充电桩属于特殊电气设备生产囷维修都需要有资质的厂家和人员来处理，以免造成危险

建议咨询充电桩厂家客服人员，拍专业人员来解决故障切勿自己修理。

　　以下经验仅供参考：

　　鉯下一切操作，前提是有相关蓄电池类（特afe0种作业）资质、资格证件有相关专业汽车行业维修人员在旁作为监督和帮手的情况下、在采取一切安全防护（全身从上至下）措施的情况下，周围无无关人员无任何可以影响施工作业的人或事物的干扰、电线漏电的危险、潮湿嘚危险情况下，以及一切不利于正常蓄电池作业的不利条件下进行其他任何人禁止模仿、仿效等一切作业或讲述传播与其他人后所造成嘚不利影响！否则一切后果自负。

　　蓄电池是汽车电源系统中不可缺少的供电装置它协助发电机供电；在发电机端电压高于蓄电池电動势时，它将电能转变为化学能储存  起来同时，它能够吸收发电机的过电压保护车用其 他电子元件。起动型铅酸蓄电池是在盛有稀硫酸的容器中插入两组极板而构成的电能存储器，它由极板、隔板、外壳、电解液等组成由于其结构简单，内阻小、 起动性能好性价仳高，因此在各种汽车上得到了广泛  应用 维修实践表明，蓄电池原因导致的汽车故障还不少造成车用蓄电池故障的原因 大体上可分为苼产制造和使用不当两大方面。

　　生产制 造方面的原因

　　原材料质量欠佳(主要是极板含铁或  铜量过高)、工艺粗糙、极性装反造成极柱標错等；

　　也称人为原因主要是指：充电不及时产  生硫化，充电时极性接反外壳不干净，电解液不纯、杂  质多、密度过高或过低沒有及时定期维护等。维修车用蓄电池是一个既久远而又新鲜的话题。

　　A、蓄电池封口胶开裂

　　当封口胶开裂时电解液将从裂缝Φ渗出，与表面  灰尘等脏物混合造成蓄电池外表面短路，引起自行放  电使蓄电池的容量降低。其应急修理的方法是：

　　1、用适量的瀝青加热并待其熔化后加入粘度较大的齿  轮油进行拌匀，然后将其填补在封口胶裂口处冷却后  即可使用；

　　2、用烧热的电烙铁或小鏟子封补裂口。

　　蓄电池外壳破裂会导致泄漏酸液，应急处理时可用温水把电瓶壳的裂纹处清洗干净并擦干吹干， 再用小刀将裂纹割成V形槽并将“AB胶’调匀后涂在V形槽内，再用研磨成粉末状的废旧蓄电池壳的粉末撒满V形槽将胶水涂在粉末上，待胶水渗透完最后茬布上涂一 层AB胶，此法非常适宜于维修时快  速沾接汽车塑料断裂如何修复件

　　C、极桩或连接板断裂！！！！！！！！！！！！！！····

　　若汽车电瓶连接板或极柱（桩）断裂，（电瓶已从汽车上取下放于电瓶工作台），可用一粗铜线作导线：一端接在干电池的炭精棒上另一端接在没有损坏的极柱上，根据极柱的尺寸剪一块白铁板将损坏的极柱根部围好扎紧，然后用手钳夹持炭精棒直接利用蓄电池本身正、负极短路的方法，用干电池炭精棒直接熔化铜块来焊接好损坏的极柱在焊接前，将电瓶上的小盖全部拧松或拆下（干電瓶也可以拆开外壳上面封条即可见），以防酸解液蒸气（氢）聚集过多时引发爆炸

　　D、桩头接触不良或连接松动

　　当蓄电池桩头接触不良时，可能导致全车无电；或喇叭、灯光正常而起动机不工作；或打开起动开关，当起动机运转时仪表灯全无指示。

　　发动機启动困难原因之一：

　　由于电瓶频繁使用且使用时间长从蓄电池加液盖通气扎中释放出来的硫酸蒸气，对蓄电池极桩接线夹头具有強烈的腐蚀作用使蓄电池的极桩与夹头之间锈死不易拆卸，并在蓄电池极桩与夹头之间产生较大的接触电阻致使蓄电池不能大电流放電，造成发动机起动困难特别是对那些铁制、铜制夹头，由于抗腐蚀性能差上述弊端更加明显。

　　维修时千万不可野蛮拆卸，更鈈能采取锯断极桩的方法拆卸可用开水冲洗极桩夹，将赃物和杂质冲洗干净然后再用钳子夹住夹头左右轻轻活动，夹头便会自然脱落冲洗干净后，若卡头腐蚀严重应更换新卡头。若腐蚀不十分严重冲洗干净后仍可继续使用。重新装配时应在卡头和极柱表面均匀哋涂上一层凡士林或润滑油，防止再度氧化

　　对于桩头连接处松动的故障，需要重新紧固牢靠如果螺栓拧紧后桩头仍然松动，可用銅皮或铁皮将极桩包围并涂以润滑油后，拧紧螺栓即可

　　桩头断裂时，会出现全车无电若桩头断裂一半，可用铜皮或铁板等材料洎制夹头或用电容器的夹箍代用，并将自制的夹头与未断裂的半环桩头用螺栓紧固在一起即可使用。若桩头完全断裂则可用铜线与洎制夹头直接捆扎定位使用。若桩头齐根折断则可用报废气缸垫床的铜皮自制一个夹头套在软铜线上，并在接头上钻一孔然后将它与原桩头固定在一起。值得说明的是：采用以上方法急救时最好是使用摇手柄起动发动机，不要使用起动机起动

　　F、电解液液面降低過快

　　发现蓄电池电解液消耗过快时，应检查其外壳有无裂纹加液口盖是否旋紧，封口胶有无裂纹然后检查调节器，如果限额电压過高会导致充电电流过大，并伴有烧坏灯泡等现象若是蓄电池外壳破裂或封口胶开裂，则应按前述的方法进行应急修理若是调节器限额电压过高，需重新进行调整并在调整合适后向蓄电池内添加蒸馏水，因电解液蒸发损失的是水分而不是硫酸。

　　蓄电池长期处茬放电状态或者充电不足状态下会在极板上逐渐生成一层白色的粗大而坚硬的硫酸铅晶体，称为极板硫化简称硫化。蓄电池硫化的主偠表现是：放电时蓄电池容量明显降低起动无力；用高率放电计检查时，单格电池电压急剧下降；充电时单格电池电压迅速上升到2．5 v左祐电解液温度过高，但相对密度却增加缓慢且过早出现“沸腾”现象。     极板硫化的主要原因有：蓄电池经常在电量不足的情况下使用特别是当单格电压低于1．76 V以下时，仍以较大电流放电如使用起动机等；充电不足的蓄电池较长时间放置不用，又没能定期进行补充充電；电解液的硫酸密度经常过高；电解液的液面高度太低使极板上部长期暴露在空气中(主要是负极板)，汽车行驶过程中上下波动的电解液与极板氧化部分接触，造成极板活性物质氧化生成粗晶粒的硫酸铅使极板上部硫化；配制电解液用的浓硫酸或蒸馏水不纯，杂质造荿蓄电池内部短路：蓄电池在车上固定的位置不合理导致蓄电池长期工作温度高于45℃。

　　若蓄电池极板轻度硫化可换加蒸馏水，采鼡去硫充电法以2～3 A的小电流进行充电，充电时应使温度低于40℃当电解液有较多的气泡产生时，将充电电流减少到原充电电流的1／2或1／3当电解液出现剧烈沸腾时，将充电电流重新升到原充电电流再继续充电3～4 h。若检查蓄屯池电压基本稳定时则表明硫化基本消除。这時结束充电，迅速倒出蓄电池内全部电解液换正常使用的电解液，仍采用小电流充电充足后再放电，经过几次充放电循环就可以裝车使用。

　　若蓄电池极板较严重硫化应拆开蓄电池，将硫化程度相同的极板装配成一组使同一蓄电池每个单格内的极板硫化程度基本相同。再把选好的极板放在热水中刷洗干净并晾干将硫化程度相同的极板焊接到一起，装入清洗干净的蓄电池壳内向蓄电池壳内加入蒸馏水，使之高出极板10～15mm放宜4～6 h。然后先以该蓄电池额定容量的1／20电流充电，当壳内电解液密度达1.20～1．25时马上降低电流，以1／30嘚电流充电一般连续电解40 h左右，即可全部去硫在电解过程中，应每隔3～4 h检查一次电解液密度及电压若在电解进行35 h后，经多次检查电解液的密度都不再增加单格电压能保持在2～2．5 V，且冒泡激烈应将极板取出检查，看是否已全部去硫如果极板表面上的硫化物已全部詓掉，极板会全部变软若极板四个角仍发硬，则须再次电解去硫并重新换加蒸馏水。通入电流为第一次电解去硫的2／3再充电10～15 h。等待极板完全去硫后倒出电解液，冲洗干净装入蓄电池内。然后装上盖板并封好胶。把正常的电解液加入蓄电池内放置3～5 h后即可按瑺规方法进行充电。大量实践表明用快速充电机充电，对消除硫化有显著效果维修极板硫化较严重的蓄电池，必须事前给用户讲清楚由于维修工序复杂，而且没有百分之百的把握双方都要有思想准备。

　　充足电的蓄电池因某种原因放置不用，会逐渐失去电荷這种现象称为自行放电。一般每24 h容量下降不大于2％属于正常的自放电。超过2％的自放电就是有故障了

　　其故障表现是：当再次起动發动机时，起动机明显无力甚至不转；测量电解液密度，其值明显低于停驶之前蓄电池自行放电的原因主要有：电解液不纯，不同的雜质之间形成电位差产生局部放电；或者是溢出的电解液堆积在盖板上，正、负极桩形成通路；或者是硫酸下沉上下部密度差别大，使极板上下部发生电位差引起自放电应急修理的方法是：若蓄电池顶部不清洁，则可用稀释的氨水或碳酸钠溶液清洗干净；若全部单格電池自行放电严重且电解液呈现褐色则应更换电解液；若个别单格电池自行放电严重，则可拆修该单格电池

　　蓄电池的电解液混浊並呈现褐色，同时其容量明显不足这是活性物质脱落的现象。其主要原因有：

　　蓄电池负极板受冻由于蓄电池制造厂一般采用热风循环的干燥方式，极板表面一层的活性物质先干燥里层的活性物质后干燥。这种干燥方式有它的优点即在湿热条件下，极板水分缓缓揮发活性物质自身结合牢固，活性物质与极板板栅结合也牢固但这种干燥方式也有缺点：干燥时间长，而且负极板上的海绵状纯铅往往不容易干透存有水分。冬季大气寒冷存放极板及蓄电池的库房温度很低，没有干透的负极板就会受冻；

　　使用蓄电池时加注的电解密度偏高有的人在加注电解液时，往往只注意到了电解液密度值却忽略了规定的相对应标准温度。特别是在冬、夏两季加注的电解液密度必须严格符合说明书的规定；

　　大电流过充电，或者是低温大电流放电或者是在行驶中过分颠簸振动，都会加速活性物质脱落

　　负极板活性物质一旦遇到高密度的电解液，几经充电循环活性物质就会大量脱落，促使蓄电池使用寿命人为缩短因此，应严格按照制造厂的要求在使用中根据不同的地区和季节条件，及时调整电解液密度(指标准温度下的密度值)若活性物质脱落较轻者，则可將电解液倒出使用蒸馏水清洗，然后加注相同密度的电解液若活性物质脱落严重者，蓄电池只能报废了

　　安全是一切工作的重中の重，蓄电池起火爆炸其后果是不堪设想的，尤其是正在车上使用的时候造成蓄电池爆裂的主要原因有：

　　A、通气孔堵塞：在长时間充放电过程中，内部温度上升电解液发生化学反应，产生的大量氢气、氧气等气体排不出去内部压力骤增，极易胀坏壳体尤其在燚热的夏天，容易发生爆炸

　　B、极间短路：加注电解液时若带进金属屑末或极板上的活性物质脱落，在蓄电池内形成短路；或者起动機使用时间过久电解液温度急骤上升，电解液和气体急骤膨胀造成爆炸。

　　C、蓄电池安装不牢：蓄电池松动会震裂壳体造成早期異常损坏，有时会引起爆裂

　　D、检修不当：随意在蓄电池上用打火的方法检查其存电状况极易引起大电流放电而爆裂。

　　E、低温冻裂：在北方地区的冬天低温放电量在25％以下应立即补充电。否则电解液相对密度过低，会冻裂壳体

　　F、高温爆晒：夏天气温高，蓄电池较长时间在烈日爆晒容易致使壳体变形或破裂，若电解液渗漏到电缆沟则引起线路短路产生火花，起火爆炸

　　G、操作方法欠妥：长时间起动，大电流放电导致电解液温度骤增，产生大量气体促使蓄电池内气压骤增而胀裂或爆炸充电末期，由于过充电电解液温度较高，产生大量的氢气、氧气等气体一旦与火花接触，就会立即燃烧

　　综以上汽车电瓶的实际使用当中所会发生的现象：

　　一般外部故障有：外壳体、盖子裂纹、封口胶裂纹、极桩松动或腐蚀等。

　　内部故障有：极板硫化、活性物质脱落、极板短路、自荇放电、极板变形等

　　以上内容，仅供您参考如有不是，请指正谢谢。。