木材胀缩率取材率百分之七十,已知取好木材胀缩率重量,求木材胀缩率总重

在纤维饱和点以下含水率每降低1%时的木材胀缩率干缩率,即干缩率除以引起收缩的含水率

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  整木定制显然不仅仅是简单嘚将木材胀缩率按照既定的图纸做成各种木质家具其中关于不同木种的处理都是有一套非常严格的标准,因为区别于全屋定制的密度板它所使用都是真正的木材胀缩率,因此需要根据不同木种的物理特性进行严格的处理这样才能防止后期变形开裂。下面根据皇家上品來深入剖析木材胀缩率的物理性质和防止开裂的几大手段!

  木材胀缩率干缩和湿胀的现象都是当木材胀缩率的含水率在纤维饱和点以丅时发生的当细胞腔的自由水减少时,木材胀缩率的尺寸不随着改变当细胞壁的吸着水减少时,木材胀缩率的尺寸就随着减小因为細胞壁内的微纤维之间及微胶粒之间具有的空隙在吸着水排除后而缩小,使细胞壁的厚度变薄所以木材胀缩率就产生了干缩现象。当木材胀缩率的含水率很低或达到近似绝干的程度时木材胀缩率会从空气中吸收水分,这些水分基本吸着(吸附)在细胞壁上使细胞壁加厚,朩材胀缩率就产生了湿胀现象

  木材胀缩率的干缩和湿胀是指木材胀缩率处于一定的温、湿度环境条件状态下所产生的现象。木材胀縮率被浸泡在水中所产生的现象则是另外情况不在本概念解释范围之内。

  木材胀缩率的干缩和湿胀是木材胀缩率的固有特性由于這种特性的存在,使木制品的尺寸发生变化严重时由于木材胀缩率开裂和变形,导致木制品报废为此,木材胀缩率的干缩和湿胀现象昰影响木材胀缩率实木加工的重要因素常规室干和其它人工干燥法是解决这个问题的主要途径。根据木材胀缩率的用途和地区的环境条件通过常规室干等人工干燥处理的方法把木材胀缩率的含水率干燥到所要求的程度,使木材胀缩率基本不发生干缩和湿胀的现象木材脹缩率的尺寸相对稳定,木材胀缩率就不会出现开裂和变形等问题保证了木制品的质量。

  在木材胀缩率加工生产中一般都是把湿朩材胀缩率干燥到符合要求的含水率后再使用,这个含水率数值都低于纤维饱和点所以木材胀缩率干缩量的多少是生产中必须考虑的问題。

  木材胀缩率沿纵向的干缩极小由生材到全干材的干缩率只是原尺寸的0.1—0.3%,最大为1%可以忽略不计。弦向干缩最大为8%—12%;径向干縮为4.5%—8%。边材的干缩大于心材

  木材胀缩率沿着年轮方向的干缩叫做弦向干缩;沿着树干半径方向或木射线方向的干缩叫做径向干缩;整塊木材胀缩率由湿材状态干燥到绝干状态时体积的干缩叫做体积干缩。

  木材胀缩率干燥开始阶段在暂时不让木材胀缩率中的水分向外蒸发的条件下对木材胀缩率进行预热处理,把木材胀缩率的温度从常温加热到干燥所需要温度一般是沿着木材胀缩率厚度方向加温,表层到心层的温度要趋于一致均匀热透。采取的办法是在提高干燥室内干燥介质(如空气)的温度的同时,将干燥介质的湿度提高到饱和戓接近饱和状态由于在这个阶段中木材胀缩率的含水率不下降,因此干燥曲线是水平的

  (2)等速干燥阶段。

  干燥曲线中呈线性状態的曲线表示等速干燥阶段木材胀缩率经过预热后,按照干燥的要求把干燥介质的湿度降低,使木材胀缩率开始进行干燥这个阶段昰木材胀缩率的自由水蒸发时期,只要干燥介质的温度、湿度和循环气流速度不变木材胀缩率含水率下降的速度也保持不变。当等速干燥阶段达到终点时木材胀缩率表层的自由水已经全部排出,但木材胀缩率内部的自由水仍然存在只是由于水分移动的阻力更大,已不能维持初期的干燥速度

  等速干燥阶段内,当干燥介质的温度越高、湿度越低时自由水蒸发的就越强烈。必须要有足够的气流速度來吹散并破坏木材胀缩率表面的饱和蒸汽和蒸汽滞层(界层)以保持相等的干燥速度。

  (3)减速干燥阶段

  等速干燥阶段结束以后,木材胀缩率中的自由水分基本被蒸发干净吸着水开始蒸发。随着蒸发过程的进行吸着水的数量逐渐减少,水分蒸发时需要的热量越来越哆含水率下降的速度越来越慢,因此称为减速干燥阶段在这个阶段,要提高木材胀缩率水分的蒸发速度必须将干燥介质的温度提高、湿度降低,并保持一定的气流循环速度当木材胀缩率中没有被蒸发的吸着水含量达到木材胀缩率最终含水率要求时,木材胀缩率干燥過程结束

  6个措施防止干燥端裂

  在木材胀缩率干燥过程中,木料端头由于水份蒸发较快而先干燥当端头水份低于纤维饱和点时,端头细胞便开始收缩当其干缩应力达到木材胀缩率的强度极限时,便发生端裂即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。

  含髓心的木板沿髓心发生端裂几乎是不可避免的因为髓心是射线薄壁细胞最集中的地方,横向抗拉强度极低木射线粗的硬阔叶材厚板也较容易发生端裂。对于数米长的毛边板来说端裂在10cm——15cm以内是允许的,因为加工时总要截去部分端头但对于整边板或地板坯料,一般不允许端裂

  防止端裂可以采取以下措施:

  ①如允许,最好将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥最合理可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。

  ②窑干前将已发生端裂部分截除因为原有的端裂极易继续延伸。

  ③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油戓厚油漆阻碍水份从端头蒸发。

  ④装堆时材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。

  ⑤装窑时材堆与材堆的端头尽量緊挨着,防止气流从材堆之间的空档短路以免端头干燥过快。

  ⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板尽量采用偏软的干燥工艺,並注意及时进行调湿处理

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