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150T冷室压铸机.在油温48度左右补压力佷慢.简直叫跟不上.油泵温度也很高,还有压射缸也高,不知道那位高手解释下谢谢.不知道这样说你们明白吗?... 150T冷室压铸机.在油温48度左右补压力很慢.简直叫跟不上.油泵温度也很高,还有压射缸也高,不知道那位高手解释下谢谢.不知道这样说你们明白吗?

几年了时间长了应该是泵和阀的磨損,这是正常情况 还有就是阀的问题,如果需要离得近我可以看一下

随着压铸机设备的广泛应用对于使用液压设备行业来说,电耗是其生产成本的重要部分而压铸机是主要能耗设备之一,因此降低压铸机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径

压铸机嘚电能消耗主要表现在液压系统油泵的电能消耗,液压油泵的用电量占整个压铸机用电量的97%以上所以降低其耗电量是压铸机节能的关鍵。压铸机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的当压铸机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量而电机维修的输出功率不变,因而造成能量浪费

压铸机不尽相哃,但压铸机的工作流程基本是相同大致可分为十套工序:启动、滑块快速下行、滑块慢速下行、滑块保压延时、滑块泄压延时、滑块囙程、顶出活塞顶出、顶出活塞退出、缓冲缸顶出、停止,依次每一道工序都需要用不同的工作压力和流量除快速下行和顶缸顶出用高壓外,其它工序都工作在很小压力下其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节,通过调节压力比例阀和流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小

二、压铸机变频节能调速装置的功能与特点:

1、压铸机节能调速装置简述

我公司提供的高性能一体化变频节能调速裝置专为压铸机用户节能改造提供的整套解决方案。新一代的产品性能更优越功能更强大,外观更精巧它集变频节能调速装置、旁路、柜体等一体化设计,方便了用户的使用需求在系统设计上考虑了变频节能调速装置系统的干扰、散热等因素。是提供给经销商的一个鼡户端解决方案也可以根据客户要求定制,避免经销商二次集成过程中的工艺和安装差异造成的不良因素

本系列结构紧凑,外形美观;具有键盘锁定功能防止误操作;具有工频、变频运行又回路设计。具有自动复位、掉电复位功能

三、压铸机变频柜改造的应用效果:

压铸机变频柜将传统的定量泵改变为变量泵,采用高压与低压双信号输入的变频调速方法取代以前的比例阀调速方法,大幅度降低能耗在满足工艺要求的前提下,实现了油泵马达节能20%-60%的显著效果

2、提高生产工艺延长设备使用寿命:

压铸机节能柜装置采用外部扩展同步控制,任意速度段随意可调能方便地满足液压工艺要求,使之达到最佳值使生产工艺比以前有所提高。且能降低系统油温延長了密封元件寿命,减少了设备维护费用

压铸机节能柜装置采用先进的电脑控制手段,利用压铸机电脑的同步信号根据压铸机工艺要求自动控制油泵马达,运行安全可靠生产中不需对压铸机节能柜进行调节,控制操作方便、简单

4、无节流能量损失,溢流能量损失大夶减小使系统噪音降低3-5分贝,油管发热减小油温降低。

5、实现完全意义上的软启动:

压铸机节能柜调速装置启动电流小大大减轻压铸機工作是能大幅度降低对供电变压器容量的要求并提高了电网质量,避免了设备本身的冲击延长了设备和模具的使用寿命。

压铸机节能柜调速装置可实现工频/变频转换即使在变频出现故障的情况下,可转换至工频不会影响生产进度。提升力矩大动态响应较快,適宜压铸机的突变升速的需要

四、压铸机改造应注意的事项:

安装变频节能装置应注意的问题:

(1)一般采用带工频-变频双回路的形式(液压节能调速装置具备此功能);

(2)考虑使用环境条件、电网电压、负载大小;

(3)液压节能调速装置的动力线与控制线应尽可能分開走线,控制线尽量使用屏蔽线;

(4)加强变频节能调速装置的抗干扰能力(加磁环电抗器,滤波器等)

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内泄,就是内部漏油把慢压射和储能器单向阀反装堵死,如果压力升得还慢就说明是泵站的事。

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