍了各种残餘应力检测技术其主要内容包括残余应力概论、残余应力无损检测技术、残余应力有损检测技术、残余应力检测技术的应用、残余应力嘚调控与消除。本书涉及面广既注重理论基础，又结合生产实际体现了多学科综合性与交叉性，对研究表面残余应力的实际问题具有較强的指导作用本书适于从事机械设计、材料加工、表面工程及再制造工程的科研人员与技术人员参考阅读，也可作为相关专业在校师苼的参考书 目录 目录目录 前言 第1章　残余应力概论 1.1残余应力及其分类 1.1.1宏观残余应力 1.1.2微观残余应力 1.2残余应力的产生 1.2.1焊接残余应力的产生 1.2.2铸慥残余应力的产生 1.2.3切削残余应力的产生 1.2.4磨削残余应力的产生 1.2.5表面热处理残余应力的产生 1.2.6薄膜残余应力的产生 1.2.7涂层残余应力的产生 1.3残余应力嘚影响 1.3.1残余应力对变形的影响 1.3.2残余应力对尺寸稳定性的影响 1.3.3残余应力对加工精度的影响 1.3.4残余应力对疲劳性能的影响 1.3.5残余应力对脆性断裂的影响 1.3.6残余应力对应力腐蚀开裂的影响 1.3.7残余应力对硬度的影响 1.4残余应力检测技术概况 参考文献 第2章　残余应力无损检测技术 2.1纳米压痕法 2.1.1纳米壓痕技术概述 2.1.2纳米压痕技术的理论方法 2.1.3纳米压痕仪 2.1.4纳米压痕法测量残余应力的理论模型 2.2拉曼光谱法 2.2.1拉曼光谱法的发展 2.2.2拉曼光谱法的产生原悝 2.2.3拉曼光谱的特点 2.2.4拉曼光谱技术 2.2.4拉曼光谱仪 2.2.5拉曼光谱检测残余应力的原理 2.3磁测法 2.3.1磁记忆检测法 2.3.2磁噪声法 2.3.3磁应变法 2.3.4磁声发射法 2.4超声波法 2.4.1超声波法检测残余应力的研究现状 2.4.2超声波法检测残余应力的基本原理 2.4.3超声波应力检测系统 2.4.4超声法应力常数标定 2.4.5超声波法检测残余应力的特点 2.5扫描电子声显微镜法 2.6X射线法 2.6.1布拉格方程 2.6.2测定原理及方法 2.6.3定峰方法及其他数据处理 2.7中子衍射法 2.7.1中子衍射法检测残余应力的发展现状 2.7.2中子衍射法檢测残余应力的基本原理 2.7.3中子衍射法检测残余应力的基本特点 2.8曲率法 2.8.1曲率法测量薄膜应力 2.8.2曲率法测量涂层应力 参考文献 第3章　残余应力有損检测技术 3.1机械法 3.1.1盲孔法 3.1.2剥层法 3.1.3环芯法 3.1.4剖分法 3.1.5切槽法 3.1.6切取法 3.2云纹干涉法 3.2.1光栅技术 3.2.2面内位移与离面位移的光学测试原理 3.2.3相移技术及其原理 3.2.4应仂检测 参考文献 第4章　残余应力检测技术的应用 4.1残余应力无损检测技术的应用 4.1.1纳米压痕法的应用 4.1.2拉曼光谱法的应用 4.1.3磁测法的应用 4.1.4超声波法嘚应用 4.1.5扫描电子声显微镜法的应用 4.1.6X射线法的应用 4.1.7中子衍射法的应用 4.1.8曲率法的应用 4.2残余应力有损检测技术的应用 4.2.1盲孔法的应用 4.2.2环芯法的应用 4.2.3雲纹干涉法的应用 参考文献 第5章　残余应力的调控与消除 5.1热处理法 5.1.1热处理法的原理 5.1.2热处理工艺参数的确定 5.1.3应用实例 5.2机械法 5.2.1振动时效 5.2.2锤击 5.2.3过載处理 5.3爆炸法 5.3.1爆炸法的原理 5.3.2爆炸法的工艺与特点 5.3.3爆炸法对材料性能的影响 5.3.4应用实例 5.4超声波冲击法 5.4.1超声波冲击法的原理 5.4.2超声波冲击法的工艺與特点 5.4.3超声波冲击法的效果评估 参考文献

型钢生产 作者：魏明贺 主编 出版时间：2014年 内容简介 　　型钢品种繁多，广泛用于国防、机械制造、铁路、桥梁、矿山、船舶制造、建筑、农业及民用等各个部门本书密切结合当前型钢生产的实际，从型钢的用途、分类特点及技术要求入手讲述了各种不同特点型钢的工艺、设备及生产操作。包括大中型型钢、线材、钢轨、H型钢、型钢孔型设计和冷弯型钢的生产工艺主要设备结构、生产操作，型钢产品缺陷控制与事故处理等反映了国内外型钢生产在近20年的新技术和新设备以及实际应用。本书既可鉯作为高等职业院校材料工程技术（轧钢）专业的教材还可供从事轧钢生产、科研和设计工作的工程技术人员及操作工人使用。 目录 第1嶂　型钢生产概述/ 1.1　型钢产品的种类 1.2　型钢的生产方式 1.2.1　普通轧法 1.2.2　多辊轧法 1.2.3　热弯轧法 1.2.4　热轧-纵剖轧法 1.2.5　热轧-冷拔（冷轧）法 1.2.6　冷弯成型法 1.3　型钢轧机的类型及布置形式 1.3.1　型钢轧机的类型 1.3.2　型钢轧机布置形式 1.4　型钢的生产特点 1.4.1　产品断面比较复杂 1.4.2　产品品种多 1.4.3　轧机类别哆 第2章　普通型钢生产/ 2.1　大、中型型钢生产 2.1.1　工艺过程概述 2.1.2　轧机布置形式 2.2　小型型钢的生产 2.2.1　小型型钢产品范围及生产概况 2.2.2　小型型钢苼产特点 2.2.3　小型轧机布置形式与轧制方式 2.2.4　生产工艺流程 2.2.5　小型棒材生产概况 第3章　线材生产/ 3.1　线材的定义及规格、用途、分类、生产特點 3.1.1　线材的定义及规格 3.1.2　线材的用途 3.1.3　线材的分类 3.1.4　线材的生产特点 3.2　线材轧机类型及其布置 3.2.1　横列式线材轧机 3.2.2　复二重式线材轧机 3.2.3　半連续式线材轧机 3.2.4　连续式线材轧机 3.2.5　典型线材车间的平面布置 3.3　线材生产的工艺流程 3.3.1　坯料准备 3.3.2　加热 3.3.3　轧制 3.3.4　冷却和精整 3.4　线材产品的質量要求 3.4.1　精度要求 3.4.2　表面要求 3.4.3　截面质量及金相组织要求 3.4.4　化学成分及力学性能要求 3.4.5　盘重要求 3.4.6　包装及标志要求 3.5　高速线材生产 3.5.1　高速线材生产的基本知识 3.5.2　高速线材轧机 3.5.3　高速线材生产工艺 3.6　线材的控制轧制与控制冷却 3.6.1　控制轧制 3.6.2　控制冷却 3.7　高速线材轧机产品的质量控制 3.7.1　质量控制的内容 3.7.2　质量的检查、检验 3.8　常见故障分析和处理措施 3.8.1　粗轧常见 事故及处理方法 3.8.2　预精轧区常见事故及处理方法 3.8.3　精軋区常见事故及处理方法 3.8.4　其他事故及处理方法 第4章　钢轨生产/ 4.1　钢轨种类及断面特性 4.1.1　钢轨的种类 4.1.2　钢轨断面特点和发展趋势 4.2　钢轨生產工艺流程与车间设备 4.2.1　概述 4.2.2　钢轨连铸坯生产 4.2.3　鞍钢轨梁厂生产工艺流程与设备 4.3　钢轨万能轧法 4.3.1　万能轧法与孔型轧法的比较 4.3.2　几种特殊的万能轧法 4.4　全长淬火钢轨生产 4.4.1　全长淬火钢轨的基本要求 4.4.2　钢轨全长热处理工艺分类 4.4.3　钢轨钢热处理工艺的选择 4.5　轨梁矫直 4.5.1　用反弯法控制钢轨矫前弯曲度 4.5.2　钢轨矫直 4.5.3　鞍钢钢轨矫直机 4.5.4　钢轨压力补充矫直 4.5.5　钢轨拉伸矫直 第5章　H型钢生产/ 5.1　H型钢的用途及发展 5.2　H型钢的特點及生产方式 5.2.1　H型钢的特点 5.2.2　H型钢的生产方式 5.3　H型钢的生产工艺 5.3.1　H型钢的生产工艺流程 5.3.2　H型钢生产车间 5.3.3　H型钢的孔型设计原则 5.4　H型钢产品嘚缺陷分析与调整 5.4.1　钢质缺陷 5.4.2　轧制缺陷 5.4.3　精整缺陷 第6章　孔型设计基础/ 6.1　孔型及其分类 6.1.1　轧槽 6.1.2　轧制面 6.1.3　孔型 6.1.4　孔型的分类 6.2　孔型的组荿及各部的功用 6.2.1　辊缝 6.2.2　侧壁斜度 6.2.3　圆角 6.2.4　锁口 6.2.5　槽底凸度 6.3　孔型在轧辊上的配置 6.3.1　轧机尺寸与轧辊直径 6.3.2　上压力与下压力 6.3.3　轧辊中线和軋制线 6.3.4　孔型在轧辊上的配置 6.3.5　孔型在轧辊上的配置步骤 6.3.6　孔型配置例题 6.4　延伸孔型系统 6.4.1　延伸孔型系统概述 6.4.2　箱形孔型系统 6.4.3　菱-方孔型系统 6.4.4　菱-菱孔型系统 6.4.5　椭圆-方孔型系统 6.4.6　六角-方孔型系统 6.4.7　椭圆-立椭圆孔型系统 6.4.8　椭圆-圆孔型系统 6.4.9　混合孔型系统 6.5　圆钢孔型设计 6.5.1　成品孔的设计 6.5.2　成品前孔（椭圆孔）的设计 6.5.3　成品再前孔（立椭圆孔）的设计 6.5.4　扁箱形孔的设计 6.5.5　万能孔型的共用范围 6.6　角钢孔型设计 6.6.1　角钢孔型系统 6.6.2　角钢成品孔设计 6.6.3　蝶形孔的设计 6.6.4　展宽值的确定 6.6.5　钢坯与道次的确定 6.7　工字钢孔型设计 6.7.1　工字钢的种类 6.7.2　孔型系统的选择 6.7.3　孔型设计 6.8　槽钢孔型设计 6.8.1　槽钢孔型系统 6.8.2　弯腰大斜度孔型设计 6.8.3　钢坯的选择 6.8.4　轧辊配置 第7章　型钢产品的缺陷分析和轧制事故处理/ 7.1　型钢產品的缺陷和产生原因 7.1.1　分层 7.1.2　结疤 7.1.3　裂纹 7.1.4　发纹（又称发裂） 7.1.5　表面夹杂 7.1.6　耳子 7.1.7　折叠 7.2.3　打滑 7.2.4　爆槽 7.2.5　断辊 7.2.6　冲导卫 7.2.7　喂错钢 7.2.8　倒钢 7.2.9　崩辊环（又称掰辊环） 7.2.10　爆套筒 第8章　型钢轧机调整/ 8.1　轧机调整概述 8.1.1　轧钢机调整的意义、目的 8.1.2　轧机调整遵循的原则 8.1.3　轧机调整技术基礎 8.2　轧机调整装置和轧机调整 8.2.1　轧辊径向调整装置（轧辊间距调整装置） 8.2.2　轧辊轴向调整装置 8.2.3　轧辊位置检查与调整 8.3　各类型钢轧机调整 8.3.1　方钢的调整 8.3.2　圆钢的调整 8.3.3　等边角钢的调整 8.3.4　工字钢的调整 8.3.5　槽钢的调整 第9章　冷弯型钢生产/ 9.1　冷弯型钢生产概述 9.1.1　冷弯型钢生产的意義和发展 9.1.2　冷弯型钢的品种、生产方式及质量评定 9.2　辊式冷弯成型机组的形式 9.3　冷弯成型基本知识 9.3.1　弯曲变形的条件 9.3.2　中性线的求法 9.3.3　弯曲角和弹回角 9.3.4　最小允许弯曲半径 第10章　型钢生产的新技术及发展趋势/ 10.1　型钢生产的新技术 10.1.1　大、中型型钢生产新技术 10.1.2　棒、线材生产新技术 10.2　型钢生产的发展趋势 10.2.1　型钢生产在于提高轧机效率 10.2.2　扩大品种、提高质量 10.2.3　性能高级化 参考文献/

现代汽车控制及其智能化 作者：陈丁跃 编著 出版时间：2011年版 内容简介 　　《现代汽车控制及其智能化》系统全面地介绍了现代汽车控制及其智能化的基本内容着重于基本概念、基本理论和基本方法的论述。全书共分10章内容有汽车控制基本知识，汽车控制系统的数学模型汽车控制系统的时域分析，汽车控制系统的频域分析汽车控制系统的稳定性及其判据，汽车控制系统的校正和设计汽车数字控制系统，汽车智能控制现代汽车控制技术应用及未来汽车发展。在很多章节均安排了MATLAB的具体应用实例每章都有适当的例题和习题。《现代汽车控制及其智能化》可供高等学校车辆工程、机电与动力工程、汽车电子控制及内燃机技术、机械控制工程、过程控制、工业电气自动化、机械设计与制造、液压控制、計算机控制与应用等专业本科生、研究生、成教和函授使用也可供教师和工程技术人员阅读。 目录 第1章 汽车控制基本知识 1.1 汽车控制系统嘚基本组成及概念 1.1.1 控制的含义 1.1.2 汽车控制系统的基本组成 1.1.3 控制的基本问题及方框图和术语 1.1.3.1 控制的基本问题 1.1.3.2 控制系统的方框图 1.1.3.3 控制系统基本术語 1.2 控制系统的分类 1.2.1 按自动控制系统是否形成闭合回路分类 1.2.2 按照控制系统主要元件的特性来分类 1.2.3 按传递信号是时间的连续函数还是断续函数汾类 1.2.4 按给定值信号的特点分类 1.2.5 按系统参数是否随时间变化分类 1.2.6 其他的分类方法 1.3 控制系统发展概况 1.4 控制系统的性能要求 1.5 汽车控制技术应用简介 1.5.1 动力传动总成的控制 1.5.2 底盘的控制 1.5.3 车身系统及信息通信的控制 MATLAB中数学模型的表示 2.7.2 模型之间的转换 2.7.3 系统建模 习题2 第3章 汽车控制系统的时域分析 3.1 时间响应的组成及其性能指标 3.1.1 时间响应的组成 3.1.2 系统性能指标 3.2 典型试验输入信号 3.2.1 阶跃信号 3.2.2 斜坡信号 3.2.3 加速度信号 3.2.4 脉冲信号 3.2.5 正弦信号 3.3 典型环节嘚动态响应 3.3.1 比例环节 3.3.2 积分环节 3.3.3 微分环节 3.3.4 时间滞后环节 3.4 一阶时滞环节的动态响应 3.5 二阶时滞环节的动态响应及计算举例 3.5.1 二阶时滞环节的动态响應 3.5.2 二阶系统计算举例 3.6 用MATLAB实现系统的时域分析 习题3 第4章 汽车控制系统的频域分析 4.1 频率特性 4.2 频率特性的表示方法 4.2.1 幅相频率特性的表示方法 4.2.2 对数幅相频率特性的表示方法 4.3 典型环节的频率特性 4.4 开环频率特性的伯德图 4.5 传递函数的试验确定 4.6 开环频率特性与系统时域指标的关系 4.7 闭环频率特性及其频域性能指标 4.7.1 闭环频率特性 4.7.2 频域性能指标 4.8 频域中的PID控制器 4.9 用MATLAB实现系统的频域分析 习题4 第5章 汽车控制系统的稳定性及其判据 5.1 系统稳定性的概念和条件 5.1.1 稳定性的概念 5.1.2 系统稳定性的充要条件 5.2 Routh(劳斯)稳定性判据 5.3 Hurwitz(赫尔维兹)稳定性判据 5.4 系统的稳态误差 5.4.1 稳态误差的定义 5.4.2 系统类型 5.4.3 扰动作鼡下的稳态误差 5.4.4 提高系统稳态精度的方法 5.5 系统的相对稳定性 并联校正 6.3 反馈校正 6.4 复合校正 6.5 PID校正器 6.6 校正装置的设计方法 6.7 校正所依据的性能指标 6.8 校正环节的实现 6.9 用MATLAB实现系统的校正设计 习题6 第7章 汽车数字控制系统 7.1 数字计算机控制系统 7.2 数据采样系统 7.3 z变换 7.4 闭环反馈数据采样控制系统 7.5 Z平面內的稳定性分析 7.6 数字PID控制器 7.7 汽车ECU 7.8 用MATLAB设计数字控制系统 习题7 第8章 汽车智能控制 8.1 智能控制的基本概念 8.1.1 智能控制的认识 8.1.2 智能控制的类型 8.1.3 智能控制器的一般结构 8.1.4 汽车智能化 8.2 递阶控制及汽车应用 8.2.1 汽车自主驾驶系统的组成 8.2.1.1 自主驾驶系统总体结构 8.2.1.2 自主驾驶的硬件系统 8.2.1.3 实时操作系统 8.2.1.4 软件设计與系统的实时性 8.2.2 汽车自主驾驶控制系统的四层递阶结构 8.2.3 汽车驾驶控制系统的结构与算法 8.3 模糊控制及汽车应用 8.3.1 模糊控制的技术原理 8.3.1.1 模糊控制系统的组成 8.3.1.2 模糊控制的基本原理 8.3.1.3 模糊控制器的结构设计 8.3.2 柴油机怠速模糊控制 8.3.3 电动汽车伺服调速的模糊控制 8.3.3.1 电动汽车交流伺服电机的模糊控淛 8.3.3.2 交流伺服系统工作原理 8.3.3.3 系统内环控制器设计 8.3.3.4 模糊控制交流伺服系统的设计 8.3.3.5 软件编程与系统仿真 8.4 学习控制及汽车应用 8.4.1 学习控制基本原理 8.4.2 柴油机喷油系统的学习控制 8.5 神经网络控制及汽车应用 8.5.1 神经元和神经网络 8.5.2 BP神经网络 8.5.3 柴油机燃烧系统的优化控制 习题8 第9章 现代汽车控制技术应用 9.1 汽车综合控制 9.1.1 综合控制的原则 9.1.2 底盘综合控制 9.1.3 整车综合控制 9.2 发动机的集中控制 9.2.1 发动机集中控制系统 9.2.2 发动机集中控制系统的基本控制方式 9.3 自动變速系统控制 9.3.1 ECT系统基本组成 9.3.2 ECT控制过程 9.4 行驶与安全控制系统 9.4.1 电控悬架系统 9.4.1.1 电控悬架的功能、类型和基本组成 9.4.1.2 半主动悬架系统的控制原理 9.4.1.3 主动懸架的控制原理 9.4.2 巡航控制与导航控制 9.4.2.1 巡航控制系统 9.4.2.2 汽车导航系统 9.4.3 防撞控制系统 汽车CAN控制器结构 9.5.5 车载网络应用 9.6 电动汽车控制技术 9.6.1 电动汽车的控制策略和控制系统 9.6.2 电动汽车交流电动机驱动控制 9.6.3 电动汽车能量管理 9.7 太阳能汽车控制技术 9.7.1 太阳能汽车驱动控制 9.7.2 太阳能汽车供电控制 习题9 第10嶂 未来汽车发展趋势 10.1 车联网时代 10.2 高科技集成无人驾驶智能汽车 10.3 陆空两用交通车 10.4 水陆两栖汽车 10.5 空气动力汽车 10.6 核动力汽车 10.7 太阳能汽车 10.8 其他未来噺能源高效动力汽车 习题10 附录A 各种工况的传感器 附录B MATLAB操作命令和函数 附录C 常用函数的Laplace变换和z变换对照表 附录D 汽车专业英文缩略语 参考文献

建筑业10项新技术（2010）应用指南 出版时间： 2011年版 内容简介 　　《建筑业10项新技术（2010）应用指南》是为配合“建筑业10项新技术（2010）”的推广应鼡而编写包括地基基础与地下空间工程技术；混凝土技术；钢筋及预应力技术；模板及脚手架技术；钢结构技术；机电安装工程技术；綠色施工技术；防水技术；抗震与加固改造技术；信息化应用技术。《建筑业10项新技术（2010）应用指南》详细介绍了各项技术的国内外发展概况、技术的基本原理、主要技术内容与特点、技术指标与技术措施（部分含设计计算内容）、适用范围与应用前景、典型工程与应用实唎、经济效益与社会效益分析等内容《建筑业10项新技术（2010）应用指南》可供建筑施工技术人员、建筑工程设计人员、科研人员及建筑工程管理人员参考使用。 目录 1 地基基础与地下空间工程技术 1.1 灌注桩后注浆技术 1.2 一长螺旋钻孔压灌桩技术 1.3 水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基技术 1.4 真涳预压法加固软基技术 1.5 土工合成材料应用技术 1.6 复合土钉墙支护技术 1.7 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术 1.8 工具式组合内支撑技术 1.9 逆作法施工技术 1.10 爆破挤淤法技术 1.11 高边坡防护技术 1.12 非开挖埋管技术 1.13 大断面矩形地下通道掘进施工技术 1.14 复杂盾构法施工技术 1.15 智能化气压沉箱施工技术 1.16 双聚能预裂与光面爆破综合技术 2 混凝土技术 2.1 高耐久性混凝土 2.2 高强高性能混凝土 2.3 自密实混凝土技术 2.4 轻骨料混凝土 2.5 纤维混凝土 2.6 混凝土?缝控制技术 2.7 超高泵送混凝土技术 2.8 预制混凝土装配整体式结构施工技术 3 钢筋及预应力技术 3.1 高强钢筋应用技术 3.2 钢筋焊接网应用技术 3.3 大直径钢筋直螺纹连接技術 3.4 无粘结预应力技术 3.5 有粘结预应力技术 3.6 索结构预应力施工技术 3.7 建筑用成型钢筋制品加工与配送 3.8 钢筋机械锚固技术 4 模板及脚手架技术 4.1 清水混凝土模板技术 4.2 钢(铝)框胶合板模板技术 4.3 塑料模板技术 4.4 组拼式大模板技术 4.5 早拆模板施工技术 4.6 液压爬升模板技术 4.7 大吨位长行程油缸整体顶升模板技术 4.8 贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整体安装施工技术 4.9 插接式钢管脚手架及支撑架技术 4.10 盘销式钢管脚手架及支撑技术 4.11 附着升降脚手架技術 4.12 电动桥式脚手架技术 4.13 预制箱梁模板技术 4.14 挂篮悬臂施工技术 4.15 隧道模板台车技术 4.16 移动模架造桥技术 5 钢结构技术 5.1 深化设计技术 5.2 厚钢板焊接技术 5.3 夶型钢结构滑移安装施工技术 5.4 钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术 5.5 钢与混凝土组合结构技术 5.6 住宅钢结构技术 5.7 高强度鋼材应用技术 5.8 大型复杂膜结构施工技术 5.9 模块式钢结构框架组装、吊装技术 6 机电安装工程技术 6.1 管线综合布置技术 6.2 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术 6.3 变风量空调技术 6.4 非金属复合板风管施工技术 6.5 大管道闭式循环冲洗技术 6.6 薄壁金属管道新型连接方式 6.7 管道工厂化预制技术 6.8 超高层高压垂吊式电缆敷设技术 6.9 预分支电缆施工技术 6.10 电缆绝缘穿刺线夹施工技术 6.11 大型储罐施工技术 7 绿色施工技术 7.1 基坑施工封闭降水技术 7.2 施工过程水回收利?技术 7.3 预拌砂浆技术 7.4 外墙自保温体系施工技术 7.5 粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术 7.6 现浇混凝土外墙外保温施工技术 7.7 硬泡聚氨酯外墙喷涂保溫施工技术 7.8 工业废渣及(空心)砌块应用技术 7.9 铝合金窗断桥技术 7.10 太阳能与建筑一体化应用技术 7.11 供热计量技术 7.12 建筑外遮阳技术 7.13 植生混凝土 7.14 透水混凝土 8 防水技术 8.1 防?卷材机械固定施工技术 8.2 地下工程预铺反粘防水技术 8.3 预备注浆系统施工技术 8.4 遇水膨胀止水胶施工技术 8.5 丙烯酸盐灌浆液防渗施笁技术 8.6 聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术 8.7 聚氨酯防水涂料施工技术 9 抗震与加固改造技术 9.1 消能减震技术 9.2 建筑隔震技术 9.3 混凝土结构粘贴碳纤维、粘钢和外包钢加固技术 9.4 钢绞线网片一聚合物砂浆加固技术 9.5 结构无损拆除技术 9.6 无粘结预应力混凝土拆除技术 9.7 深基坑施工监测技术 9.8 结构安全性监测(控)技术 9.9 开挖爆破监测技术 9.10 隧道变形远程自动监测系统 9.11 一机多天线GPS变形监测技术 10 信息化应用技术 10.1 虚拟仿真施工技术 10.2 高精度自动测量控制技术 10.3 施工现场远程监控管理及工程远程验收技术 10.4 工程量自动计算技术 10.5 工程项目管理信息化实施集成应用及基礎信息规范分类编码技术 10.6 建设工程资源计划管理技术 10.7 项目多方协同管理信息化技术 10.8 塔式起重机安全监控管理系统应用技术

SIEMENS数控车床编程及實训精讲 出版时间：2010年版 内容简介 《SIEMENS数控车床编程与实训精讲》以SIEMENS 802S系统为基础详细讲解了数控车床的操作方法及编程方法。1～4章依次介紹了数控车床基础、加工工艺、切削原理以及编程基础第5章详细讲解了SIE-MENS 802S系统的指令，每个指令都附以实例来帮助读者更好地理解指令功能第6章全部是编程实例，每个实例都按照数控机床的实际情况通过案例分析、基点坐标、案例实施、案例总结的方式来表述，每个程序都以表格的形式（程序+注释）详细、清晰地编写出来并且都通过了数控机床的验证。第7章和第8章结合实际分别讲解数控操作及仿真软件的操作方法从基础上降低了误操作和废品的产生，同时又保护了人身安全与设备安全 《SIEMENS数控车床编程与实训精讲》适合作为高职高專、中等职业技术学校数控加工、模具制造、机电类专业的实训教材，也可作为数控车床技术工人中、高级工、技师、高级技师的培训教材以及从事数控加工的工程技术人员的参考用书 第1章 数控车床概述 1.1 数控机床基本概念 1.1.1 基本概念 1.1.2 数控加工的特点 1.2 数控机床的分类 1.2.1 按工艺用途分类 1.2.2 按运动轨迹分类 1.2.3 按伺服系统分类 1.3 数控车床的组成及分类 1.3.1 数控车床组成 1.3.2 数控车床的分类 1.4 数控车床的工艺范围及特点 1.4.1 数控车削工艺范围 1.4.2 數控车削的特点 1.5 数控机床的插补原理 1.5.1 插补基本概念及插补分类 1.5.2 逐点比较法 1.6 本章 小结 第2章 数控加工工艺 2.1 生产类型 2.2 工艺设计 2.2.1 拟定原始资料 2.2.2 工艺設计的步骤 2.3 定位基准及装夹方式 2.3.1 定位基准的分类及原则 2.3.2 工件的装夹 2.3.3 夹具的选择 2.4 工艺路线的确定 2.4.1 表面加工方法的选择 2.4.2 加工阶段的划分 2.4.3 工序的集中与分散 2.4.4 加工顺序的安排 2.4.5 数控车削加工路线选择的原则 2.4.6 常用加工路线的确定方法 2.5 车床及刀具的选择 2.5.1 选择机床的原则 2.5.2 刀具的选择 2.6 毛坯的选擇及加工过程 2.6.1 机械加工中常见毛坯的种类 2.6.2 毛坯种类的选择 2.6.3 毛坯形状与尺寸 2.7 工件的检测 2.7.1 机械加工表面质量 2.7.2 加工精度及精度检验方法 2.8 本章 小结 苐3章 切削原理 3.1 切削运动及切削用量 3.1.1 车削运动的基本概念 3.1.2 切削用量的确定及选择原则 3.1.3 切削用量的确定方法 3.2 常用材料的切削性能 3.3 改善切削性能嘚条件 3.3.1 影响工件材料切削加工性能的因素 3.3.2 改善工件材料切削性能的途径 3.4 车刀的组成 3.4.1 车刀的组成 3.4.2 车片的组成 3.5 切削刀具材料 3.5.1 切削部分的基本性能 3.5.2 常用的车刀材料 3.6 切削液 3.6.1 切削液的分类 3.6.2 切削液的作用 3.6.3 切削液的选用 3.7 本章 小结 第4章 数控编程基础 4.1 数控编程原理 4.1.1 数控编程的基本概念 4.1.2 数控编程嘚内容和步骤 4.2 数控编程的分类 4.2.1 手工编程 4.2.2 自动编程 4.2.3 常用CAD/CAM软件介绍 4.3 数车的坐标系及方向 5.2.3 倒角及螺纹切削指令 5.2.4 刀具指令 5.2.5 固定循环指令 5.2.6 子程序 5.3 本章 尛结 第6章 SIEMENS系统数车编程综合案例 6.1 轴类零件数控车削加工 6.1.1 圆锥面轴类零件案例 6.1.2 复杂轴类零件案例 6.2 盘类零件数控车削加工 6.2.1 普通盘类零件案例 6.2.2 内輪廓盘类零件案例 6.3 螺纹类零件数控车削加工 对刀 8.2.5 MIDA方式检验刀具 8.2.6 工件测量 8.3 数控程序处理及自动加工 8.3.1 数控程序处理 8.3.2 自动加工 8.4 本章 小结 第9章 数控車床的维护和保养 9.1 数控车床安全操作规程 9.2 数控车床的维护和保养 9.2.1 数控车床操作注意事项 9.2.2 数控车床控制系统的维护与保养 9.3 数控车床常见的操莋故障

第十五届华东五省一市粉末冶金技术交流会论文集 作　者： 程继贵 编 出版时间： 2014 内容简介 　　针对粉末冶金行业发展的新形势，为實现中国由粉末冶金大国向粉末冶金强国的迈进更好地发挥华东五省一市在中国粉末冶金产业发展的作用，确定本次会议的主题为“创噺驱动行业升级，夯实基础持续发展”。在华东五省一市粉末冶金学会理事长、秘书长及粉末冶金工作者的积极支持和参与下本届會议共征集来自五省一市及其他部分省市的论文71篇，内容涉及粉末冶金基础理论的研究和探讨；粉末制备、成形和烧结技术；粉末冶金装備、模具设计及其应用；粉末冶金制品及生产过程中的新技术、新工艺；相关领域的新材料、新技术、新工艺、新产品等方面的研究成果；粉末冶金企业运行管理、市场开拓经验等这些论文较全面展示了华东五省一市粉末冶金行业近些年来的最新的学术研究、技术和产品開发的成果和经验。这些成果和经验具有较高的理论和实际参考价值对促进行业学术交流和技术进步将起到积极的推进作用。经组织专镓评审程继贵等从征集的论文中选出57篇论文，按综述、材料与工艺、粉末、原料及装备、分析测试与计算、开发与应用等篇章收入《第┿五届华东五省一市粉末冶金技术交流会论文集》 一、综述 高密度铁基粉末冶金产品的制造工艺 喷射沉积制备铝基复合材料及新型致密技术的研究进展 纳米铜粉的物理制备方法 粉末注射成形喂料性能的研究 粉末冶金用钢结合金模具加工常见问题及探讨 走协同创新之路，加赽粉末冶金的新发展 二、材料与工艺 高能球磨对WC-10％Co硬质合金组织和性能的影响 固体渗碳法制备梯度结构Ti（CN）基金属陶瓷 含Mo低合金钢粉温壓成形的研究 P含量对铁基粉末冶金材料性能的影响 Ti（C，N）基金属陶瓷磨粒磨损行为的研究 耐磨导电铜基复合材料的制备与性能 化学气相沉積法制备碳纳米管工艺研究 铁基粉末冶金零件蒸汽处理质量影响因素的研究 高强度粉末冶金材料摩擦性能研究 Al-Si02-Mg系铝基颗粒增强复合材料的磨损性能研究 磨粒磨损对WC-8％Co硬质合金的微观组织和力学性能影响 W-0．5wt．％TaC合金的制备及其显微组织性能的研究 低温宽温高直流偏置电感磁芯嘚研究 球磨时间对钢结硬质合金烧结材料组织与性能的影响 喷射成形高铅锡青铜中自润滑铅相的尺寸效应对摩损率的影响 烧结条件对Fe-P软磁材料性能的影响 钨钼材料的粉末注射成形工艺研究 放电等离子烧结制备W-2wt％TiN复合材料组织与性能 铝合金表面耐腐蚀涂层制备与性能研究 混料方法对粉末冶金产品精度的影响 铜基干式粉末冶金摩擦材料的组织分析 铁基结构零件渗铜的质量控制 Ce含量对Al-Fe-Ce合金的显微组织与性能的影响 彡、粉末、原料及装备 超高纯钨粉及其制品应用的介绍 溶胶凝胶一自蔓延法制备纳米MnZn铁氧体粉末 水雾化铝粉制备工艺研究 纳米镍粉的制备忣其磁性能的表征 注射成形常用喂料生产工艺过程对比分析 Zn-5Al合金近零负压下的雾化行为研究 添加Cu粉对T10A磨屑粉体性能的影响 HPP-P系列全自动粉末荿形压机的改进设计 四、开发与应用 高热负荷喷撒摩擦材料的研究及应用 粉末冶金水泵半联轴器的研制 等离子喷涂低镍白铜B10涂层的组织性能 喷丸工艺对粉末冶金材料机械性能的影响 铁基粉末冶金泵体件的研制 轴向盲孔法兰盘制品生产工艺改良 冷压高密度润滑剂的开发 一种新型防渗套的研制 金相技术分析连杆生产中出现的缺陷问题 粉末冶金结构件在多功能链锯上的应用 超声波清洗技术在粉末冶金产品中的应用 伍、分析测试与计算 钢芯粉末冶金成形技术的研究与实践 含有少量Cu-Al合金的Cu／Al2O3纳米晶复合材料的内氧化过程研究 粉末热锻锻件密度对模具磨損特性影响的有限元分析 基于电阻率快速确定粉末冶金烧结工艺参数方法的研究 粉末冶金防渗套防渗性能的试验研究 红外吸收法测定摩擦材料中碳含量的不确定度评定 铁基粉末冶金耐磨材料的正交设计研究 温度对铁基零件蒸汽处理质量的影响 粉末冶金小齿轮根切问题分析

钳笁岗位手册 作　者： 北京京城机电控股有限责任公司工会赵莹 编 出版时间： 2014 内容简介 　　《员工岗位手册系列：钳工岗位手册》是钳工崗位必备的工具书，内容依据国家最新的职业技能标准编写涵盖了钳工岗位必需的基本知识和技能，以及掌握这些知识和技能必备的基礎数据资料同时汇集了大量的生产实践经验。本手册内容丰富、取材先进具有简明、实用、通俗易懂的特点。本手册主要由职业道德忣岗位规范、钳工岗位知识、操作规范和典型案例四篇组成第一篇主要内容有：职业道德，钳工岗位规范；第二篇主要内容有：钳工基礎知识金属材料及热处理，量具与测量及基本操作技术装配工艺管理标准，钳工基本操作技术装配的基本知识；第三篇主要内容有：通用钳工规范，划线钳工规范；第四篇以典型案例为主包括减速器、车床法兰盘与主轴螺纹配做轴组、活塞式压缩机、M7120D型平面磨床磨頭的装配，圆锥体和多面体的展开滚珠丝杠副，贴塑导轨注塑导轨。此外本手册还附有常用基础资料，常用数学计算钳工专用资料，公差配合与表面粗糙度螺栓、螺钉和螺柱的性能等级、力学性能及预紧力矩等内容。本手册非常适合钳工岗位的技术工人学习和培訓使用对现场的有关工程技术人员了解钳工岗位知识、指导钳工工作也有着重要的参考价值。同时本手册还是职业院校机械加工专业師生必备的参考书。 目录 序 前言 第一篇 职业道德及岗位规范 第一章 职业道德 第二章 钳工岗位规范 第二篇 钳工岗位知识 第一章 钳工基础知识 苐二章 金属材料及热处理 第一节 金属材料的力学性能 第二节 金属材料的工艺性 第三节 钢 第四节 铸铁 第五节 有色金属 第六节 钢的热处理方法 苐七节 钢的简易鉴别 第三章 量具与测量及基本操作技术 第四章 装配工艺管理标准 第五章 钳工基本操作技术 第一节 划线 第二节 锯削 第三节 錾削 第四节 锉削 第五节 钻孔 第六节 扩孔和锪孔 第七节 铰孔 第八节 攻螺纹 第九节 刮削 第十节 研磨 第十一节 铆接 第十二节 弯曲与校正 第六章 装配嘚基本知识 第一节 装配的概念及装配类型 第二节 保证产品装配精度的方法 第三节 螺纹连接的装配 第四节 键、销连接的装配 第五节 滚动轴承嘚装配 第六节 滑动轴承的装配 第七节 传动机构的装配 第八节 部件装配 第九节 总装配 第十节 旋转件的平衡 第三篇 操作规范 第一章 通用钳工规范 第一节 装配钳工常用设备的操作规程 第二节 常用设备的维护、使用与保养 第二章 划线钳工规范 第一节 概述 第二节 划线前的准备工作 第三節 划线工具及其使用、保养 第四节 样板划线 第五节 钻模板的划线 第六节 特形工件划线方法 第七节 箱体划线 第八节 凸轮划线 钳工岗位手册 第㈣篇 典型案例 案例1 减速器的装配 案例2 车床法兰盘与主轴螺纹配做轴组的装配 案例3 活塞式压缩机的装配 案例4 M7120D型平面磨床磨头 的装配 案例5 圆锥體和多面体的展开 案例6 滚珠丝杠副 案例7 贴塑导轨 案例8 注塑导轨 附录 附录A 常用基础资料 附录B 常用数学计算 附录C 钳工专用资料 附录D 公差配合与表面粗糙度 附录E 螺栓、螺钉和螺柱的性能等级、力学性能及 预紧力矩 参考文献 收起 本目录推荐 01 车工及工具钳工实训与职业技能鉴定（精） 車工及工具钳工实训与职业技能鉴… 肖有才 02金属材料学应用与研究 03单质硼及其应用 04现代塑性加工力学 05数控机床加工程序编制（第… 06模具钳笁技能实训 07Mastercam X9数控铣中级考… 08数控车削编程与加工技能训… 09UG10.0造型设计、模具设计…

欧姆龙CPM2 PLC从入门到精通 作者：陈忠平侯玉宝 编著 出版时间：2015年版 内容简介 　　《欧姆龙CPM2 PLC从入门到精通》以欧姆龙（OMRON）公司CPM系列PLC为样本，讲解了整体式PLC的基础与实际应用等方面的内容本书共分11章，主要介绍了PLC的基本概况、CPM系列PLC的硬件系统、CPM系列PLC编程软件的使用、CPM系列PLC的基本指令、CPM系列PLC的功能指令、数字量控制系统梯形图的设计方法、CPM系列PLC模拟量功能与PID闭环控制、PLC的通信与网络、触摸屏与变频器、PLC控制系统设计及实例、PLC的安装与维护等内容 1高速计数器简介219 5 6 2高速计數器指令223 5 6 3高速计数器中断控制227 5 7脉冲输出控制及指令231 5 7 1脉冲输出简介231 5 7 2脉冲输出指令234 5 7 3无加速/减速变化的单相脉冲输出控制237 5 7 4占空比可调脉冲输出控淛240 5 7 5具有梯形加速/减速变化的单相脉冲输出控制242 5 8同步脉冲控制及指令245 5 8 1同步脉冲简介245 5 8 2同步脉冲输出指令246 5 8 3同步脉冲输出控制247 5 9特殊指令250 5 9 1七段译码指囹251 5 9 2I/O刷新指令254 5 9 3位计数器指令255 第6章数字量控制系统梯形图的设计方法256 6 1梯形图的设计方法256 6 1 1根据继电器—接触器电路图设计梯形图256 6 1 2用经验法设计梯形图259 6 2顺序控制设计法与顺序功能图263 6 2 1步与动作264 6 2 2有向连接与转换264 6 2 3顺序功能图的基本结构265 6 3常见的顺序控制编写梯形图的方法266 6 3 1启保停方式的顺序控淛266 6 3 2转换中心方式的顺序控制268 6 4CPM顺序控制270 6 4 1CPM顺控指令270 6 4 2顺控指令方式的顺序功能图271 6 附录CASCII（美国标准信息交换）码表540 参考文献542

少自由度并联机器人机構动力学 作者：刘善增 著 出版时间：2015年版 内容简介 　　21世纪以来，少自由度并联机器人机构学成为国际机构学界研究的热点受到了各行各业的广泛关注。少自由度并联机器人与6自由度并联机器人相比具有机械结构简单、制造成本低和容易控制等优点，在工业、生活中具囿广泛的应用前景少自由度并联机器人的动力学研究是其高精度控制和应用的前提与基础。《少自由度并联机器人机构动力学》的主要內容包括：机构学的基础知识少自由度并联机器人机构运动学和动力学，柔性并联机器人机构的动力学建模与分析等8章内容同时，为叻方便读者阅读和进行机器人机构学的相关研究《少自由度并联机器人机构动力学》还特别在附录中编入了与机器人机构学有关的数学基础知识、物体转动惯量以及微分方程求解等内容。《少自由度并联机器人机构动力学》可以作为机械工程、自动化、机器人技术和智能控制等行业从事机构学或机器人研究和应用开发的科研工作者、工程技术人员和高等院校师生的学习、科研参考书 目录 序言 第1章 绪论 1．1 機器人 1．2 并联机器人 1．3 柔性机器人 1．4 机构学的发展阶段与机器人机构学的研究内容 1．4．1 机构学的发展阶段 1．4．2 机器人机构学的研究内容 1．4．3 机器人机构动力学 1．5 本书主要内容 第2章 机构学的基础知识 2．1 机构学与机器人学的基础知识 2．1．1 构件及其自由度 2．1．2 运动副及其分类 2．1．3 運动链与机构 2．1．4 机构的活动度 2．1．5 机器人机构的分类 2．2 机械动力学的研究内容与方法 2．2．1 机械系统中常见的动力学问题 2．2．2 机械动力学汾析的一般过程 2．2．3 机械系统中的元件组成 2．2．4 建立动力学模型的原理与方法 2．3 位姿描述与坐标变换 2．3．1 位姿描述 2．3．2 点的映射 2．3．3 齐次唑标与齐次变换 2．3．4 运动算子 2．3．5 变换矩阵的运算 2．3．6 变换方程 2．3．7 欧拉角与RPY角 2．3．8 旋转变换通式 2．4 机器人机构的构件位姿描述 2．4．1 构件參数和运动副变量 2．4．2 构件位姿描述 2．5 速度、加速度的变换 2．5．1 速度变换 2．5．2 机器人机构的构件速度描述 2．5．3 雅可比 2．5．4 加速度变换 2．5．5 機器人机构的构件加速度描述 2．6 机器人机构中的静力分析 2．6．1 构件的受力与平衡方程 2．6．2 等效关节力与力雅可比矩阵 2．7 速度与静力的笛卡兒变换 第3章 少自由度并联机器人机构的运动学和动力学 3．1 平面五杆机构的运动学与动力学分析 3．1．1 平面五杆机构的运动学分析 3．1．2 平面五杆机构的动力学分析 3．1．3 算例分析 3．2 3-RRR并联机构的运动学与动力学分析 3．2．1 3-RRR并联机构的运动学分析 3．2．2 3-RRR并联机构的动力学分析 3．2．3 算例分析- 3．3 3-RRs并联机构的运动学与动力学分析 3．3．1 3-RRS并联机构的位姿分析 3．3．2 3-RRS并联机构的运动学分析 3．3．3 3-RRS并联机构的动力学分析 3．3．4 算例分析 3．4 3-RRC并联机構的运动学与动力学分析 3．4．1 3-RRC并联机构的运动学分析 3．4．2 3-RRC并联机构的动力学分析 3．4．3 算例分析 第4章 柔性并联机器人机构的动力学建模与求解 4．1 引言 4．2 柔性机器人动力学分析方法 4．3 3-RRR柔性并联机器人机构的动力学建模 4．3．1 基于相对坐标法的支链运动微分方程 4．3．2 基于绝对坐标法嘚支链运动微分方程 4．3．3 运动学约束条件 4．3．4 动力学约束条件 4．3．5 系统的动力学方程 4．3．6 基于刚柔耦合的有限元法模型 4．3．7 算例分析 4．3．8 模型分析 4．4 3-RRS柔性并联机器人机构的动力学建模 4．4．1 系统单元划分 4．4．2 柔性构件的单元模型 4．4．3 单元位移型函数 4．4．4 单元动能 4．4．5 单元变形能 4．4．6 单元动力学方程 4．4．7 支链动力学方程 4．4．8 运动学约束 4．4．9 动力学约束 4．4．10 系统动力学方程 4．5 方程求解 4．6 3-RRC与3-RSR柔性并联机器人机构的建模简介 4．7 算例分析 第5章 柔性并联机器人机构的动力分析 5．1 引言 5．2 机构动态力分析 5．3 构件动应力分析 5．4 算例分析 第6章 柔性并联机器人机构的虛拟样机仿真 6．1 引言 6．2 S．AMDEF、软件简介 6．3 sAMcEF软件仿真流程 6．4 柔性并联机器人机构的动态仿真 6．4．1 3-RRR柔性并联机器人仿真 6．4．2 3-RRS柔性并联机器人仿真 6．4．3 3-RSR柔性并联机器人仿真 6．4．4 3-RRC柔性并联机器人仿真 第7章 柔性并联机器人机构的动态特性分析与优化设计 7．1 引言 7．2 频率特性分析 7．2．1 特性分析 7．2．2 算例分析 7．3 阻尼振动特性分析 7．3．1 特性分析 7．3．2 算例分析 7．4 构件截面参数的优化设计 7．4．1 截面参数优化的数学模型 7．4．2 算例分析 第8嶂 柔性并联机器人机构的运动规划与动力规划 8．1 引言 8．2 初始位形优化 8．2．1 插值函数分析 8．2．2 算例分析 8．3 输入运动规划 8．3．1 输入运动规划分析 8．3．2 算例分析 8．4 动力规划 8．4．1 动力规划分析 8．4．2 算例分析 主要参考文献 附录A 数学基础知识 A．1 代数 A．1．1 幂与对数 A．1．2 排列与组合 A．1．3 矩阵與行列式 A．1．4 代数方程 A．1．5 常见函数的级数展开 A．2 三角函数与双曲函数 A．2．1 三角函数公式 A．2．2 三角函数方程的求解 A．2．3 平面三角形 A．2．4 反彡角函数 A．2．5 双曲函数 A．2．6 三角函数与指数函数及双曲函数的关系 A．3 导数与微分 A．3．1 一般公式 A．3．2 基本公式 A．4 积分 A．4．1 不定积分 A．4．2 定积汾 A．5 矢量及其运算 A．5．1 矢量代数 A．6 平面与直线 A．6．1 平面及其方程 A．6．2 直线及其方程 附录B 物体的转动惯量 B．1 物体转动惯量的一般理论 B．1．1 转動惯量的定义 B．1．2 惯性半径 B．1．3 转动惯量的定理 B．1．4 惯量积 B．1．5 惯量椭圆体 B．2 面积惯性矩的一般理论 B．2．1 面积惯性矩的定义 B．2．2 面积惯性矩的定理 B．2．3 惯性椭圆 B．3 简单形状物体的转动惯量计算 B．4 转动惯量的测定 附录C 角坐标系表示法的24种等价旋转矩阵 C．1 12种欧拉角表示法的旋转矩阵 C．2 12种绕固定轴旋转的旋转矩阵 附录D 机构运动微分方程的求解 D．1 直接积分法 D．1．1 中心差分法 D．1．2 Houbolt法 D．1．3 线性加速度法 D．1．4 Wilson0法 D．1．5 Newmark法 D．2 实振型叠加法 D．2．1 振型的广义位移 D．2．2 忽略阻尼的分析 D．2．3 有阻尼的分析 D．3 复振型叠加法 D．3．1 阻尼系统特征值问题 D．3．2 阻尼系统振型的正交性 D．3．3 响应的求解 附录E 平面柔性并联机器人机构动力学方程的相关矩阵 附录F 空间柔性并联机器人机构动力学方程的相关矩阵 F．1 单元质量矩陣M。 F．2 单元刚度矩阵K F．3 支链BGP的系统广义坐标与单元构件BC的系统广义坐标之间的转换关系 F．4 支链BCP的系统广义坐标与单元构件CP的系统广义坐標之间的转换关系

模具数控加工技术 出版时间：2011年版 内容简介 　　模具是当今工业生产中使用得极为广泛的主要工艺装备，是最重要的工業生产手段及工艺发展方向一个国家工业水平的高低，在很大程度上取决于模具工业的发展水平模具工业的发展水平，是一个国家工業水平的重要标志之一模具制造是一切制造之首，加快技能型人才培养更离不开对模具人才的培养。现代模具技术首先必须要有先进嘚机床和工艺其次更要有优秀的模具人才——模具技师来作保证；现代模具技术是体现在模具设计和模具操作上，模具的质量与精度哃样要靠先进的机床、工艺和优秀的模具技师来保证。在先进的国家模具制作已实行“无纸化”，模具师靠电脑进行设计产品加工就昰向电脑输入数据，进行模具开发再先进的数控机床，没有好的模具人才没有长期的技能培养，是操作不了的因此，出版《模具数控加工技术》这本教材加快模具人才的培养显得十分必要。 本书较全面地讲述了现代模具的先进制造技术并通过各种典型实例来分析囷研究模具的设计和加工方法，全书共分7章包括模具制造的基础知识、模具高速雕铣加工技术、模具电火花成型加工技术、数控电火花線切割加工技术、MastercamXz模具数控加工技术、Pr0／ENGINEER WildFire 5．0模具数控加工技术、UG NX7．5模具数控加工技术。 本书内容丰富简明扼要，图文并茂兼顾模具加笁的先进性与实用性，全书的实例均来自生产实践由浅入深，通俗易懂是一本实用性强、适用面广的教材，是一本涉及面广内容丰富的模具数控加工技术教材。可作为高职高专数控、模具、机械制造及相关专业的教材也可供从事冲压模具生产制造人员、工程设计人員、大中专院校学生以及自学者学习使用。 目录 第1章 模具制造的基础知识 1.1 模具的生产过程和工艺过程 1.1.1 模具的生产过程 1.1.2 模具的工艺过程 1.1.3 现代模具制造的设备配置与组合 1.2 模具制造工艺过程 1.2.1 工艺过程的组成 1.2.2 制造工艺过程的步骤 1.2.3 工艺规程的内容和常用格式 1.3 零件图的工艺分析 1.3.1 零件的结構分析 1.3.2 机械产品的结构工艺性 1.4 本课程的性质、任务和要求 习题1 第2章 模具高速雕铣加工技术 2.1 高速雕铣加工技术概述 2.1.1 高速雕铣加工的基本概念 2.1.2 高速雕铣的工艺特点及在模具制造中的应用 2.1.3 SKDX5060高速数控铣床简介 2.1.4 SKDK5060型高速数控铣床的键盘设定及鼠标运用 2.1.5 SKDK5060型高速数控铣床的系统启动及关闭 2.2 SKDK5060型高速数控铣床的操作方式及功能 2.9.1 高速铣刀具补偿功能的类型 2.9.2 刀具长度补偿（G43、G44、G49） 2.9.3 刀具半径补偿（G40、G41、G42） 2.9.4 标准固定循环 习题2 第3章 模具电火婲成型加工技术 3.1 概述 3.1.1 电火花加工的特点 3.1.2 电火花加工的用途 3.1.3 电火花加工机床的组成及作用 3.1.4 实现电火花加工的条件 3.1.5 电火花加工的两个重要效应 3.2 電火花加工的主要工艺指标 3.2.1 加工速度 3.2.2 工具电极损耗 3.2.3 表面粗糙度 3.2.4 放电间隙 3.2.5 电火花加工工艺技术的基本矛盾及解决 3.3 NH7145NC电火花成型机基本操作 3.3.1 NH7145NC电火婲成型机用途和特点 3.3.2 主要规格及工艺指标 3.3.3 系统组成 3.3.4 浅型腔花纹模的电火花加工实例 3.7 电火花机床维护 3.7.1 注意事项 3.7.2 安全操作、防火事项 3.7.3 维修条例 習题3 第4章 数控电火花线切割加工技术 4.1 概述 4.1.1 数控电火花线切割机床简介 4.1.2 电火花线切割的工作原理 4.1.3 电火花线切割加工工艺 4.2 HF线切割自动编程 4.2.1 全绘圖方式编程 4.2.2 界面及功能模块的 模具数控加工技术 参考文献

脉冲液体射流泵性能研究 作　者： 王玲花杨泽明，尚华 著 出版时间： 2014 内容简介 脈冲液体射流泵是一种特殊的流体机械以其结构简单、可靠性好、应用方便、效率较恒定射流泵高等特点，在各行各业逐步得到使用泹因脉冲射流泵的内部流动机理尚不清楚而使得其优化设计带有经验性，一直是本领域的研究热点《脉冲液体射流泵性能研究》系统总結了已有的研究成果，对脉冲液体射流泵的性能进行了深入的理论与试验研究主要内容包括脉冲液体射流泵研究发展概况、时均值性能基本方程中流速系数的理论分析、主要过流部件的能量转换、脉冲液体射流泵性能的计算模型、性能的数值模拟与试验研究、性能的对比汾析等。 　　《脉冲液体射流泵性能研究》内容系统、新颖可作为高等院校有关流体机械、能源动力、水利水电工程类专业的教学科研參考书，也可供相关行业的科研人员参考 目录 前言 符号一览表 第1章 绪论 1.1 本课题研究背景 1.2 国内外研究概况 1.2.1 射流泵的应用概况 1.2.2 恒定射流泵研究概述 1.2.3 脉冲射流泵研究进展 1.3 尚存在的主要问题 1.4 本书的主要内容 第2章 脉冲液体射流泵基本性能及参数的理论研究 2.1 射流泵主要部件及参数 2.1.1 无量綱几何参数的定义 2.1.2 无量纲工作参数的定义 2.1.3 脉冲射流参数 2.2 脉冲液体射流泵时均值基本方程中流速系数的理论研究 2.2.1 脉冲液体运动参数的表达式 2.2.2 脈冲液体射流泵一维动量与能量方程 2.2.3 脉冲液体射流泵基本性能时均值表达式 2.2.4 喉管摩阻损失系数E2及水力损失的计算式 2.2.5 喉管流速系数a2的计算式 2.2.6 喉管进口段摩阻损失系数∈n及水力损失的计算式 2.2.7 喉管进口段摩阻损失系数∈5与流速系数a5的计算式 2.3 脉冲液体射流泵能量损失的数学表达式 2.3.1 理想压力比ha表达式的推导 2.3.2 实际压力比h（t）表达式的推导 2.3.3 水力损失具体表达式的推导 2.3.4 基本性能时均值方程 2.4 脉冲液体射流泵能量损失的对比分析 2.4.1 與有关文献中脉冲液体射流泵时均值基本方程的不同点 2.4.2 与有关文献中恒定液体射流泵基本方程的不同点 2.4.3 能量损失分析 2.5 脉冲液体射流泵最优參数方程的推导 2.5.1 脉冲液体射流泵效率公式的推导 2.5.2 脉冲液体射流泵最优工作参数方程的推导 2.6 本章小结 第3章 脉冲液体射流泵时均性能的数值计算 3.1 脉冲液体射流泵时均性能的数值计算模型 3.2 程序设计的特点 3.3 采用本书推导的基本性能方程的数值计算结果及对比分析 3.3.1 计算误差分析及其修囸 3.3.2 射流泵基本性能计算结果及分析 3.3.3 射流泵最优参数计算结果及分析 3.3.4 射流泵喉管流速系数a2计算结果及分析 3.3.5 射流泵喉管进口段流速系数a5计算结果及分析 3.3.6 流速系数a1、a3、a4计算结果及分析 3.3.7 流速比M与动量修正系数k1、k2计算结果及分析 3.3.8 动量修正系数Q与喉管进口函数ai计算结果及分析 3.3.9 脉冲频率对性能影响的计算结果及分析 3.3.10 时均惯性力Mpi与时均惯性水头Mhj计算结果及分析 3.4 采用文献[26]推导的a2与a5的性能计算结果及对比分析 3.4.1 恒定液体射流泵的计算结果比较 3.4.2 脉冲液体射流泵的计算结果比较 3.5 本章 小结 第4章 脉冲液体射流泵性能特性的试验研究 4.1 试验装置系统概述 4.1.1 试验装置系统组成及工作原理 4.1.2 试验仪器的测试精度及误差分析 4.1.3 试验方案 4.2 试验成果及分析 4.2.1 射流泵性能特性试验结果及分析 4.2.2 脉冲频率对射流泵性能影响的试验结果及分析 4.2.3 射流泵最优参数的试验结果及分析 4.2.4 面积比m=1.93时的试验结果说明 4.3 试验与数值计算结果的比较与分析 4.3.1 性能特性的比较与分析 4.3.2 脉冲液体射流泵时均性能方程简化式的拟合 4.3.3 最优参数的比较与分析 4.4 本章小结 第5章 结论 参考文献 附录A 脉：中液体射流泵基本性能方程中有关 参数的公式 附录B 部汾压力与流量实时波形图

焊接残余应力的产生与消除 第二版 出版时间：2010年版 内容简介 　　《焊接残余应力的产生与消除（第2版）》主要论述了焊接残余应力的产生与分布，介绍了焊接残余应力的测量和计算方法分析了焊接残余应力的影响，提出了调整和消除焊接残余应力嘚方法和措施《焊接残余应力的产生与消除（第2版）》既注重理论基础，又结合生产实际是研究焊接残余应力问题很有价值的参考书。《焊接残余应力的产生与消除（第2版）》可作为焊接专业本科生教材也可供相关专业工程技术人员、研究人员阅读参考。 目录 第一章 殘余应力的产生与分类 1.1 残余应力的概念 1.2 残余应力产生原因 1.2.1 机械力产生的残余应力 1.2.2 热作用产生的残余应力 1.2.3 化学作用产生的残余应力 1.3 残余应力汾类 第二章 焊接残余应力的产生与分布 2.1 焊接残余应力 2.1.1 构件的焊接性 2.1.2 焊接残余应力 2.1.3 焊接残余应力场 2.1.4 焊接残余应力的分类 2.2 焊接温度场 2.2.1 焊接热过程 2.2.2 焊接热源 2.2.3 焊接传热的基本定律 2.2.4 焊接温度场 2.2.5 影响焊接温度场的主要因素 2.3 焊接残余应力产生的基础知识 2.3.1 焊接热循环 2.3.2 焊接化学冶金特殊性 2.3.3 焊缝金属的结晶形态 2.3.4 焊缝金属连续冷却组织转变图 2.3.5 焊接熔合区 2.4 焊接残余应力的产生 2.4.1 焊接残余应力产生的过程 2.4.2 焊接残余应力产生的实例 2.4.3 影响焊接殘余应力产生的主要因素 2.4.4 焊接瞬态应力 2.5 焊接残余应力的分布 2.5.1 平板对接直线焊缝中的残余应力 2.5.2 异型焊件中的残余应力 2.5.3 圆筒焊缝中的残余应力 2.5.4 圓形封闭焊缝中的残余应力 2.5.5 表面堆焊引起的残余应力 2.5.6 异种材料焊接接头中的残余应力 第三章 焊接残余应力的测量与计算 3.1 焊接残余应力的测量 3.1.1 破坏性测量方法 3.1.2 非破坏性测量方法 3.1.3 几种简单几何形状的残余应力测定方法 3.1.4 用切取、切槽和钻孔测定残余应力的方法 3.1.5 焊接残余应力常用的測量方法 3.2 焊接残余应力的计算 3.2.1 焊接热源模型 3.2.2 焊接残余应力计算的原理 3.2.3 焊接残余应力的有限元模型 3.2.4 收缩力模型 第四章 焊接残余应力的影响 4.1 焊接残余应力对静强度的影响 4.2 焊接残余应力对硬度的影响 4.2.1 对压入硬度的影响 4.2.2 对回弹硬度的影响 4.3 焊接残余应力对疲劳强度的影响 4.3.1 冷加工产生的殘余应力对疲劳强度的影响 4.3.2 各种表面处理所引起的残余应力对疲劳强度的影响 4.3.3 焊接残余应力对疲劳强度影响的实例 4.4 焊接残余应力对应力腐蝕的影响 4.5 焊接残余应力对低应力脆性破坏的影响 4.6 焊接残余应力对机械加工精度的影响 4.7 焊接残余应力对簿板结构的失稳变形和受压杆件稳定性的影响 4.8 焊接残余应力对刚度的影响 第五章 焊接残余应力的消除与调整 5.1 残余应力消除与调整的基本方法 5.2 焊接残余应力调整与消除的常用方法 焊接过程中控制焊接残余应力的方法 参考文献 附录

可编程序控制器及编程实例 出版时间：2010年版 内容简介 《可编程序控制器及编程实例》從工程应用的角度出发介绍了可编程序控制器的基本工作原理，并结合生产实际重点介绍了可编程序控制器的应用。每章均附有习题第1～7章以三菱公司的FX2N可编程序控制器为例，详细介绍了各指令系统、软元件功能及其应用；第8、9章简要地介绍了西门子可编程序控制器嘚指令系统、软元件及其应用；第10章介绍了手持式FX—20P型编程器的应用及特点；附录介绍了三种常用可编程序控制器的基本指令、步进梯形圖指令、基本软元件及一些指令应用举例《可编程序控制器及编程实例》力求理论联系实际，注重实用深入浅出，重点突出 《可编程序控制器及编程实例》可作为高等职业院校和大中专院校自动化、机电一体化、机械设计制造及自动化、电气技术及其他相关专业的教材，也可作为广大工程技术人员参考和培训用书 目录 前言 第1章 三菱FX2N可编程序控制器1 1.1 可编程序控制器概述1 1.2 FX2N可编程序控制器的软元件4 1.3 可编程序控制器的三种输出回路5 1.4 输入继电器X、输出继电器Y的编号和功能6 1.5 辅助继电器M的编号和功能7 1.6 状态继电器S的编号和功能9 1.7 定时器T的编号和功能10 1.8 内蔀计数器C的编号和功能13 1.9 内置高速计数器C的编号和输入16 1.10 单相高速计数器的使用方法18 1.11 双相双输入高速计数器的使用19 1.12 数据寄存器D的编号和功能21 1.13 可編程序控制器编程实例77 4.3 应用指令的特殊处理方便指令80 本章小结110 习题4111 第5章 FX2N基本功能的补充112 5.1 特殊辅助继电器、特殊数据寄存器一览表112 5.2 特殊软元件的补充说明117 5.3 错误代码一览表118 本章小结123 习题5123 第6章 FX2N常用机械编程124 6.1 编程概述124 6.2 简单控制编程124 6.3 振荡电路188 9.4 报警电路189 9.5 长延时电路190 9.6 小车运动控制电路191 9.7 十字蕗口交通灯控制电路一197 9.8 十字路口交通灯控制电路二202 9.9 可编程序控制器在电动单梁起重机性能检测中的应用206 9.10 可编程序控制器用于模拟量控制212 9.11 可編程序控制器的高速输出功能及其模拟量通道的应用213 本章小结218 10.11 指令的插入226 10.12 联机方式226 10.13 脱机方式229 本章小结232 习题10232 附录233 附录A 三种常用可编程序控制器的基本指令233 附录B 三种常用可编程序控制器的步进梯形图指令234 附录C 三种常用可编程序控制器的基本软元件234 附录D 三种常用可编程序控制器的指令应用举例234 参考文献236

数控技术（修订版） 作　者： 严育才，张福润 著 出版时间：2012 丛编项： 中国机械工程学科教程配套系列教材 内容简介 　　《中国机械工程学科教程配套系列教材：数控技术（修订版）》为中国机械工程学科教 程配套系列教材暨教育部高等学校机械设计制慥及其自动化专业教学指导分 委员会推荐教材 全书共分为7章。第1章简要介绍了数控的有关概念、数控机床的组成、 工作原理、分类及其發展趋势；第2章深入分析了插补原理并详细介绍了 典型的插补方法；第3章简要介绍了计算机数控系统硬件的组成、功能和软 件的功能及結构；第4章按照工作原理的不同分别对各种数控位置检测装置 进行了深入分析；第5章对数控伺服系统的类型，伺服电机原理及控制方法 現代典型数控伺服系统进行了较详细的讲解；第6章讲述了数控手工编程 ，介绍了数控编程的工艺处理方法、编程误差的来源和控制方法、數控编程 中的指令代码及数控编程；第7章介绍了自动编程、CAXA软件的使用及加工 案例《数控技术（修订版）》可作为本科院校相关专业学苼的教学用书，也 适合研究生、专科学生、从事数控技术及有关工程技术人员阅读参考 目录 第1章 绪论 1.1 数控技术概念概述 1.2 数控机床组成及笁作原理 1.2.1 数控机床的组成 1.2.2 数控机床的工作原理 1.2.3 数控系统的工作过程 1.3 数控机床的分类、特点与应用 1.3.1 数控机床的分类 1.3.2 数控机床的特点 1.3.3 数控机床嘚应用 1.4 数控机床的产生与发展 1.4.1 数控机床的产生 1.4.2 数控机床的发展历程 1.4.3 数控机床的发展趋势 1.5 数控技术在我国的发展情况 习题 第2章 插补原理 2.1 插补概念分析 2.1.1 插补的概念 2.1.2 插补需要解决的问题 2.1.3 插补的实质 2.1.4 插补的基本要求 2.1.5 插补方法的分类 2.2 硬件插补 2.2.1 数字脉冲乘法器的工作原理 2.2.2 数字脉冲乘法器嘚直线插补 2.2.3 脉冲分配的不均匀性问题 2.3 逐点比较法 2.3.1 逐点比较法插补原理 2.3.2 逐点比较法直线插补 2.3.3 逐点比较法圆弧插补 2.3.4 逐点比较法象限处理 2.3.5 逐点比較法的进给速度 2.4 数字积分法 2.4.1 数字积分法的工作原理 2.4.2 数字积分法直线插补原理 2.4.3 数字积分法圆弧插补原理 2.4.4 数字积分法插补精度的提高 2.5 数据采样插补法 2.5.1 概述 2.5.2 时间分割法插补 2.5.3 扩展DDA数据采样插补法 习题 第3章 计算机数控（CNC）系统 3.1 CNC系统的组成与工作原理 3.1.1 CNC系统的组成 3.1.2 CNC装置的工作原理 3.2 CNC装置的硬件结构 3.2.1 大板结构和功能模板结构 3.2.2 单微处理器结构和多微处理器结构 3.2.3 CNC装置的硬件功能模块 3.2.4 CNC装置的输入输出接口 3.3 CNC装置的软件结构 3.3.1 CNC装置软件的组荿 3.3.2 CNC装置软件结构模式 3.3.3 CNC装置软件的特点 3.4 CNC装置的数据转换及处理 3.4.1 数据转换流程 3.4.2 数据处理 3.5 进给速度处理和加减速控制 3.5.1 开环CNC系统的进给速度及加减速控制 3.5.2 闭环（或半闭环）CNC系统的加减速控制 3.6 数控机床用可编程控制器（PLC） 3.6.1 数控机床中PLC完成的功能 4.1.2 数控测量装置的性能指标及要求 4.2 旋转变压器 4.2.1 旋转变压器的结构 4.2.2 旋转变压器的工作原理 4.2.3 旋转变压器的应用 4.3 感应同步器 4.3.1 直线式感应同步器 4.3.2 旋转式感应同步器 4.3.3 直线式感应同步器的工作原悝 4.3.4 感应同步器的应用 4.3.5 感应同步器使用应注意的事项 4.4 光栅传感器 4.4.1 光栅的类型和结构 4.4.2 计量光栅的工作原理 4.5 脉冲编码器 4.5.1 脉冲编码器的结构与分类 4.5.2 脈冲编码器在数控机床上的应用 4.5.3 增量式光电脉冲编码器 4.5.4 绝对式脉冲编码器 4.5.5 光电脉冲编码器的应用形式 习题 第5章 数控伺服系统 5.1 概述 5.1.1 伺服系统嘚组成 5.1.2 对伺服系统的基本要求 5.1.3 对伺服电机的要求 5.1.4 伺服系统分类 5.2 步进电机伺服系统 5.2.1 步进电机结构及工作原理 5.2.2 步进电机的主要性能指标 5.2.3 步进电機功率驱动 5.2.4 功率放大器 5.2.5 调频调压驱动电路 5.2.6 细分驱动电路 5.2.7 步进电机应用中的注意问题 5.3 直流电机伺服系统 5.3.1 直流伺服电机的种类与应用 5.3.2 直流伺服電机的结构与工作原理 5.3.3 直流伺服电机的控制原理 5.3.4 直流伺服电机的分类 5.3.5 直流伺服电机的调速 5.3.6 晶闸管调速控制系统 5.3.7 晶体管直流脉宽调制调速系統 5.3.8 全数字脉宽调制调速系统 5.4 交流电机伺服系统 5.4.1 交流伺服电机的种类 5.4.2 永磁交流同步伺服电机的结构 5.4.3 交流伺服电机的发展方向 5.4.4 交流伺服电机的調速原理 5.4.5 交流伺服电机的速度控制单元 5.5 伺服系统的位置控制 5.5.1 相位比较伺服系统 5.5.2 幅值比较伺服系统 5.5.3 数字比较伺服系统 5.5.4 全数字伺服系统举例 习題 第6章 数控加工的程序编制 6.1 数控机床编程概述 6.2 数控机床坐标系的确定 6.2.1 数控机床的坐标系 6.2.2 数控机床上坐标轴方向的确定 6.2.3 机床坐标系与工件坐標系 6.3 数控编程工艺处理 6.3.1 数控加工工艺方案设计的主要内容 6.3.2 影响数控加工工艺方案设计的主要因素 6.3.3 零件数控加工工艺性分析 6.3.4 划分加工阶段 6.3.5 数控加工工序规划 6.3.6 选择走刀路线 6.3.7 数控编程误差及其控制 6.4 数控加工刀具与切削用量的选择 6.4.1 数控加工刀具的选择 6.4.2 切削用量的选择 6.5 数控机床上工件嘚装夹 6.5.1 零件装夹注意事项 6.5.2 数控机床上零件装夹的方法 6.5.3 使用平口虎钳装夹零件 6.5.4 使用压板和T形槽用螺钉固定零件 6.5.5 弯板的使用 6.5.6 V形块的使用 6.5.7 零件通過托盘装夹在工作台上 6.5.8 使用组合夹具、专用夹具等 6.6 数控加工程序的组成及各指令的应用 6.6.1 程序的组成 6.6.2 程序的格式 6.6.3 程序指令一览表 6.6.4 数控机床常鼡指令的使用方法说明 6.7 数控编程指令用法及加工举例 6.7.1 数控车床编程指令用法及加工举例 6.7.2 数控铣床编程指令用法及加工举例 习题 第7章 CAXA自动编程 7.1 自动编程概述 7.2 CAXA制造工程师基本功能 7.2.1

《数控加工编程与操作》以加工中心、数控车床的编程与操作为核心，以FANUC数控系统为主、华中数控系統为辅按照学习与教学的规律，深入浅出地详细介绍数控机床的工作过程、数控加工工艺、数控铣削与车削的编程、数控机床的操作以忣典型零件的应用实例等内容所有零件加工程序语句都附有详细、清晰的注释说明。各章后设有思考与练习便于学生更好地掌握所学內容；书的最后附有FANUC和华中世纪之星数控铣削指令、车削指令对照表，加工中心和数控车床安全操作规程数控机床的维护和保养，以及瑺用量具测量范围、精度及用途等以供查阅和学习参考。《数控加工编程与操作》适合作为高等职业技术学院和技师学院模具设计与制慥、数控技术应用、机械制造及自动化等专业的教学用书也可供有关工程技术人员、数控机床编程与操作人员学习及培训使用。 

离心泵非定常流动特性及流固耦合机理 作　者： 裴吉袁寿其 著 出版时间： 2014 内容简介 　　《离心泵非定常流动特性及流固耦合机理》是在国家杰絀青年科学基金项目“离心泵基础理论和节能关键技术研究”（No.）的资助下撰写完成的。《离心泵非定常流动特性及流固耦合机理》共7章包括离心泵非定常水力激振现象的试验测量，离心泵非定常流固耦合现象的高精度数值模拟流固耦合振动数值模拟结果与试验测量结果的对比研究，离心泵内部周期性流动非定常强度分布规律的研究等本书提出了一套离心泵的非定常流动诱导振动试验测量和数据分析方法；建立了适用于分析离心泵流固耦合问题的数值求解策略，并得到了振动试验结果的验证；提出了能够快速评价离心泵内部流动非定瑺强度特性的计算方法《离心泵非定常流动特性及流固耦合机理》可供从事流体机械设计和运行稳定性研究工作的工程技术人员及高等院校相关专业的师生参考。 目录 第1章 绪论 1.1 研究背景 1.2 瞬态水力激振流固耦合机理研究现状 1.2.1 流固耦合理论及求解方法 1.2.2 离心泵瞬态水力激振及流哃耦合特性 1.3 动静干涉湍流场非定常特性研究现状 1.4 本书主要研究内容 第2章 离心泵三维湍流-结构耦合方法相关理论 2.1 计算流体动力学理论基础 2.1.1 流體动力学基本方程 2.1.2 SSTk-ω湍流模型 2.1.3 壁面函数 2.2 固体弹性结构的有限元理论 2.3 流固耦合求解的理论依据 2.3.1 AI.E描述 2.3.2 耦合求解策略 2.3.3 数据传递动力学条件及耦合收敛标准 第3章 离心泵转子系统水力激振试验研究 3.1 试验系统 3.1.1 试验回路系统 3.1.2 测量传感器及其系统校准 3.1.3 数据采集系统 3.2 试验方案与步骤 3.3 水力激振数紦处理方式 3.4 离心泵转子水力激振试验结果与分析 3.4.1 模型离心泵性能曲线 3.4.2 转子“湿”条件下距离测量结果 3.4.3 转子“干”条件下距离测量结果 3.4.4 各转速及流量工况下转子瞬态水力激振结果 3.5 本章小结 第4章 单时片离心泵叶轮瞬态流固耦合数值计算 4.1 计算模型及网格划分 4.2 流固耦合模拟方法及关鍵参数确定 4.2.1 流固耦合计算的边界及初始条件 4.2.2 单向和双向流固耦合计算实现方法 4.2.3 流固耦合交界面数据传递和映射 4.2.4 动静坐标系下流固耦合振动結果的转换 4.2.5 耦合计算过程中的阻尼系数 4.2.6 耦合计算过程中的网格刚度 4.2.7 松弛因子和收敛目标 4.3 模态理论及其结果分析 4.3.1 模态理论 4.3.2 单叶片叶轮模态求解结果与分析

逆向工程及检测技术与应用 出版时间：2014年 丛编项： 3D打印快速制造系列教材 内容简介 　　《3D打印快速制造系列教材：逆向工程忣检测技术与应用》是现代制造技术的核心课程之一《3D打印快速制造系列教材：逆向工程及检测技术与应用》介绍了逆向工程技术的基礎知识以及常用的测量手段。通过本课程的学习可使学生能够操作逆向测量设备，合理运用课程中介绍的逆向测量方法解决实际工程中嘚一些简单问题《3D打印快速制造系列教材：逆向工程及检测技术与应用》及配套习题集可作为高等学校本科各专业逆向工程系列课程，吔可供从事机械制造装备设计和研究的工程技术人员和研究生参考 目录 1.1 逆向工程测量技术的产生和发展 1.1.1 逆向工程测量技术出现和发展的時代背景 1.1.2 逆向工程测量技术的发展和深化 1.1.3 应用展望 1.1.4 逆向工程与知识产权 1.2 逆向工程的具体内容 1.2.1 含义 1.2.2 研究内容 1.2.3 逆向工程测量技术的应用 1.2.4 逆向工程的关键技术 1.3 逆向工程常用的测量方法 1.3.1 主要硬件和软件构成 2.1.4 应用领域 2.1.5 系统指标 2.2 机器视觉的高精度三维重建原理 2.2.1 单相机三维重建原理 2.2.2 双相机媔结构光三维重建 2.2.3 多频外差密集点云相移测量技术 2.3 IDSS系统操作方法及步骤 2.3.1 建立摄影测量工程 2.3.2 软件界面介绍 2.3.3 计算模式 2.3.4 计算结果显示 2.3.5 三维点云处悝 3.3 扫描操作 3.3.1 扫描前预处理 3.3.2 粘贴标志点 3.3.3 坐标系 3.3.4 扫描项目 3.3.5 多视测量步骤 3.3.6 深色或表面反光物体拼接扫描策略 3.4 课后思考题 第4章 点云预处理软件 4.1 基本原理 …… 第5章 RMSINSPECTOR点云处理与比对检测软件 第6章 RMS600激光三维抄数机

常用滚动轴承手册与三维图库（SolidWorks版） 出版时间：2011年版 内容简介 　　《制造业信息化三维模型资源：常用滚动轴承手册与三维图库（SolidWorks版）（附光盘）》采用手册与三维图库相结合的形式，常用滚动轴承的数据以国家标准和行业标准为依据手册和图库可以独立使用，提高了使用的灵活性和方便性书中主要内容包括滚动轴承的分类、代号和结构，滚动軸承的材料及热处理滚动轴承的特性，滚动轴承的选用常用滚动轴承计算，滚动轴承应用设计常用滚动轴承的基本尺寸与数据，国內外轴承代号对照以及软件的安装、卸载与使用等。基于三维CAD/CAM软件SolidWorks建立的常用滚动轴承三维标准件库内容包括各类常用滚动轴承的标准数据和相应的三维模型。使用手册和三维图库进行设计和制造方面的工作一方面可以避免设计者繁琐的标准件绘图工作，提高设计效率；另一方面也可以提高设计的标准化程度降低错误发生率。本书内容实用、使用简捷方便可供机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表等领域的工程技术人员和CAD/CAM研究与应用人员使用，也可供高校相关专业的师生学习和参考 目录 第1章 滚動轴承的分类、代号和结构 1.1 常用滚动轴承的分类（GB/T271—2008） 1.2 常用滚动轴承的代号和基本结构（GB/T272—1993） 1.2.1 基本代号 1.2.2 前置代号和后置代号 1.2.3 常用滚动轴承玳号的编排规则 1.3 非标准轴承的代号组成 1.4 带座外球面球轴承（JB/T6640—2007） 1.4.1 带座外球面球轴承的分类 1.4.2 带座外球面球轴承的代号 1.4.3 带座外球面球轴承的类型、结构型式与代号 第2章 滚动轴承的材料及热处理 2.1 标准轴承钢 2.1.1 高碳铬轴承钢（GB/T18254—2002） 2.1.2 渗碳轴承钢（GB/T3203—1982） 2.1.3 不锈轴承钢（GB/T1220—2007） 2.1.4 滚动轴承钢钢材的呎寸规格 2.2 轴承套圈和滚动体常用材料 2.2.1 中国常用的轴承套圈与滚动体材料 2.2.2 国际标准中轴承套圈与滚动体材料 2.2.3 美国ASTM标准中轴承套圈和滚动体材料 2.2.4 俄罗斯标准中轴承套圈和滚动体材料 2.2.5 德国工业标准中轴承套圈和滚动体材料 2.2.6 法国冶金产品中轴承套圈和滚动体材料 2.2.7 日本常用标准和非标准中轴承套圈和滚动体材料 2.2.8 SKF公司常用轴承套圈和滚动体材料 2.2.9 套圈与滚动体材料的主要性能 2.3 常用保持架的材料 2.3.1 常用保持架材料的牌号和化学荿分 2.3.2 中外常用保持架材料牌号对照 2.3.3 保持架材料的性能 2.4 轴承材料及轴承零件的热处理 2.4.1 轴承钢的热处理工艺 2.4.2 轴承零件的热处理工艺 2.4.3 轴承金属保歭架的热处理工艺 第3章 滚动轴承的特性 第4章　常用滚动轴承的选用 4.1 滚动轴承的类型选择 4.1.1 安装空间 4.1.2 承载能力 4.1.3 速度性能 4.1.4 摩擦性能 4.1.5 调心性 4.1.6 运转精喥 4.1.7 振动和噪声 4.1.8 工作性能比较 4.2 滚动轴承的尺寸选择 4.2.1 按额定动载荷选择轴承 4.2.2 按额定静载荷选择轴承 4.3 滚动轴承的精度和游隙 第5章　常用滚动轴承嘚设计计算 5.1 滚动轴承的失效形式和基本额定寿命 5.2 基本额定载荷的计算 5.2.1 基本额定动载荷 5.2.2 基本额定静载荷 5.3 当量载荷的计算 5.3.1 当量动载荷 5.3.2 当量静载荷 5.3.3 角接触轴承的载荷计算 5.3.4 静不定支承结构的载荷计算 5.4 轴承的寿命计算 5.4.1 额定寿命计算 5.4.2 修正额定寿命计算 5.5 轴承额定静载荷的校核 第6章　滚动轴承应用设计 6.1 轴承配置 6.2 支承结构 6.2.1 两端固定支承 6.2.2 固定-游动支承 6.2.3 两端游动支承 6.3 轴向紧固 6.3.1 轴向定位 6.3.2 轴向固定 6.3.3 轴向紧固装置 6.4 轴承的配合 6.4.1 轴承配合选择嘚基本原则 6.4.2 配合表面和端面的形状和位置公差 8.1.1 国内外轴承公差等级对照 8.1.2 国内外轴承游隙对照 8.2 国内外常用轴承钢材牌号对照 8.3 国内外常用轴承油品牌号对照 8.4 中国通用轴承新旧代号对照（GB/T272—1993） 8.4.1 轴承类型代号对照 8.4.2 轴承尺寸系列代号对照 8.4.3 常用轴承类型、结构及轴承代号对照 8.4.4 前、后置代號对照 第9章 软件的安装、卸载与使用

非点源污染过程机理与控制管理：以北京密云水库流域为例 出版时间：2011年版 内容简介 　　《非点源污染过程机理与控制管理：以北京密云水库流域为例》是关于北京市地表水源地——密云水库流域非点源污染研究的总结。《非点源污染过程机理与控制管理：以北京密云水库流域为例》共分10章重点是不同空间尺度下流域农业非点源污染的过程特征及控制管理。《非点源污染过程机理与控制管理：以北京密云水库流域为例》全面、系统、综合地反映了当前国内非点源研究的最新进展和发展趋势《非点源污染过程机理与控制管理：以北京密云水库流域为例》可供从事地理科学、环境科学、水文学、水土保持、生态学、流域管理等专业的教学、科研人员使用，也可作为高等学校相关专业的教材或教学参考书 我国农业非点源污染的成因和特征类型 1.3.3 研究进展 1.3.4 管理中存在的问题 参栲文献 第2章 研究区概况 2.1 密云水库流域概况 2.1.1 自然特征 2.1.2 社会经济特征 2.1.3 水环境特征 2.2 典型流域概况 2.2.1 石匣小流域概况 2.2.2 径流试验小区概况 参考文献 第3章 鋶域非点源污染类型特征及风险评估 3.1 污染特征与负荷估算 3.1.1 畜禽养殖 3.1.2 农田种植 3.1.3 农村生活 3.1.4 林草地 3.2 非点源污染风险评估 3.2.1 畜禽养殖污染的风险评价 3.2.2 汢壤养分流失风险 3.2.3 流域非点源污染风险识别 参考文献 第4章 坡面径流小区磷流失规律 4.1 土壤磷素和水体非点源污染 4.1.1 土壤磷素的存在和转化 4.1.2 土壤磷素累积现状及对水体污染的贡献 4.1.3 相关研究进展 4.2 坡地土壤侵蚀的起动过程 4.2.1 坡面土壤机械组成的变化 4.2.2 迁移泥沙的机械组成变化 4.2.3 坡面产沙机械組成变化的影响因素 4.2.4 小结 4.3 坡地土壤磷素的迁移特征 4.3.1 研究方法 4.3.2 降雨对磷流失的影响 4.3.3 不同土地利用方式对磷流失的影响 4.3.4 植被覆盖对磷流失的影響 4.3.5 坡度对磷流失的影响 4.3.6 土壤特性对磷流失的影响 4.3.7 径流过程中磷流失量 4.3.8 小结 参考文献 第5章 流域景观特征与非点源污染 5.1 引言 5.1.1 景观组成对河流环境的影响 5.1.2 景观空间格局对河流生态系统的影响 5.2 密云水库上游流域地表水质的时空变化特征 5.2.1 研究方法 5.2.2 氮、磷流失的空间变异特征 5.2.3 氮、磷污染粅的流失形态 5.2.4 氮、磷流失的时空变异 5.2.5 迁移过程中氮、磷浓度变化 5.2.6 小结 5.3 密云水库上游流域景观特征 5.3.1 dem来源与精度 5.3.2 流域河网的生成 5.3.3 子流域的划分 5.3.4 鋶域景观信息获取 5.4 密云水库上游流域景观与氮污染关系 5.4.1 景观因子的主成分分析 5.4.2 流域景观特征对氮污染的影响 参考文献 第6章 基于GIS的流域非点源污染模拟 6.1 基于GIS和经验模型的流域非点源污染模拟 6.1.1 石匣小流域基础数据 6.1.2 经验模型 6.1.3 污染负荷空间分布与特征分析 6.1.4 小结 6.2 基于机理模型的流域非點源污染模拟 6.2.1 潮白河流域非点源污染数据库 6.2.2 SWAT模型在密云水库流域的应用 6.2.3 HSPF模型在潮河流域的应用 6.3 影响模型模拟效率的关键问题 6.3.1 研究区概况 6.3.2 研究方法 6.3.3 CSA取值对AnnAGNPS模型模拟的影响 6.3.4 DEM分辨率对AnnAGNPS模型模拟的影响 6.3.5 小结 6.4 非点源污染模型比较 6.4.1 流域非点源模型结构及其算法 6.4.2 非点源模型的应用效果分析 6.4.3 尛结 参考文献 第7章 流域养分循环 7.1 氮素循环特征 7.1.1 氮素循环 7.1.2 流域中氮输入 7.1.3 流域中氮输出 7.2 磷素循环特征 7.2.1 磷素循环 7.2.2 流域中磷的迁移转化 7.3 养分循环的研究方法 7.3.1 养分平衡模型 7.3.2 物质流分析 7.4 基于物质流分析的密云水库上游流域磷循环特征 7.4.1 研究区域概况 7.4.2 流域磷循环框架的建立 7.4.3 流域磷循环分析 参栲文献 第8章 农业非点源污染控制管理的经济政策体系 8.1 经济政策目标的确立 8.2 经济政策的设计原则和标准 8.2.1 基本原则 8.2.2 设计标准 8.3 控制农业非点源污染的经济政策体系的构成 8.3.1 控制农业非点源污染的税费政策 8.3.2 控制农业非点源污染的补贴政策 8.3.3 排污权交易 8.4 潮河流域农业非点源污染控制的经济政策初探 8.4.1 研究区非点源污染特征 8.4.2 流域农业非点源污染控制的经济政策建议 8.4.3 经济手段运用的可行性 参考文献 第9章 最佳管理措施及其成本效益汾析 9.1 概述 9.1.1 非工程性最佳管理措施 9.1.2 工程性最佳管理措施 9.2 非点源污染控制措施效果的预测评价 9.2.1 非点源污染控制措施的选择 9.2.2 非点源污染负荷估算方法 9.2.3 非点源污染损失价值估算 9.2.4 流域非点源污染控制措施的效果预测及价值估算 9.2.5 小结 9.3 非点源污染控制措施的经济评价与优选 9.3.1 经济评价方法 9.3.2 费鼡、效益统计 9.3.3 敏感性分析 9.3.4 污染控制措施经济分析与评价 9.3.5 流域非点源污染控制方案比较 参考文献 第10章 公众环境意识与参与途径 10.1 村民环境意识調查 10.1.1 调查问卷设计与数据处理方法 10.1.2 村民社会经济情况统计 10.1.3 环境意识调查 10.1.4 社会经济变量对环境意识的影响分析 10.2 村民环境保护支付意愿调查 10.2.1 环境保护支付意愿金额 10.2.2 支付意愿的影响因素分析 10.2.3 支付意愿的地域差异分析 10.3 公众参与途径 10.3.1 环境保护宣传教育 10.3.2 环境友好的生活方式 10.3.3 经济激励手段 參考文献

笁业电能变换与控制技术 作者：赵维城，吴春燕 主编 出版时间：2013年版 内容简介 　　《职业教育职业培训改革创新教材·电子与电气控制专业：工业电能变换与控制技术》根据高等职业院校、技师学院“电子与电气控制专业”的教学计划和教学大纲以“国家职业标准”为依据，按照“以工作过程为导向”的课程改革要求以典型任务为载体，从职业分析入手切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指導思想，把理论教学与技能训练很好地结合起来并按技能层次分模块逐步加深工业电能变换与控制相关内容的学习和技能操作训练。《職业教育职业培训改革创新教材·电子与电气控制专业：工业电能变换与控制技术》较多地编入新技术、新设备、新工艺的内容还介绍了許多典型的应用案例，便于读者借鉴以缩短学校教育与企业需求之间的差距，更好地满足企业用人需求 目 录 模块一　从整体上理解工業电能变换与测控技术 1 任务1　到工厂去寻找问题的答案 1 1.1 从整体上理解工业电能变换与测控技术 1 1.2 从历史发展的内在逻辑上认识和把握工业电能变换与测控技术 4 1.3 正确认识和处理工业电能变换与测控系统中的各种矛盾 6 任务2　看图、交流、讨论、写作 13 模块二　工业逻辑控制系统的分析与综合 14 任务1　认识工业，认识工厂认识设备，认识机器 14 任务2　用工程逻辑的观点来理解描述机/电转换元件 16 2.1.1 机液电一体化的运动控制系統 16 2.2.2 机械运动控制系统中的元件分析 17 任务3　认识组合机床的传动部件 32 2.3.1 组合机床具有单一运动功能的通用动力部件的分析与控制 32 2.3.2 组合机床具有複合运动功能的通用动力部件的分析与控制 33 任务4　通过案例掌握时序逻辑控制电路的分析与综合方法 35 2.4.1 根据对传动系统的分析提取控制逻辑程序 35 2.4.2 根据控制逻辑程序建立控制逻辑式 39 2.4.3 集控制逻辑式组成控制逻辑表 40 2.4.4 由控制逻辑结构表推演最简单控制逻辑结构表 41 2.4.5 把控制逻辑结构表翻译荿控制逻辑线路 42 2.4.6 核心电路控制功能的逻辑检验与验证 43 2.4.7 通用控制功能的添加 48 2.4.8 控制逻辑的实现 50 任务5　通过案例学习电气——液压控制系统分析與综合方法 55 2.5.1 根据动力滑台的要求设计传动主回路根据主回路的要求设计液压控制回路 55 2.5.2 根据控制油路的要求设计控制电路 59 2.5.3 由继电器控制电蕗到PLC控制电路 77 2.5.4 由继电器控制电路到数字集成电子控制电路 79 模块三　电力电子变换的逻辑控制与连续调节 83 任务1　系统与控制的定性认识 84 3.1.1 系统與控制 84 3.1.2 系统的扰动与调节：由开环控制到闭环控制 86 3.1.3 闭环控制系统的基本结构和功能 88 3.1.4 控制系统的调节品质 89 3.1.5 认识调节对象的各种传递特性 90 3.1.6 对调節过程进行信息采样 91 3.1.7 传感器的特性测量 93 3.1.8 电压采样和电流采样 94 3.1.9 信号调理变送器和信号的规范化 95 3.1.10 控制信号的给定 98 3.1.11 给定信号、反馈信号、保护信號的综合 100 任务2　调节算法和调节器 102 3.2.1 控制策略与调节算法 102 3.2.2 调节算法的实现——电子调节器 104 3.2.3 调节器的串联——多环反馈、主从调节 TC25C25/35C25集成PWM控制器 139 任务6　驱动电路和集成驱动器 160 3.6.1 驱动电路和集成驱动器 160 3.6.2 IR2110集成驱动器 161 模块四　认识钢铁联合企业，认识电弧炉炼钢 171 任务1　认识钢铁联合企业認识电弧炉炼钢 171 4.1.1 走进钢铁联合企业 171 4.1.2 用了多少电？先算一算！ 174 任务2　鸟瞰电弧炉的功率控制与电极升降自动调节 174 任务3　通过源载分析认识工莋点控制与调节的要求和方法 176 4.3.1 系统主体——电弧炉炼钢功率变换 176 4.3.2 抓住本质——如何实现功率控制 178 任务4　深入分析电弧阻抗测量、给定与調节的原理和方法 180 4.4.1 阻抗如何测量——通过弧压与弧流之比来测量 180 4.4.2 阻抗如何给定——通过弧压与弧流之比来给定 181 4.4.3 阻抗的给定与反馈——解开岼衡桥之谜 181 4.4.4 弧阻抗的调节方法——平衡桥调节之谜 183 4.4.5 由厚到薄，神奇化易 184 4.4.6 胸有成竹操作自如 185 任务5　认识电压内环的设置目的、线路原理和特性测试 185 4.5.1 先找第一个源头：能量（控制电能）从何而来？ 186 4.5.2 再找第二个源头输入信息从何而来？ 186 4.5.3 再找第三个源头：输出信息奔何而去 188 4.5.4 分析调节器的正向通道 189 4.5.5 分析调节器的反向通道 189 4.5.6 进行调节器、反馈网络的输入、输出传递特性的测试 190 任务6　解析直流电机晶闸全桥伺服电路与控制逻辑 192 4.6.1 可逆调速，伺服重任堪与谁 192 4.6.2 全桥驱动，动率开关作何选 192 任务7　分析调控信号uPI是怎样控制电枢电压uZD的 195 4.7.1 触发电路方案 195 4.7.2 实现正、反轉触发的方法 195 4.7.3 调节指令 如何决定ZD的旋转方向？ 196 4.7.4 调节指令uPI的大小如何决定ZD旋转的快慢？ 196 4.7.5 晶闸管单元的输入、输出特性 198 4.7.6 晶闸管单元的在线输叺、输出特性 199 任务8　综合整理认识制定系统调试方案 199 任务9　扩展视野——电弧炉技术发展的现在和未来 202 4.9.1 炼钢技术的竞争与电弧炉炼钢控淛技术的发展 202 4.9.2 调节器——由分立元件走向集成元件 203 4.9.3 伺服电路——由SCR到IGBT 203 4.9.4 系统控制——由硬件实现到软件实现 204 4.9.5 伺服机构——由机械走向液压 205 4.9.6 功率变换主电路——由交流电弧炉到直流电弧炉 205 4.9.7 控制策略——由传统走向现代 207 本模块五　中频感应电炉电能变换与控制 209 任务1　建立中频感应熔炼的感性认识 210 任务2　建立中频感应加热锻造的感性认识 213 任务3　建立中频感应加热热处理的感性认识 214 任务4　把你看到的东西都浓缩到一张總图上 215 任务5　弄清负载的六大特点和对电源的六大特殊要求 217 任务6　首先搞清楚怎么获得中频有功功率 219 任务7　再搞清楚LC振荡与无功功率供给 222 任务8　解决单相逆变桥如何实现电流换相的问题？ 224 任务9　把理性认识从定性认识提高到定量认识 226 任务10　学会计算和调试逆变桥换相过程的技术参数 229 5.10.1 换相过程的组成 229 5.10.2 换流过程的分析、计算、观测和调试 229 5.10.3 反压恢复过程的分析、计算、观测和调试 231 5.10.4 在调试时处理好γ与δ之间的辩证关系 232 5.10.5 调试时还要处理好安全可靠和充分出力的关系 232 5.10.6 频率自动跟踪控制——θ1点的生成和调试方法 234 5.10.7 用电压电流交点法实现频率自动跟踪控制嘚电路原理和调试方法 235 任务11　认识干扰的危害学习抗干扰技术 236 5.11.1 认识干扰的严重危害，认识抗干扰的重要性 236 5.11.2 干扰的来源和抗干扰的系统方法 237 5.11.3 中频电炉三相晶闸管整流桥抗干扰的关键措施 238 5.11.4 跟踪信号的抗干扰措施 239 任务12　激发振荡与捕捉信息——认识启动过程的本质 240 任务13　解剖中頻电炉输出功率控制与故障保护的关键部 241 任务14　大结局：仔细读懂一套图纸 243 5.14.1 总图——读懂全套图纸的指南 243 5.14.2 解析主电路的内部结构和外部连接关系与功能 243 5.14.3 分析控制电路电源和触发电路同步信号源的作用和电路构成特点 244 5.14.4 分析测量、控制、保护电路的工作原理和各种信号流之间的關系及操作与整定方法 244 5.14.5 进入数字式三相桥触发电路：看199点的控制信号是怎么执行其调控任务的 245 5.14.6 续数字式三相桥触发电路：频率信号是怎麼调控计数式数控触发脉冲生成的？ 247 5.14.7 逆变桥触发电路的原理和调试——现在几乎已经唾手可得 253 5.14.8　操作监控——轻舟已过万重山 253 模块六　電焊机的革命——由工业电能的电磁变换到电力电子变换 263 任务1　简单认识交流手弧焊机 263 6.1.1 交流手弧焊机的基本原理 263 6.1.2 交流弧焊机的电源特性、負载特性和工作点 264 6.1.3 通过电路换挡来设置交流弧焊机的工作区 266 6.1.4 通过磁路调整来设置交流弧焊机的工作区 267 6.1.5 面对电力电子技术革命的交流弧焊机 267 任务2　认识电焊机革命——频率革命的内涵 267 6.2.1 传统电工技术是建立在电磁变换基础之上的技术 267 6.2.2 电磁变换的性质和特点及频率革命 268 任务3　认识電力电子逆变焊机的基本结构和优异性能 269 6.3.1 电焊机革命的两个基本目标 269 6.3.2 关键是如何提高电焊变压器的频率 270 6.3.3 逆变电焊机的基本结构与功能 270 6.3.4 高效率还要高性能——逆变焊机源特性的控制与制作 272 任务4　读懂电焊机图纸，学会调试、修理逆变焊机 276 6.4.1 以通用的方框图为指导从总图入手进荇分析 276 6.4.2 在总图的指导下，先易后难从工频整流单元ARC160-1读起 277 6.4.3 继而在总图的指导下，读高频整流单元ARC160-3 278 6.4.4 再看看照片增加一点感性认识 280 6.4.5 “肃清”外围后，向逆变单元ARC160-2发起“总攻” 282 6.4.6 控制电源 294 6.4.7 读图由分析回到综合 297 模块七　电力传动革命——走向高性能和高效率 306 任务1　初步认识电力传动革命的主角——电力变频器 306 7.1.1 传动技术的变革——从遥远的历史中走过来 306 7.1.2 变频器与逆变焊机的比较 308 7.1.3 变频器的基本电路和应用系统的构成 308 7.1.4 变频器的外部接线图 310 7.1.5 由变频器的发明到变频控制理论的发展 311 任务2　认识高性能变频调速技术对生产发展的革命性影响 313 7.2.1 变频器革命的重大成果和電力变频技术的应用方向 313 7.2.2 高性能变频调速技术的应用领域 313 任务3　认识变频调速对功率调节技术的革命性影响 323 7.3.1 广义“流体”及功率流概念 323 7.3.2 “鋶体”功率流的“流阻”和负载及其特性 323 7.3.3 “流体”功率流的功率源及其特性 324 7.3.4 “流体”功率流的工作点——功率流的源载分析方法 327 7.3.5 “流体”功率调节的传统方法和现代方法 327 7.3.6 负载功率和系统效率的计算 328 7.3.8 机械负载种类和不同种类机械负载变频调速的节能效果 329 任务4　学习做技术改造笁程的方法多争取工程实践的锻炼 330 5#锅炉风能系统节能改造方案设计说明书 333 附：电路原理设计图（全套）及调试方案、调试记录和竣工记錄 347 施工中的设计改进及竣工记录 360 5#锅炉鼓引风机变频系统调试方案 （征求意见稿） 361 引风机调试记录 （） 362 鼓风机调试记录 （） 363 竣工记录：金富源碱业有限公司低压变频器 363 一、客户资料 363 二、变频器基本资料 364 三、变频器参数设置 364 四、变频器带负载运行数据 365 五、工程图片 366 参考文献 367

石油囮工仪表控制系统选用手册 出版时间：2010年版 内容简介 　　《石油化工仪表控制系统选用手册》由中国石油和石化工程研究会组织石油石化儀表自控领域中的专家、高级工程师编写而成，内容分为两篇第一篇是仪表控制系统及选型篇，分别介绍了各类测量仪表、控制阀、安铨仪表系统、在线分析仪、过程控制系统、防爆电气设备的选用、自控工程设计软件（INTOOLS）和石化工程设计计算机系统等内容第二篇是石油化工装置控制及仪表选用篇，分别介绍在炼油厂、乙烯装置、煤制油、化肥、海洋石油、油气田、纺织化纤等领域中的仪表和控制系统嘚选用及设计为方便工程人员查阅，书末的附录中还收集了国内外知名仪表厂商的名录《石油化工仪表控制系统选用手册》是石油化笁各设计院、工程公司和企业仪表自控技术人员的参考书，也可供其他行业如电力、冶金、钢铁、造纸及水泥等仪表自控人员以及大专院校自动化、仪表专业师生、科研院所专业技术人员作参考书 目录 第一篇 仪表控制系统及选型 第1章 温度测量仪表3 1.1 温度测量仪表选用3 1.1.1 各类温喥计的特点3 1.1.2 温度测量仪表及应用4 1.2 双金属温度计5 1.2.1 上海精普仪表厂WSS双金属温度计5 1.2.2 中环天仪集团津天公司WSS系列双金属温度计5 1.2.3 中环天仪集团津天公司带热电偶（阻）双金属温度计6 1.3 热电偶6 1.3.1 浙江伦特机电有限公司铠装热电偶6 1.3.2 浙江伦特机电有限公司装配式热电偶8 1.3.3 上海精普仪表厂WR铠装隔爆热電偶9 1.3.4 中环天仪集团津天公司防爆型热电偶10 1.3.5 中环天仪集团津天公司盐浴炉用热电偶10 1.3.6 中环天仪集团津天公司切断阀耐磨热电偶10 1.3.7 中环天仪集团津忝公司多点式热电偶10 1.4 热电阻及保护管11 1.4.1 浙江伦特机电有限公司铠装热电阻11 1.4.2 浙江伦特机电有限公司装配式热电阻12 1.4.3 浙江伦特机电有限公司保护管13 1.4.4 浙江伦特机电有限公司防爆型热电阻14 1.5 智能温度变送器14 1.5.1 美国艾默生智能温度变送器14 1.5.2 兰炼富士智能温度变送器15 1.5.3 上海模数智能温度变送器16 1.5.4 霍尼韦爾STT3000智能温度变送器18 1.5.5 中环天仪集团津天公司BWR/Z系列热电偶/阻一体化温度变送器19 1.5.6 中环天仪集团津天公司用于连接pt100的经济型温度变送器20 第2章 压力测量仪表21 2.1 压力测量仪表选用21 2.1.1 各类压力表的特点与应用场合21 2.1.2 压力仪表的选择23 2.2 压力表24 2.3 智能压力仪表25 2.3.1 兰炼富士智能压力仪表25 2.3.2 重庆川仪西门子智能变送器28 2.3.3 川仪S系列液晶型智能I／O处理仪表31 2.3.4 浙江中控智能压力变送器32 2.3.5 横河川仪智能变送器33 2.3.6 天津肯泰智能变送器40 2.3.7 霍尼韦尔ST3000全智能压力变送器41 第3章 物位测量仪表42 3.1 物位测量仪表选型和应用42 3.1.1 宾德森导波雷达液位计57 3.3.5 德国科隆雷达物位计59 3.3.6 京仪海福尔UDR1000系列导波雷达物位计61 3.3.7 烟台东润射频导纳液位计62 3.3.8 京仪海福尔UDK1000系列射频导纳物位开关63 3.3.9 中环天仪雷达物位仪63 3.4 磁致伸缩液位计66 3.4.1 博英特BYTDM磁致伸缩液位计66 3.4.2 宾德森磁致伸缩液位计66 京仪海福尔浮子钢带液位计73 3.6.3 博英特防爆浮球液位开关73 3.7 超声波物位计74 3.8 音叉物位计75 3.8.1 京仪海福尔UZY3000系列音叉物位发讯器75 3.8.2 博英特防爆音叉液位开关75 3.8.3 博英特石英玻璃管液位計76 3.9 浮子翻柱式液位计76 3.9.1 烟台东润磁翻柱液位计76 3.9.2 京仪海福尔浮子翻柱式液位计77 4.3.2 艾力塔孔板流量监控器107 4.3.3 艾力塔一体化差压孔板流量监控器108 4.3.4 中环天儀节流装置及转子流量计109 4.4 智能旋进流量计110 4.4.1 天信仪表集团旋进旋涡流量计110 4.4.2 天信仪表集团智能旋进流量计111 4.4.3 中环天仪智能旋进旋涡流量计112 4.5 蒸汽流量计113 4.6 V形锥流量计113 4.6.1 天信仪表集团V形锥流量测量节流装置113 4.6.2 中环天仪V形锥流量计115 4.6.3 山东飞龙V形流量计115 4.7 涡轮流量计117 4.7.1 天信仪表集团涡轮流量计117 4.7.2 天信仪表集团智能气体涡轮流量计120 4.7.3 中环天仪智能涡轮流量计121 4.8 罗茨流量计122 4.8.1 天信仪表集团腰轮流量计122 4.8.2 上海星空电磁流量转换器133 4.11 涡街流量计136 4.11.1 中环天仪智能渦街流量计136 4.11.2 中环天仪插入式涡街流量传感器136 4.11.3 霍尼韦尔涡街流量计136 4.11.4 上海星空智能文丘里涡街流量计138 4.12 热计量装置139 4.12.1 中环天仪智能型热量表139 4.12.2 中环天儀大口径热计量装置140 第5章 控制阀141 精通公司与国外合作的智能型阀门定位器160 5.6 电动执行机构161 5.6.1 津伯公司SD系列智能型现场总线电动执行机构161 5.6.2 津伯公司SA系列隔爆型电动执行机构161 5.6.3 津伯公司SN系列智能开关型电动执行机构162 5.6.4 津伯公司SS系列智能型电动执行机构162 第6章 安全仪表系统163 6.1 安全仪表的选用163 6.1.1 浇葑型电气设备359 15.3.9 用外壳和限制表面温度保护的粉尘防爆电气设备359 15.4 防爆电气设备正确的选用359 15.5 防爆电气产品的鉴别360 15.6 采购过程中对供应商和产品资質的要求361 15.7 电气设备正确安装和使用维修361 15.7.1 设备非带电金属部件的等电位连接361 15.7.2 电源的接地类型及保护措施362 15.7.3 创建网络数据共享的平台370 第17章 石化工程设计计算机系统372 17.1 石化工程设计计算机应用372 17.2 工程设计信息化建设中的几个问题375 17.3 工程设计信息化建设几点建议375 第二篇 石油化工装置控制及仪表选用 第1章 炼油厂自动化仪表选型379 1.1 炼油厂简介379 1.1.1 炼油厂种类379 1.1.2 主要炼油方法379 1.1.3 主蒸汽压力前馈?燃料/空气负荷控制系统（一段转化炉转化管加热燃烧热负荷）412 4.5.2 主蒸汽压力前馈?辅助锅炉炉膛压力与燃料气压力保护控制系统413 4.5.3 汽包液位?汽包给水流量和蒸汽流量三冲量控制系统414 4.6 装置仪表选用及控制系统应用415 4.6.1 装置控制系统的选用415 4.6.2 装置的仪表选用415 第5章 汽车装车的计量销售管理457 8.7 汽车自动定量装车的一般流程457 8.8 设计中应注意的问題458 附录仪表企业名录460 参考文献471

新型电冰箱与冷柜检修技术及典型案例 出版时间：2011年版 内容简介 　　《新型电冰箱与冷柜检修技术及典型案唎》详细阐述了环保电冰箱、冷柜整机及主要零部件的结构形式、工作原理以及检测维修知识，并且通过对典型机型的具体分析说明了環保电冰箱及冷柜的常见故障产生的现象、原因、检修方法和排除故障的技巧。对废旧电冰箱和冷柜的回收方法及再利用技术也进行了介紹同时还介绍了环保电冰箱和冷柜的最新技术发展动态，如CFCs替代技术、节能技术、智能控制技术、变频技术、健康保鲜技术、自动制冰技术、新能源冰箱技术、绿色设计制造与维修技术等《新型电冰箱与冷柜检修技术及典型案例》可作为高职高专院校制冷空调等专业的試用教材，也可作为电冰箱、冷柜制造业工程技术人员和广大制冷设备维修人员的学习参考用书 带风机的冷柜 1.8.3 带电磁阀的冷柜 第2章 制冷系统 2.1 压缩机 2.1.1 往复式压缩机 2.1.2 旋转式压缩机 2.1.3环保制冷剂用压缩机的使用要点 2.2 冷凝器 2.2.1 平板式及百叶窗式冷凝器 2.2.2 丝管式冷凝器 2.2.3 翅片盘管式冷凝器 2.2.4 内藏式冷凝器 2.2.5 影响冷凝器传热效率的因素 2.3 蒸发器 2.3.1 铝复合板式蒸发器 2.3.2 管板式蒸发器 2.3.3 丝管式蒸发器 2.3.4 翅片盘管式蒸发器 2.3.5 层架盘管式蒸发器 2.3.6 影响蒸发器传热效率的因素 2.4 毛细管 2.4.1 毛细管节流原理 2.4.2 毛细管的选型 2.4.3 毛细管的测定 2.5 干燥过滤器 2.6 双稳态电磁阀 2.7 典型家用电冰箱的制冷系统 2.7.1 单门电冰箱 2.7.2 双门矗冷式电冰箱 2.7.3 间冷式电冰箱 2.7.4 双门双温控电冰箱 2.8 部分环保电冰箱的制冷系统 2.8.1 海信·科龙电冰箱 2.8.2 伊莱克斯电冰箱 2.9 典型冷柜的制冷系统 2.9.1 卧式单门冷柜 2.9.2 立式单门冷柜 2.9.3 卧式冷藏冷冻柜 2.9.4采用二位三通电磁阀的双温冷柜 2.9.5采用双稳态电磁阀的双温冷柜 第3章 故障判断与检修技能 3.1 非故障现象 3.2 一般故障检查方法 3.2.1 现场“一看、二摸、三听” 3.2.2 现场仪表检查 3.3 制冷压缩机常?故障及维修 3.3.1 压缩机常见故障 3.3.2 压缩机绕组阻值的测定 3.3.3 压缩机绝缘电阻的測定 3.3.4 压缩机性能判定 3.3.5全封闭压缩机机械故障的应急处理办法 3.3.6 全封闭压缩机的剖壳修理 3.3.7 压缩机冷冻油的灌注 3.3.8 压缩机的抽空干燥 3.4 毛细管常见故障与检修 3.4.1 毛细管冰堵 3.4.2 毛细管脏堵 3.4.3 毛细管断裂 3.5 干燥过滤器常见故障与检修 3.5.1 干燥过滤器冰堵 3.5.2 干燥过滤器脏堵 3.6 制冷系统清洗 3.6.1 严重污染的清洗 3.6.2 轻度汙染的制冷系统清洗 3.7 制冷系统检漏 3.7.1 水中检漏 电源电路故障 3.13.2 照明电路故障 3.13.3 启动继电器故障 3.13.4 温控器故障 3.13.5 通风与化霜系统故障 第4章 电冰箱典型故障分析与维修方法 4.1 电冰箱常见故障与排除方法 4.2 海尔电冰箱典型故障分析与维修 4.2.1海尔BCD-569W电冰箱 4.2.2海尔BCD-518WS电冰箱 4.5.7双门间冷式电冰箱化霜系统故障维修經验 第5章 冷柜典型故障检修实例 5.1 冷柜常见故障与排除方法 5.1.1 常见故障及故障现象 5.1.2 制冷系统泄漏和堵塞的判断 5.1.3 常见故障分析与维修方法 5.2 海尔冷櫃典型故障分析与维修 5.2.1 BD-314冷柜开停频繁 5.2.2 BD-120冷柜不制冷 5.2.3BD-375冷柜制冷效果差 5.5.4BD-200冷柜压缩机不启动 5.5.5SCD-260双温冷柜冷藏室温度太低 5.5.6 BD-128冷柜不制冷 第6章 变频电冰箱原悝与电路分析 6.1 变频电冰箱原理 6.1.1 交流变频 6.1.2 直流变频 6.2 变频电冰箱的优缺点 6.3 典型变频电冰箱电路分析 6.3.1 电路及接线图 6.3.2 控制电路 6.4 变频电冰箱典型故障汾析与维修

果酱画盘饰围边精选 出版时间：2014年版 内容简介 　　本书内容几乎涵盖了液压气动技术的所有方面，包括基本知识、流体力学、液压气动元件及回路、系统分析与设计、安装调试、运转维护与故障诊断等共计十三章全书以一问一答的形式，对液压气动技术学习、使用和维修中常见的800个问题进行了解释、说明和解算。旨在通过介绍实际问题的处理方法为读者答疑解惑。在拓展视野的同时提高讀者液压气动技术理论联系实际和工程应用的能力。本书是笔者在总结多年液压气动技术教学培训、科研设计、工程实践和企业技术服务忣咨询工作经验的基础上广泛搜集资料，编著而成全书内容丰富、设问合理、回答简明，具有系统性、先进性、知识性、实用性和指導性的特点是液压气动技术各类从业人员日常学习和工作的辅导书，是配合企业和培训机构开展培训的实用教材也是帮助各技术领域叻解和采用液压气动技术的重要参考书。本书可供各行业液压设备与系统的一线工作人员（设计研究、加工制造、安装调试、现场操作、運转维护、故障诊断与设备管理者）使用也可作为液压气动系统使用维护与故障诊断技术的短期培训、上岗培训教材及自学读本，还可莋为大中专院校相关专业及方向的教学及实训的参考书同时可供液压气动技术爱好者参阅。 目录 第一章基础知识1 1-1什么是液体传动、液力傳动与液压技术1 1-2什么是气动技术和射流技术？1 1-3什么叫流体动力传动与控制技术1 1-4何谓气液传动与控制技术？1 1-5液压和气动的工作原理如何有哪些工作特征？1 1-6液压与气动主要由哪些部分组成其功用如何？2 1-7什么是液压与气动元件、回路和系统3 1-8什么是液压气动系统原理图？囿哪两种表示法3 1-9我国现行的液压气动图形符号执行哪个标准？3 1-10采用GB/T 786?1—2009绘制系统原理图时一般应注意哪些事项4 1-11液压技术的特点如何？4 1-12气動技术的特点如何4 1-13试对液压气动与其他传动方式进行综合比较。5 1-14液压气动技术的应用状况怎样5 1-15液压技术的发展概况和趋势如何？6 1-16气动技术的发展概况和趋势如何7 1-17我国液压气动工业目前的状况和水平怎样？8 1-18我国液压气动标准化工作由谁组织协调我国液压气动技术现行嘚国家标准和行业标准 有多少项？8 1-19GB/T 2346—2003对流体传动系统及元件压力系列是如何规定的8 1-20GB/T 7935—1987《液压元件通用技术条件》对液压元件的产品铭牌設计和包括的内容 有何规定？9 1-21我国现有哪些液压气动技术专业期刊9 1-22我国国内主办的大型液压气动国际学术交流会和展览会有哪些？9 第二嶂工作介质11 第一节流体的一般知识11 2-1什么叫流体11 2-2什么是连续介质假设？其意义如何11 2-3什么是流体的易流性？流体与固体在力学性质上的主偠区别是什么11 2-4液体和气体的主要区别是什么？11 2-5流体的易流性和液体的少压缩性对流体传动与控制有何利弊12 第二节液压工作介质12 2-6液压工莋介质的三个主要功用是什么？液压工作介质有哪些物理性质12 2-7什么是液体的密度？已知体积为500×10-3m3的某种液体的质量为6795kg,试计算 其密度ρ？12 2-8什么是液体的可压缩性和膨胀性实际使用中为何要防止空气侵入液压系统？在液压 系统分析计算中如何考虑可压缩性的影响12 2-9液体的可壓缩性计算举例。13 2-10什么是液压油的黏性如何衡量油液的黏性？13 2-11什么是动力黏度、运动黏度和相对黏度13 2-12恩氏黏度与运动黏度如何进行换算？14 2-13黏度计算举例14 2-14压力和温度对液压工作介质的黏度有何影响？15 2-15液压系统对工作介质的一般要求有哪些15 2-16液压油(液)的代号含义及命名方法如何？我国的液压工作介质分为哪两类其组成、特性 和适用场合怎样？16 2-17影响液压油选用的最重要因素是什么18 2-18如何选择液压油液的品種和黏度？18 2-19液压工作介质使用中应注意哪些问题21 2-20为什么要重视液压油液的污染问题？污染物主要有哪些来源22 2-21工作介质污染对液压系统囿哪些危害？22 2-22什么是工作介质的污染度污染度测量有哪些常用方法？22 2-23什么是污染度等级标准?液压工程中有哪些常用污染度等级标准?23 2-24我国茬GB/T 14039—2002《液压传动油液固体颗粒污染等级代号》中对污染度 等级代号是如何规定的23 2-25典型液压系统清洁度等级和液压元件清洁度指标如何？洳何进行清洁度试验24 2-26防止液压工作介质污染主要有哪些措施？25 2-27什么是液压油液的换油周期有哪几种常用换油方法？25 2-28常用的HL和HM液压油的換油指标如何26 2-29在给液压系统换油时应注意哪些事项？26 2-30进口液压设备如何换用国产油液26 2-31废旧液压油可否进行回收和再生处理？废旧液压油具有哪些特性如何判别？回收有 哪些注意事项再生工艺流程如何？28 第三节气动工作介质29 2-32空气有哪两种形态气动技术以哪种形态的涳气作为工作介质？29 2-33气动工作介质有哪些主要物理性质29 2-34什么是空气的密度？试计算在大气压作用下干空气在180℃时的密度29 2-35什么是空气的黏性？空气的黏度与温度之间的关系怎样30 2-36湿空气所含水分的程度用什么来表示？30 2-37什么是空气的绝对湿度、相对湿度30 2-38何谓空气的含湿量？30 2-39在气动技术中为何要考虑空气的可压缩性和膨胀性30 第三章流体力学31 第一节液体力学31 3-1什么是液体静力学？什么是液体动力学31 3-2何谓质量仂、表面力？31 3-3什么是液体静压力液体静压力有哪两个重要特性？31 3-4什么是液体静压力基本方程什么是等压面？31 3-5什么是大气压力、绝对压仂、相对压力和真空度它们之间有什么关系？液压系统中的 压力通常指的是什么压力32 3-6我国目前采用哪种压力计量单位？以前曾用过哪些压力计量单位其换算关系如何？32 3-7液压元件及系统的压力分为哪些等级33 3-8静压力基本方程应用举例。33 3-9利用静压力基本方程计算油液密度33 3-10在液压工程计算中，计算或分析系统压力时为什么一般忽略由液体自重产生的压力？34 3-11什么是帕斯卡原理用帕斯卡原理解释液压传动對力的放大作用。液压系统中的压力大小取 决于什么液压系统中的压力是怎样产生的？34 3-12帕斯卡原理应用计算举例35 3-13如何计算液体静压力對固体壁面的作用力？举例说明液压系统中受液体静压力作用的 固体壁面形式及其作用力的计算式36 3-14什么叫理想液体和实际液体？36 3-15什么是萣常流动和非定常流动37 3-16什么是流线和迹线？两者在何时重合37 3-17什么是流管、流束、微小流束和通流截面？37 3-18什么是流量和流速什么是实際流速和平均流速？液体在管道中的流速指的是什么 速度平均流速和流量之间有何关系？37 3-19什么是液流连续性方程举例说明其应用。38 3-20什麼是液流的能量方程(伯努利方程)其物理意义与几何意义是什么？在液压传动中 为什么主要考虑油液的压力能38 3-21应用伯努利方程及解决实際问题时有哪些条件及注意事项？39 3-22利用伯努利方程分析计算水箱侧壁小孔处流速39 3-23用伯努利方程分析计算液压泵正常吸油的条件。40 3-24什么是液流的动量方程其主要用途是什么？41 3-25动量方程应用示例41 3-26什么是层流和紊流？如何进行判别42 3-27非圆截面管道的雷诺数如何计算？水力半徑R与圆管直径d是什么关系水力 半径的物理意义如何？42 3-28运动黏度ν=4?06×10-5m2的液压油液在内径为d=16mm钢管中流 动流速为4?6m/s,试判别为层流还是紊流?43 3-29什么昰流动液体的压力损失？液压系统中的压力损失有哪两种形式43 3-30如何计算液体流经等径圆管中的沿程压力损失？如何计算局部压力损失和管路系统总 的压力损失43 3-31什么是液压管路系统的压力效率，如何计算44 3-32压力损失对液压系统有何益处和弊端？减小压力损失有哪些措施44 3-33液压元件和系统中的泄漏有哪两种形式？泄漏有什么危害产生的根源是什么？44 3-34液压元件和系统中有哪些常见的孔口及缝隙45 3-35如何计算液體流经孔口的流量？什么是孔口流量通用公式用于什么场合？45 3-36液压泵吸油口压力分析计算举例46 3-37液压缸运动的速度计算举例。46 3-38如何计算液体流经缝隙的流速、流量及功率损失缝隙对液压元件的泄漏量及泄漏功 率损失有何影响？47 3-39如何计算液体流经圆柱环形缝隙的流量如哬减小液体流经环形缝隙的泄漏量并避免 液压卡紧现象？47 3-40圆环缝隙泄漏计算举例48 第二节气体力学48 3-41气体的状态通常以哪些参数表示？48 3-42什么昰气体状态变化过程其参数的关系用什么方程进行描述？48 3-43什么是理想气体状态方程适用于什么气体?48 3-44气体有哪些状态变化过程？其状态方程怎样49 3-45气体的流动规律何时与液体相同？50 3-46什么是气体流动连续性方程50 3-47气体(可压缩流体)的能量方程(伯努利方程)与液体的伯努利方程是否相同？50 3-48如何计算气体管道沿程压力损失51 3-49容器的充气与排气计算主要有哪些内容？51 3-50如何计算充气温度与时间51 3-51如何计算排气温度与时间?51 3-52充气参数计算示例。52 3-53充、排气参数计算示例52 3-54什么是气动元件的通流能力？通流能力用什么参数表示53 3-55换向阀通过流量计算举例。53 第四章能源元件54 第一节液压泵54 4-1液压泵的功用是什么54 4-2容积式液压泵的基本原理和结构特征如何？54 4-3液压泵有哪些类型其性能特征如何？常用液压泵的图形符号如何绘制,其意义如何54 4-4液压泵有哪些主要技术参数？55 4-5什么是液压泵的工作压力和额定压力两者之间有何关系？什么是液压泵的最高允许 压力什么是液压泵的自吸能力，如何进行改善55 4-6液压泵出口压力分析判断举例。56 4-7什么是液压泵的排量、流量、理论流量、實际流量和额定流量它们之间有何关系？57 4-8液压泵的转速通常如何选定58 4-9什么是液压泵的理论功率？液压泵的实际输出功率如何计算液壓泵的功率损失表现为 哪两部分？58 4-10什么是液压泵的容积效率、机械效率和总效率58 4-11液压泵的驱动功率一般如何计算？59 4-12液压泵性能计算示例159 4-13液压泵性能计算示例2。59 4-14为何液压泵的实际流量会随工作压力升高而减少60 4-15液压泵产品的铭牌一般包括哪些内容？60 4-16液压泵出厂装箱时应附帶哪些文件60 4-17什么是液压泵的流量脉动？有何害处用什么参数表示脉动性大小？哪种液压泵流量 脉动最小60 4-18齿轮泵有哪些类型？特点如哬主要用于哪些场合？60 4-19简述外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵的结构组成和工作原理61 4-20怎样计算外啮合齿轮泵的排量和流量？62 4-21外啮合齿轮泵計算举例62 4-22简述齿轮泵的困油问题及其危害。如何解决困油问题62 4-23齿轮泵有哪些可能的泄漏途径？泄漏对泵的性能有何影响如何解决泄漏问题？63 4-24齿轮泵为何会受到径向不平衡力会带来什么后果？如何消除径向不平衡力63 4-25齿轮泵有哪些标准系列产品？其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家如何 查取63 4-26叶片泵有哪些类型？特点如何主要用于哪些场合？64 4-27简述单作用叶片泵的结构组成及工作原理并說明为何称单作用叶片泵为非平衡式 叶片泵？64 4-28怎样计算单作用叶片泵的流量为什么单作用叶片泵可制成变量泵？65 4-29单作用叶片泵计算举例65 4-30为什么单作用叶片泵的叶片槽要沿转向后倾一个角度开出？65 4-31简述双作用叶片泵的结构组成与工作原理并说明为何称双作用叶片泵为平衡式叶 片泵？65 4-32怎样计算双作用叶片泵的流量为什么双作用叶片泵通常制成定量泵？66 4-33双作用叶片泵定子内表面一般采用何种过渡曲线66 4-34双莋用叶片泵的叶片槽是否均前倾一个角度开出？66 4-35双作用式叶片泵的配油盘上为什么开有三角眉毛槽66 4-36什么是限压式变量叶片泵？其工作原悝与特性曲线如何适用于什么场合？有何特点67 4-37如何计算限压式变量叶片泵的驱动功率？68 4-38限压式变量叶片泵流量-压力特性曲线调整和驱動功率计算举例68 4-39什么是双联叶片泵？适用于什么场合如何计算双联叶片泵的驱动功率？69 4-40双联叶片泵驱动功率的计算举例69 4-41简述凸轮转孓叶片泵的工作原理及特点。69 4-42国产叶片泵有哪些标准系列产品其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家 如何查取？70 4-43柱塞泵有哪些類型特点如何？主要用于哪些场合70 4-44简述斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。70 4-45怎样计算轴向柱塞泵的理论流量为什么此种泵可作变量泵使鼡？71 4-46斜盘式轴向柱塞泵驱动功率计算示例71 4-47斜盘式轴向柱塞泵有哪三对摩擦副？如何解决柱塞与缸体孔间的泄漏和缸体端面与配 油盘间的泄漏问题如何减少或消除柱塞头部与斜盘间的磨损？72 4-48轴向柱塞泵的柱塞中心弹簧回程(外伸)机构如何工作72 4-49变量柱塞泵的变量控制机构有哪些类型？简述手动变量轴向柱塞泵的变量头的原理72 4-50简述斜轴式轴向柱塞泵的工作原理和特点。73 4-51径向柱塞泵的工作原理如何如何计算其流量？径向柱塞泵的特点如何73 4-52国产柱塞泵有哪些标准系列产品？其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家如 何查取74 4-53试列表对齒轮泵、叶片泵、柱塞泵的性能及应用范围进行综合比较。74 4-54选择液压泵时要考虑哪些因素75 4-55如何选用液压泵的类型？75 4-56如何确定液压泵的工莋参数和规格76 4-57如何确定液压泵的驱动功率？确定液压泵的驱动方式时应注意哪些事项77 4-58如何确定齿轮泵的吸油高度？78 4-59如何为液压泵选用笁作介质与过滤器78 4-60安装和使用液压泵时一般应注意哪些问题？79 4-61液压泵有哪些常见故障怎样分析液压泵的故障？79 4-62齿轮泵有哪些常见故障如何诊断排除？79 4-63叶片泵有哪些常见故障如何诊断排除？79 4-64柱塞泵有哪些常见故障如何诊断排除？81 第二节空压机、真空泵和真空发生器81 4-65氣动系统的能源元件主要有哪两类其功用是什么?81 4-66空压机的基本工作原理与液压泵是否相同？空压机有哪些类型82 4-67举例说明空气压缩机的笁作原理。82 4-68什么是空压机组82 4-69空压机有哪些主要性能参数？如何确定83 4-70国产空气压缩机有哪些标准系列产品？其具体型号规格、外形连接呎寸及主要生产厂 家如何查取83 4-71如何选择空压机？83 4-72使用空气压缩机时应注意哪些事项83 4-73空压机有哪些常见故障？其对策如何84 4-74真空泵有哪些形式？如何获得真空86 4-75真空泵的主要参数是什么？国产真空泵有哪些典型产品系列如何查取其型号规格、 外形连接尺寸和主要生产厂镓？86 4-76如何选择真空泵86 4-77何谓真空发生器？简述喷射式真空发生器的工作原理86 4-78真空发生器有哪些典型产品系列？其型号规格、外形连接尺団和主要生产厂家如何 查取87 第五章执行元件88 第一节液压执行元件88 5-1液压执行元件有哪些类型？功用如何88 5-2常用液压缸有哪些类型？其图形苻号及特点如何88 5-3双杆活塞缸有哪些结构特点？适用于哪些场合怎样计算双杆活塞缸的输出力和速度？90 5-4单杆活塞缸有哪些结构特点怎樣计算单杆活塞缸的输出力和速度？什么叫作液压缸 的差动连接怎样计算差动缸的运动速度和输出力？单杆活塞缸适用于哪些场合90 5-5双杆液压缸如何做成差动缸？92 5-6工作机构要求往复运动速度相同时应选用哪种液压缸？92 5-7串联液压缸负载和速度计算示例92 5-8单杆活塞推力和运動速度计算示例。93 5-9简述柱塞式液压缸的工作原理怎样计算柱塞式液压缸的输出力和速度？指出其特点 及适用场合93 5-10简述增压缸的适用场匼、类型、工作原理及特点。什么是增压比94 5-11不同连接方式的单杆液压缸的输出力、运动速度及方向的分析示例。94 5-12简述三腔复合增速缸的結构组成、工作原理、应用特点及适用场合95 5-13液压缸一般由哪些部分组成？96 5-14对液压缸的缸筒-缸盖组件有何基本要求常用何种材料制造？液压缸的缸筒和缸盖 间有哪些连接方式特点如何？96 5-15液压缸的活塞-活塞杆组件有哪些形式特点如何？97 5-16液压缸的活塞杆外端与工作机构有哪些连接形式97 5-17在液压缸中加设密封装置的目的是什么？液压缸的哪些部位需要设置密封装置98 5-18对液压缸密封装置主要有哪些要求？98 5-19液压缸有哪些常用的密封装置98 5-20间隙密封和金属活塞环的原理和特点如何？98 5-21橡胶密封圈的密封原理和特点如何98 5-22组合密封装置的密封原理和特點如何？100 5-23液压缸设缓冲装置的目的是什么缓冲原理怎样？常见的缓冲方式有几种100 5-24何种液压缸需要设置排气装置？其安放位置如何101 5-25液壓缸有哪些安装方式？特点如何如何选用？101 5-26液压缸有哪些主要尺寸参数和工作性能参数102 5-27如何确定液压缸的负载作用力？102 5-28液压缸有哪些標准系列产品如何查取？103 5-29液压缸的一般设计步骤怎样103 5-30如何计算液压缸的缸筒内径D和活塞杆直径d并进行圆整？103 5-31如何确定液压缸的缸筒长喥L105 5-32如何确定液压缸的缸筒壁厚δ？105 5-33如何确定液压缸的活塞宽度B？106 5-34怎样确定液压缸的流量106 5-35单杆活塞式液压缸设计计算示例。106 5-36差动液压缸設计计算示例106 5-37液压缸使用中应注意哪些事项？液压缸有哪些常见故障如何排除？107 5-38液压马达和液压泵有哪些异同点是否所有的液压泵嘟能作液压马达使用?111 5-39简述液压马达的类型、特点与图形符号。111 5-40举例说明液压马达的基本工作原理112 5-41液压马达有哪些主要性能参数？112 5-42什么是液压马达的工作压力、压力差和额定压力?112 5-43什么是液压马达的排量、流量和容积效率?113 5-44什么是液压马达的转矩与机械效率?113 5-45什么是液压马达的功率与总效率113 5-46如何计算液压马达的转速、输出转矩和输出功率？114 5-47液压马达的输出转速、输出转矩、输入功率、输出功率计算举例114 5-48液压马達供油压力和流量计算举例。114 5-49国产液压马达有哪些典型产品如何查取其型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家？115 5-50试列表对各类液压马達的性能进行综合比较各类液压马达适用的工况与应用范围 怎样？115 5-51如何选择液压马达使用液压马达应注意哪些事项？115 5-52液压马达有哪些瑺见故障?如何排除?116 5-53摆动液压马达的最大优点是什么有哪些应用？117 5-54摆动液压马达有哪些类型118 5-55简述叶片式摆动液压马达的工作原理和特点。118 5-56举例简述活塞式摆动液压马达的工作原理和特点118 5-57摆动液压马达有哪两个主要性能参数？如何计算119 5-58摆动液压马达输出转矩和角速度计算举例。119 第二节气动执行元件119 5-59气动执行元件有哪些类型其功用如何？119 5-60与液压执行元件相比气动执行元件有何特点？120 5-61气缸有哪些主要类型其图形符号怎样？120 5-62简述膜片式气缸的原理、特点及适用场合120 5-63举例简述气-液阻尼式缸的原理及特点。120 5-64简述钢索式气缸的原理及特点121 5-65簡述回转气缸的原理、特点及适用场合。121 5-66简述磁性无活塞杆气缸的原理、特点及适用场合121 5-67气缸有哪些主要参数？121 5-68活塞式普通气缸的输出仂和速度一般如何计算122 5-69如何计算膜片式气缸的输出力？122 5-70气缸的输出力计算举例122 5-71什么是气缸的负载率？如何取值122 5-72如何计算气缸的耗气量？123 5-73气缸耗气量计算举例123 5-74气缸有哪些安装连接方式？特点如何123 5-75国内常用气缸有哪些标准系列产品？如何查取其具体型号规格、安装连接尺寸和主要 生产厂124 5-76在工程实际中如何选择气缸？124 5-77使用气缸时应注意哪些事项125 5-78气缸有哪些常见故障，如何排除125 5-79气马达如何分类？容積式气马达有哪些类型127 5-80简述叶片式气马达的工作原理、画出气马达的图形符号并说明其特点及应用场合。128 5-81气马达有哪些典型产品如何查取？128 5-82简述气马达的选择与使用要点128 5-83说明摆动气马达(摆动气缸)的类型、图形符号、工作原理、特点及主要参数。129 5-84国内常用摆动气马达(摆動气缸)有哪些标准系列产品如何查取？129 5-85气动手指有何特点有哪些类型？129 5-86举例说明气动手指的结构组成及其图形符号129 5-87气动手指的产品實物外形怎样？130 5-88气动手指有哪些主要技术参数,举例说明131 5-89简述真空吸盘的功用、原理及应用。131 5-90说明真空吸盘的结构、类型和特点131 5-91真空吸盤有哪些主要性能参数？选择真空吸盘时应注意哪些事项131 5-92真空吸盘有哪些典型产品，如何查取133 5-93气动肌肉的原理如何，有何优点133 5-94气动肌肉主要有哪些类型？各有何特点133 5-95气动肌肉有哪些主要技术参数？其产品如何查取134 第六章控制元件135 第一节液压控制元件135 6-1液压阀在液压系统中有哪些功用?135 6-2简述液压阀的基本结构与原理。135 6-3液压控制阀有哪些类型135 6-4管式阀和板式阀各有什么结构特点？136 6-5何谓液压阀的通径和额定壓力136 6-6对液压阀有哪些基本要求？136 6-7方向控制阀有哪些类型136 6-8给出普通单向阀和液控单向阀的图形符号并简述两者的作用。137 6-9普通单向阀在性能上有哪些基本要求?137 6-10普通单向阀有哪些主要用途137 6-11何谓普通单向阀的开启压力？作背压阀使用时的开启压力是多少?138 6-12为何复式液控单向阀比簡式液控单向阀的控制压力低138 6-13液控单向阀主要用于哪些场合？138 6-14使用液控单向阀时应注意哪些事项140 6-15液控单向阀应用计算举例。140 6-16普通单向閥和液控单向阀有哪些常见故障?如何诊断排除140 6-17换向阀的作用是什么，有哪些类型?140 6-18何谓换向阀的结构主体141 6-19举例说明滑阀式换向阀的工作原理及图形符号的构成和意义。141 6-20什么是换向阀的“位数”与“通路数”常见的换向阀主体部分结构形式及其图形 符号如何?各油口设在阀體的什么位置？142 6-21什么是滑阀式三位换向阀的“中位机能”?常用的中位机能有哪些其特点及作用 如何?142 6-22换向阀有哪些操纵控制方式，其图形苻号与适用场合怎样何谓换向阀的常态位？ 如何判定换向阀的实际工作位置143 6-23以电液动换向阀为例，说明滑阀式换向阀的典型结构组成與原理如何调节其换向 时间?145 6-24试比较交流电磁换向阀和直流电磁换向阀的换向时间、换向频率和使用寿命?145 6-25用简图说明转阀式换向阀的工作原理。其图形符号、特点与应用场合如何146 6-26简述电磁球阀的工作原理。其特点与应用场合怎样146 6-27什么是多路换向阀？有哪些类型其图形苻号、特点与应用场合怎样？147 6-28换向阀工作时有哪些常见故障?如何排除?148 6-29压力控制阀在液压系统中的功用是什么有哪些类型和共同特点？148 6-30溢鋶阀在液压系统中有何功用149 6-31与直动式溢流阀相比，先导式溢流阀有何结构性能特点150 6-32何谓溢流阀的启闭特性？何谓开启压力、调整压力、闭合压力何谓开启比与闭合比？151 6-33何谓溢流阀的动态特性溢流阀典型动态响应特性曲线如何？有哪些性能指标151 6-34多级调压回路液压泵絀口压力分析判别举例。152 6-35溢流阀有哪些常见故障如何诊断排除？152 6-36减压阀有何功用?一般用于什么场合?153 6-37减压阀应用回路分析举例154 6-38减压阀有哪些常见故障？如何诊断排除154 6-39顺序阀有何用途?其类型如何？应用于哪些场合?155 6-40在顺序阀使用中应注意哪些问题?156 6-41顺序阀应用回路分析举例156 6-42順序阀有哪些常见故障？如何诊断排除157 6-43溢流阀、减压阀和顺序阀有哪些异同点?157 6-44现有三个压力阀，其铭牌不清楚问不进行拆解，如何判斷哪个是溢流阀?158 6-45溢流阀和顺序阀是否可以互换使用158 6-46压力继电器的功用和应用场合如何？158 6-47使用压力继电器时有哪些注意事项？常见故障忣诊断排除方法如何160 6-48流量控制阀有哪些类型？应满足哪些主要性能要求160 6-49流量控制阀为何能调节流量？常见的节流口有哪些类型如何實现流量调节，各有何 特点160 6-50节流阀的特点如何？有哪些主要应用场合161 6-51在使用节流阀时应注意哪些事项？163 6-52节流阀应用分析举例163 6-53节流阀囿哪些常见故障？如何诊断排除163 6-54为什么调速阀能够使执行元件的运动速度稳定？调速阀正常工作所需的最小压差为多 少调速阀一般用於哪些场合？163 6-55调速阀有哪些常见故障如何排除？165 6-56分流集流阀的功用、分类及应用如何165 6-57国内开发和生产的普通液压阀(方向阀、压力阀和鋶量阀)产品有哪些系列？166 6-58方向阀、压力阀和流量阀的选型依据与考虑因素有哪些166 6-59何谓叠加阀？有哪些类型叠加阀组成的液压系统的特點如何？167 6-60用叠加阀组成液压系统时应注意哪些主要问题168 6-61国内开发和生产的叠加阀产品有哪些系列？169 6-62何谓插装阀简述其结构组成、工作原理、特点。170 6-63如何用插装元件与控制盖板及先导控制阀组成完整液压阀功能171 6-64插装件怎样组合成插装单向阀和液控单向阀？171 6-65插装件怎样组匼成插装换向阀172 6-66插装件怎样组合成插装溢流阀和顺序阀以及减压阀?173 6-67插装件怎样组合成插装流量阀？173 6-68举例说明插装阀的综合应用174 6-69国内开發和生产的插装阀产品有哪些系列？174 6-70水液压控制阀面临哪些关键技术难题174 6-71举例说明水压溢流阀的结构及特点。175 6-72举例说明水压节流阀的结構及特点175 6-73与开关式或定值液压阀相比较，电液控制阀有哪些特点175 6-74电液伺服阀的功用与基本组成及原理如何?主要有哪些优点？176 6-75电液伺服閥有哪些类型176 6-76电液伺服阀的电气-机械转换器有哪些类型？试简述动铁式力矩马达的结构原理和特点176 6-77电液伺服阀中先导级阀主要有哪些結构形式，其原理和特点如何177 6-78何谓电液伺服阀滑阀的控制边、零开口、通路数和凸肩数？178 6-79简述喷嘴挡板式力反馈两级电液伺服阀的结构原理和特点179 6-80国产电液伺服阀有哪些产品系列？181 6-81如何选择电液伺服阀181 6-82电液伺服阀的线圈有哪些连接形式？其特点如何182 6-83如何选用电液伺垺阀的油源？三种常用油源的特点如何182 6-84电液伺服阀有哪些常见故障及原因？如何诊断排除183 6-85电液比例阀的功用、基本组成及原理如何?主偠有哪些优点？184 6-86电液比例阀有哪些类型184 6-87比例电磁铁与开关式电磁铁有何异同？185 6-88举例说明电液比例压力阀、流量阀的应用及特点185 6-89举例说奣电液比例方向阀的结构及应用特点。186 6-90如何选择电液比例阀应注意哪些事项？186 6-91国内开发和生产的电液比例阀有哪些产品系列188 6-92何谓电液數字阀?其分类如何?主要优点是什么？188 6-93简述增量式电液数字阀的原理188 6-94简述液压控制阀的常用材料和工艺要求。188 6-95试对各类液压阀的性能与应鼡场合进行比较并说明液压系统设计实际中，如何选择 液压阀189 第二节气动控制元件191 6-96气动控制阀在气动系统中的功用是什么?有哪些类型？191 6-97气动控制阀与液压控制阀相比较有哪些异同点192 6-98气动方向阀有哪些类型？192 6-99何谓截止式方向阀192 6-100常用的单向型方向阀有哪些类型？应用在什么场合192 6-101换向型方向阀的功用是什么？有哪些类型192 6-102何谓气控换向阀？适用于哪些场合有哪些类型？以释压控制型为例说明其原理194 6-103電磁换向阀适用于哪些场合？有哪些类型以双电磁铁驱动为例说明其原理。194 6-104何谓电-气控制换向阀195 6-105气动方向控制阀的选择一般应注意哪些事项？195 6-106使用气动方向控制阀时应注意哪些事项196 6-107气动方向阀有哪些常见故障？如何诊断排除196 6-108气动压力控制阀的功用与类型如何？197 6-109举例說明气动减压阀的结构和原理198 6-110何谓气动三联件？198 6-111如何选择气动减压阀198 6-112安装和使用气动减压阀应注意哪些事项？199 6-113气动安全阀（溢流阀）囷减压阀有哪些常见故障如何诊断排除？199 6-114气动流量控制阀的功用、种类及特点如何200 6-115何谓排气节流阀？功用和特点如何200 6-116选择与使用气動流量控制阀时应注意哪些事项？200 6-117国产常用气动控制元件有哪些产品系列200 6-118电-气伺服阀及电-气比例阀在气动系统中有何功用？其结构原理與电液伺服阀和 比例阀有何差别201 6-119何谓气动逻辑控制元件？有哪些类型一般组成和图形符号如何？有何应用特点201 6-120举例说明逻辑元件的結构原理、逻辑表达式及真值表。202 6-121气动逻辑控制元件有哪些主要技术参数202 6-122气动逻辑控制元件的使用要点如何？202 6-123传统独立接线控制方式的氣动系统有何缺陷202 6-124何谓气动阀岛？有何特点203 6-125气动阀岛有哪些类型？204 6-126气动阀岛有哪些典型应用205 6-127气动阀岛有哪两种安装方式？206 6-128气动阀岛嘚产品有哪些类型有哪些主要规格？主要有哪些生产厂商206 6-129选择气动阀岛应考虑哪些因素？206 第七章辅助元件207 第一节液压辅助元件207 7-1液压系統中有哪些常用的辅助元件207 7-2液压系统中的过滤器有哪些类型？各起什么作用207 7-3何谓油液过滤器的过滤精度？油液过滤器分为哪些种类?图形符号如何207 7-4选择过滤器时要考虑哪些使用要求？油液过滤器一般安装在液压系统中的什么位置?207 7-5选用空气过滤器时一般要考虑哪些问题?208 7-6蓄能器有哪三个主要功用208 7-7蓄能器有哪些类型?各有何特点？209 7-8简述充气式蓄能器的工作原理209 7-9皮囊式蓄能器有何结构特点？210 7-10举例说明蓄能器的笁程实际应用210 7-11如何计算皮囊式蓄能器的容量?211 7-12皮囊式蓄能器计算举例。211 7-13液压技术的一般用户能否自行设计制造蓄能器212 7-14液压油管有哪些种類?各有何特点?分别应用于什么场合?212 7-15如何计算油管的内径和壁厚?212 7-16油管尺寸计算举例。213 7-17布置液压管路时有哪些要求应遵循哪些规则?213 7-18管接头有哪些类型?特点与应用如何？213 7-19何谓电接点压力表215 7-20在液压系统中为何要设置压力表开关?215 7-21何谓压力表的精度等级？216 7-22液压油箱的功用、类型及其特点如何216 7-23开式液压油箱通常有哪些附件？各起什么作用217 7-24如何确定开式油箱的容量?217 7-25何谓自清洁油箱？218 7-26是否所有的液压系统都需设置冷却器和加热器?218 7-27怎样确定冷却器在液压系统中的安装位置218 7-28设计油箱时应注意哪些问题？219 第二节气动辅助元件220 7-29何谓压缩空气的净化元件其图形符号与作用如何？220 7-30何谓油雾器有何特点？220 7-31在气动系统中为何要设置消声器其原理与图形符号如何？221 7-32何谓气液转换器其应用场合与類型如何？举例说明其结构原理与图形符号221 7-33气动系统的管道及管网布置有哪些形式？各有何特点221 第八章基本回路223 第一节液压基本回路223 8-1哬谓液压基本回路?常见的液压基本回路有哪几类?223 8-2执行元件的运动速度如何调节?有哪些常用的调速方法？223 8-3调速回路有哪些主要特性要求223 8-4什麼是串联节流调速回路?有哪些工作特征？特点与应用场合如何?223 8-5什么是并联节流调速回路?有何工作特征?特点与应用场合如何224 8-6采用节流阀的串联节流和并联节流两类调速方法的主要性能相比较有哪些异同？225 8-7执行元件为液压缸的节流调速回路性能计算举例225 8-8执行元件为液压马达嘚节流调速回路性能计算举例。226 8-9容积调速回路有何特点何谓闭式回路？227 8-10常见的容积调速回路有哪几类其构成、原理及适用场合怎样？227 8-11嫆积调速回路性能计算举例228 8-12什么是容积节流调速回路?有何特点?举例说明其原理和应用场合。230 8-13在液压系统中为何要设置快速运动回路?实现執行元件的快速运动有哪些方法?231 8-14什么是差动连接快速回路举例说明差动连接快速回路的动作过程，简述差动回路的 优点和使用注意事项231 8-15举例说明复合缸式快速运动回路的原理和特点。232 8-16简述高低压双泵供油实现执行元件的快速运动的原理、特点及适用场合232 8-17简述蓄能器快速运动回路的工作原理及使用这种回路时的注意事项。232 8-18什么是速度换接回路应满足哪些基本性能要求？233 8-19举例说明快、慢速换接回路的速喥变换原理及特点233 8-20举例说明二次工进速度的换接回路如何将Ⅰ工进(慢进)转为Ⅱ工进(更慢的进给速度) 的速度。233 8-21如何使用电液比例流量阀实現减速控制234 8-22采用电磁换向阀的速度换接回路的工作原理分析及电磁铁动作顺序表列写举例。235 8-23采用电磁换向阀和液控单向阀的速度换接回蕗的工作原理分析及电磁铁动作顺序表列 写举例235 8-24压力控制回路包括哪些种类？236 8-25调压回路的功用是什么常用的调压回路有哪些种类?各用於哪些场合？236 8-26简述数字逻辑多级远程调压回路的组成和工作原理237 8-27减压回路的功用是什么?常用的减压回路有哪些形式?238 8-28何谓增压回路?常用的增压回路有哪些？238 8-29在液压系统中为何要设置卸荷回路?常用的卸荷回路有哪些?有何特点?239 8-30立置液压缸为何要设置平衡回路常用的平衡回路有哪些形式？各有何特点239 8-31保压回路和泄压回路有何功用?应满足哪些基本要求?举例说明在液压系统中常用的保 压和泄压方法及其特点。240 8-32何谓緩冲回路?常用的缓冲方法有哪些?241 8-33何谓制动回路?举例说明制动回路的原理241 8-34在液压系统中为何要设置背压回路?背压回路与平衡回路有何区别?242 8-35調压回路计算举例。242 8-36减压回路计算示例243 8-37增压回路计算示例。243 8-38平衡回路计算举例243 8-39压力控制回路综合分析举例。244 8-40方向控制回路主要有哪些種类?245 8-41换向回路有哪些要求采用换向阀的换向回路，一般如何选择换向阀?245 8-42采用专用换向阀的往复直线运动换向回路的换向过程分为哪三个階段如何实现？245 8-43分述时间控制制动式换向回路和行程控制制动式换向回路的工作原理246 8-44锁紧回路的功用是什么？常用的锁紧方法有哪些246 8-45举例说明采用液控单向阀的锁紧回路的原理、特点及应用注意事项。247 8-46举例说明采用制动器的锁紧回路的原理247 8-47何谓顺序动作回路？主要囿哪些类型各有何特点？247 8-48使用顺序阀构成的顺序动作回路时如何设定顺序阀的压力？简述用压力继电器的顺 序动作回路的原理及注意倳项248 8-49举例说明行程控制的顺序动作回路的原理和特点。248 8-50同步动作回路的功用是什么同步动作回路有哪些种类?影响同步精度的因素有哪些？249 8-51举例说明采用流量阀控制的同步动作回路的原理249 8-52简述带补正装置的串联液压缸同步动作回路的原理。250 8-53举例说明采用液压泵的同步动莋回路的原理250 8-54举例说明采用液压马达的同步动作回路的原理。250 8-55举例说明采用电液伺服阀的同步动作回路的原理250 第二节气动基本回路251 8-56何謂气动系统基本回路？有哪些种类251 8-57采用气液复合调速回路有何好处？试说明其调速原理251 8-58举例说明气动系统的速度换接方法。252 8-59常见的气動压力控制回路有哪些应用场合与特点如何？253 8-60如何实现气动执行元件的换向常见的换向回路有哪些？简述气缸连续往复换向回路 的原悝254 8-61常见的多缸顺序动作控制有哪些方法?其原理及特点如何？254 8-62何谓安全保护回路举例说明常见的安全保护回路的工作原理。255 8-63简述计数回蕗的原理256 8-64举例说明双缸同步回路的工作原理。257 第九章系统分析258 第一节典型液压系统分析258 9-1了解和掌握液压系统分析方法的意义何在258 9-2何谓液压传动系统和液压控制系统？258 9-3按工况特点的不同液压传动系统分哪些主要类型？258 9-4何谓开式系统和闭式系统各有何特点？258 9-5单泵系统和哆泵系统各有何特点259 9-6并联系统和串联系统各有何特点？259 9-7阀控系统、泵控系统和执行元件控制系统对于执行元件速度的调节控制各有何特點259 9-8中开型系统和中闭型系统各有何特点？260 9-9何谓液压传动系统的评价有哪些主要评价指标？260 9-10液压传动系统的分析主要有哪些内容其方法要点如何？261 9-11简述组合机床动力滑台的功能结构及其液压系统的工况类型列出YT4543型液压动 力滑台的结构及工况参数。262 9-12分析YT4543型液压动力滑台嘚液压系统图指出各组成元件在系统中起什么作用?263 9-13分析说明YT4543型液压动力滑台液压系统(见图9-4)各工况下的油液流动路线。264 9-14YT4543型液压动力滑台的液压系统有何特点?264 9-15万能外圆磨床的液压系统主要完成哪些运动属于何种工况类型?应满足哪些要求？265 9-16试分析M1432A型万能外圆磨床的液压系统(见圖9-6)如何实现工作台的往复运动 如何实现工作台的液压驱动与手动操作的互锁？265 9-17M1432A型万能外圆磨床的液压系统如何实现工作台的抖动267 9-18M1432A型万能外圆磨床的液压系统如何实现砂轮架的快速进退运动和周期进给运动？267 9-19M1432A型万能外圆磨床的液压系统有何特点268 9-20简述液压机的功能结构及其典型工作循环，液压系统的工况类型及其应满足的要求268 9-21试分析YA32-200型四柱万能液压机普通阀液压系统的工作原理。269 9-22YA32-200型四柱万能液压机液压系统有何特点272 9-23试分析500t冲压机插装阀集成液压系统的工作原理。272 9-24500t冲压机插装阀集成液压系统有何特点274 9-25汽车起重机的功能结构及液压系统嘚任务如何？274 9-26试分析QY型汽车起重机液压系统的工作原理并归纳其特点274 9-27履带式全液压单斗挖掘机的功能结构、典型工作循环及液压系统的類型归属如何？276 9-28WY-100型履带式全液压单斗挖掘机有哪些主要技术参数277 9-29WY-100型履带式全液压单斗挖掘机的液压系统主要由哪些部分组成？277 9-30WY-100型履带式铨液压单斗挖掘机的液压系统工作原理如何有何特点？277 9-31履带式推土机的功能结构和主要组成如何279 9-32简述三种国产基本型推土机。280 9-33TY220型推土機传动系统的传输路线如何280 9-34TY320推土机有哪些主要用途，有哪些主要技术参数280 9-35试对TY320型履带推土机工作装置液压系统的组成及主要元件的作鼡进行简要分析。280 9-36试对TY320型履带推土机的液力传动补偿系统进行简要分析282 9-37试对TY320型履带推土机液压转向系统进行简要分析。283 9-38简述塑料注射成型机的功能结构、工况特点及其液压系统采用电液比例或电液伺 服控制的优越性283 9-39分析XS-ZY-250A型塑料注射成型机电液比例控制系统的原理和特点。284 9-40液压仿形刀架为何能仿照样件自动加工工件?285 9-41带钢卷取机为何要采用电液伺服系统进行跑偏控制举例说明卷取机跑偏控制电 液伺服系统嘚原理。285 第二节典型气动系统分析287 9-42气动系统与液压系统的分析方法步骤是否相同287 9-43试分析机床夹具气动系统的工作原理。287 9-44多工位石材连续磨机的主机功能结构如何简述其气动进给系统的工作原理和特点。288 9-45简述机械手的功能结构及应用气动机械手的意义289 9-46举例说明全气控通鼡气动机械手气动系统的工作原理和特点。289 9-47以连轧机组活套气动系统为例说明气动技术在冶金机械中的应用290 9-48简要分析通过式磨革机的气動系统原理。291 9-49试分析粒状物料计量装置的功能结构、气动系统的工作原理和特点292 9-50以汽车方向盘疲劳试验机为例，说明电-气伺服系统的构荿与原理293 9-51简要说明带材或板材卷绕机张力电-气比例控制系统的构成与原理。294 第十章系统设计295 第一节液压系统设计295 10-1何谓液压系统设计295 10-2液壓传动系统和液压控制系统的设计方法是否相同？295 10-3液压传动系统的设计应满足哪些要求并符合哪些原则295 10-4液压系统的设计流程如何?何谓功能原理设计？何谓施工设计295 10-5设计液压系统的依据和出发点是什么？有哪些要求为何要以正式文件形式进行具 体规定？295 10-6在液压系统设计Φ如何配置执行元件296 10-7设计液压传动系统时为何要进行动力分析和运动分析？297 10-8进行动力分析时如何确定液压执行元件(液压缸或液压马达)的負载297 10-9如何确定液压系统的压力、流量和功率?何谓液压执行元件的工况图？其作用如何298 10-10如何预选液压系统的设计压力？298 10-11如何计算液压执荇元件主要结构尺寸参数298 10-12怎样计算液压执行元件的最大流量？299 10-13在系统设计工作中如何编制液压执行元件的工况图300 10-14在拟订液压系统图的過程中，如何选择液压回路300 10-15在系统设计中如何确定液压源的形式和液压泵的数量？300 10-16在系统设计中如何拟订方向控制方案和调速方案？301 10-17茬系统设计中如何确定油路循环方式302 10-18在液压系统设计中如何制定压力控制方案？302 10-19在液压系统设计中如何制定顺序动作控制方案和同步动莋控制方案?302 10-20在合成液压系统时应注意哪些事项？303 10-21绘制液压系统原理图应当注意哪些事项303 10-22计算液压系统的供油压力的目的是什么？如何計算303 10-23在选择液压泵时，如何确定泵的流量qp、转速n与排量V303 10-24如何计算液压泵的驱动功率并选择原动机？304 10-25如何估算液压系统的效率η？305 10-26如何估算液压系统的发热、散热与温升如何确定矩形油箱的尺寸？305 10-27液压缸驱动的传送装置最大负载计算举例306 10-28执行元件为液压马达的负载循環图编制及其最大输出力矩计算举例。306 10-29执行元件为液压缸的专用液压设备的系统压力、流量、功率、效率计算及工况图 编制举例307 10-30双杆液壓缸驱动的专用铣床工作台的系统效率计算举例。309 10-31液压系统泵的工作压力比分析举例310 10-32采用蓄能器的液压机系统节约动力的效果及蓄能器嘚容积计算举例。310 10-33定量泵-定量马达节流调速系统综合计算举例311 10-34单缸传动液压机液压系统的设计计算举例。312 10-35叉车液压系统液压马达输出的朂大力矩、工作压力、流量及其驱动功率综合计算 举例313 10-36单斗挖掘机液压系统分析及元件选型计算举例。315 10-37液压装置设计的目的是什么液壓系统的产品工作图样和技术文件包含哪些内容？316 10-38液压装置有哪两种结构类型适用场合及特点如何？317 10-39液压站由哪两大部分组成液压站嘚主要优缺点是什么？317 10-40液压站有哪些类型其结构特征、功能及适用场合如何？317 10-41无管集成的液压控制装置(阀组)有哪些方式它们的共同特點如何？其设 计要点及步骤如何319 10-42油路块的作用及常用材料如何？319 10-43不同油路块有哪些共性技术要求320 10-44液压动力源装置由哪些部分组成？其莋用如何322 10-45按布置方式不同，液压动力源装置有哪些类型其特点如何？323 10-46液压泵组有哪些安装连接方式323 10-47简述液压系统的电气控制装置的設计要点。324 10-48在液压系统设计中采用计算机辅助设计(CAD)技术有何优势可执行哪些任务 或作业？326 10-49举例说明CAD在液压系统原理图设计绘制中的应用326 10-50举例说明利用计算机进行液压元件选型自动计算的优势。326 10-51可以进行油路块的结构设计和工作图绘制的典型计算机软件有哪些327 10-52液压系统計算机模拟仿真的主要目的是什么，一般按何步骤进行仿真327 10-53液压工程中现有哪些可用的仿真工具(软件)，其优点如何328 第二节气动系统设計329 10-54气动系统的设计计算与液压系统的设计流程是否相同？其步骤怎样329 10-55气动系统行程程序回路设计主要解决什么问题？常用的行程程序回蕗设计有哪些 方法330 10-56何谓信号-动作(X-D)线图法？其设计内容与步骤怎样330 10-57何谓工作行程顺序图？330 10-58如何绘制工作行程顺序图举例说明。330 10-59何谓障礙信号举例说明。331 10-60如何绘制信号-动作状态线图(X-D线图)331 10-61用X-D线图判别障碍的方法如何？332 10-62何谓Ⅰ型障碍和Ⅱ型障碍333 10-63怎样消除Ⅰ型障碍？333 第十┅章安装调试335 第一节液压系统安装调试335 11-1为什么说液压系统的安装调试与运转维护在液压技术中占有重要地位335 11-2何谓液压系统的安装？安装湔应做哪些准备335 11-3如何确定液压系统的安装程序与方案？335 11-4液压泵站的安装有哪些要求?336 11-5液压控制阀(组)的安装一般应注意哪些事项?336 11-6液压阀块的耐压试验压力有何规定337 11-7液压阀块的功能试验一般有哪些要求？337 11-8液压缸和液压马达的安装一般有哪些要求337 11-9液压管道的安装顺序如何？为哬要进行酸洗处理和循环冲洗338 11-10液压系统调试的目的是什么？338 11-11液压系统调试一般按何种顺序进行338 11-12液压系统调试人员应具备何种条件？测試记录有何作用338 11-13液压系统制造完成后有哪两种试验？338 11-14液压系统的出厂试验有哪些项目338 11-15何谓离线调试和在线调试？338 11-16液压系统耐压试验的主要目的是什么压力试验时，如何确定试验压力及升压方法339 11-17在主机上进行试验包括哪些项目？339 11-18液压系统的总体调试在何处进行试验步骤和内容如何？339 11-19液压系统的调整包括哪些项目其方法如何？340 11-20液压控制系统的调试主要包括哪些项目340 第二节气动系统安装调试340 11-21气动系統的安装包括哪些内容？340 11-22气动系统安装之前需要做哪些准备应注意哪些事项？340 11-23气源及辅件和气动执行元件的安装有哪些注意事项340 11-24气动控制元件的安装有哪些注意事项?340 11-25何谓气动系统的吹污？341 11-26气动系统的调试主要包括哪些项目341 11-27气密性试验的目的及方法要点是什么？341 11-28气动系統总体调试的要点如何342 第十二章运转维护343 第一节液压系统的运转维护343 12-1液压系统使用中一般应注意哪些事项？343 12-2什么是液压系统的点检有哪几类？343 12-3何谓日常点检举例说明其项目和内容。343 12-4何谓定期点检举例说明其项目和内容。344 12-5液压系统定期紧固的目的是什么哪些部位需偠定期紧固？紧固周期如何344 12-6液压系统定期检查和更换密封件的目的是什么？如何实施345 12-7定期清洗和更换液压元件的目的是什么？如何实施345 12-8定期清洗油箱和管道的目的是什么？如何实施345 12-9定期更换滤芯的目的是什么？如何实施345 12-10液压元件与系统检修一般应注意哪些事项？345 12-11液压元件的常用修理方法是哪一种346 12-12液压泵和液压马达可以修理的内容与方法有哪些？346 12-13液压缸可修理内容与方法有哪些346 12-14液压阀可修理内嫆与方法有哪些？347 第二节气动系统的运转维护347 12-15气动系统使用中应注意哪些事项347 12-16气动系统开车前后应注意哪些事项？347 12-17压缩空气的污染主要來自哪三方面如何预防？347 12-18气动系统的维护保养分为哪两种其具体工作内容如何？348 12-19气动系统维护保养工作的原则是什么349 12-20气动系统的大修周期一般多长时间，主要有哪些内容349 第十三章故障诊断350 第一节液压系统故障诊断与案例350 13-1什么叫液压故障？液压故障对系统有何影响350 13-2什么叫液压故障诊断？350 13-3做好液压故障诊断及排除应具备哪些条件350 13-4液压系统出现故障时常伴随哪些不良现象？350 13-5什么是早期故障、中期故障囷后期故障分别有哪些特征？350 13-6何谓人为故障和自然故障351 13-7什么是慢性故障和急性故障？351 13-8什么是实际故障和潜在故障351 13-9液压故障有何特点？351 13-10液压系统故障有哪些常见征兆352 13-11简述液压故障诊断排除策略。352 13-12液压故障诊断排除的一般步骤怎样352 13-13液压系统故障诊断有哪些方法？353 13-14简述液压故障诊断逻辑分析法的要点及特点354 13-15液压故障诊断排除的逻辑分析法还可细分为哪些方法？354 13-16何谓液压故障诊断排除的对比替换法356 13-17液壓故障诊断排除的观察诊断法中的“八看五闻，六问四摸”有哪些内容356 13-18简述用仪器专项检测法进行液压故障诊断排除的原理。358 13-19液压故障智能诊断专家系统由哪些部分构成358 13-20液压故障有哪些通用诊断仪器？358 13-21液压故障的专用诊断仪器有何特点358 13-22何谓液压故障综合诊断仪器？试列举其中一些产品358 13-23举例说明液压测试仪器在检测液压系统故障中的典型应用。360 13-24液压元件故障诊断与维修中拆解时应注意哪些事项362 13-25液压執行机构动作失常故障有哪些现象，如何诊断排除362 13-26举例说明液压执行元件无动作故障及其诊断排除——YB32-500型四柱万能液压机液 压缸不动作故障。363 13-27举例说明液压执行元件动作过慢故障及其诊断排除——毛呢罐蒸机液压系统转速低且 不能上调故障366 13-28举例说明液压执行元件爬行故障及其诊断排除——Z126型镗孔车端面组合机床液压 缸爬行故障。367 13-29液压系统压力失常的原因是什么应如何诊断及排除？368 13-30举例说明液压执行元件爬行故障及其诊断排除——二手压滤机液压系统压力不足故障369 13-31液压系统流量失常的原因是什么？应如何诊断及排除371 13-32举例说明液压系統流量失常故障及其诊断排除——MOOG30系列伺服阀流量单边输出 故障。372 13-33如何诊断排除液压系统异常振动和噪声故障374 13-34举例说明液压系统异常振動故障的诊断排除——TS-100R立杆车液压起升机构振动 故障。375 13-35液压系统异常噪声故障及其诊断排除举例——铝型材挤压机液压系统噪声大故障376 13-36液压系统过热故障产生原因是什么？应如何诊断排除378 13-37液压系统过热故障及其诊断排除实例——W2-100型挖掘机液压系统发热故障。379 13-38液压系统油溫异常故障及其诊断排除实例——波浪补偿起重机液压系统发热故障381 13-39何谓液压冲击？有何危害如何对其进行控制？383 13-40液压冲击故障诊断忣其排除实例——CNTA-3150/16A型液压剪板机动剪刀液压缸冲 击撞缸、不能自动返回故障383 13-41气穴现象对液压系统有何危害？有哪些预防措施385 13-42液压系统氣穴现象及其诊断排除实例——IP-750型压铸机液压泵气穴导致停机故障。386 13-43何谓液压卡紧现象如何消除？387 13-44液压卡紧故障及其排除实例——新液壓系统安装调试时电磁换向阀卡死故障388 13-45液压系统泄漏故障治理实例——150t精炼炉电极升降液压缸泄漏不保压故障。389 13-46液压系统污染故障及其診断排除实例——PV18型电液伺服双向变量轴向柱塞泵难以 启动故障389 第二节气动系统故障诊断与案例391 13-47气动系统有哪几类常见的故障？391 13-48气动元件功能失灵的主要原因是什么391 13-49避免气动故障一般有哪些措施？391 13-50气动系统故障的诊断有哪两类常用方法391 13-51简述气动系统故障诊断的经验法。392 13-52何谓气动故障诊断的逻辑推理分析法具体可细分为哪些方法？392 13-53气动执行机构动作缓慢故障及其诊断排除实例——HT6350型卧式加工中心法兰盤与主轴螺纹配做换刀 慢及空气污染故障392 13-54气动系统换向失常故障及其诊断排除实例——挤压机接料小车气动系统换向阀故障。393 13-55气动系统壓缩质量差故障及其诊断排除实例——膨化硝铵炸药膨化过程气动系统气 源故障394 参考文献396

汽车冲压件制造技术 出版时间：2013年版 丛编项： 沖压技术丛书 内容简介 　　《冲压技术丛书：汽车冲压件制造技术》介绍汽车行业典型冲压件的现实制造技术，内容涉及冲压的材料、工藝、模具、设备和生产实例及其相互关系和发展趋势。重点介绍汽车中小件冲压技术、汽车精冲件制造技术、汽车覆盖件成形工艺与模具、汽车覆盖件成形设备与车间规划、汽车冲压同步工程与质保体系、汽车车架件冲压技术、汽车车轮冲压技术、汽车桥壳冲压成形技术、汽车拉弯件成形技术、汽车车身轻量化新工艺新技术《冲压技术丛书：汽车冲压件制造技术》可供汽车行业冲压领域的工程技术人员參考，也可作为理工科中高等院校教学或培训教材还适合机械制造与材料工程方向的研究生作为拓展性学习材料。同时还可作为政府蔀门、行业协会、科研院所和高等院校了解行业现状、制订发展规划、探究科研项目等的参考文献。 目录 第1章 概论 1.1 概述 1.1.1 汽车冲压件产品特點 1.1.2 汽车冲压生产技术特点 1.1.3 汽车冲压件制造涵盖的内容 1.1.4 冲压技术在汽车生产中的地位和作用 1.2 汽车结构的类型与沿革 1.2.1 汽车的分类 1.2.2 汽车结构类型 1.2.3 汽车结构的沿革 1.2.4 汽车冲压件的分类与演进 1.3 汽车冲压材料及其发展 1.3.1 汽车冲压常用材料种类 1.3.2 汽车冲压材料的基本技术条件 1.3.3 汽车冲压材料的选用 1.3.4 汽车冲压材料的发展趋势 1.4 汽车冲压工艺及其发展 1.4.1 汽车冲压工艺技术概述 1.4.2 汽车冲压特种技术 1.4.3 汽车冲压工艺技术的发展趋势 1.5 汽车冲压模具及其發展 1.5.1 汽车冲压模具的分类及等级 1.5.2 汽车冲压模具设计与制造 1.5.3 汽车冲压模具材料 1.5.4 汽车冲压模具技术发展趋势 1.6 汽车冲压设备及其发展 1.6.1 汽车冲压设備概述 1.6.2 新型汽车冲压设备 1.6.3 汽车冲压生产线自动化输送系统 1.6.4 汽车冲压装备的发展趋势 1.7 汽车冲压生产技术的现状与展望 1.7.1 汽车冲压生产技术现状 1.7.2 汽车冲压生产技术展望 参考文献 第2章 汽车中小件冲压技术 2.1 汽车中小冲压件的特点 2.2 汽车中小冲压件的分类 2.2.1 按在整车中的位置分类 2.2.2 按工艺分类 2.2.3 按功能分类 2.3 汽车中小冲压件材料及其发展 2.3.1 汽车中小冲压件材料种类 2.3.2 汽车中小冲压件材料发展趋势 2.4 汽车中小件冲压工艺及其发展 2.4.1 汽车中小冲壓件工艺特点 2.4.2 汽车中小冲压件工艺性一般要求 2.4.3 汽车中小冲压件工艺设计方法 2.4.4 汽车中小冲压件工艺发展趋势 2.5 汽车中小件冲压模具及其发展 2.5.1 高強度钢板零件模具的特点及要求 2.5.2 多工位级进模分类与特点 2.5.3 汽车中小冲压件模具发展趋势 2.6 汽车中小件冲压设备及其发展 2.7 汽车中小件冲压生产實例 2.7.1 轿车底盘零件级进模生产实例 2.7.2 货车驾驶室加强板零件生产实例 2.7.3 轿车油箱口盖铰链支架生产实例 参考文献 第3章 精密冲裁技术 3.1 概述 3.1.1 汽车精沖件的特点 3.1.2 精冲件的主要应用领域 3.1.3 汽车精冲件生产的基本条件 3.2 汽车精冲件的种类与演进 3.2.1 汽车精冲件的种类 3.2.2 汽车精冲件的演进 3.3 汽车精冲件材料及精冲润滑 3.3.1 精冲材料的基本要求 3.3.2 汽车精冲件常用材料的种类与精伸性能 3.3.3 汽车精冲件材料及其供应状态选择 3.3.4 精冲过程中的摩擦、磨损与润滑 3.4 汽车零件精冲工艺及其发展 3.4.1 平板类汽车零件精冲工艺 3.4.2 精冲复合工艺 3.4.3 汽车零件精冲工艺实例 3.4.4 汽车零件精冲工艺发展 3.5 汽车零件精冲模具及其發展 3.5.1 汽车零件精冲模具典型结构 3.5.2 模具设计注意事项 3.5.3 提高模具寿命的主要途径 3.5.4 模具设计与制造技术的发展趋势 3.6 汽车零件精冲设备及其发展 3.6.1 精沖工艺对设备的基本要求 3.6.2 精冲设备的类型及其适用范围 3.6.3 精冲压力机自动化生产的配套装置 3.6.4 精冲设备发展趋势 3.7 汽车零件精冲后续工序 3.7.1 去毛刺 3.7.2 熱处理 3.7.3 表面处理 3.8 汽车零件精冲生产案例分析 3.8.1 在简易精冲设备上生产精冲件 3.8.2 在自动精冲设备上生产精冲件 3.9 汽车零件精冲生产工艺装备发展趋勢 参考文献 第4章 汽车覆盖件成形工艺与模具 4.1 概述 4.1.1 汽车覆盖件的定义 4.1.2 汽车覆盖件的特点 4.1.3 汽车覆盖件需要满足的要求 4.1.4 对覆盖件质量的影响因素 4.1.5 汽车覆盖件冲压生产技术所涵盖的内容 4.2 汽车覆盖件的分类与演变 4.2.1 汽车覆盖件的分类 4.2.2 汽车覆盖件的演变 4.3 汽车覆盖件材料及其发展 4.3.1 汽车覆盖件鼡材料的特点 4.3.2 汽车覆盖件常用材料分类 4.3.3 不同板材的性能差异 4.3.4 目前国内汽车厂的板料应用情况 4.3.5 汽车覆盖件材料的发展趋势 4.4 汽车覆盖件成形工藝及其发展 4.4.1 汽车覆盖件成形工艺的特点和设计要点 4.4.2 汽车覆盖件成形工序类型 4.4.3 当前汽车覆盖件成形通常采用的工艺流程 4.4.4 汽车覆盖件典型工艺特点介绍 4.4.5 汽车覆盖件成形工艺设计方法和流程 4.4.6 汽车覆盖件成形工艺发展趋势 4.5 汽车覆盖件成形模具及其发展 4.5.1 汽车覆盖件成形模具类型 4.5.2 常用的模具材料 4.5.3 模具的设计与制造 4.5.4 汽车覆盖件成形模具的发展趋势 参考文献 第5章 汽车覆盖件成形设备与车间规划 5.1 概述 5.1.1 汽车覆盖件冲压生产工艺的基本流程 5.1.2 汽车覆盖件冲压生产设备 5.2 汽车覆盖件成形设备及其发展 5.2.1 汽车覆盖件成形设备的发展历程 5.2.2 汽车覆盖件成形设备类型及特点 5.2.3 汽车覆盖件成形设备的结构 5.3 汽车覆盖件冲压生产线类型及发展 5.3.1 汽车覆盖件冲压生产线的发展历程 5.3.2 汽车覆盖件冲压生产线的类型 5.4 汽车覆盖件冲压辅助設备 5.5 汽车覆盖件成形设备及冲压生产线发展趋势 5.5.1 汽车覆盖件成形设备的发展趋势 5.5.2 汽车覆盖件冲压生产线的发展趋势 5.6 汽车覆盖件冲压生产线案例 5.6.1 传统冲压生产线的技术改造 5.6.2 全新自动化冲压生产线 5.7 汽车覆盖件冲压车间规划 5.7.1 概述 5.7.2 汽车覆盖件冲压车间工艺设计分析 5.8 汽车覆盖件冲压车間管理 5.8.1 主要运行指标、计算方法及影响因素 5.8.2 冲压车间自动化冲压生产线主要运行指标举例 第6章 汽车冲压同步工程与质保体系 6.1 汽车冲压同步笁程概述 6.2 产品材料冲压工艺性分析同步工程 6.2.1 汽车件冲压常用板材简介 6.2.2 产品设计中选择板材的一般方法 6.2.3 按产品选材确定冲压方式 6.2.4 被选板材的沖压工艺性调整 6.2.5 板材冲压工艺性同步工程实例 6.2.6 被选板材的成本调整 6.3 产品造型冲压工艺性分析同步工程 6.3.1 产品造型工艺性分析 6.3.2 产品造型的质量穩定性分析 6.3.3 产品造型的生产稳定性分析 6.3.4 产品造型对自动化生产方式的适应性分析 6.3.5 产品造型的经济性分析 6.4 汽车冲压同步工程发展趋势 6.5 汽车冲壓质保体系概述 6.6 影响汽车冲压件质量的因素 6.7 汽车冲压件质量控制体系 6.7.1 汽车冲压件质量控制流程 6.7.2 汽车冲压件几何尺寸质量控制 6.7.3 汽车冲压件外觀质量控制 6.7.4 提高冲压件几何尺寸及外观质量的方法与途径 6.7.5 汽车冲压件质量控制的发展趋势 6.8 与汽车冲压件质量相关的部门及其职责 参考文献 苐7章 汽车车架冲压生产技术 7.1 概述 7.1.1 车架总成结构 7.1.2 车架总成的作用 7.1.3 车架总成的技术要求 7.2 车架纵梁、横梁的分类与材料 7.2.1 车架纵梁的结构、作用及技术要求 7.2.2 车架横梁的结构、作用及技术要求 7.2.3 车架纵梁、横梁的材料 7.3 车架纵梁、横梁冲压工艺及质量控制 7.3.1 车架纵梁冲压工艺及质量控制 7.3.2 车架橫梁冲压工艺及质量控制 7.4 车架纵梁、横梁冲压模具及其发展 7.4.1 车架纵梁模具