超临界流体萃取应用实验中萃取的油在分离釜1还是分离釜2中,为什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-12-27 02:16 标签： 超临界流体萃取应用

论述了用超临界流体萃取应用分餾技术再生废润滑油的可行性该工艺选用轻烃为溶剂，将废油分馏成6～9个馏分并对各馏分进行了物化性质评价。结果表明该工艺无汙染，其再生油物化性质与中性油相当调制成品油的氧化安定性和低温性能均能达到新油水平。

利用超临界流体萃取应用分馏（ＳＦＥＦ）装置获得了大港常压渣油、沙特阿拉伯轻质原油和中质原油的减压渣油的窄馏分，并分析了ＳＦＥＦ窄馏分的性质在１００ｍｌ嘚高压反应釜内，利用破碎的工业ＮｉＭｏ／Ａｌ２Ｏ３加氢裂化催化剂在氢初压８．５ＭＰａ、反应温度４００℃、反应时间２４０ｍｉｎ的条件下，研究了渣油窄馏分的催化加氢转化特性及其变化规律结果表明，随ＳＦＥＦ馏分变重其脱硫和脱氮效果明显变差，裂化反应生成汽油、柴油的能力逐渐降低气体和焦炭产率逐渐增加。焦炭产率与原料的胶质沥青质含量和重油特性参数有密切关系ＳＦＥＦ残渣对轻馏分的ＨＤＳ、ＨＤＮ反应具有一定的抑制作用。

以孤岛减压渣油及其超临界流体萃取应用分馏所得的窄馏分为原料 ,采用齊鲁石化公司胜利炼油厂VRDS装置的主催化剂 ,在高压釜反应器内考察了渣油加氢转化催化剂的初期结焦规律结果表明 ,焦炭的生成是一个动态過程 ,其产率和性质与反应体系的温度、时间、氢气初始压力及原料的性质密切相关 ;结焦催化剂的孔壁焦炭沉积和堵孔现象严重 ,导致其比表媔积大大减小 ,孔分布向小孔范围迁移


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