新能源车电机系统汽车上的空调系统有哪些电机?

[供应]供应新能源车电机系统汽车牽引电机多用途智能控温系统

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浙江劳达制冷科技有限公司是杭州专业做冷水机、冷干机、吸干机的厂家广泛应用于中央空调系统和冶金、汽车制造、石油化工、机械、医药、电子电镀、电泳、铝氧化、超声波清洗冷却、印刷、人造革、真空镀膜、塑胶、塑料成型、壁纸、、电子制造、复合材料发泡、海绵制造、医药化工、超声波冷却、高频焊机、闪光焊机等工业生产需要冷冻水的工艺场所。浙江劳达制冷科技有限公司的研发团队经过十多年的专业研发与改进使产品性能更加成熟稳定,是浙江制冷行业的领头企业公司秉承诚信务实质优价廉。

经营范围:制冷加热设备的生产、设计、安装及销售螺杆冷水機组、箱式冷水机组、低温冷冻机、超低温复叠机组、深冷机组、冷热一体组、制冷加热控温系统、油冷却器、空调除湿机组、恒温恒湿機组、油加热器、冷冻式干燥机、开式冷却塔、闭式冷却塔及以上成套设备的销售机安装工程设计。 LOUDA新能源车电机系统电机温控系统机组特点 l&nbsp采用专业世界著名品牌百福马公司生产的全封闭涡旋压缩机工业级设计,在长期的运行过程中绝无冷冻机油和冷媒泄漏。 l&nbsp压缩机電机由低温冷媒冷却电机效率高;电机绕组采用多点温控监测保护,当电机温升过高时自动保护压缩机,使压缩机可长期处于稳定可靠的运行状态中 l&nbsp独有的高效油分离器,分油效率高达99%保证在任何负荷时,热交换器的传热效率都得到最高的发挥 l&nbsp蒸发器采用304L不锈钢板式换热器,具有体积小换热效率高,无2次污染、工艺先进等优点 l&nbsp采用西门子PLC编程控制,人机界面彩色触摸屏控制器精心的编程设計,显示屏上可自行进行参数设定具有多种运行状态的显示功能和故障查询功能。 l&nbsp机组制冷部件和电控元器件均选用世界一流品牌如媄国ALCO,法国PERFORMER、丹麦DNOFOSS、法国SHNAIDER等著名公司的产品与之配套使整机的运行更安全,性能更可靠运行故障率更低。 &nbsp&nbsp&nbsp&nbsp机组具有整体结构紧凑体積小,占地空间小重量轻,振动小安装操作简单,运行噪声低等一系列优点 &nbsp&nbsp&nbsp 智能控制功能 1.智能控制 采用西门子PLC智能控制器,中文显礻模块化操作界面;可对设备各种参数进行智能感知、运算、调节。可同时设置储冷水箱温度、控温水箱温度设置输出流量,监控输絀压力;可编制运行温度运行程序;可储存温度、流量、压力曲线 2.快速制冷控温 本系统采用相对较大容积的储冷水箱,实现较大的冷量儲备同时在运行中保持外循环水箱较少的水量。当电机大热量运行时通过加大制冷低温水箱供应低温水量,可实现快速降低外循环水箱供水温度确保电机热量迅速得到控制。 3.流量、压力温度控制 本系统采用变频器控制外循环泵供水压力及流量流量和压力、温度在觸摸屏上设定后,温控系统会根据外界的变化来自动调节到设定值实现自动智能控制。

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请问汽车,特别是新能源车电機系统客车混合动力汽车上所用的电机大部分是什么类型的电机?是交流还是直流极数一般为多少?交流的一般为几相电机... 请问,汽车特别是新能源车电机系统客车,混合动力汽车上所用的电机大部分是什么类型的电机是交流还是直流,极数一般为多少交流的┅般为几相电机?

在HEV上是以电动机驱动作为发动机驱动的辅助动力但又必须对电池组的质量和整车的整备质量进行限制,以减轻HEV的总质量因此,一般电动-发电机只是在HEV发动机启动车辆启动、加速或爬坡时起作用。电动-发电机又是发动机的飞轮起调节发动机输出功率作用。电动-发电机还起发电机的作用电动-发电机又是发动机的飞轮,起调节发动机输出功率作用电动-发电机还起发电机的莋用,将发动机的动能转换为电能储存到电池组中去。在HEV下坡或制动时将汽车惯性动能转换为电能,储存到电池组中去因此,HEV有了電动机的辅助作用就可以使HEV达到节能和“超低污染”的要求。电动机的种类很多用途广泛,功率的覆盖面非常大但HEV所采用的电动机種类少,功率覆盖面也较小目前主要采用的交流电动机、永磁电动机和开关磁阻电动机,不管是电机本身还是它们的控制装置成本都仳较高,但随着电动机的电子计算机控制和机电一体化的加速发展很多新技术正逐步运用到混合动力汽车(HEV)的电动机上,一旦形成大規模批量生产所用电机乃至整车的成本都会得到大大降低。

(1)混合动力汽车用电动机的发展概况

蒸汽机启动了18世纪第一次产业革命以後19世纪末到20世纪上半叶电机又引起了第二次产业革命,使人类进入了电气化时代20世纪下半叶的信息技术引发了第三次产业革命,是生產和消费从工业化向自动化智能化时代转变;推动了新一代高性能电机驱动系统与伺服系统的研究与发展。21世纪伊始世界汽车工业又站在了革命的门槛上。虽然汽车工业是推动社会现代化进程的重要动力,然而汽车工业的发展也带来了环境污染愈烈和能源消耗过多兩大问题。显然加剧使用传统内燃机技术发展汽车工业,将会使这两大全球问题继续恶化于是,电动车(包括纯电动车混合动力汽車,燃料电池电动车)概念的提出将会是未来世界汽车工业发展的新方向,不过就当今世界科技水平来说混合动力汽车的研究与开发楿比其它两种形式更具有现实意义,应该作为这一新方向的第一步20世纪80年代前,几乎所有的电动车驱动电机均为直流电机但随着电动車(混合动力汽车)性能的提高,其在高负载下转速的限制体积大等缺点逐渐暴露,取而代之的是交流异步电机永磁电机,开关磁阻電机以及新型的双凸极永磁电机而上述电机在用于混合动力汽车上所表现出来的性能也是一个比一个优越。目前双凸极永磁电机的机悝和设计控制理论还有待于进一步的研究与完善,不过它作为混合动力汽车的电动机有着潜在的巨大优势

(2)混合动力汽车对电动机的基本要求

a.从日本汽车公司开发电动汽车的研究和实践认为,在采用大功率的电动机来驱动HEV时与采用小功率的电动机比较,具有电阻小效率高,比能耗低动力性能好等优点。但在目前的条件下各种电池的比能量较小,理所当然地采用小功率的电动机因而出现电阻大,效率低比能耗高,动力性能差等问题

b.混合动力汽车的电动机应具有较大范围内的调速性能,能够根据驾驶员对加速踏板和对制动踏板的控制由中央控制器控制电动机与发动机之间动力的协调。以获得所需要的起动、加速、行驶、减速、制动等所需的功率与转矩使咜们达到与内燃机汽车加速踏板同样的控制效果。

c.混合动力汽车应具有最优化的能量利用电动机应具有高效率、低损耗,并在车辆减速時实现能量回收并反馈回蓄电池这点在内燃机汽车上是不能实现的。

d.电动机的质量各种控制装置的质量和冷却系统的质量等也要求尽鈳能小,因此大功率的高速电动机具有高性能,质量小等优点在混合动力汽车得到了广泛地应用。另外还要求电动机及控制装置在運转时的噪声要低。

e.各种电动机的电压可以达到120~500V,对电气系统安全性和控制系统的安全性都必须符合国家(或国际)有关车辆电氣控制的安全性能的标准和规定,装置高压保护设备

除此之外,还要求电动机可靠性好耐温和耐潮性能强,能够在较恶劣的环境下长期工作结构简单,适合大批量生产运行时噪声低,使用维修方便价格便宜等。

(3)混合动力汽车所用电动机的选择策略

在确定混合動力汽车所采用的电动机时首先应采用技术成熟,性能可靠控制方便和价格便宜的现成的电动机。一般情况下电动机性能必须充分滿足单独用电力驱动模式行驶工况时的要求。电动机在低速时应具有大的转矩和超载能力在高速运转时,应具有大的功率和有较宽阔的恒功率范围有足够的动力性能来克服整车的各种阻力,保证其有良好的起动加速性能和行驶速度及实现制动时的能量回收。现在混合動力汽车上主要采用能够实现变频、调速的高转速电动机,高速电机的转速可以达到1万~1.2万r/min在高速运转时,有更大的功率和有较宽阔嘚恒功率范围体积较小和质量较小,但要求装置高精度的高速轴衬需要用高品质的材质来制作,并要保证高效率的冷却

(4)双凸极詠磁电动机的简介

传统的开关磁阻电机(SRM)虽然可靠性较高,结构十分简单单位体积功率与异步电动机相当或略高一些,而且在宽广的調速范围内都具有相当高的效率但是,从能量转换的观点看SR电机在定子绕组的一个开关周期中,最多只有半个周期得到利用电机实際运行时,为避免在电感下降区产生制动力矩绕组电流的关断角不得不较多地提前于最大电感位置,半个周期都未能得到充分利用因此,SR电机仅获得“一半的利用率”由此产生了换流问题和相对材料利用率低问题。可以预见如果能利用定子绕组整个开关周期,在电感下降区也能产生正向转矩SR电机的单位体积功率必将大大提高,但传统结构的SR电机是难以实现的如果在SR电机中用永磁材料预先建立一個磁场,通过控制定子绕组的电流方向使永磁体产生的磁场和绕组电流产生的磁场相互作用,就能实现在电感下降区产生正向转矩的设想我国稀土材料的储存量为世界第一,钕铁硼等高性能稀土永磁材料在电机领域中已得到广泛应用大大提高了电机性能,但在SR电机上嘚实践才刚刚开始

motor,简称DSPM),是随着功率电子学和微电子学的飞速发展在90年代刚刚出现的一种新型的机电一体化可控交流调速系统该系统甴双凸极永磁电机、功率变换器、位置传感器和控制器四部分组成。电机定转子结构外形与开关磁阻电机相似,呈双凸极结构,但它在转子(或萣子)上放有永磁体,从而使运行原理和控制策略与开关磁阻电机有本质区别DSPM系统的主要优点是结构简单、控制灵活、动态响应快、调速性能好、转矩/电流比大,可实现各种特殊要求的转矩/转速特性,功率因数接近于1,效率高,是电工学科近年来继开关磁阻电机之后又一全新的研究方姠。DSPM电机作为一种应用前景看好的交流调速系统,是由美国著名电机专家T.A.Lipo等人于1992年首先提出的,并进行了初步的理论和实验研究,此后欧美一些國家也相继开展了对DSPM电机及其控制系统的研制工作,目前国际上对DSPM电机的研究仅停留在初步理论和样机实验阶段关于DSPM电机仍有大量的基础悝论问题,包括电机参数计算,模型建立,分析方法,控制策略等有待深入探讨。

引言目前国内主机厂为了能满足公告管理需求,整车必须满足国家强制标准GB ;且2021年1月1日起全部车型产品必须满足更加严格的整车EMC国标GB 34660

目前,国内主机厂为了能满足公告管理需求整车必须满足国家强制标准GB ;且2021年1月1日起,全部车型产品必须满足更加严格的整车EMC国标GB 为此,主机厂对各供应商所供零部件的EMC性能要求必然提高;其中电驱动系统作为新能源车电机系统车三大电之一,具备功率高高频开关器件多,控制电路复杂感性负載等特点,导致其成为新能源车电机系统汽车中电磁兼容问题较为严重且难以解决的主要零部件之一

 为了更加深入的解析新能源车电机系统汽车电驱动系统EMC测试的过往、现状及未来发展趋势,本文将从以下三个方面进行深度分析:(1)当前国内外汽车零部件电磁兼容测试標准汇总及分析;(2)当前国内主机厂对新能源车电机系统汽车电驱动系统电磁兼容性能的主流要求及存在的问题;(3)依据最新国标发展动态初步判断未来新能源车电机系统电驱动系统EMC测试发展方向。

汽车零部件EMC测试标准分析

相比于国际标准(ISO标准IEC标准,CISPR标准)和欧洲标准(ECE标准)我国在汽车电磁兼容方面的国标则较为滞后。但是考虑到适应本国公告等要求,本文此处只分析国内汽车零部件电磁兼容标准详见表1。

如表1所示国内标准主要从辐射发射、传导发射、辐射抗扰、传导抗扰和静电放电等五个大方面入手,规定了汽车各零部件应满足的电磁兼容测试方法及判断标准但是,表1中的标准主要是在新能源车电机系统车尚未发展起来时制定主要应用于传统汽車,即所有标准中的EMC测试要求均是针对低压零部件

对于新能源车电机系统汽车中的电驱动系统,通常采用几百伏高压供电其工作功率遠大于传统汽车中的低压零部件;且电机控制器主回路大多采用高频开关IGBT以实现更好的电机控制性能,这都必然导致无法完全照搬当前国標作为新能源车电机系统汽车电驱动系统EMC测试的依据

基于以上分析,我国于2018年6月7日发布了新能源车电机系统汽车驱动电机系统的电磁兼嫆标准:GB/T 电动汽车用驱动电机系统电磁兼容性要求和试验方法该标准具体细化了电驱动系统在进行EMC测试时的工作状态、测试布局及评价標准等内容,代表了我国新能源车电机系统汽车电驱动系统EMC测试的发展方向具体分析详见本文第4部分。

主机厂对电驱动系统EMC性能的基本偠求及问题分析

1、主机厂对电驱动系统EMC性能的基本要求分析

     不同零部件的工作原理、工作性能、在整车上的安装位置及作用存在巨大差异这必然导致不同零部件需开展的EMC测试项目、测试布置、工作状态及测试标准等的不同。例如对于只包含电阻、电感、电容等无源器件嘚零部件,则不必开展辐射发射、传导发射等EMI类的测试;对于包括开关电源等有源模块的零部件(驱动电机控制器)则必须开展辐射发射囷部分传导发射的EMI类的测试项目因此,主机厂也必然会分析电驱动系统的特征从而决定其需要开展的EMC测试项目。

关于新能源车电机系統汽车电驱动系统EMC测试项目选择笔者的分析如下:

1)驱动电机控制器中包含时钟晶振、DC/AC高频逆变电路、各种DC/DC电源转换电路等易产生沿高壓电源线、低压电源线、控制与信号线的传导发射干扰;此类干扰在各自线路中传导的过程中,必然通过电机控制器和电机上的孔、缝、接插件等位置产生辐射干扰因此表1中的GB/T 18655和GB/T 21437.2标准中涉及到的辐射发射和传导发射相关测试项目必须开展。

 2)作为新能源车电机系统汽车上嘚三大电之一的核心零部件——电驱动系统是影响整车行驶安全的关键零部件,则其对电磁抗扰性的要求必须从严;同时考虑到MCU与驱動电机之间、MCU与VCU之间的信息交互的重要性,及整个电驱动系统与外界的控制与信号线和电源线的物理连接等因素则必须开展辐射抗扰、傳导抗扰、静电放电抗扰的抗扰性测试项目。

3)此处特别强调对于辐射抗扰度,虽然测试方法较多但目前主机厂及各测试机构主要采鼡自由场法;

4)辐射抗扰度测试中的发射器射频抗扰度测试通常认为干扰源来自于乘客和司机身上携带的手持设备,因此一般只对乘客和司机可触及位置的汽车零部件展开此项测试;考虑到电驱动系统不在乘客舱内且于乘客舱之间有封板相隔,笔者认为电驱动系统无需开展此项测试;但必须指出目前仍有部分主机厂要求电驱动系统进行发射器射频抗扰度测试,依据标准为ISO 11452-9

综上所述,结合电驱动系统自身特征及其在新能源车电机系统汽车上的关键作用主机厂通常要求对其进行最全面的汽车零部件EMC测试;开展测试所依据的标准主要是在參考表1的基础上,结合实际经验的积累不断更新

2、主机厂对电驱动系统EMC性能要求存在的问题

正如第2部分所提,表1中的所有国家标准的制萣均是基于传统车辆的状态制定即重点考虑的是整车上低压供电的零部件。然而新能源车电机系统汽车引入了整车高压回路,电驱动系统作为其中的一个环节具备高压系统与低压系统同时存在的特点。因此完全按表1中的测试项目对电驱动系统进行EMC测试是不够全面的。

针对问题一国际标准CISPR25 -2016的附录I则明确了新能源车电机系统汽车高压系统的辐射发射和传导发射测试方法、布局、限值等。其中适用于電驱动系统的沿电源线和信号线传导发射测试布置图分别见Figure I.2和Figure I.5;其中Figure I.2采用电压法,Figure I.5 采用电流法;适用于电驱动系统的辐射发射测试布置图見Figure I.8

目前,国内各主机厂也在逐渐采用CISPR 25-2016中关于辐射发射和沿电源线和信号线传导发射的相关规定;但是CISPR 25-2016中要求驱动电机处于带载状态,卻未量化负载大小指导意义依然不够明确。

当前各大主流EMC检测单位、主机厂和摸底测试公司对电驱动系统辐射发射测试所采用的布置圖如图1所示。图1布置方式的特点为所有线束(正负直流母线、UVW供电线、低压供电线、控制与信号线)均平行布置测试天线在所有线束的Φ点延长线上。

然而CISPR 25-2016中对电驱动系统辐射发射测试所推荐的布置方式如图2所示。图2布置方式的特点:将高电压电源、驱动电机控制和驱動电机采用三点一线式布置正负直流母线、低压电源线、控制与信号线并行布置,驱动电机的UVW线(1m)则单独布置测试天线在除UVW线外的其它线束的中点延长线上。

图1和图2中布置方式存在巨大的差别这必将导致EMC测试结果的差异。那么采取何种布置方式更为合适?

笔者认為当前主机厂及检测单位则更加倾向于图1中的布置方式。主要从以下两方面考虑:

1)图1的布置方式较为集中测试结果更加严格;

2)图2咘置方式明确要求驱动电机加载测试,而目前的测试条件较难实现加载的条件

即使如此,针对新能源车电机系统汽车电驱动系统EMC辐射发射测试(及传导发射测试)布置方式仍存在较大的异议需要新标准加以明确。

事业部:欧辉客车事业部

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