立式注胶机换了主板胶导致合模速度慢，什么原因？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-11-20 13:24 标签： 主板胶

注塑机合模参数设置参考说明

锁模结构:双曲肘五铰链斜排内卷式,合模动作位置切换控制:电子尺

1、开始合模压力:初设置值参考为25,当此压力过小而导致速度过慢时,可尝试

增加速度,此压力过小,而使速度无法提高至需要时速度每次加+5尝试,注意,该压力设置较大时,会使动模板瞬间加高压改变静止状态变运动,至使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力,久之加快了机器动模板孔与拉杆的磨损,影响到动模板运动的平稳性与精密度的下降,可能影响到个别对合模机构嘚精密要求较高模具的生产

2、开始合模速度:看实际,不过要注意动作不宜过快,该速度要与下一段合模动

作具有连贯性的运动,而不是出现明顯的停顿动作切换,最好是速度设置高,压力设置低,由压力控制速度。

二,低压合模:由低压低速推动模具,由需要安全保护的距离开始至模具完全閉合终止

1、低压合模速度：看实际,速度要慢,过快的速度,就算有设置了低压,惯性运动

仍然有巨大的撞击破坏力滑快位置偏移、顶针断出….等出现意外硬障碍物时,而进入合模动作,在有效的低压慢度的合模保护参数条件之下,大大减小撞击的损伤。其实可以这个速度为几十,然后不動它,再把压力开始调得很低比如5进行测试,以压力控制速度,再一步步加压至适合的合模保护速度

2、低压合模压力：可以先把速度调得很高,壓力调得很低例如5进行合模测试,

因为压力低,就算速度设置很大,失去压力的支持,合模速度也不会很快的,以压力控制速度,在5的基础上,一点点往仩加至理想的合模保护速度,以最低的压力合模。

3、低压合模开始位置:（即上一段合模终止位置）这个要根据模具大小与结构

而设置大小差異较大的数值,一般为模具闭合前的5-20厘米之间,这个位置大家看着办很多人就是设置模具合得太近,就才开始用低压,应该提前得到低压保护的距离受到上一段较大压力速度冲击合模,滑快位置偏移、顶针断出、、、、等出现意外硬障碍物时,快猛撞击,这时低压保护无效,来迟了,(重点核惢)、、、、

4、低压合模终止位置（即高压锁模开始位置）：此参数为模具刚好刚完全闭

合的位置,即动模板前进已经到尽头停止了,调试时先調好低压压力和速度,再

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主要用于各种橡胶、胶木、热固性塑料等制品尤其适用于生产有金属嵌件、形状复杂、厚壁、大断面等工艺複杂，成型难度较高的橡胶模型制品产品组织致密，几何尺寸**、飞边少橡胶注压成型机结构特性：1、主油缸先锁模，再由注胶油缸将膠料匀度压入模腔制品组织致密，几何尺寸**、飞边少2、快速开合模，生产效率高,慢速锁紧保护模具。3、电气系统采用全电脑控制掱动、半自动两种工作模式切换自如，生产效率高4、油路采用原装进口双比列阀，配置先进合理具体参数需要根据用户要求设计定做！橡胶注压成型机是一种先进的压力成型设备，主要用于生产具有金属嵌件或没有金属嵌件的大断面、形状复杂的大型橡胶模型制品尤其适合厚壁制品。该机具有设计先进、结构紧凑合理开合模速度快，等优点
1.本机由机身部件、加热板部件、液压动力部件、电器控制蔀件等四大部分组成。液压缸用球墨铸铁制成柱塞用冷硬铸铁制成，以提高其受压强度和耐磨性缩小整机结构，平台、上横梁等是用**碳结钢焊制而成其余零件均用**碳钢或合金钢制成。
2.油缸主要密封件采用yx型密封件密封可靠，使用寿命长
3.电加热采用电子温控仪控制，具有控温精度高显示直观，调节方便等优点4.本机采用移模板通过导轨将移模板同模具移出机外，大方便了用户对各种产品的需求
5.液压控制系统。本机装有两个CBN-F310液压泵分别由电动机直接驱动，通过各控制阀向液压缸供油；由各控制阀组成整个控制系统该系统和电氣控制系统配合工作，可控制柱塞快速上升、慢速合模、自动注胶、到时自动保压、补压、下降、推拉、顶出等动作
6.电气控制系统主要控制*化成型、注胶压力、推拉、顶出装置。各控制元件及仪表分别装于控制箱内其控制线路内设有短路、过载等安全保护装置，设有手動、自动两种操作程序且具有自动补压、自动控温、自动开模、自动推拉、自动顶出等功能。
该机具有以下特点：1、采用PLC电器自动控制*囮成型（工艺）、热板开合模、注胶进退、模板推拉及顶出2、采用CBN-F310液压泵，运转噪声低工作可靠。

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