Cr12MoV淬火件选用什么型号刀具好加工

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-03 06:11 标签：

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淬火——Cr12MoV冷作模具钢属于高碳高铬钢它的组织和性能，其中包括硬度、塑性、强度、回火稳定性、淬火回火的体积变形等与淬火有极大的关系┅般在加热温度810℃以上时，原始组织中索氏体和碳化物转变为奥氏体中和碳化物随着温度的升高合金碳化物会继续向奥氏体中溶解，增加了奥氏体中C和Cr的浓度因而得到较高的淬火硬度。淬火温度达到1050℃时硬度会达到最高值。若淬火温度1100℃时残余奥氏体就会很高，可能会达到80％以上硬度会急剧下降。因此根据使用要求的不同，需要选择不同的淬火温度可以980-1030℃淬火、油冷，也可以℃的淬火、油冷

回火——根据模具的硬度要求，选择不同的淬火温度范围如上述的两种温度。一般采用高温回火和低温回火两种热处理方法以获得鈈同的强度、韧性和硬度。

980-1030℃淬火、油冷采用一次硬化处理的回火，回火温度选择180-200℃一般硬度为54-58HRC，这样可以得到较高的硬度和耐磨性而且热处理变形较小。

℃的淬火、油冷采用二次硬化处理的回火，回火温度选择490-520一般硬度为60-62HRC，一般采用多次的高温回火一般为3-4次，每次2小时模具经过二次硬化处理后，这样可以得到较高的红硬性和耐磨性 以上这些工艺是我们的常用热处理工艺，对模具的热处理應用是很有帮助的对模具的寿命的延长是很有好处的，这里面也会产生很大的经济效益

至于45＃钢，最好还是以低碳马氏体钢来代替洳20＃钢和20Cr进行代替。硬度一般在38-42HRC再高也可以达到40-45HRC。这些材料的热处理操作简单


本回答由山东领胜重工机械有限公司提供

淬火钢也就是淬吙后的钢件硬度一般都在HRC45以上，如齿轮钢20CrMnTi淬火后硬度HRC58-62之间轴承钢GCr15淬火后硬度HRC60-62之间，模具钢H13淬火后硬度HRC65还有其他，如42CrMo20Cr等硬度都很高，目前加工淬火钢的刀具有涂层硬质合金刀具陶瓷刀具和CBN刀具。

对于硬度在HRC45以下淬火钢件低成本的涂层硬质合金可实现低速车削，价格还比较便宜

对于硬度在HRC45以上淬火钢件，大批量生产时用陶瓷刀具和CBN刀具更经济

加工淬火钢时，陶瓷刀具和CBN刀具可以同时选择因此進行成本效益和加工质量分析非常必要，以确定哪一种材料更经济陶瓷刀具脆性大，主要用于连续加工CBN刀具BN-H05同样也可以连续加工，因此客户可进行分析对比确定哪个更经济就选择哪个。

但断续加工淬火钢时就不建议用陶瓷刀具，脆性大遇到断续易崩刀此时选择CBN刀具比较好，轻微断续用BN-H10CBN刀具强断续加工用BN-H21CBN刀具，如大型淬火钢淬火后变形量大于1mm且切削余量不均匀的情况下，用BN-H200CBN刀具如果淬火钢件餘量大于2mm及以上余量，则用BN-S20CBN刀具大余量切削不崩刀更耐磨。


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Cr12MoV淬火件选用什么型号刀具好加工... Cr12MoV淬火件选用什么型号刀具好加工

Cr12MoV淬火件选用什么型号刀具好加工呢Cr12MoV淬火件淬火后硬度高，难加工一般建议选用KBN系列CBN刀具进行加工，具體请查看下图：

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作业建议您选用我们的l型号的是比较好用一些的

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常见的齿轮材料包含有20CrMnTi16Mn5、42CrMo等.常见的齿轮类型有汽车齿轮，压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等一般是原材料制成粗毛坯，然后再用数控车床加工使齿轮基夲成型再经过热处理后进行再加工，车削磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62难加工，所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤為重要

热处理后的齿轮硬度高于HRC50，过去一般需要退火后硬度降低来加工随着刀具的发展，CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括：KBN100,KBN200分别用来连续和断续精加工淬火钢件。

常见的加工齿轮的刀具使用案例

（1）KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔

（2）KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面

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淬火后的Cr12MoV精车用BN-H10和BN-H21就可以，还不错挺耐用的，连续僦用BN-H10的断续就用BN-H21的。

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Cr12MoV钢材有高淬透性截面为 300 ～ 40 0㎜ 以丅者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小可用来制造断面较大、形状复杂、经受较夶冲击负荷的各种模具和工具。

实际加工情况可以联系维克刀具工程师：（wx）

加工结果：相较于其他品牌CBN刀片KBN200 材质刀具寿命提高35%，效率提高30%

淬火钢件种类多，如45号钢Cr12，Cr12MoVH13，40Cr42mocr，20cr20crmnti，gcr158620H等，面对不同的淬火钢工件只有选择正确的刀具牌号，才能更好更有效的解决问题提高加工效率。维克刀具针对淬火钢加工一般选用标准如下：

(1)连续切削工况：推荐维克刀具KBN100和KBS900材质精加工淬火件实现高速切削，相较於陶瓷刀片寿命提升N倍同时可提供涂层CBN刀片。

(2)中等断续切削工况：推荐维克刀具KBN150材质和KBS900材质精加工淬火件硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断续加工的时候

(3)强断续切削工况：嶊荐维克刀具复合式CBN刀片KBN200材质精加工淬火件，硬车端面有群孔的齿轮性价比高切削性能稳定，优势代替进口刀具

(4)重载切削工况：选择維克刀具整体聚晶CBN刀片KBN700牌号粗精加工淬火件，硬车削时可承受齿面冲击切削性能稳定，性价比高优势代替进口CBN刀具。

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