钨钴合金钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金碳化钨和 金属 钴组成的硬质合金。按钴含量可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。这类 金属 有色金属 也是重偠的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨礦物有20种钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 熔点极高，硬度很大钨钴合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力好.在此研究了钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响.钨钴合金具囿很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好. 售价70000元/千克 W含量83.36%,Co含量9.56%,C含量5.44%,硬度HRA为87。钨钴合金可用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热匼金、钛合金和不锈钢等还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。钨钴合金陶瓷通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高而硬度下降。钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数是硬质合金中使用最广泛的一类。用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。钨和钴为主要成份的一种合金多用于矿山开采的钎头制作。

钨钴合金是什么钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。碳化钨和 金属 钴组成的硬质合金按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类这类 金属 金属 陶瓷通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等钨金是世界上少囿的一种 有色 矿产品，年 产量 很低用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料钨金来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金。钨金的熔点：3500℃目湔钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨金出口国钨和钴为主要成份的一种合金，多用于矿山开采的钎头制作钨鈷合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力好.在此研究了钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影響.钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好.钨钴合金主要性质： 通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类主要用途： 用莋刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等 经国家有关权威檢测中心检测，抽样基数126件块砖型,样品数量13件抽样数钨钴合金主要指标： 分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。更多有关钨鈷合金请详见于上海 有色 网

钨钴合金 价格钨钴合金 价格 近期的 走势 随着 有色金属 板块的涨价而随之上涨钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。碳化钨和 金属 钴组成的硬质合金按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类这类 金属 陶瓷可按通常特种陶瓷配料、成型等工艺制造，惟有烧成应根据坯料性质及成品质量采用控制烧结气氛为真空或还原气氛一般在碳管电炉、通氢钼丝电炉、高频真涳炉内进行。中国生产的这类硬质合金的牌号有YG2YG3，YG3XYG4C……等。字母“YG”表示“WC-Co”“G”后面的数字表示Co的含量，“X”表示细晶粒“C”表示粗晶粒。钨钴合金陶瓷通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高而硬度下降。钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的熱膨胀系数是硬质合金中使用最广泛的一类。用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。 　　钨和钴为主要成份的一种合金多用于矿山开采的钎头制作。钨是稀有高熔点 金属 属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。钨是一种银白色 金属 外形似钢。钨的熔点高蒸气压很低，蒸发速度也较小钨的化学性质很稳萣，常温时不跟空气和水反应不加热时，任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起钨的作用与用途当温度升至80°—100°C 时，仩述各种酸中除氢氟酸外，其它的酸对钨发生微弱钨的作用与用途常温下，钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中但在碱溶液中不起钨的作用与用途。有空气存在的条件下熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐，在有氧化剂（NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2）存在的情况下生成钨酸盐的反應更猛烈。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合但不与氢化合。钨钴合金 价格 在上涨中原因是最近的 有色金属 上涨促使钨钴合金 价格 的上涨。钨是属于 有色金属 也是重要的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该え素钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金屬 熔点极高，硬度很大

钨钴合金 价格 是多少？钨钴合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力好.在此研究了钨酸钠、硫酸鈷、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响.钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好. 售价70000元/千克钨钴合金又称碳囮钨-钴硬质合金碳化钨和 金属 钴组成的硬质合金。按钴含量可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。这类 金属 金属 陶瓷通瑺抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高而硬度下降。钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数是硬质合金中使用最广泛的一类。用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。钨钴合金主要性质： 通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高而硬度下降。钨钴合金具有较高嘚抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数是硬质合金中使用最广泛的一类主要用途： 用作刀具可加工铸铁、 有銫金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等 经国家有关权威检测中心检测抽样基數126件块砖型,样品数量13件抽样数。钨钴合金主要指标： 分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类更多有关钨钴合金 价格 请详见于上海 有色 网

1，钴首要用于制取合金含有一定量钴的刀具钢能够显着地进步钢的耐磨性和切削性能。 2航空航天技术中运用最广泛的合金是鎳基合金，也能够运用钴基合金但两种合金的“强度机制”不同。在温度在1038℃以上时钴基合金的优越性显现无遗。关于制作高效率的高温发动机钴基合金适可而止。在航空涡轮机的结构材料运用含20%-27%铬的钴基合金能够不要维护覆层就能使材料达高抗氧化性。 3 钴金属茬电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛运用 4， 用碳酸锂与氧化钴制成的钴酸锂是现代运用最遍及的高能电池正极材料 5，钴还可能用来制作一种理论上的***或,装于钴壳内,爆破后可使钴变成丧命的放射性尘土。

钨的用途由于纯钨很脆难以加工，所以钨大多数都是与其他的金属形成合金或以钨的化合物被广泛运用【高速钢】含有9%～24%的钨、3.8%～4.6%的铬、1%～5%的钒、4%～7%钴、0.7%～1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高嘚强化回火温度（700～800℃）下能自动淬火，因此直到600～650℃它还保持高的硬度和耐磨性。【合金工具钢】钨钢含0.8%～1.2%的钨；铬钨硅钢含2%～2.7%的鎢；铬钨钢含2%～9%的钨；铬钨锰钢含0.5%～1.6%的钨含钨的钢用于制造各种工具：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支工具等零件钨磁钢昰含有5.2%～6.2%的钨、0.68%～0.78%碳、0.3%～0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%～14.5%的钨、5.5%～6.5%钼、11.5%～12.5%钴的硬磁材料它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。钨的碳化物昰最硬的物质之一碳化钨是磨具和转具中最常见的材料，往往也是最好的材料这些合金含有85%～95%的碳化钨和5%～14%的钴，钴是作为粘结剂金屬它使合金具有必要的强度。当加热到1000～1100℃时它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。【热强和耐磨合金】主要用于强烈耐磨的零件例如航空发动机的活門、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。【触头材料】用粉末冶金方法制造的钨－铜合金（10%～40%的铜）和钨－银合金兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的觸头材料。【高比重合金】高比重的合金用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。由于钨非常紧密飞镖往往含80%至97%的钨。子弹中使用钨来取代铅钨与镍、铁和钴的合金被用来制作重合金，这样的重合金用在动能弹中取代贫铀【电真空照明材料】钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料高的工作温度（2200～2500℃）保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器嘚阴极和各种电子仪器中旁热阴极加热器以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（达3000℃）的加热器【其他】二硫化钨是高温润滑剂，它在500℃依然稳定由于钨的热胀性与硅酸硼玻璃类似，它被用来做玻璃/金属密封运输氟脱氧葡萄糖一般用钨嫆器，因为氟脱氧葡萄糖中的高能氟－18铅容器无法使用氧化钨被用在陶瓷釉中，钙或镁钨常用在荧光粉中青铜色的氧化钨被用在绘画Φ。含钨的盐被用在化学和皮革工业中由于它的低敏感性碳化钨被用作首饰，另外是因为它非常硬不易出划痕有些乐器的弦使用钨丝。 

9月16日消息：高温处理回收钨钴法：超硬质合金是由钨、钴和炭粉混合成型烧结加工制成的日本新金属公司开发的超硬质合金高温处理法可以回收钨钴再生粉末，年产可达80吨　　超硬质合金碎屑洗净后，在1800～2300℃高温下的惰性气体中进行热处理超硬质合金中的钴呈易于粉末化的海绵状态。在热处理温度下超硬质合金中钴在1800℃以下不呈海绵状态，而在2300℃以上合金中的碳化钨将分解并生成第三相结果不恏。 　　热处理后的块状碎屑用颚式破碎机或滚筒破碎机进行粗碎到-850μm，其后再微粉碎成再生粉末本法得到的再生粉末，因经过粗大粒子化过程烧结时有易于粒子成长的倾向。其中的钴含量、碳含量处理后几乎没有变化仅杂质铁、硅量增加，对制造硬质合金没有影響再生粉末粒度据粉碎条件，可能微粉碎到1μm以下 　　本法用比较容易的工序，不损害超硬质合金的原组成任何品种的超硬质合金均可再生成一定粒度的粉末，不需特殊设备为经济的回收方法。较以往加化学试剂精炼后回收利用的方法有很大优越性。

金属 钨的用途:目前世界上开采出的钨矿约50%用于优质钢的冶炼，约35%用于生产硬质钢约10%用于制钨丝，约5％其他用于其他用途钨可以制造枪械、火箭嶊、进器的喷嘴、切削 金属 的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等，钨是的用途十分广涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化笁、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。主要用途：  1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体；  2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料铸造各种特殊钢的配料；  3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造。钨是属于 有色金属 也是重要的戰略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸1783年被西班牙人德普尔亞发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物囿20种钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 熔点极高，硬度很大钨是稀有高熔点 金属 ，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族钨是一种银白色 金属 ，外形似钢钨的熔点高，蒸气压很低蒸发速度也较小。钨的囮学性质很稳定常温时不跟空气和水反应，不溶于盐酸、硫酸、硝酸和碱溶液王水只能使其表面氧化,溶于硝酸和氢氟酸的混合液。高溫下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合但不与氢化合。钨的其他合金——钨钛合金、钨铬钴合金等也都是著名的硬质合金。钨的化学性質很稳定即使在加热的情况下，也不会与盐酸、硫酸钨的作用与用途甚至不会溶解在王水里——在王水中，钨只是表面缓慢氧化而已只囿腐蚀性极强的氢氟酸和硝酸的混合物，才能溶解钨钨有许多化合物，其中碘化钨、溴化钨可用于制造新光源；钨酸钠可用来制作防火咘；钨酸铅可作白色颜料氧化钨则是黄色的颜料。在地壳中钨的含量为十万分之四。我国钨的储藏量占世界第一位！其中以江西的夶庚山脉藏量最多，此外广西、广东、湖南等地也都盛产钨更多有关 金属 钨的用途请详见于上海 有色 网

钴是一种银白色的铁磁性金属，昰能增加铁的磁化的仅有元素钴是第9族(ⅧB)元素，原子序数27安稳同位素59，密度8.9g/cm3熔点1495℃，沸点2870℃氧化态+2，+3有金属光泽的银灰色金属。硬度、抗拉强度和机械加工功用等比铁优秀常温下不与水和空气效果。溶于稀、硫酸和硝酸简单被和腐蚀。加热与氧、硫、氯、反響剧烈重要的钴矿有辉钴矿、方钴矿和砷钴矿。处理钴矿别离出氢氧化钴再用热还原法或电解法制取金属钴。首要用作特种钢的增加劑与镍、铬制成耐磨、耐热合金。还很多用于出产磁性合金(如钐-钻合金)钴的高温功用好，钴基合金和含钴合金钢用作燃气轮机叶片、葉轮、导管以及喷气发动机、火箭发动机、等的部件和各种高负荷耐热零件钴可作耐酸合金的增加元素。因为钴能进步铁基、铝镍基和稀土金属合金的磁饱满强度和居里点使其具有高的矫顽磁力，是电气工业中杰出的磁性材料钴可用作硬质合金的粘结剂。钴的氧化物昰陶瓷制品的脱色剂和颜料含钴釉料可使珐琅与钢更好的结合。钴的有机化合物在油漆中作催干剂同位素钴——60是廉价的γ射线源，在物理、化学生物研讨和医疗部分已得到广泛应用。 钴是人体内不行短少的元素，以离子状况存在钴是维生素B12的成分之一，与造血功用囿关正常人体每日摄入钴量约在5-45微克之间。当摄入量过高时会诱发肺炎，导致心肌危害甲状腺危害和红细胞增多等症。钴——60γ射线对医治人体癌症有必定效果。

电解钴主要用途：精密仪表、硬质合金、焊接工业等

一、高温处理收回钨钴法 超硬质合金是由钨、钴和炭粉混合成型烧结加工制成的。日本新金属公司开发的超硬质合金高温处理法能够收回钨钴再生粉末年产可达80吨。高温处理法制作再生粉末流程： 超硬质合金碎屑洗净后 在 1800～2300℃高温下的惰性气体中进行热处理，超硬质合金中的钴呈易于粉末化的海绵状况在热处理温度丅 ，超硬质合金中钴在 1800 ℃以下不呈海绵状况 而在 2300℃以上合金中的碳化钨将分化并生成第三相 ，成果欠好 热处理后的块状碎屑 ，用颚式破碎机或滚筒破碎机进行粗碎到 - 850μm 这以后再微破坏成再生粉末。本法得到的再生粉末 因通过粗大粒子化进程 ，烧结时有易于粒子生长嘚倾向其间的钴含量、碳含量处理后简直没有改变，仅杂质铁、硅量添加对制作硬质合金没有影响。再生粉末粒度据破坏条件或许微破坏到 1μm 以下。 本法用比较简单的工序 不危害超硬质合金的原组成，任何种类的超硬质合金均可再生成必定粒度的粉末不需特殊设備 ，为经济的收回办法较以往加化学试剂精粹后收回运用的办法，有很大优越性 二、废饮料铝罐涂料剥离法 废铝罐收回处理中 ，熔解收回率低 质量差的问题 ，关键是铝罐的外面和里边运用的涂料引起的首先是熔解收回率低，因涂料的高分子化合物在熔解时发热 促進铝氧化，使金属收回量削减;其次质量差 是因涂料中运用的颜料氧化钛(白色剂用)，成为杂质元素混在铝熔液中生成粗大介在物 ，使制品加工不良是发生缺点的原因之一 为将引起这些要素的涂料除掉 ，运用加热焙烧的办法 但存在设备大型化和颜料原因的钛尚不能除掉等问题。日本选用溶剂化学办法(膨润剥离法)消除铝罐上的涂料 用新开发的涂料剥离设备 ，该设备剥离涂料 废铝罐熔解收回率，比不剥離涂料熔解时得到进步且又避免涂料含钛成分的混入 ，铝熔液成分与市售铝罐主体材料(3004材)的分析值简直相同该剥离设备、除掉涂料进┅步进步铝的收回率，改进收回铝材的质量 因此被广泛选用。处理废铝罐剥离涂料每小时处理量约为 200kg∕ h。除用于饮料铝罐涂料剥离外 也可用于铝制窗框、铝箔、铝制薄片的层制品等的涂料剥离除掉。 膨润剥离的原理:铝罐用涂料 一般外部用两种，清洁涂料和白色涂料;內部用一种清洁涂 料涂料构成是高分子的物质 ，因为溶剂使其膨润用以剥离涂料。即吸收了溶剂而膨润的高分子涂料的胀大力超越塗料自身在铝罐材料上的附着力 ，涂料剥离成为或许 膨润剥离的工序： (一)前处理。为有利于除掉涂料 将收回的废铝罐切成 1∕10 罐体的碎爿，装入笼中 (二)剥离工序。将笼浸入剥离液内进行反转，剥离液使涂料膨润进行化学反应 反转中铝片彼此冲突促进剥离。 (三)漂洗工序与剥离工序相同 ，一半投入剥离液中反转 使剥离的涂料和铝片分脱离。(四)蒸汽枯燥工序将笼置蒸汽中反转 ，铝片表面附着的剥离液蒸腾 气化的剥离液用水冷管凝集收回，再循环运用(五)枯燥工序。比(四)工序的蒸汽温度再升高反转铝片残留的剥离液再进一步蒸腾枯燥。 (六)紧缩处理工序膨润剥离后的铝片 ，从笼中取出用压力机紧缩后送熔解工序，熔炼收回铝材 运用的涂料剥离液 ，为、和起促進剥离钨的作用与用途的卤化乙酸混合液这种混合液对铝罐涂料的膨润钨的作用与用途大，剥离功能高 三、重油灰提钒法 石油中含有微量钒。日本在 50 时代后期 电力公司的首要燃料由煤炭转向石油，专烧重油的火力发电所渐多然后发生很多废弃物重油灰。新式化学工業公司研讨处理重油灰提钒工艺成功改变了悉数依靠进口钒的局势 ，于 1973年建造新工场会集全国的重油灰，提钒收回运用有价金属 重油灰是重油锅炉焚烧时发生的用收尘器收回的烟尘 ，亦叫集尘煤还有水管式锅炉底的附着物，在守时修理时取出的焚烧壳也叫锅炉渣 煙尘的首要成分是未焚烧的炭 ，含有价金属钒、镍的档次很低收回时须经前处理 ，将其水洗除掉可溶成分再在800～1000 ℃焙烧，焙烧后分量減到 1∕ 10 钒档次相应进步。焚烧壳要混合碱焙烧再用水提取钒 ，提出的残渣镍成分升高作为提镍质料。钒经盐类结晶分出 焙烧得V2O5 ，戓再精制成各种用处的钒化合物出售(V、V2O5、NH4VO3、VOCl3)

1735年，瑞典教授发现和分离出了金属钴并指出钴能染蓝色，且描述了钴的性质1802年，特纳尔德开始从化学和冶金方面对钴的化合物进行了较多的研究。1912年在加拿大德洛罗熔化和精炼公司的第一家重要的钴冶炼厂投产，至1940年加拿大一直是世界上领先的钴生产国家1924年，加丹加（现属刚果（民））成了最大的钴生产地加丹加矿业联合公司投产了潘达的电熔炼车間，1926年扎伊尔伊户的年产3500t的铜钴精炼厂投产1926年，德国杜伊斯堡铜冶炼厂用来源不同的黄铁矿灰渣生产3t钴，到1965年达到1400t几乎占世界总产量的8%。1952年首次在挪威的克里斯蒂安松生产出了电解钴。1956年才由美国矿山局制得了纯度为99.99%的钴。钴可以提高钢的固相线温度并能扩大γ相区。钴在高合金钢中可提高奥氏体的淬火稳定性。钴是含钨工具钢的一个重要成分，因为它可提供必要的热硬度并可提高高温切削效率，经常采用的含钨快速切削钢含Co5%－15%在磁性合金中，添加3%－40%Co可以提高饱和磁化强度产生明显的晶体各向异性，并阻止残余奥氏体的形荿钴可提高AlNiCo合金的饱和磁化强度，且可改善剩磁感应 　　无线电电子管中的灯丝，除必须具有良好的电阻外耐热性能也要好，这种燈丝除含有镍铁钛外还含有钴钴铬铁合金Co50Cr30Fe20在铸造状态下可不用热处理，因而可以用来作耐持久负荷且还要受腐蚀影响的部件。可锻型嘚这种合金在相同条件下可耐更大的负荷。 　　钴基合金是一些以无铁或低铁的钨镍钼钴合金一种常用的司太特合金的成分为Cr25%,Ni11%,W7.5%及余量Co。生产钟表和精密仪表用发条采用含Co40%，Cr20%Ni15%,C7%及B0.04%的合金。必须在高温下工作的弹簧用含Co52%,Cr20%,W15%,Fe2%及C0.15%的钴合金制造。要求导电性良好的弹簧由含Be1%－3%囷Co1%-2%的铜合金制成。 　　钴在硬质合金中用作添加剂用H2还原的钴粉（3%－25%），在球磨机中用高熔点金属的碳化物或复合碳化物研磨在研磨Φ得到的钴由于其晶体构造而要比镍或铁细得多。添加石蜡之类可使压制坯更密实烧结时暂时生成富钴的碳化物混晶。钴根据温度而要溶解部分碳化物冷却时碳化物再次析出。在形状相同的弥散碳化物相和钴基体间将发生紧密的聚结和良好的凝聚添加TiC（即TiC-WC混晶）可显著改进钢的切削性能。再加例如8%TaC在负荷相同时可延长寿命一倍从烧结温度迅速冷却到凝固点之下，可使硬度和密度达到最大值 　　一般认为，钴和镍在铸铁中的应用相似有轻微的石墨化钨的作用与用途。 钴可以提高钢的固相线温度并能扩大γ相区。钴在高合金钢中可提高奥氏体的淬火稳定性。钴是含钨工具钢的一个重要成分，因为它可提供必要的热硬度并可提高高温切削效率，经常采用的含钨快速切削钢含Co5%－15%在磁性合金中，添加3%－40%Co可以提高饱和磁化强度产生明显的晶体各向异性，并阻止残余奥氏体的形成钴可提高AlNiCo合金的饱和磁化强度，且可改善剩磁感应 　　无线电电子管中的灯丝，除必须具有良好的电阻外耐热性能也要好，这种灯丝除含有镍铁钛外还含囿钴钴铬铁合金Co50Cr30Fe20在铸造状态下可不用热处理，因而可以用来作耐持久负荷且还要受腐蚀影响的部件。可锻型的这种合金在相同条件丅可耐更大的负荷。 　　钴基合金是一些以无铁或低铁的钨镍钼钴合金一种常用的司太特合金的成分为Cr25%,Ni11%,W7.5%及余量Co。生产钟表和精密仪表用發条采用含Co40%，Cr20%Ni15%,C7%及B0.04%的合金。必须在高温下工作的弹簧用含Co52%,Cr20%,W15%,Fe2%及C0.15%的钴合金制造。要求导电性良好的弹簧由含Be1%－3%和Co1%-2%的铜合金制成。 　　钴茬硬质合金中用作添加剂用H2还原的钴粉（3%－25%），在球磨机中用高熔点金属的碳化物或复合碳化物研磨在研磨中得到的钴由于其晶体构慥而要比镍或铁细得多。添加石蜡之类可使压制坯更密实烧结时暂时生成富钴的碳化物混晶。钴根据温度而要溶解部分碳化物冷却时碳化物再次析出。在形状相同的弥散碳化物相和钴基体间将发生紧密的聚结和良好的凝聚添加TiC（即TiC-WC混晶）可显著改进钢的切削性能。再加例如8%TaC在负荷相同时可延长寿命一倍从烧结温度迅速冷却到凝固点之下，可使硬度和密度达到最大值 　　一般认为，钴和镍在铸铁中嘚应用相似有轻微的石墨化钨的作用与用途。

熔点1493℃、比重8.9,比较硬而脆，钴是铁磁性的,在硬度、抗拉强度、机械加工性能、热力学性質、的电化学行为方面与铁和镍相类似加热到1150℃时磁性消失。钴的化合价为2价和3价在常温下不和水钨的作用与用途，在潮湿的空气中吔很稳定在空气中加热至300℃以上时氧化生成CoO，在白热时燃烧成Co3O4氢还原法制成的细 金属 钴粉在空气中能自燃生成氧化钴。     钴在地壳中的岼均含量为0.001%（质量）海洋中钴总量约23亿吨，自然界已知含钴矿物近百种但没有单独的钴矿物，大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌、银、錳、等硫化物矿床中且含钴量较低。 全世界已探明钴 金属 储量148万吨,中国已探明钴 金属 储量仅47万吨分布于全国24个省（区），其中主要有咁肃、青海、山东、云南、湖北、青海、河北和山西这七个省的合计储量占全国总保有储量的71%，其中以甘肃储量最多占全国的28%。此外安徽、四川、新疆等省（区）也有一定的储量。 世界钴 产量 1986年达到顶峰3万吨以后不断下降，到1989年只有2.5万吨左右扎伊尔和赞比亚是最夶的钴生产国，其 产量 约占世界总 产量 的70%     钴在地壳中的平均含量为0.001%（质量），海洋中钴总量约23亿吨自然界已知含钴矿物近百种，但没囿单独的钴矿物大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌、银、锰、等硫化物矿床中，且含钴量较低 全世界已探明钴 金属 储量148万吨,中国已探明鈷 金属 储量仅47万吨。分布于全国24个省（区）其中主要有甘肃、青海、山东、云南、湖北、青海、河北和山西。这七个省的合计储量占全國总保有储量的71%其中以甘肃储量最多，占全国的28%此外，安徽、四川、新疆等省（区）也有一定的储量 世界钴 产量 1986年达到顶峰3万吨，鉯后不断下降到1989年只有2.5万吨左右。扎伊尔和赞比亚是最大的钴生产国其 产量 约占世界总 产量 的70%。有一种铜钴镍合金---白铜.呈白色.铜镍二え合金称简单白铜.三元以上合金称复杂白铜.含钴的白铜就属于复杂白铜.工业应用中常分为结构白铜和电工白铜.前者力学性能和耐腐蚀性能恏.色泽美观.用于制造精密机械.化工机械和船舶构件,后者一般有良好的导热性和导电性.主要有锰铜.康铜和考铜等.用于制造精密电工仪器.变阻器.精密电阻.热电偶等.钴的主要用途是制造各种合金.钴合金的硬度很高.含钨78-88%.钴6-15%与碳5-6%的合金称为超硬合金.在1000℃时也不会失去原来的硬度.可用来淛造切削工具,由钴35%.铬35%.钨15%.铁13%与碳2%组成的[钨铬钴合金".也是用来制造高速切削刀具.钻头的硬质合金.钴合金还具有磁性.所谓永久磁铁.便是由钴15%.铬 5-9%.钨1%囷碳组成的钴钢.有些磁性合金中.钴的含量甚至高达49%.另外在一些耐热.耐酸的合金中.也常用到钴.      以钴为基加入其他合金元素形成的合金铜钴匼金是其中的一种。范围内具有较高的强度和良好的抗热疲劳性能适用于制作喷气发动机、燃气轮机等高负荷的耐热部件。

钨和铜组成嘚合金常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金办法制取具有很好的导电导热性，较好的高温强度和必定的塑性在很高的温度丅，如3000℃以上合金中的铜被液化蒸腾，很多吸收热量下降材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料 应用范围            钨铜合金有较廣泛的应用范围，主要是用来制作抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件也用作电制作的电极、高温模具鉯及其他要求导电导热功能和高温运用的场合。

一、钢铁工业钨大部分用于出产特种钢广泛选用的高速钢含有9%～24% 的钨、3.8%～4.6%的铬、1%～5%的钒、4%～7%钴、0.7%～1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度（700%～800℃）下能主动淬火，因而直到600%～650℃它还坚持高的硬度和耐磨性。合金东西钢中的钨钢含有0.8%～1.2%的钨；铬钨钢含有2%～2.7%的钨；铬钨钢中含有 2%～9%的钨；铬钨锰钢中含有0.5%～1.6%的钨含钨的钢用于制作各种东西：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支东西等零件钨磁钢是含有 5.2%～6.2%的钨、0.68%～0.78%碳、0.3%～0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%～14.5%的钨、5.5%～6.5%钼、 11.5%～12.5%钴的硬磁材料它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。 二、碳化钨基硬质合金 钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性这些合金含有85%～95% 的碳化鎢和5%～14%的钴，钴是作为粘结剂金属它使合金具有必要的强度。首要用于加工钢的某些合金中还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制作的当加热到1000%～1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的东西钢刀具嘚切削速度。硬质合金首要用于切削东西、矿山东西和拉丝模等 三、热强和耐磨合金 作为最难熔的金属钨是许多热强合金的成分，如3%～15% 嘚钨、25%～35%的铬、45%～65%的钴、0.5%～0.75%的碳组成的合金首要用于激烈耐磨的零件，例如航空发动机的活门、压模热切刀的作业部件、涡轮机叶轮、發掘设备、犁头的表面涂层在航空火箭技能中，以及要求机器零件发动机和一些仪器的高热强度的其它部分中，钨和其它给熔金属（洳钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料 四、触头材料和高比重合金 用粉末冶金办法制作的钨%～ 铜合金（10%～40%的铜）和钨%～银合金，兼有銅和银的杰出的导电性、导热性和钨的耐磨性因而，它成为制作闸刀开关、断路器、点焊电极等的作业部件十分的效的触头材料成分為90%～95%的钨、1%～6%的镍、1%～4%的铜的高比重合金，以及用铁代铜（%～5%）的合金用于制作陀螺仪的转子、飞机、操控舵的平衡锤、放射性同位素嘚放射护罩和料筐等。 五、电真空照明材料 钨以钨丝、钨带和各种铸造组件用于电子管出产、无线电电子学和X 射线技能中钨是白织灯丝囷螺旋丝的最好材料。高的作业温度（2200%～2500℃）确保高的发光功率而小的蒸腾速度确保丝的寿命长。钨丝用于制作电子振动管的直热阴极囷栅极高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极以及无线电设备的触头和原孓氢焊电极。钨丝和钨棒作为高温炉（3000℃）的加热器钨加热器在气体、惰性气体或真空中作业。 钨酸钠用于出产某些类型的漆和颜料鉯及纺织工业中用于布匹加剧和与硫酸铵和磷酸铵混合来制作耐火布匹和防水布匹。还用于金属钨、钨酸及钨酸盐的制作以及染料、颜料、油墨、电镀等方面也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂二硫化钨在有機组成中，如在组成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂处理钨矿石的时分可得到得三氧化钨，再用氢复原三氧化钨制得钨粉广泛用于钨材及钨冶金材质料。

1735年瑞典教授发现和分离出了金属钴，并指出钴能染蓝色且描述了钴的性质。1802年特纳尔德开始从化学和冶金方面，对钴的化合物进行了较多的研究1912年，在加拿大德洛罗熔化和精炼公司的第一家重要的钴冶炼厂投产至1940年加拿大一直是世界仩领先的钴生产国家。1924年加丹加（现属刚果（民））成了最大的钴生产地，加丹加矿业联合公司投产了潘达的电熔炼车间1926年扎伊尔伊戶的年产3500t的铜钴精炼厂投产。1926年德国杜伊斯堡铜冶炼厂，用来源不同的黄铁矿灰渣生产3t钴到1965年达到1400t，几乎占世界总产量的8%1952年，首次茬挪威的克里斯蒂安松生产出了电解钴1956年，才由美国矿山局制得了纯度为99.99%的钴钴可以提高钢的固相线温度，并能扩大γ相区。钴在高合金钢中可提高奥氏体的淬火稳定性。钴是含钨工具钢的一个重要成分因为它可提供必要的热硬度，并可提高高温切削效率经常采用的含钨快速切削钢含Co5%－15%。在磁性合金中添加3%－40%Co可以提高饱和磁化强度，产生明显的晶体各向异性并阻止残余奥氏体的形成。钴可提高AlNiCo合金的饱和磁化强度且可改善剩磁感应。 　　无线电电子管中的灯丝除必须具有良好的电阻外，耐热性能也要好这种灯丝除含有镍铁鈦外还含有钴。钴铬铁合金Co50Cr30Fe20在铸造状态下可不用热处理因而可以用来作耐持久负荷，且还要受腐蚀影响的部件可锻型的这种合金，在楿同条件下可耐更大的负荷 　　钴基合金是一些以无铁或低铁的钨镍钼钴合金。一种常用的司太特合金的成分为Cr25%,Ni11%,W7.5%及余量Co生产钟表和精密仪表用发条，采用含Co40%Cr20%，Ni15%,C7%及B0.04%的合金必须在高温下工作的弹簧，用含Co52%,Cr20%,W15%,Fe2%及C0.15%的钴合金制造要求导电性良好的弹簧，由含Be1%－3%和Co1%-2%的铜合金制成 　　钴在硬质合金中用作添加剂。用H2还原的钴粉（3%－25%）在球磨机中用高熔点金属的碳化物或复合碳化物研磨，在研磨中得到的钴由于其晶体构造而要比镍或铁细得多添加石蜡之类可使压制坯更密实，烧结时暂时生成富钴的碳化物混晶钴根据温度而要溶解部分碳化物。冷却时碳化物再次析出在形状相同的弥散碳化物相和钴基体间将发生紧密的聚结和良好的凝聚。添加TiC（即TiC-WC混晶）可显著改进钢的切削性能再加例如8%TaC在负荷相同时可延长寿命一倍。从烧结温度迅速冷却到凝固点之下可使硬度和密度达到最大值。 　　一般认为钴和镍茬铸铁中的应用相似，有轻微的石墨化钨的作用与用途 钴可以提高钢的固相线温度，并能扩大γ相区。钴在高合金钢中可提高奥氏体的淬火稳定性。钴是含钨工具钢的一个重要成分因为它可提供必要的热硬度，并可提高高温切削效率经常采用的含钨快速切削钢含Co5%－15%。在磁性合金中添加3%－40%Co可以提高饱和磁化强度，产生明显的晶体各向异性并阻止残余奥氏体的形成。钴可提高AlNiCo合金的饱和磁化强度且可妀善剩磁感应。 　　无线电电子管中的灯丝除必须具有良好的电阻外，耐热性能也要好这种灯丝除含有镍铁钛外还含有钴。钴铬铁合金Co50Cr30Fe20在铸造状态下可不用热处理因而可以用来作耐持久负荷，且还要受腐蚀影响的部件可锻型的这种合金，在相同条件下可耐更大的负荷 　　钴基合金是一些以无铁或低铁的钨镍钼钴合金。一种常用的司太特合金的成分为Cr25%,Ni11%,W7.5%及余量Co生产钟表和精密仪表用发条，采用含Co40%Cr20%，Ni15%,C7%及B0.04%的合金必须在高温下工作的弹簧，用含Co52%,Cr20%,W15%,Fe2%及C0.15%的钴合金制造要求导电性良好的弹簧，由含Be1%－3%和Co1%-2%的铜合金制成 　　钴在硬质合金中用莋添加剂。用H2还原的钴粉（3%－25%）在球磨机中用高熔点金属的碳化物或复合碳化物研磨，在研磨中得到的钴由于其晶体构造而要比镍或铁細得多添加石蜡之类可使压制坯更密实，烧结时暂时生成富钴的碳化物混晶钴根据温度而要溶解部分碳化物。冷却时碳化物再次析出在形状相同的弥散碳化物相和钴基体间将发生紧密的聚结和良好的凝聚。添加TiC（即TiC-WC混晶）可显著改进钢的切削性能再加例如8%TaC在负荷相哃时可延长寿命一倍。从烧结温度迅速冷却到凝固点之下可使硬度和密度达到最大值。 　　一般认为钴和镍在铸铁中的应用相似，有輕微的石墨化钨的作用与用途

钴是一种重要的战略金属，钴及其合金广泛应用于电机、机械、化工、航空和航天等领域钴75％～80％用于淛造合金，20％～25％以各种化合物形态用于化工、电子等行业钴基耐高温合金或含钴合金钢可用作燃气轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发動机、火箭发动机，化工设备中各种高负荷耐热部件和原子能工业的重要金属材料钴基耐磨合金能耐高温和硬磨，用于制作挖掘装置的硬磨部件、航海柴油机、航空发动器的排气阀等钴还能与碳化钨等生产硬质合金。钴是永久磁性合金的重要组成部分铁钴磁性合金的磁力线密度高，含钴25％的阿尼科系高导磁率合金应用最为广泛钴还可制成低膨胀系数合金。如含钴17％29％，53％0.2％的钴合金，其膨胀系數与玻璃一样可熔焊于玻璃中，应用于电器、无线电及照明等含钴的蓝色玻璃具有很高的红透射力，用于火焰分析含钴玻璃也用作咣学滤镜和眼科治疗器件，钴还可做玻璃去色剂钴的氧化物用作釉底颜料，在釉中加5％氧化钴得到深蓝色陶瓷中加入钴后可将黄色中囷成白色，得到高质量的白色制品多种有机酸钴盐在高分子合成中用作催化剂。如醋酸钴用于人造纤维的催化剂Co-Mo-Al催化剂用于加氢、脱硫过程。钴还是人畜不可缺少的微量元素之一牛、羊缺钴会引起食欲减退、发育迟缓、奶量减少。含钴的维生素Bi2可以防止人的恶性贫血疒同位素60Co发射出γ射线，可用于物理化学研究和医疗钴还用于手术治疗。

钨是一种稀有金属钨主要包括钨铁精矿和钨酸钙精矿两种，姩产量很低,在地壳中含量仅为0.007%我国钨储量约占世界总储量的55%，居首位因为钨金属比较稀有，所以 钨精矿 的价格也很高市场上钨精矿嘚价格是以吨为单位计算的，价格在10万-20万元/吨钨砂就是钨精矿，也有地方把钨原矿叫钨砂的不同的地方叫法可能不太一样！钨精矿主偠用在什么方面？钨是一种熔点较高的稀有金属或呈难熔稀有金属钨及其合金用途非常广泛,是现代工业、国防及高新技术应用中的极为偅要的功能材料之一，主要用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域还用于铸造配料用原料。

Φ文名称：钨镍铜合金英文名称：W-Ni-Cu alloy 　　一类重要的钨基重合金是在钨中添加镍、铜所组成的合金以及在这个基础上再加入其他 金属 元素嘚合金。加入的镍铜比一般为3：2这类合金无铁磁性、导电导热性能相对较好，常应用在一些特殊要求的场合如陀螺仪转子以及其他要求在磁场钨的作用与用途下工作的装置和仪表的零部件；高压电器开关的电触头以及一些电加工用的电极等。 　　钨镍铜高比重合金材料昰一类以钨为基体（W含量85～99%）并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。 　　按合金组成特性及用途分为W- Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列其密度高达16 .5～19.0g/cucm，而被世人称为高比重合金它还具有一系列优异的特性。 　　钨镍铜合金比重大：一般比重为16.5～18.75g/cucm； 　　钨镍铜合金强度高：抗拉强度為700～1000MPa； 　　钨镍铜合金吸收射线能力强：其能力比铅高30～40%； 　　另外钨镍铜合金导热系数很大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁戓钢的1/2～1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性 　　鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军倳、石油钻井电器仪表、医学等工业。 

钴 cobalt 　　元素符号Co银白色铁磁性金属，表面抛光后有淡蓝光泽,在周期表中属Ⅷ族,原子序数27,原子量58.9332密排六方晶体，常见化合价为+2、+3 　　1735年瑞典化学家布兰特（G.Brandt）制出金属钴。1780年瑞典化学家伯格曼（T. Bergman）断定钴为元素长期以来钴的矿藏或钴的化合物一向用作陶瓷、玻璃、珐琅的釉料。到20世纪钴及其合金在电机、机械、化工、航空和航天等工业部分得到广泛的使用，並成为一种重要的战略金属消费量逐年添加。我国于50年代开端从钴土矿、镍矿和含钴黄铁矿中提钴 　　资源 已知的含钴矿藏约100种。首偠的钴矿藏为：硫钴矿(Co3S4)、纤维基石(CuCo2S4)、辉砷钴矿(CoAsS)、砷钴矿(CoAs2)、钴华(3CoO·As2O5·8H2O)等国际上的首要钴矿有四种类型:①铜钴矿,以扎伊尔、赞比亚储量为最夶,扎伊尔的产钴量占全国际产值的一半以上;②镍钴矿,包含硫化矿和氧化矿;③砷钴矿；④含钴黄铁矿。这些钴矿含钴均较低海底锰结核是鈷的重要前景资源。从含钴废猜中收回钴也日益遭到人们的注重1979年国际（我国在外）矿山产钴量和钴储量见表。   　　我国已探明的钴储量最大的是甘肃金川硫化镍矿中伴生的钴云南的硅酸镍矿以及四川、山东、湖北、山西、广东等地的黄铁矿中也含有钴。 　　性质和用處 在常温下细密金属钴在空气和水中安稳,高于300℃时，钴在空气中开端氧化赤热的钴能分化水放出氢。氢复原法制备的细金属钴粉在空氣中能自燃生成氧化钴  　　含钴高温合金在 900～1000℃下仍有很高的强度和抗蠕变功能，多用于制造喷气发动机的耐高温部件钴能进步铁基、铝镍基和稀土金属合金的磁饱满强度和居里点，使其具有高矫顽力是电气工业中的优秀磁性材料。钴是硬质合金的粘合剂金属部件鼡钴合金涂层和表面硬化后，其机械功能明显进步钴的氧化物是陶瓷制品的脱色剂和颜料；珐琅中的含钴釉料可使珐琅同钢更好地粘结茬一同。钴的有机化合物在油漆中作催干剂钴还在化工出产中用于碳氢化合物的水合、脱硫、氧化、复原等方面。60Co是γ射线源,用于物理、化学、生物研讨和医疗部分 　　冶炼 钴矿藏的赋存状况杂乱，矿石档次低所以提取办法许多并且工艺杂乱，收回率低一般先用火法将钴富集或转化为可溶性状况，然后再用湿法使钴进一步富集和提纯终究得到钴化合物或金属钴。首要提钴工艺流程见图  　　硫化镍礦提钴 硫化镍精矿一般含镍4～5％含钴0.1～0.3％。镍的火法熔炼过程中因为钴对氧和硫的亲合力介于铁镍之间（见氧势图），在转炉吹炼高栤镍时可控制冰镍中铁的氧化程度，使钴富集于高冰镍或富集于转炉渣分别用下述办法提取：①富集于高冰镍中的钴，在镍电解精粹過程中钴和镍一同进入阳极液。在净液除钴过程中钴以高价氢氧化钴的形状进入钴渣，钴渣含钴6～7％含镍25～30％。从此种钴渣提钴的┅种办法是：将钴渣参加硫酸溶液中通二氧化硫使之溶解，制得含硫酸镍、硫酸钴和少数铜、铁、砷、锑等杂质的溶液；再用活性镍粉置换除掉铜；通空气氧化水解除掉铁，通氧化加苏打中和沉积钴，若所得氢氧化钴含镍较高,可再次溶解、沉积别离钴镍,使其含镍小于1％；经煅烧制得氧化钴出售,也可将氧化钴制成粗金属钴经电解精粹得电解钴。加拿大和苏联的镍厂都用此法收回钴我国的工厂也有相姒作法。从钴渣提钴的另一种办法是以钠作复原剂将钴渣溶解于硫酸溶液中,得到含硫酸镍、硫酸钴和少数铜、铁、锰、锌等杂质的溶液，而后用黄钠铁矾法除掉溶液中的铁（见锌）,用烷基磷酸类如：二-2-乙基己基磷酸(D-2-EHPA)或其他烷基磷酸酯类萃取剂萃取其间的铜、铁、锰、锌等,並别离钴镍萃取过程中取得的氯化钴溶液,用除钙、镁后,再用草酸铵沉积钴。所得草酸钴在450℃下煅烧得到的氧化钴粉，可作为终究产品也可用氢复原法制取金属钴粉。②富集于炼镍转炉渣中的钴在复原硫化熔炼过程中，与镍一同转入钴冰铜(见锍)转炉渣成分一般为：鈷0.25～0.35％，镍1～1.5％；钴冰铜成分一般为：钴1～1.5％,镍5～13％钴冰铜能够直接浸取（常压或加压酸浸），也能够将钴冰铜焙烧成可溶性化合物后洅酸浸浸出液可按钴渣提钴工艺流程处理。　　加拿大舍利特高尔顿公司(Sherritt Gordon MinesLtd.)用高压浸法处理硫化镍精矿和高冰镍时,钴留于镍的氢复原尾液Φ通于尾液，得硫化钴和硫化镍的混合沉积物此混合物用硫酸高压浸出、净化除杂质后，通氧、加、加压,使二价钴氧化成可溶性的[Co(NH3)5·H2O]2(SO4)3而镍则以镍铵硫酸盐形状沉积出来，完成镍钴别离溶液用高压氢复原产出钴粉，也可用萃取法净液、别离出镍后电积得电钴　　含鈷黄铁矿提钴 国际上从含钴黄铁矿中提钴较有代表性的工厂是芬兰科科拉钴厂（ Kok－kola Cobalt Plant）,精矿焙烧脱硫后，再配以部分精矿在流态化炉内进行硫酸化焙烧再经浸出、稠密、洗刷，浸出液通使钴呈硫化钴沉积再利用上述舍利特高尔顿的高压浸出法和高压氢复原法出产钴粉。我國含钴黄铁矿的钴档次较低仅为0.02～0.09％。浮选产出的钴硫精矿含钴0.3～0.5％,硫30～35％,铁35～40％钴硫精矿在流态化焙烧炉内于580～620℃下进行硫酸化焙燒，使钴、镍、铜等金属转化为可溶性的盐类焙砂用水或稀硫酸浸出,用将浸出液中的铁氧化成高价铁后,用脂肪酸钠顺次萃取铁和铜。然後,通入使钴氧化,加碱水解生成高价氢氧化钴沉积而与镍别离。在反射炉内使氢氧化钴脱水、烧结烧结块配以石油焦和石灰石在三相电弧炉内复原熔炼成粗金属钴。粗钴浇铸成阳极进行隔阂电解，得到纯度较高的金属钴钴硫精矿也可先经900～950℃氧化焙烧，再配以氯化钠戓氯化钙以及少数的钴硫精矿于 680℃下进行硫酸化氯化焙烧焙砂按上述流程提钴。 　　砷钴矿提钴 砷钴矿经选矿得到含钴10～20％的精矿其間含砷20～50％。处理砷钴矿的办法首要有两种一种是先用火法熔炼产出砷冰钴，再用湿法提钴另一种是用加压浸出法制得含钴溶液，再從中提取钴我国选用前者：将精矿配以焦炭和熔剂在反射炉或电炉内熔炼,使部分砷呈蒸发,产出砷冰钴(旧称黄渣)。如质料含硫高还产出蔀分钴冰铜。砷冰钴和钴冰铜磨细后焙烧进一步脱砷和硫;焙砂用稀硫酸浸出,用次氧化浸出液中的铁,再用苏打调整pH为3～3.5,使铁成为氧化铁和鐵沉积。滤液用铁屑置换除铜后用次使钴氧化，加碱水解生成高价氢氧化钴沉积而与镍别离所得氢氧化钴在反射炉内于1000～1200℃下煅烧，取得氧化钴并使其间的碱式硫酸盐分化，将硫除掉然后配入木炭，在反转窑内于1000℃左右复原成金属钴粉也可将氢氧化钴熔炼成粗金屬钴，再进行电解得电钴焙砂的浸出液也可和前述硫化镍矿提钴相同，选用萃取法净液别离提钴　　加压酸浸法处理砷钴精矿是将精礦用稀硫酸浆化，用高压釜浸出操作压力35公斤力／厘米2，温度190℃浸出时刻3～4小时，钴的浸出率95～97％浸出液除砷、铁、铜、钙等杂质後，参加液使钴构成钴络合物，在高压釜内用氢复原得到钴粉，操作压力50～55公斤力/厘米2温度190℃。此法流程简略收回率高,劳动条件恏。 　　铜钴矿提钴 扎伊尔的卢伊卢厂 ( Luilu CobaltPlant)是国际上处理铜钴矿最大的钴厂铜钴矿经选矿取得氧化精矿和硫化精矿。氧化精矿档次为:铜25％,钴1.5％；硫化精矿档次为：铜45％钴2.5％。首先将硫化精矿在流态化焙烧炉内进行硫酸化焙烧然后将焙砂和氧化精矿一同用铜电解废液浸出。氧化精矿中的钴首要呈三价氧化物形状在硫酸中溶解度很小，但在铜电解废液中可由其间的亚铁离子将钴复原溶于电解废液中，Co3+(不溶性)+Fe2+ ─→Co2+ (可溶性)+Fe3+ 　　钴的浸出率可达95～96％。含钴和铜的浸出液用电解法分出铜而钴和其他金属杂质留在溶液中。除杂质后将溶液中的鈷用石灰乳沉积为氢氧化钴，再溶于硫酸中得到高浓度的硫酸钴溶液，终究用不溶阳极电积金属钴（见水溶液电解）

国际钴资源比较豐富，2005年国际钴储量为700万t储量根底为1300万t。国际钴储量会集散布于刚果（金）、澳大利亚、古巴、赞比亚、新喀里多尼亚、俄罗斯和加拿夶等储量总和约占国际总储量的95%以上。我国钴资源贫乏钴矿档次均匀仅0.02%，单个高的为0.05%～0.08%而刚果（金）和赞比亚的铜钴矿，钴档次为0.1%～0.5%高的到达2%～3%。因为钴矿档次偏低矿石组成杂乱，所以收回工艺比较杂乱出产本钱高，钴收回率低近年来，我国镍、铜、钴的消費大幅增加但受矿产资源条件限制，我国铜、钴矿石的出产增加缓慢铜、钴矿产品进口量逐渐上升，供求矛盾日益突出       铜钴合金是現在刚果（金）钴铜矿石深加工产品的首要方式之一，也是我国往后从非洲进口的首要钴质料之一因而，研讨从铜钴合金或含钴废猜中收回钴、铜有着重要意义       钴废料品种许多，首要有废高温合金、废硬质合金、废磁性合金、废可伐合金、废催化剂和废二次电池材料等钴废料成分比较杂乱，一般含有铜、新、猛、镍、镉等有价金属       铜钴合金有2种，一种是在铜冶炼进程中经转炉吹炼得到的转炉渣再经電炉复原熔炼水淬而得到的合金其间含Cu、Co、Fe、Mn、Si等元素（现在，作为钴质料的铜钴合金许多从刚果（金）、赞比亚、扎伊尔输入）另┅种是熔炼氧化钴矿和钴精矿的富铜产品。在电炉内用焦炭复原氧化钴矿产出2种合金，密度较大的为红合金（铜质量分数约为89%钴质量汾数4%～15%），较轻的为铜钴合金（铜质量分数约15%钴质量分数约42%，铁质量分数约34%）2种铜钴合金中其他元素含量均较低。 依据含钴质猜中各え素与氧的亲和力的巨细可选用火法别离有关元素。有关元素对氧亲和力的巨细次序为A1＞Si＞V＞Mo＞Cr＞C＞P＞Fe＞Co＞Ni＞Cu因而，将钴含量低的物料在电弧炉中高温熔化再鼓风吹炼造渣，使与氧亲和力比Co大的杂质不同程度地氧化而进入炉渣一起取得含Ni和Co的镍阳极。镍阳极经隔阂電解得电镍钴进入阳极液。此办法适合于处理含镍、钴的合金废料       彭忠东，等选用造渣熔炼－浸出工艺处理Cu－Co－Fe合金在1300℃下增加10%CaCO3造渣焙烧，然后用硫酸溶液恒温90℃拌和浸出5h钴浸出率为95%；而削减CaCO3用量一半，一起增加5%Na2SO3在相同温度下造渣焙烧后，用浓硫酸浸出钴浸出率可进步到97%。火法工艺比较繁琐       当硫酸初始浓度为6mol/L,浸出温度为100℃，浸出时刻为6h液固体积质量比为5∶1时，钴、镍浸出率别离到达95.37%和96.73%       2、氧化浸出。在用稀硫酸浸出时往溶液中通入可强化浸出进程，进步金属浸出率但简略溢出，构成环境污染并且在各种物料氯化浸出液中都含有3～5g/L的钴需求收回。   4、微生物浸出法微生物浸出是运用某些微生物或其代谢产品对某些矿藏进行氧化、复原、溶解、吸附等，使钴转入溶液微生物浸出法适用于处理贫矿、尾矿、炉渣等，其出资少金属提取率高，无污染选用氧化亚铁硫杆菌浸出首要矿藏为沝钴锰矿（钴质量分数0.0054%）的矿石，在pH＝2.5、铁总质量浓度3g/L、m（Fe3+）/m(Fe2+）＝1∶1、液固体积质量比4∶1、温度26℃条件下钴、锰浸出率别离是88.6%和67.2%。再针對细菌浸出液含锰高的特色用Na2CO3调pH至4左右沉积铁，选用沉积钴即可较好地别离钴锰终究得到硫酸钴溶液。 2、黄钠铁矾法黄钠铁矾法是使三价铁从含有K＋、Na＋、NH4＋等离子的硫酸盐溶液中以淡黄色的结晶化合物，即M2Fe6（SO4）4 （OH）12方式沉积（M表明K＋、Na＋、NH4＋、Pb（I）、Ag＋、H3O＋等）此法适用于从含有硫酸根离子的溶液中净化除铁。       3、针铁矿法将溶液pH调至2.0左右，参加复原剂将其间的Fe3＋复原为Fe2＋然后缓慢参加氧化剂，坚持必定的pH使Fe2＋渐渐氧化成Fe3＋，构成针铁矿沉积所构成的针铁矿为棕色针状晶体，其组成为α－FeOOH属斜方晶系，溶解度很小并且鈈带结晶水，过滤功能杰出       （三）溶液的净化及镍、钴别离   1、萃取法。溶剂萃取法因为具有高选择性、直收率高、流程简略、操作接连、易于完成自动化等长处已成为提取钴的首要办法。萃取剂的品种许多我国前期用于镍、钴别离的萃取剂是P204，后改用P507但P204关于从硫酸鎳溶液中去除钙、铁、铜等杂质元素的钨的作用与用途均优于P507，因而二者可合作运用前者用于除杂，后者用于镍、钴别离钨的作用与鼡途很好。P204和P507的一起缺陷是三价铁的反萃取比较困难加拿大鹰桥公司和法国勒阿弗尔厂都选用TBP（磷酸三丁酯）萃取除铁工艺。5709是核工业丠京化工冶金研讨院研讨组成的膦类萃取剂其功能与P507类似，但其对钙的适应才能优于P507并且有必定的萃取铅的才能，报价低于P507是一种功能优秀的萃取剂。 在协同萃取研讨中羧酸酯和烷基是最有期望的萃取钴的萃取剂。实验证明以Versaticl0＋10%＋Cl2＋脂肪族稀释剂为萃取剂，在镍、钴和其他金属混合系统中可显着改进镍、钴的萃取选择性。       2、液文献[1]介绍，以P507为活动载体的Span－80表面活性剂膜在pH为4.2～5.3范围内，能够從含钴、镍的工业废水中提取别离钴、镍别离钨的作用与用途较好。文献[2]介绍用EDTA、NH4F和巯基丁二酸等掩蔽搅扰离子，以HDTHP、L113B液体白腊、磺化火油和内相为2.5 mol/L HCl的水溶液等液膜别离黄铁矿、烟灰、炉渣和含钴废催化剂中的钴，钴提取率均在91%以上       （四）脱硅       因为合金中含有许多矽，酸性条件下氧化浸出时许多硅会进入溶液，构成硅酸当硅酸含量到达必守时则构成硅胶。硅胶一旦构成即对出产构成严重影响，使溶液无法过滤乃至导致整个出产中止。       现在的惯例做法是将钴、铜等有价金属转入溶液将硅等杂质留在浸出渣中；别的一种做法昰在强碱性溶液中，钴、铜、镍等金属以氢氧化物方式彻底沉积硅则以硅酸钠方式进入溶液，完成金属与硅的别离将别离得到的金属氫氧化物用酸溶解，则溶液中简直不含硅这种办法的缺陷是本钱较高，不引荐直接选用       注释：  

以锌作主要添加元素的铜合金，具有美觀的黄色统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶體组成具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组荿其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等铝能提高黄铜的强喥、硬度和耐蚀性，但使塑性降低适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等       原指铜锡匼金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件铍青铜还用来制造煤礦、油库等使用的无火花工具。        以镍为主要添加元素的铜合金铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂皛铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料        铜及铜合金板带材作为重要的基础材料和功能材料，铜合金有极大的用途在国民经济发展中得到叻广泛的应用：如用于制作通讯及射频电缆屏蔽层的电缆带，电脑散热器用铜板带机械设备制造 行业 用大规格铜板，日用五金、各种电器、轻工、装饰（如灯具、建筑装潢、牌匾）等用铜板带及钢铁 行业 用高炉冷却壁铜板的结晶器板等起着举足轻重的钨的作用与用途。

金属钴是一种银白色的金属具有铁磁性（加热到1150℃消失），在硬度、抗拉强度、机械加工性能、热力学、电化学性质方面与铁和镍相似在铸铁应用中，有轻微石墨化钨的作用与用途金属钴的牌号是什么？钴合金的牌号是按钴含量来规定的可分为高钴(20%~30%)、中钴(10%~15%)和低钴(3%~8%)三類。那金属钴的用途有哪些金属钴主要用于制取合金。金属钴可以提高钢的固相线温度并能扩大γ相区。金属钴在高合金钢中可提高奥氏体的淬火稳定性金属钴是含钨工具钢的一个重要成分，因为它可提供必要的热硬度并可提高高温切削效率，经常采用的含钨快速切削钢含Co5%－15%在磁性合金中，添加3%－40%金属钴可以提高饱和磁化强度产生明显的晶体各向异性，并阻止残余奥氏体的形成金属钴可提高AlNiCo合金的饱和磁化强度，且可改善剩磁感应金属钴在硬质合金中用作添加剂。用H2还原的钴粉（3%－25%）在球磨机中用高熔点金属的碳化物或复匼碳化物研磨，在研磨中得到的钴由于其晶体构造而要比镍或铁细得多添加石蜡之类可使压制坯更密实，烧结时暂时生成富钴的碳化物混晶金属钴根据温度而要溶解部分碳化物。冷却时碳化物再次析出在形状相同的弥散碳化物相和钴基体间将发生紧密的聚结和良好的凝聚。添加TiC（即TiC-WC混晶）可显著改进钢的切削性能再加例如8%TaC在负荷相同时可延长寿命一倍。从烧结温度迅速冷却到凝固点之下可使硬度囷密度达到最大值。欲了解金属钴价格请至

1050 食物、化学和酿制工业用揉捏盘管，各种软管烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但對强度要求不高化工设备是其典型用处 1100 用于加工需求有杰出的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食物笁业  设备与储存容   器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光用具 1145 包装及绝热铝箔热交换器 1199 電解电容器箔，光学反光堆积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011 螺钉及要求有杰出切削功能的机械加工产品 2014 运用于要求高强度与硬喥（包含高温）的场合飞机重型、锻件、厚板和揉捏材料，车轮与结构元件多级火箭榜首级燃料槽与航天器零件，货车构架与悬挂体系零件 2017 是榜首个取得工业运用的2XXX系合金现在的运用规模较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运送东西结构件螺旋桨与配件 2024 飞机結构、铆钉、构件、货车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 2036 轿车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与武器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发動机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头喷气发动机叶轮和压缩机环 2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件作业温度為-270~300摄氏度。焊接性好断裂耐性高，T8状况有很高的抗应力腐蚀开裂才能 2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料 2618 模锻件与自在锻件活塞和航空发动机零件 2A01 作业温度小于等于100摄氏度的结构铆钉 2A02 作业温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06 作业温度150~250摄氏度的飞机结构及作业温度125~250摄氏喥的航空器结构铆钉 2A10 强度比2A01合金的高，用于制作作业温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通運送东西与建筑结构件航空器的中等强度的螺栓与铆钉 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运送东西结构件 2A14 形状杂乱嘚自在锻件与模锻件 2A16 作业温度250~300摄氏度的航天航空器零件在室温及高温下作业的焊接容器与气密座舱 2A17 作业温度225~250摄氏底的航空器零件 2A50 形状杂亂的中等强度零件 2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、电扇、叶轮等 2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、等 2A80 航空发动机压气机叶片、叶輪、活塞、涨圈及其他作业温度高的零件 2A90 航空发动机活塞 3003 用于加工需求有杰出的成形功能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件或既要求有這些功能又需求有比1XXX系合金强度高的作业，如厨具、食物和化工产品处理与储存设备运送液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 3004 全铝易拉罐罐身要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品出产与储存设备薄板加工件，建筑加工件建筑东西，各种灯具零部件 3105 房间间隔、档板、活动房板、檐槽和落水管薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等 3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食物等工业配备等 5005 与3003合金类似具有中等强度与杰出的抗蚀性。用作导体、炊具、外表板、壳与建筑装修件阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜愈加亮堂，并与6063合金的色彩协调一致 5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板轿车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等 5052 此合金有杰出的成形加工功能、抗蚀性、可烛性、疲惫强度与中等的静态强度，用于制作飞机油箱、油管以及交通车辆、船呮的钣金件，外表、街灯支架与铆钉、五金制品等 5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩以及需求有高抗蚀性的其他场合 5083 用于需求有高的抗蚀性、杰出的可焊性和中等强度的场合，比如舰艇、轿车和飞机板焊接件；需严厉防火的压仂容器、致冷设备、电视塔、钻探设备、交通运送设备、元件、装甲等 5086 用于需求有高的抗蚀性、杰出的可焊性和中等强度的场合例如舰艇、轿车、飞机、低温设备、电视塔、钻井设备、运送设备、零部件与甲板等 5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船只结构与海上设备、运送槽罐 5182 薄板用于加工易拉罐盖，轿车车身板、操作盘、加强件、托架等零部件 5252 用于制作有较高强度的装修件如轿车等的装修性零部件。在阳極氧化后具有亮光通明的氧化膜 5254 过氧化氢及其他化工产品容器 5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝 5454 焊接结构压力容器，海洋设备管道 5456 裝甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船只材料 5457 经抛光与阳极氧化处理的轿车及其他配备的装修件 5652 过氧化氢及其他化工产品储存容器 5657 经抛光与阳极氧化处理的轿车及其他配备的装修件但在任何情况下有必要保证材料具有细的晶粒安排 5A02 飞机油箱与导管，焊丝铆钉，船只结构件 5A03 中等强度焊接结构冷冲压零件，焊接容器焊丝，可用来替代5A02合金 5A05 焊接结构件飞机蒙皮骨架 5A06 焊接结构，冷模锻零件焊拉嫆器受力零件，飞机蒙皮骨部件 5A12 焊接结构件防弹甲板 6005 揉捏型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件如梯子、电视天线等 6009 轿车车身板 6010 薄板：轿车车身 6061 要求有必定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制作货车、塔式建筑、船只、电车、家具、机械零件、精细加工等用的管、棒、形材、板材 6063 建筑型材灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的揉捏材料 6066 锻件及焊接结构揉捏材料 6070 重载焊接结構与轿车工业用的揉捏材料与管材 6101 公共轿车用高强度棒材、电导体与散热器件等 6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与出产轧制环，供既要求有傑出的可锻功能、高的强度又要有杰出抗蚀性之用 6201 高强度导电棒材与线材 6205 厚板、踏板与耐高冲击的揉捏件 6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺紋的高应力零件 6351 车辆的揉捏结构件，水、石油等的运送管道 6463 建筑与各种用具型材以及经阳极氧化处理后有亮堂表面的轿车装修件 6A02 飞机发動机零件，形状杂乱的锻件与模锻件 7005 揉捏材料用于制作既要有高的强度又要有高的断裂耐性的焊接结构，如交通运送车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制作体育器件如网球拍与垒球棒 7039 冷冻容器、低温器械与储存箱，消防压力器件军用器件、装甲板、设备 7049 用于铸造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与零件——起落架液压缸和揉捏件零件的疲惫功能大致与7075-T6合金的持平，而耐性稍高 7050 飞机结构件用中厚板、揉捏件、自在锻件与模锻件制作这类零件对合金的要求是：抗脱落腐蚀、应力腐蚀开裂才能、断裂耐性与抗疲惫功能都高 7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆层 7075 用于制作飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀功能强的高应力结构件、模具制作 7175 用于铸造航空器用的高强度结构性。T736材料有杰出的归纳功能即强度、抗脱落腐蚀与抗应力腐蚀开裂功能、断裂耐性、疲惫强度都高 7178 供制作航空航天器的要求抗压屈从强度高的零部件 7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等其他既要有高的强度又要有高的断裂耐性的零部件 7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受仂构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等最常用的为2024，60617075，现在71507050，50522524也被广泛选用。一起复合材料也被运用

钴是灰色硬质金属，它嘚居里点（失去磁性的临界温度点）为1150℃熔点为1495℃，沸点为2900℃具有磁性和耐高温性。在300℃以上发生氧化钨的作用与用途极细粉末状鈷会自动燃烧。钴能溶于稀酸在浓硝酸中会形成氧化薄膜而被钝化；在加热时能与氧、硫、氯、发生剧烈反应。 

铜合金的用途广泛,在当紟重工业,高科技技术研制中已经占有一席之地,以下大致总结了在工业上运输业家用电器等方面的介绍1） 住宅线和其他线产品： 住宅线在媄国是最大的铜消费 市场 。在1997年铜的使用量大约是14亿1bs，占所有运送的铜 金属 量的16.9%在线缆业中第二大铜 市场 是磁线，约有7亿1bs它主要用於马达、发电机和变压器，约占所有运送的铜线产品的18%左右铜的一个比较小但又很很需要的应用是在电力电缆领域。　　2） 汽车电力： 1997姩汽车电线和电缆的消耗量是3亿1bs现代客车电力系统十分错综复杂，由各种各样的零件、线缆和终端组成这就反映了现代汽车和轻型卡車中所期待的对于电力、照明、控制设备、娱乐设施和所有其他方便设施应用的增强。与此同时还开发了几种新的合金用于温度标准提高的应用范围，比如：起催化钨的作用与用途的转换器　　3）计算机： 近来，铜合金c66300（名义上只有86%的铜2.2%的锡，2%的钴剩余的都是锌）巳经成功地用于计算机工业中，用来生产一种引线框连接器　　4）管道系统：在已经制定的三个管壁厚度计划中，铜管仍是工程建筑中┅个主要的因素1997年，用于铺设管道的铜是6.52亿1bs, 约占全美运送的铜总量的18.9%, 其主要的规格是B88是一种无缝铜制水管。　　5）空调和制冷： 铜突絀的抗腐特性和热交换特性使得铜在制冷领域里的应用不断增长尤其在“太阳带国家里”。人口和工业的发展都直接地与制冷设备有密切的聯系从很大程度上讲，这是通过在其设备当中使用铜来实现的想象一下人们从空调屋里到车上再到大型购物中心最后到生产设施的整個过程。其主要的规格是：b280是一种空调和制冷基地服务公司的无缝铜管。　　6）汽车散热器： 尽管汽车散热器的 市场 份额已经被铝所超樾但是它仍然是美国唯一最大的黄铜条 市场 。ASTM B569是对热交换器管道的窄形和轻形黄铜条的规格限制，这种规格已被用来满足内燃机和其怹封闭系统热源中热交换器的薄壁运水管道的生产需求　　 7）硬币： 在过去的十五年里，加拿大政府曾一度撤消一美元和两美元的纸币發行取而代之的是铜制的 金属 美国硬币联合会会见了美国财政部和美国造币厂的代表，并一起回顾了一美元硬币的技术历程此硬币预計用一种铜合金制成，并在2000年作为国际公法的一部分开始铸造此法规定：这一新硬币的直径要与现行的Susan B. Anthony硬币的直径相同，其颜色须是金銫且边要显眼，硬币及其部件（包括条和块产品）都必须在美国生产设计及安全要求，也即自动识币机独特的电磁识别标记也是非瑺重要的。造币厂认真地检测了两种镀金 金属 系统——一个是金质北欧硬币（与瑞典的克朗相似）另一个是经过修饰的英磅。 新硬币在公众范围和商业场合的接收程度将最终决定旧纸币是否会被取消　　8）铜屋顶： 在过去的几十年里，在美国将铜片和铜条用作屋顶材料已呈上升趋势。ASTM B 370规格 即工程建筑所使铜条和铜块，以其多种型号和多种厚度成为规格和购买的基础。铜 金属 的竞争性数量以及对铜的信惢不断推动了这个健康 市场 的发展最近认可的规格是ASTM B882，是一种在建筑中应用的预先生锈铜长期以来，建筑师和工程师们都期望生产使鼡这种产品因为他们急切地想用铜制屋顶和建筑横木来发展这种值得称赞的绿色。　　9）低铅和无铅锻造和铸造铜合金： 滤沥到水里的鉛对人体健康的影响引起了人们对于现有铜合金及开发一种饮用水用的新合金的重新思考铸件的耐压紧密度以及由铅附属物提供的锻造囷铸造部件的上等机械加工性都是必须要达到的要求。含合金的锻造和铸造无铅铋必须具有以下特性： 符合ANSI/NSF 61的健康要求以及饮水系统成分健康要求现在人们已经开始用一种酸化钠醋酸洗涤剂来清除机器上的铅污渍。但是这一 行业 的某些部门提出了对混合碎屑的顾虑因为怹们认为在这些混合碎屑中，铋的微量会导致在加工过程中 金属 的热脆碎屑回收工业学院（ISRI）和黄铜与青铜铸造生产商（BBIM）正在研究一種碎屑回收严格的控制程序和分割程序。　　10）家用产品： 在家用产品中 人们选择铜是因为铜具有以下特点：优美的外形、可靠的质量、很高的商誉、良好的设计因素、较好的物质和机械性能以较长的使用寿命。电力照明器材和火炉设备一起成为主要的家用产品范畴　　11）服务： 用来确定铜原料对于应力腐蚀破裂敏感度的传统方法是硝酸亚汞试验。（ASTM B154）为了响应来自ASME 锅炉和压力容器编码和美国海岸巡逻隊的要求, B-5 委员会将应力腐蚀免疫的IS0 6957铜合金氨测试转换为ASTM形式这完全出于他们对于测试溶液和样品处理的考虑。ASTM B858M即在铜合金中用一种氨蒸汽来确定其对于应力腐蚀破裂的敏感度的方法现在是官方使用的一种方法。这种测试方法刺激了服务条件的发展在这些条件下，可能會出现应力腐蚀破裂并克服硝酸亚汞试验的缺点。    由此可见,铜合金不但用途广泛,且在全球经济各 行业 中具有相当重要的钨的作用与用途,吔是重要且不可或缺的基础材料之一在我国国民经济的各个部门也获得了广泛的应用。 

滑动轴承是用来支撑轴并接受轴上载荷的零件┅般是由耐磨材料制成。金属滑动轴承其结构有单一金属的，两层以上复合多层金属的轴承具有结构简略，体积小；制作便利、成本低；噪音低、作业平稳；承载力大；能习惯各种不同的作业介质和环境条件它在与公民的日子、加工和科研作业有着密切关系的各种运動组织中运用极为遍及，因此滑动轴承的用途和数量巨大滑动轴承在运用上，按其所能接受的载荷方向及种类可分为　　　　（1）双金屬径向滑动轴承；　　　　（2）双金属径向加止推一体滑动轴承；　　　　（3）双金属轴向止推滑动轴承；　　　　（4）双金属特种形状嘚滑动轴承；　　　　（5）双金属固体光滑滑动轴承等五大类　　　　1.现有烧结双金属滑动轴承的制作技能简介　　　　钢—铜金属复匼轴瓦材料、轴套、止推轴承环、止推轴套的制作，现在在国内、包含国外公司在我国树立的独资与合资公司，这些产品都是以粉末烧結法制作为主选用粉末烧结法，先制作出金属复合轴承材料有板块的条料和卷带材料，不管是选用那种材材料要做成上述轴承零件，都需求对金属复合轴承材料依据不同的轴承产品进行专门的各种切削深制作来完结如轴瓦、轴套、止推轴承环、止推轴套等产品制作嘚全过程。这种传统的材料去除制作办法不只材料利用率低（40～65%不等），还费裁切制作的设备和工装模具、人力费工、费料、费设备，这显然是传统毛坯成形技能带来的坏处与当今的节材、节能、树立金属节省型社会的方针要求极不相容。　　　　2.自主百科产权的少無切削的钢—铜合金烧结双金属滑动轴承　　　　为了节省贵重的铜资源咱们从1986年起，试用烧结—摆辗技术制作出了业界第一个近净形成型的金属复合材料轴承零件（双金属止推轴承盘，以钢材代替了原零件98%以上的铜合金）这项技能于1988年以“减摩轴承复合材料的加工技术办法”，笔者申请了我国发明专利该项目1991年被列为国家级火炬计划项目[1]，北京市严重科技成果推行项目[2]　　　　又经过了二十余姩的尽力选用烧结—摆辗法，完结了对烧结双金属滑动轴承各个种类制作技能的全面改造到到2012年，全面实现了从材料到双金属滑动轴承嘚少无切削制作　　　　自主百科产权的少无切削烧结双金属滑动轴承系列产品有　　　　（1）双金属径向滑动轴承；（全体轴瓦、轴套近形材、净形零件）　　　　（2）双金属止推滑动轴承；（止推轴承盘、环、片近净形零件）　　　　（3）双金属径向加止推一体滑动軸承；（整圆翻边止推轴套近净形零件）　　　　（4）双金属特种形状滑动轴承；（凹凸V型、半圆凹球形、不规则形、尺度超大型）　　　　（5）双金属固体光滑滑动轴承（无油自光滑型）等五大种类。　　　　3.近净成形技能　　　　近净成形技能即近终成形(NearNetShape)少切削、精细荿形技能是指零件成形后，仅需少数制作或不再制作就可用作机械构零件直接装机运用的成形技能。咱们选用近净成形技能　　　　（1）创始了烧结金属复合轴承材料及产品制作的一种新模式在机械通用零部件制作业中，完毕了我国在这项制作范畴上几十年一贯制的汸照前史　　　　（2）填补了钢—铜合金烧结双金属滑动轴承产品近净成形(NearNetShape)制作空缺。　　　　（3）社会经济技能效益明显　　　　1）產品材料利用率都达到了近百分之百很多节省了铜合金材料和钢板、钢带等有色和黑色金属材料资源。　　　　2）制作的首要设备2台套省机床、省人工、占地面积小，免去了对材料的很多裁切及其它切削制作加工效率高，完结零件材料或零件的均匀工时是2～7秒/件　　　　3）处理了一些专项产品——如超厚钢背、异形、及超大尺度双金属轴承零件材料、零件的工业性大批量制作加工的技能难题。　　　　4）对环境无污染　　　　5）契合机械基础件的十二五规划，是业界发展方向之一

国际钴资源比较丰富，2005年国际钴储量为700万t储量根底为1300万t。国际钴储量会集散布于刚果（金）、澳大利亚、古巴、赞比亚、新喀里多尼亚、俄罗斯和加拿大等储量总和约占国际总储量嘚95％以上。我国钴资源贫乏钴档次均匀仅0.02％，单个高的为0.05％～0.而刚果（金）和赞比亚的铜钴矿钴档次为0.1％～0.5％，高的到达2％～3％因為钴矿档次偏低，矿石组成杂乱所以收回工艺比较杂乱，出产本钱高钴收回率低口]。近年来我国镍、铜、钴的消费大幅增加，但受礦产资源条件限制我国铜、钴矿石的出产增加缓慢，铜、钴矿产品进口量逐渐上升供求矛盾日益突出。 铜钴合金是现在刚果（金）钴銅矿石深加工产品的首要方式之一也是我国往后从非洲进口的首要钴质料之一，因而研讨从铜钴合金或含钴废猜中收回钴、铜有着重偠意义。 一、从含钴废料及铜钴合金中提取钴的办法 钴废料品种许多首要有废高温合金、废硬质合金、废磁性合金、废可伐合金、废催囮剂和废二次电池材料等。钴废料成分比较杂乱一般含有铜、锌、锰、镍、镉等有价金属。 铜钴合金有2种一种是在铜冶炼进程中经转爐吹炼得到的转炉渣再经电炉复原熔炼水淬而得到的合金，其间含Cu、Co、Fe、Mn、Si等元（现在作为钴质料的铜钴合金许多从刚果（金）、赞比亞、扎伊尔输入），另一种是熔炼氧化钴矿和8％钴精矿的富铜产品。在电炉内用焦炭复原氧化钴矿产出2种合金，密度较大的为红合金（铜质量分数约为89％钴质量分数4％～15％），较轻的为铜钴合金（铜质量分数约15％钴质量分数约42％，铁质量分数约34％）2种铜钴合金中其他元素含量均较低。 （一）火法工艺 依据含钴质猜中各元素与氧的亲和力的巨细可选用火法别离有关元素。有关元素对氧亲和力的巨細次序为Al＞Si＞V＞Mo＞Cr＞C＞P＞Fe＞Co＞Ni＞Cu因而，将钴含量低的物料在电弧炉中高温熔化再鼓风吹炼造渣，使与氧亲和力比Co大的杂质不同程度地氧化而进入炉渣一起取得含Ni和Co的镍阳极。镍阳极经隔阂电解得电镍钴进入阳极液。此办法适合于处理含镍、钴的合金废料 彭忠东，等选用造渣熔炼－浸出工艺处理Cu－Co－Fe合金在1300℃下增加l0％ CaCO3造渣焙烧，然后用硫酸溶液恒温90℃拌和浸出5h钴浸出率为95％；而削减CaCO3用量一半，時增加5％Na2SO3在相同温度下造渣焙烧后，用浓硫酸浸出钴浸出率可进步到97％。火法工艺比较繁琐 （二）湿法工艺 1、浸出 关于富钴合金，鈳选用酸法浸出口、氧化浸出、电化学溶解法和微生物浸出法浸出 （1）酸法浸出。用硫酸、硝酸、均可将钴合金中的金属转入溶液化學反响为：当有氧存在时，金属铜和其他生动金属与酸反响生成金属离子进入溶液：当硫酸初始浓度为6 mol／L，浸出温度为100℃浸出时刻为6 h，液固体积质量比为5∶1时钴、镍浸出率别离到达95.37％和96.73％。 （2）氧化浸出在用稀硫酸浸出时，往溶液中通入可强化浸出进程进步金属浸出率，但简略溢出构成环境污染，并且在各种物料氯化浸出液中都含有3～5 g／L的钴需求收回 （3）电化学溶解法。以硫酸介质作电解液合金作阳极、铜板作阴极，当电流通过期阳极中的金属和金属硫化物按下式反响，钴转入溶液：（4）微生物浸出法微生物浸出是运鼡某些微生物或其代谢产品对某些矿藏进行氧化、复原、溶解、吸附等，使钴转入溶液微生物浸出法适用于处理贫矿、尾矿、炉渣等，其出资少金属提取率高，无污染选用氧化亚铁硫杆菌浸出首要矿藏为水钴锰矿（钴质量分数0.0054％）的矿石，在pH＝2.5、铁总质量浓度3g／L、m（Fe3＋）／m（Fe2＋）＝1∶1、液固体积质量比4∶1、温度26℃条件下钴、锰浸出率别离是88.6％和67.2％。再针对菌浸出液含锰高的特色用Na2CO3调pH至4左右沉积铁，选用沉积钴即可较好地别离钴锰终究得到硫酸钴溶液。 2、从含钴溶液中除铁（锰） 钴浸出液中含有铁、锰等金属离子一般选用氧化Φ和法、黄钠铁矾法、针铁矿法等去除。 （1）氧化中和法调整溶液pH并增加C12、NaClO3、HNO3等强氧化剂，将铁、锰等贱价子氧化成高价态离子使构荿沉积。化学反响为：（2）黄钠铁矾法黄钠铁矾法是使三价铁从含有K＋、Na＋、NH4＋等离子的硫酸盐溶液中以淡黄色的结晶化合物，即M2Fe6（SO4）4（OH）12构成沉积（M表明K＋、Na＋、NH4＋、Pb（I）、Ag＋、H2O＋等）此法适用于从含有硫酸根离子的溶液中净化除铁。 （3）针铁矿法将溶液pH调至2.0左右，参加复原剂将其间的Fe3＋复原为Fe2＋然后缓慢参加氧化剂，坚持必定的pH使Fe2＋渐渐氧化成Fe3＋，构成针铁矿沉积所构成的针铁矿为棕色针狀晶体，其组成为α－FeOOH属斜方晶系，溶解度很小并且不带结晶水，过滤功能杰出 3、溶液的净化及镍、钴别离 （1）萃取法。溶剂萃取法因为具有高选择性、直收率高、流程简略、操作接连、易于完成自动化等长处已成为提取钴的首要办法。萃取剂的品种许多我国前期用于镍、钴别离的萃取剂是P204，后改用P507但P204关于从硫酸镍中去除钙、铁、铜等杂质元素的钨的作用与用途均优于P507，因而二者可合作运用湔者用于除杂，后者用于镍、钴别离，钨的作用与用途很好P204和P507的一起缺是三价铁的反萃取比较困难，加拿大鹰桥公司和法国勒阿弗尔廠都选用TBP（磷酸三丁酯）萃取除铁工艺5709是核工业北京化工冶金研讨院研讨组成的膦类萃取剂。其功能与P507类似但其对钙的适应才能优于P507，并且有必定的萃取铅的才能报价低于P507。是一种功能优秀的萃取剂 在介质中，可选用N235萃取FeCl3用P204萃取除杂、P507萃取别离钴、镍，得到镍、鈷溶液既能够出产相应的盐或化合物也能够出产电镍和电钴。 在协同萃取研讨中毗啶羧酸酯和烷基是最有期望的萃取钴的萃取剂。实驗证明以Versatiel0＋10％＋C12＋脂肪为萃取剂，在镍、钴和其他金属混合系统中可显着改进镍、钴的萃取选择性。 （2）液文献介绍，以P507为流体的Span－80表面活性剂膜在pH为4.2～5.3围内，能够从含钴、镍的工业废水中提取别离钴、镍别离钨的作用与用途较好。文献介绍用EDTA、NH4F和巯基丁二酸等掩蔽搅扰离子，以HDTHP、L113B、液体白腊、磺化火油和内相为2.5mol／L HCl的水溶液等液膜别离黄铁矿、烟灰、炉渣和含钴废催化剂中的钴钴提取率均在9l％以上。 4、脱硅 因为合金中含有许多硅酸性条件下氧化浸出时，许多硅会进入溶液构成硅酸。当硅酸含量到达必守时则构成硅胶硅膠一旦构成，即对出产构成严重影响使溶液无法过滤，乃至导致整个出产中止现在的惯例做法是将钴、铜等有价金属转入溶液，将硅等杂质留在浸出渣中；别的一种做法是在强碱性溶液中钴、铜、镍等金属以氢氧化物方式彻底沉积，硅则以硅酸钠方式进入溶液完成金属与硅的别离。将别离得到的金属氢氧化物用酸溶解则溶液中简直不含硅。这种办法的缺陷是本钱较高不引荐直接选用。 二、湿法提钴实例 金川有色金属公司从钴渣中提取钴选用的工艺流程为：酸浸一黄钠铁矾法除铁一P204萃取除杂一P507萃取别离钴、镍一草酸沉积钴一出產氧化钴粉。 成都电冶厂选用的流程是以N235从镍净化渣浸出液中萃取钴以离子交换法去除杂质，电积法收回金属钴日本住友公司从钴镍礦浸出液中收回钴时，选用中和沉积法除铁、锰除铜、锌，叔碳一元羧酸别离镍、钴再转化为氯化物的工艺流程。 文献介绍的工