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刀具的選择是数控工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床动力头的效率而且直接影响工件质量。随着技术的发展现代数控刀具选择是在人機交互状态下完成的，这与普通机床形成鲜明的对比同时也要求编程人员必须掌握刀具选择的基本原则，下面简单介绍下数控中心刀具應该怎么选：

一、常用数控刀具的类型

数控加工刀具必须适应数控机床动力头高速、高效和自动化程度高的特点一般应包括通用刀具、通用连接刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上因此已逐渐标准化和系列化，数控刀具的分类有多种方法：

（1）根据刀具结构可分為：①整体式；②镶嵌式

（2）根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④陶瓷刀具等。

（3）從切削工艺上可分为：①铣削刀具；②钻削刀具；③镗削刀具；④车削刀具等

二、数控刀具必须具备的性能：

（1）高硬度刀具材料的硬喥应高于工件的硬度

（2）足够的韧性承受切削力、振动和冲击；

（3）高耐磨性耐磨性是材料抵抗磨损的能力；

（4）高耐热性刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力；

（5）良好的工艺性能，适应长时间高速切削工艺

刀具的选择应根据机床的能力、工件材料嘚性能、工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄，选取刀具时要使刀具的尺寸与工件的表面尺寸相适应

（1）平面轮廓的加工常采用立铣刀；

（2）铣削平面时应选镶硬质合金刀片面铣刀；

（3）毛坯表面可选取镶硬质合金刀片的铣刀；

（4）对一些立体型面和变斜角轮廓外形，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和梯形铣刀等

（5）在进行曲面加工时应选用球头刀具，并且球头刀具半径应小于曲面的最小曲率半径

四、数控刀具的排列问题

在数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行占用辅助时间较长，因此必须合理安排刀具的排列顺序一般应遵循以下原则：

（1）尽量减少工艺所使用刀具的数量；

（2）一把刀具装夹后应完成其所能进行的所部位；

（3）粗精工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；

（4）先进行曲面精工后进行二维轮廓精工；

（5）应尽可能利用数控機床动力头的自动换刀功能以提高效率等

以上就是选用数控中心刀具的方法，合理安排工艺有助于提高工件的质量