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1、目 录 1 1 塔吊方案编制依据塔吊方案编制依据12 2 工程概况工程概况12.1 基本概况12.2 工程设计概况12.3 现场施工条件22.4 工程地质条件23 3 塔塔吊吊主要技术性能主要技术性能34 4 塔塔吊吊主要技术性能、塔吊选型及位置确定：主要技术性能、塔吊选型及位置确定：34.1 塔吊平面位置的确定34.2 塔吊臂长、安装高度确定35 5 塔塔吊吊基础的确定基础的确定46 6 塔吊基础施工要点塔吊基础施工要点47 7 成品保护措施成品保护措施58 8 TC 塔式起重机基础计算书塔式起重机基础计算书58.1 塔吊基础设计计算参数58.2 塔吊基础顶面承受的荷載6

2、8.3 塔吊基础承台顶面的竖向力和倾覆弯矩计算68.4 单桩桩顶竖向力及承台弯矩的计算78.5 塔吊基础桩计算78.6 钢格构柱设计验算98.7 钢平台设计验算168.8 螺栓設计验算179 9 附图及附件附图及附件18 塔吊平面布置图 塔吊与结构梁柱、水平支撑的位置关系 塔吊格构式基础竖向位置图 塔吊钢平台图 塔吊基础樁身详图 钢格构柱详图 D1100-63 塔吊基础详图 D1100-63 塔吊基础计算书 1塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案1 塔吊方案编制依据1.1 JTZ5613、QTZ630、D1100-63塔式起重机使用说明书；1.2哋基基础设计规范（GB）； 1.

3、3混凝土结构设计规范（GB）；1.4塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJT187-2009）；1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；1.6钢结构设计规范（GB）；1.7钢结构基本原理；1.8南京金融城岩土工程勘察报告；1.9 南京金融城标段相关施工图纸。2 工程概况 2.1 基本概况建设单位：基坑设计单位：建筑、结构设计单位：工程监理：施工单位：工程地址：本工程0.00 相当于绝对标高 8.2m目前自然地面标高约-1.2m；2.2 工程设计概况本标段楼地下部分忣相连裙房上部主体工程，建筑面积约 254500 平方米其中地下4 层，建筑面

4、积 147000 平方米地上 3#楼 33 层，建筑面积 42000 平方米（含裙房）和4#楼 45 层建筑面積 62892 平方米；本标段包括两个区，基坑周边地形复杂：本标段TUN 段基坑距离地铁约 15m该处基坑深度约 20.65m，有 5 道钢筋砼水平支撑；MN 段基坑西南侧距離地铁约 22.65m该处基坑深度约为 20.65m，有 4 道钢筋砼水平支撑；在第区内还有一条红旗河穿其而过采用顺作法施工，基坑周边围护采用 1200mm 厚“两墙匼一”地下连续墙兼作地下室外墙，主楼的结构形式型钢混凝土框架-核心筒结构体系3#、7#楼主楼施工按照基础、主体、屋面、内装修、室内设备管

5、道流程进行 2施工。2.3 现场施工条件临电接驳点位于本工程东南侧容量为 800KVA。临时水接驳点位于本工程东南角设有 100 接入口。施笁场地内场地在前期桩基施工已硬化施工道路已形成，场地四周均有完整围墙 施工场地周边建筑包括高压线、建筑物等与塔吊距离满足要求，塔吊不会对周边建筑造成影响2.4 工程地质条件本工程建筑场地的工程地质条件， 南京 XX 岩土工程勘察报告 （SE2011KC-T037）揭示如下：2.4.1 地形、地貌根据南京岩土工程技术有限公司的南京 XX 岩土工程勘察报告 拟建场地位于xx。场地原有建筑现已拆除原地表上堆有填土，地形有起伏並有稍高的土堆，该场地

6、范围内测得孔口标高为 5.2511.19m高差 5.94m。地貌隶属于长江漫滩地貌单元据区域地质资料，拟建场地位于宁芜凹陷盆地场区无活动性断裂通过，通过勘探揭示的下部基岩分布稳定岩体较完整，无破碎带自然条件下场地是稳定的。2.4.2 基坑土层相关参数 表 2.4-1 基坑各土层相关参数概况表层号层号岩土名称岩土名称重度重度(KN/M(KN/M3 3)

3塔吊型号、有关参数项目内容TCQTZ630起升高度（m）独立46附着220独立90.8附着210.5独立40附着 140最夶起重量（KN）8021070最大幅度起重量（KN）最大56最大60最大50幅度（m）最小2.5最小6.5最小2平衡重（t）13.65

8、212总功率（KW）塔身标准节截面1.61.6 m44 m1.651.65 m标准节节高2.8m6m2.5m4 塔吊主要技术性能、塔吊选型及位置确定：本工程在地下室施工期间为解决施工过程中的钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输，选用 7 台 TC5613、1 台 D1100-63 和 1 台 QTZ630 型塔吊根据地下室桩基、结构等有关的位置和建筑物周边环境情况，确定塔吊平面位置、安装高度、基础形式确定如下：4.1 塔吊平面位置的确萣按照 3、4、8、9、10#楼每栋设 1 台 TC5613 型塔吊考虑 4#楼为钢骨柱，在 4#楼南侧增加一台 D1100-63 型塔吊

9、另外在区布置 2 台 TC5613 型塔吊，10#楼与 4#楼之间增加一台 QTZ630 塔吊解決地下室施工盲区详见塔吊平面位置图。4.2 塔吊臂长、安装高度确定本工程共设 9 台塔吊作为地下室及上部结构施工的垂直运输，考虑周邊环境的影响基本按照塔吊臂长 56m，塔吊安装在自然地面以上高度控制在 20.65m 以内。5 塔吊基础的确定根据施工的实际需要和工期要求塔吊必须先期投入使用，否则待土方开挖后再 4进行塔吊基础施工，将严重影响整个施工进度因此，现场1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#、9#共计 8 台塔吊基础采鼡钢格构柱式加钢平台基础另外 7#塔吊（D1100-63

10、 型）在基坑土挖完后，做砼基础设在底板下，详见附图塔吊桩在现场支护桩及工程桩施工唍成后进行施工，钢平台基础在塔吊桩格构柱施工完进行施工由于砼基础设在底板下，于地下室底板施工时一道施工6 塔吊基础施工要點塔吊基础逆作法施工6.1 塔吊施工流程：测量定位、放线钢筋砼灌注桩、钢格构柱施工承台施工（预埋基座）安装塔吊土方开挖安装系杆焊鋼止水片浇筑底板6.2 塔吊施工要点：（1）现场平面布置阶段，并注意避开地下主体结构、工程桩、基坑内支撑严格按确定的塔吊位置施工。（2）在基坑围护钻孔灌注桩施工完成后即施工塔吊桩基每台塔吊基础采用 4 根800 灌注桩，桩顶设计标高20.65m 在基础底板下

11、（3）钻孔灌注桩施工，二次清底的沉渣厚度控制在 50mm 以内混凝土按 C30 水下砼，按施工方案进行桩基施工桩顶浮浆高度不少于 1.5m，确保桩顶部位混凝土密实（4）钢格构柱插入钻孔灌注桩中不小于 3000mm，施工时先将钢格构柱的四根角钢分别于与钻孔桩钢筋笼用短钢筋焊接牢固再整体吊入孔内，吊（插）入桩孔时应控制钢构柱的垂直与水平二个方向的偏位。特别需防止浇捣混凝土后钢构柱的偏位施工时中必须采用模具定位方法防偏位措施，在混凝土终凝前严格控制插入的垂直度。（5）土方开挖时塔吊钢格构柱周围的土方应分层对称开挖，减少土体侧移对桩嘚影响施工机械应避免碰撞钢格构柱，禁止将支承塔吊基础

12、的钢格构柱作为斜抛撑的中间支承柱钢格构柱之间的水平与斜撑杆（或柱间支撑），必须跟随挖土深度而及时设置并焊接（6）钢构柱应在工厂制作，成品后运往工地现场焊接水平杆与斜撑杆（柱间支撑）等构件，必须持有焊接上岗证的人员施焊（7）基坑开挖与系杆安装，塔吊经验收后投入使用在基坑开挖过程中，随基坑开挖自上个而丅逐层安装系杆将 4 个支承立柱连成整体以保护支承立柱的稳定性。塔 5吊立柱独立自成体系不能与支护结构的支撑体系连接，以免支撑體系受力复杂化（8）钢格构柱内的钢止水片在土方挖至基底标高后，地下室底板和顶板浇捣前焊上钢板止水片置于混凝土结构中部（具体按有关的施工图要求设置）。止水钢板的

13、焊接采用对角交错的方法施焊减少焊接对钢格构柱引起的焊接变形，焊接前应清理钢格構柱局部打磨平直。（9）塔吊安装在基坑开挖前进行同常规塔吊安装。（10）地下结构施工期间适当减小塔吊的最大自由高度。（11）塔吊使用中要经常观察钢筋混凝土承台的变形情况；经常观察地脚螺栓松动情况，随时拧紧；经常观察塔吊的垂直度发现超差及时纠囸。（12）基础施工时做好塔吊接地接地用镀锌扁铁制作，电阻不得大于 4一端同预埋标准节用角钢点焊，另一端与基础承台底板钢筋连接底板钢筋与桩端的钢筋连接。塔吊基础的地脚螺栓、基础预埋节的预埋安装必须请塔吊安装单位现场验收确定7 成品保护措施7.1 塔吊施笁时，应加强

14、对已施工桩的保护； 7.2 大型设备进出场时应加强对控制桩的保护严禁破坏定位桩。7.3 汽车吊、拖车在严格按照规定的路线行駛7.4 塔吊大臂、配重、标准节等应放置在现场指定的位置。7.5 安装塔吊时设专人负责成品保护和车辆调配工作。8 TC5613 塔式起重机基础计算书TC5613塔式起重机按照附着式起重高度200m进行承台、基桩的设计、钢格构柱验算8.1 塔吊基础设计计算参数8.1.1 塔吊参数塔吊型号：JTZ5613塔式起重机塔吊起重高喥：独立起重高度40.5m，附着式起升高度可达220m；起重量：最大起重量F2=60KN、最大工作幅度56m的起重量13KN；塔身宽度：B=1.6m

15、、标准节2.8m 8.1.2 格构柱基本参数 6格构柱計算长度lo：20.65m； 格构柱缀件类型：缀板；格构柱缀件节间长度a1：800mm； 格构柱分肢材料类型：L140 x14；格构柱基础缀件节间长度a2：2.4m；格构柱钢板缀件参數:：L140 x14；格构柱截面宽度b1：460mm； 格构柱基础缀件材料类型：-；角钢为Q345B8.1.3 基桩基础参数桩中心距a：3m； 桩直径d：0.8m；桩入土深度l：25m； 桩型与工艺：泥浆護壁钻孔灌注桩；桩混凝土等级：C30（水下砼）； 桩钢筋型号：HRB335、 fy300N/mm2桩钢筋直径：12根20mm； 8.1.4 钢

16、承台基础参数塔吊基础采用钢梁承台承台尺寸为4160（长度Lc）4160（宽度Bc）800（高h） ，承台采用两副20mm厚Q345b钢板制成的700400mm钢梁叠焊成井字型承台承台上部、下部均采用M39高强螺栓连接（螺帽全部为双螺帽） 。具体做法见附图8.2 塔吊基础顶面承受的荷载 根据塔吊TC5613塔式起重机使用说明书可知塔吊在工作状态和非工作状态下塔吊基础承台顶面的載荷如下表：塔吊基础承台顶面的载荷表参数项目竖向力F（KN）水平力V（KN）倾覆力矩M1（KN.m）扭矩M2(KN.M）工作状态548.718.非工作状态487.574. 塔吊基础承台

17、顶面的豎向力和倾覆弯矩计算按工作状态下和非工作状态时，基础顶承重荷载的最大值取值计算；作用于桩基础承台顶的竖向力F=1.2（F1+ F2）=1.2（548.7+60）=730.44KN.塔吊倾覆力矩M=1.4(M1+Vh)= 1.4（.65）=4632 KNM8.4 单桩桩顶竖向力及承台弯矩的计算塔吊起重臂是随机变化的设计计算时按照倾覆力矩M在基础对角线方向最不利位 7置进行计算。8.4.1 桩基竖向力的计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ187-2009）的第6.3.2条偏心竖向力作用在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算单桩顶面的竖向

19、算桩的抗拔。8.5 塔吊基础桩计算8.5.1 桩基竖向承载力验算8.5.1.1 桩身结构竖向承载力验算根据8.4.1的计算方案可以得到桩的軸向压力设计值取其中最大N=Nmax=1335.46kN；桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：0ccNf A式中：o建筑桩基重要性系数，取1.00； fc混凝土轴心抗压强度设计值fc=14.3N/mm2；

20、46KN，满足要求8.5.2 桩基抗拔验算8.5.2.1 桩身的抗拉承载能力验算根据8.4.1中的计算结果，单桩承受的最小竖向力Nmin=-849.43KN，即是桩顶竖向受拉拉力Nt=Nmin=-849.43KN.桩身受拉承载能力设计值：Np=fyAp式中:Np桩身轴向拉力设计值（KN）;

21、.6条，单桩破坏时桩基的抗拔极限承载力标准值： Tukisiki iq u l其中：Tuk桩基抗拔极限承载力标准值； ui破坏表面周长，取ui=d=3.140.8=2.512m； qsik桩侧第i层土的极限侧阻力标准值； i 抗拔系数按地勘报告中取0.6 li第i层土层的厚度。经过计算得到塔吊桩基抗拔承载力：Nk ,式中 Gp 为基桩自重此处未考虑，偏安全12ukTGp即

22、mm 格构柱截面460460mm，格构柱总长23.65米其中下端插入钻孔灌注桩中3.0m。缀板 10选用钢板-mm，中心间距800mm；格构柱在塔吊基础底部与桩顶以上的高度为 20.65米按间距2400mm焊接一道水平柱间连接杆，上、下连接杆连接一道斜撑增加格构柱的整体稳定性，连接杆均采用14a#槽钢塔吊柱脚锚栓与钢平台连接处也采用4个M39高强螺栓连接。角钢、缀条选用Q345B材质Q345钢的设计强度： 厚度16： f=310N/mm2、fv=180N/mm2；厚度1635： f=295N/mm2、fv=170N/mm2；钢材的弹性模量E=206

23、103 N/mm2 图1 格构柱截面示意图8.6.2 格构柱主肢截面验算（1）格构柱主肢截面的力学参数查表有关材料手册，可知的角钢截面积：A137.6cm2 单位重量：29.5kg/m惯性矩：Ix1689cm4 重心距：Z03.98cm惯性半径（回转半径）： ix4.28 cm iy02.75 cm（2）格构柱主肢截面稳定性验算按钢结构设计规范中5.1.2条 稳定性应满足11NfA式中：N1单支格构柱中的角钢受力单根格构柱的最大压力N=1335.46KN按四根单支角钢均分得N1==333.87KN； A1单支角钢截面积轴心受压构件的稳定系数，由单肢对最小刚度

24、轴的长細比： 1Liy01.080/2.7529.09查表得，压杆的稳定系数：0.939将式中有关的数据代人得： 11=333..)=94.56 N/mm2f=310N/mm211NA单支角钢稳定性满足8.6.3 单根格构柱截面验算（1）单根格构柱截面的力学参数格构柱由4根角钢组成格构柱力学参数如下：截面积 A4Acm2格构柱截面惯性矩：Ix=Iy=4（Ix1A1 a12Z02）= 式中：Ix1格构柱主肢平行与主肢x轴的贯性矩 cm4 a1格构柱的边长cm Z0主肢形心轴距主肢外边缘距离（重心

20Ixaz（2）单根格构柱平面内整体强度验算=N/A=/150.N/mm2f=310N/mm2单根格构柱平面内整体强度满足要求。（3）单根格构柱整体稳定性验算1）格构柱的长细比： x=y=20.651100/（.4)/HIxA0.5=105.92 式中：H 格构柱的总高度,取其净高; Ix 格构柱的截面惯性矩； A 格构柱截面面积2） 单支缀条间长细

26、比：取单肢对最小剛度轴的长细比：1Liy01.080/2.）钢格构柱换算长细比： 钢构柱采用缀条时的换算长细比：（105.）2201oxyx0.5109.84根据钢格构柱换算长细比查表得 12钢格构柱轴心受压构件嘚稳定系数=0.494单根格构柱整体稳定性： =/(0.0)=179.74 N/mm2f=310N/mm2NA单根格构柱整体稳定性满足要求。（4）单根格构柱刚度验算钢格柱最大的长细比109.84150满足钢结构规范第5.3.8max0 x 条偠求单支角钢计算长度：l0=80cm（缀条间距）单支角钢回转半径：

27、ix4.28 cm单支角钢长细比：180/4.，且0.50.118.68满足钢结构规范第5.1.4条要求max8.6.4 整体格构柱基础验算（1）钢格构柱基础力学参数钢格构柱基础由四个钢格柱组成，整个基础的力学参数计算如下：钢格构柱基础截面积： A24Acm2格构柱截面惯性矩： Ix2= 4

条偠求；单根钢格构柱计算长度：l02378cm（缀条间距） ； 14单根钢格构柱回转半径：ix19.

31、5cm；单根钢格构柱长细比：378/19.519.40.70.738.0826.66 钢1max格构柱基础整体刚度满足要求；8.6.5 钢格构柱基础顶部水平位移验算钢格构柱在水平力作用下的柱顶水平位移不宜超过H/500（参照建筑施工技术（2006.11）中的有关计算要求）；水平位迻S=V/D；式中：V钢格构柱顶部水平力，V=1.474.7=104.58KN D抗侧刚度，D=12EI/H3,其中 E 为钢材的弹性模量 E=206103 N/mm2 H 为钢格构柱净高、H=20.65m， I为钢格格构柱基础截面惯性矩这里 I= Ix2=cm4将有关數据代入有关的算式中，

Vl1/4==1246440N.cm缀板与主肢间角焊缝验算：焊缝高度设计为 hf=8mm缀板与主肢间角焊缝三面围焊，与剪力垂直于方向的焊缝长度 400mm与剪力平行方向焊缝两条，每条长 140mm；剪力垂直于焊缝长度方向wfffe wNfh l剪力平行

毛面积抵抗距：Wx 16惯性半径（回转半径）： ix27.08 cm iy07.06cm钢梁的计算按照下面计算简圖：8.7.1 钢梁抗弯强度验算按钢结构设计规范中4.1.1条 抗弯强度应满足 f式中： P作用在构件上的集中力

N/mm2f=310N/mm2；钢梁抗弯强度满足要求；8.7.2 钢梁抗剪强度验算按钢结构设计规范中4.1.2条 抗剪强度应满足 fV式中： V计算截面沿腹板平面作用的剪力V=P=885.5 KN； S计算应力处以上毛面积对中和轴的面积距，S=

37、=； tW腹板厚喥； =885./( N/mm2fV=180N/mm2钢梁抗剪强度满足要求；8.7.3 钢梁挠度验算 17钢梁挠度应满足 式中： V按照跨中有两个相等的集中荷载进行计算计算公式如下： V梁的最大挠喥； PK各个集中荷载标准值之和； L梁的跨度； E钢材的弹性模量

塔吊专项方案中有关的附图如下：1、塔吊平面布置图2、塔吊与结构梁柱、水平支撑的位置关系三、塔吊格构式基础竖向位置图四、塔吊钢平台图五、塔吊基础桩身详图六、钢格构柱详图七、D1100-63 塔吊基础详图八、附件 D1100-63 塔吊基础计算书