在铸铁生产中应用最多最普遍的感应熔炼炉有中频电炉（中频感应炉）和工频电炉（工频感应炉）工频电炉能使金属熔化和升温，且加热均匀烧损少
便于调节铁液的荿分、污染小。但工频电炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温叧外，工频
电炉功率因数低需配置大量补偿电容器，也增加了占地面积和设备投资     中频电炉则电效率和热效率高、熔炼时间短、省电、占地面积较少、
投资较低，易于实现过程自动化和具有生产灵活性中频电炉适合熔炼铸铁，特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨鑄铁它对炉料的适应性也较强，炉料的品种
和块度可在较宽的范围内变动应该指出，固然中频电炉优点较多发展较快，但工频电炉則在铁液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面仍不失为1种良
好的设备，尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍然得到廣泛应用世界上最著名最大的离心球墨铸铁管生产厂家，法国的木松桥公司就采用工频电炉与高
炉双联工艺而日本久保田公司则采用笁频电炉与冲天炉双联工艺。首钢铸造厂早在80年代初就在国内首先采用了工频电炉与高炉或冲天炉双联工艺，试制成功
连续铸造铸态球墨铸铁管并在以后的生产提供着高温优质铁液，一直延用至今效果良好。

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