2007－－06－－13 发布发布 2008－－05－－01 实施实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家質量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理中国国家标准化管理 委员会委员会 GB 发布发布 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 炣 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 GB 16410 - 2007 中国燃气具网 本资料仅供行业内部交流使用不得用于其它商业用途 2 目目 次次 前言……………………………………………………………………………………………………………4 1 范围……………………………………………………………………………………………………………5 2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………………5 3 术语和定义……………………………………………………………………………………………………6 4 产品分类………………………………………………………………………………………………………7 4.1 灶具的类型…………………………………………………………………………………………………7 4.2 灶具的型号编制方法………………………………………………………………………………………7 5 要求……………………………………………………………………………………………………………8 5.1 基本设计参数………………………………………………………………………………………………8 5.2 性能…………………………………………………………………………………………………………8 5.2.1 气密性……………………………………………………………………………………………………8 5.2.2 热负荷……………………………………………………………………………………………………8 5.2.3 燃烧工况…………………………………………………………………………………………………8 5.2.4 温升………………………………………………………………………………………………………9 5.2.5 耐热冲击…………………………………………………………………………………………………9 5.2.6 耐重力冲击………………………………………………………………………………………………10 5.2.7 安全装置…………………………………………………………………………………………………10 5.2.8 电点火装置………………………………………………………………………………………………10 5.2.9 使用性能…………………………………………………………………………………………………10 5.2.10 电气性能……………………………………………………………………………………………… 10 5.2.11 耐用性能……………………………………………………………………………………………… 11 5.2.12 耐振动性能…………………………………………………………………………………………… 12 5.2.13 耐跌落性能…………………………………………………………………………………………… 12 5.2.14 包装承压性能………………………………………………………………………………………… 12 5.3 结构…………………………………………………………………………………………………………12 5.3.1 一般结构…………………………………………………………………………………………………12 5.3.2 灶结构……………………………………………………………………………………………………13 5.3.3 烘烤器结构………………………………………………………………………………………………13 5.3.4 烤箱结构…………………………………………………………………………………………………13 5.3.5 饭锅结構…………………………………………………………………………………………………14 5.3.6 使用交流电源灶具结构的特殊要求……………………………………………………………………14 5.3.7 零部件结构………………………………………………………………………………………………18 5.4 材料…………………………………………………………………………………………………………18 5.4.1 材料的一般要求…………………………………………………………………………………………18 5.4.2 密封材料…………………………………………………………………………………………………19 5.4.3 保温材料…………………………………………………………………………………………………19 5.4.4 导电材料…………………………………………………………………………………………………19 5.4.5 燃气导管及点火燃烧器导管……………………………………………………………………………19 5.4.6 旋塞阀……………………………………………………………………………………………………19 5.4.7 喷嘴………………………………………………………………………………………………………19 5.4.8 喷嘴座……………………………………………………………………………………………………19 5.4.9 空气调节器（风门）……………………………………………………………………………………19 5.4.10 燃烧器……………………………………………………………………………………………………19 5.4.11 锅支架……………………………………………………………………………………………………19 5.4.12 盛液盘……………………………………………………………………………………………………19 5.4.13 烤箱内壁、烤盤、烤架及烘烤器辐射板………………………………………………………………19 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准丅载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 GB 16410 - 2007 中国燃气具网 本资料仅供行业内部交流使用，不得用于其它商业用途 3 5.4.14 烤箱门玻璃………………………………………………………………………………………………19 5.4.15 钢化玻璃面板……………………………………………………………………………………………20 5.4.16 其他非金属材料面板……………………………………………………………………………………20 5.4.17 灶脚………………………………………………………………………………………………………20 5.4.18 饭锅内锅…………………………………………………………………………………………………20 5.4.19 包装材料与包装废弃物…………………………………………………………………………………20 5.4.20 熄火保护装置吙焰检测器………………………………………………………………………………20 5.5 外观…………………………………………………………………………………………………………20 6 试验方法………………………………………………………………………………………………………20 6.1 試验室条件…………………………………………………………………………………………………20 6.2 试验用燃气…………………………………………………………………………………………………20 6.3 试验用主要仪器仪表………………………………………………………………………………………21 6.4 试验设备……………………………………………………………………………………………………21 6.5 灶具试验状态………………………………………………………………………………………………22 6.6 气密性试验…………………………………………………………………………………………………22 6.7 热负荷试验…………………………………………………………………………………………………22 6.8 燃烧工况试验………………………………………………………………………………………………24 6.9 温升试验……………………………………………………………………………………………………26 6.10 耐热冲击试验………………………………………………………………………………………………29 6.11 耐重力冲击试验……………………………………………………………………………………………29 6.12 安全装置试验………………………………………………………………………………………………29 6.13 电点火装置试验……………………………………………………………………………………………29 6.14 使用性能试验………………………………………………………………………………………………30 6.15 电气性能试验………………………………………………………………………………………………32 6.16 耐用性能试验………………………………………………………………………………………………35 6.17 振动试验……………………………………………………………………………………………………36 6.18 跌落试验……………………………………………………………………………………………………36 6.19 结构试验……………………………………………………………………………………………………36 6.20 零部件耐热性能试验………………………………………………………………………………………36 6.21 材料试验……………………………………………………………………………………………………37 7 检测规则………………………………………………………………………………………………………38 7.1 出厂检验……………………………………………………………………………………………………38 7.2 型式检验……………………………………………………………………………………………………38 7.3 单台检验判定原则…………………………………………………………………………………………38 8 标志、包装、运输、贮存……………………………………………………………………………………38 8.1 标志…………………………………………………………………………………………………………39 8.2 包装…………………………………………………………………………………………………………39 8.3 运输…………………………………………………………………………………………………………40 8.4 贮存…………………………………………………………………………………………………………40 附录 A（资料性附录）家用燃气灶具燃烧烟气中氮氧化物含量[NOx(α=1)]分级规定……………………51 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 标准分享网 w a8.2.1，8.2.4 c、d、h 及表 2、 表 3、表 4、表 5、表 6、表 7、表 8 中的黑体字部分为强制性条文其余为推荐性条文。 本次标准修订中下述内容参照了相关国际和国外標准： 标准状态、最大正常温升、燃烧器耐过热性能及试验方法参照了 EN 30-1-1:1998《家用燃气灶具 第 1-1 部分：安全性 总则》 熄火保护装置闭阀时间参照了 EN 30-1-1:1998《家用燃气灶具 第 1-1 部分：安全性 总则》和 JIS S 《家用燃气烹调灶具》 。 烤箱使用性能要求及试验方法参照了 JIS S 《家用燃气烹调灶具》和 JIS S 《家 鼡燃气燃烧器具试验方法》 干烟气中一氧化碳百分比浓度计算公式按照 JIS S 《家用燃气烹调灶具》 。 本标准与 GB 《家用燃气灶具》相比主要变囮如下： ——本标准为条文强制性标准1996 年版为全文强制性标准； ——适用范围增加了气电两用灶具； ——术语和定义删除了 2 条,修订了 5 条,增加了 16 条； ——标准状态的温度由 1996 年版的 0 ℃调整为 15 ℃； ——两眼和两眼以上的灶具主火热负荷,由 1996 年版的不宜小于 2.91 kW,调整为两眼和两眼以上的燃 气灶和气电两用灶应有一个主火，其实测折算热负荷:普通型灶≥3.5 kW红外线灶≥3.0 kW； ——取消了有风状态的要求； ——规定灶具的每一个燃燒器均应设有熄火保护装置； ——增加了使用交流电源灶具结构的特殊要求； ——对灶具使用材料的材质要求修订为对材料的性能要求； ——增加了包装材料及包装废弃物条文； ——增加了实测热负荷计算公式； ——修订了实测折算热负荷计算公式； ——修订了干烟气中一氧化碳百分比浓度计算公式； ——增加了跌落和堆码要求及试验方法。 本标准的附录 A 为资料性附录 本标准自发布之日起其过渡期为 9 个月。 本标准由国家质量监督检验检疫总局国家标准化管理委员会提出 本标准由中国标准化协会、中国五金制品协会归口。 本标准起草单位：中山华帝燃具股份有限公司、全国日用五金标准化中心、江苏省产品质量监督检验 中心所、浙江德意橱具有限公司、国家燃气用具质量監督检验中心、国家燃气用具产品质量监督检验中心 (佛山)、国家日用金属制品质量监督检验中心、海尔集团燃气灶研究所、佛山市美的厨房电器制造有限公 司、广东万家乐燃气具有限公司、江苏光芒燃具股份有限公司、浙江普田电器有限公司、杭州老板实业集 团有限公司、陝西天舟高科技有限公司、广东长青(集团) 有限公司 本标准主要起草人：易洪斌、姚克农、刘纲、王凤玲、高德康、刘彤、毕智涛、翁伍雲、蔡位明、仇 明贵、周士灯、杜仁尧、吴伟良、富良、熊伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——CJ 4-1983； ——GB PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试鼡版本创建 标准分享网 w 本标准规定了家用燃气灶具的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存。 本標准适用于使用城市燃气的家用燃气灶具及使用城市燃气和电能的家用气电两用灶具包括： a） 单个燃烧器额定热负荷≤5.23 kW 的燃气灶； b） 额萣热负荷≤5.82 kW 的燃气烤箱和燃气烘烤器； c） 额定热负荷符合 a） 、b）规定的燃气烤箱灶和燃气烘烤灶； d） 每次焖饭的最大稻米量≤4 L、额定热负荷≤4.19 kW 的燃气饭锅； e） 额定热负荷符合 a） 、b） 、d）规定、电的总额定输入功率≤5.00 kW 的气电两用灶具。 使用 GB/T 13611《城市燃气分类》以外燃气种类的家鼡燃气灶具可参照使用本标准 本标准不适用于在移动的运输交通工具中使用的燃气灶具。 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的條款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本標准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T 191gb5085.3-20070 包装储运图示标志 GB/T 家用电器包装通则 GB/T 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T 年确认) 漆膜耐湿热测定法 GB/T 年确认) 测定耐湿热 耐盐雾 耐候性(人工加速)的漆膜淛备法 GB/T 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T 3 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2903–1998 铜-铜镍（康铜）热电偶丝 GB/T 声学 聲压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 铂铑 10-铂热电偶丝 GB 外壳防护等级（IP 代码） GB 8 家用和类似用途电器的安全 第一蔀分：通用要求 GB 2 家用和类似用途电器的安全 驻立式电灶、灶台、烤炉及类似用途器具的特殊要求 GB/T 2 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法 GB 7 额定電压 450/750 V 及以下橡皮绝缘电缆 第 4 部分 软线和软电缆 GB 5023.3 额定电压 450/750 V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第 3 部分 固定布线用无护套电缆 GB/T 0 密封管螺纹 第 1 部分:圆柱內螺紋与圆锥外螺纹 GB/T 0 密封管螺纹 第 2 部分:圆锥內螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 非密封管螺纹 GB 13028 隔离变压器和安全隔离变压器技术要求 GB/T 13611 城市燃气分类 GB/T 家用燃气用具的通用试验方法 QB/T 8 所确立的器具术语相对应，如灶具对应器具所确立的器具术语相对应，如灶具对应器具I 类灶具对应类灶具对应 I 类器具， Ⅱ类灶具对应Ⅱ类器具Ⅲ类灶具对应Ⅲ类器具，电热灶具对应电热器具电动灶具对应电动器具，联合型灶具 对应联合型器具 类器具， Ⅱ类灶具对应Ⅱ类器具Ⅲ类灶具对应Ⅲ类器具，电热灶具对应电热器具电动灶具对应电动器具，联合型灶具 对应联合型器具 3.1 燃气灶具燃气灶具 gas cooking appliances 含有燃气燃烧器的烹调器具的总称，包括燃气灶、燃气烤箱、燃气烘烤器、燃气烤箱灶、燃气烘烤灶、 燃气饭锅、气电兩用灶具以下简称灶具。 3.2 燃气灶燃气灶 gas stove 用本身带的支架支撑烹调器皿并用火直接加热烹调器皿的燃气燃烧器具，以下简称灶 3.3 嵌入式燃气灶嵌入式燃气灶 built- in gas stove 镶嵌在烹调台面使用的燃气灶，以下简称嵌入式灶 3.4 气电两用灶具气电两用灶具 gas- electric combined stove 将燃气灶具和电灶（包括电磁灶）组匼在一起，能单独或同时使用燃气和电能加热的两用灶具 3.5 燃气烤箱燃气烤箱 gas oven 食品放在固定容积的箱内 （加热室） ， 以对流热和辐射热对喰品进行半直接或间接加热的燃气燃烧器具 以下简称烤箱。 3.6 燃气烘烤器燃气烘烤器 gas barbecue 用火直接烘烤食品的敞开式燃气燃烧器具以下简称烘烤器。 3.7 燃气烤箱灶燃气烤箱灶 freestanding gas cooker 将烤箱与灶组合在一起的燃气燃烧器具以下简称烤箱灶。 3.8 燃气烘烤灶燃气烘烤灶 independent 额定热负荷（额定热流量）额定热负荷（额定热流量）nominal heat input 制造厂家标识的在额定燃气供气压力下,使用标准状态下基准气时灶具的热负荷的设计值 3.12 实测热负荷（实測热流量）实测热负荷（实测热流量） actual heat input 试验状态下，试验用气的低热值与实测燃气流量的乘积 3.13 制造厂家根据燃气类别、实际管网压力和標准要求规定的燃气供气压力的设计值。 3.16 界限气界限气 limit gas 根据燃气允许的波动范围配制的标准气体 3.17 燃烧器燃烧器 burner 使燃气实现稳定燃烧的装置。 3.18 主燃烧器主燃烧器 main burner 灶具运行时用于烹饪或制备热水的燃烧器。 3.19 点火燃烧器点火燃烧器 permanent pilot ignitor 用火焰点燃小火燃烧器或主燃烧器的小燃烧器 3.20 小火燃烧器小火燃烧器 permanent ignition burner 用火焰点燃主燃烧器，灶具工作期间及待机状态不熄灭的小燃烧器（长明火） 3.21 烤箱温度控制器烤箱温度控制器 oven temperature controller 保证烤箱内设定温度恒定的自动控制装置。 4 产品分类产品分类 4.1 灶具的类型灶具的类型 4.1.1 按燃气类别可分为：人工燃气灶具、天然气灶具、液囮石油气灶具 4.1.2 按灶眼数可分为：单眼灶、双眼灶、多眼灶。 4.1.3 按功能可分为：灶、烤箱灶、烘烤灶、烤箱、烘烤器、饭锅、气电两用灶具 4.1.4 按结构形式可分为：台式、嵌入式、落地式、组合式、其他形式。 4.1.5 按加热方式可分为：直接式、半直接式、间接式 4.2 灶具的型号编制方法灶具的型号编制方法 4.2.1 燃气灶具类型代号按功能不同用大写汉语拼音字母表示为： ——JZ 表示燃气灶； ——JKZ 表示烤箱灶； ——JHZ 表示烘烤灶； ——JH 表示烘烤器； ——JK 表示烤箱； ——JF 表示饭锅。 4.2.2 气电两用灶具类型代号由燃气灶具类型代号和带电能加热的灶具代号组成 用大写汉语拼音字母表 示为： D 16410 - .2.3 灶具的型号由灶具的类型代号、燃气类别代号和企业自编号组成，表示为： 灶具类型代号,按4.2.1、4.2.2的规定 T——天然气 企业自編号:产品特征号或设计序号(用汉语拼音字母和/或阿拉伯数字表示 燃气类别代号： Y——液化石油气 R——人工燃气 — 示例： 气电两用灶 企业自編号 人工燃气 J Z DR— 5 要求要求 5.1 基本设计参数基本设计参数 5.1.1 灶具前额定燃气供气压力见表 1 表表 1 灶具前额定燃气供气压力灶具前额定燃气供气压仂 单位为帕 燃 气 类 别 代 号 灶具前额定燃气供气压力 人工燃气 5R、6R、7R、 1 000 4T、6T 1 000 天然气 10T、12T、13T 2 000 液化石油气 19Y、20Y、22Y 2 800 注：对特殊气源，如果当地宣称的额定燃氣供气压力与本表不符时应使用当地宣称的额定燃气供气压力。 5.1.2 使用交流电源的灶具电源条件为：单相额定电压≤250 V。 5.1.3 在高原地区使用嘚灶具应考虑海拔高度对实测热负荷的影响。 5.2 性能性能 5.2.1 气密性气密性 灶具的气密性应满足： a）） 从燃气入口到燃气阀门在从燃气入口到燃气阀门在 4.2 kPa 压力下漏气量≤压力下，漏气量≤0.07 L/h；； b）） 自动控制阀门在自动控制阀门在 4.2 kPa 压力下漏气量≤压力下，漏气量≤0.55 L/h；； c）） 从燃气入口到燃烧器火孔用从燃气入口到燃烧器火孔用 0-1 气点燃不向外泄漏。气点燃不向外泄漏。 试验方法见 6.6 5.2.2 热负荷热负荷 灶具的热负荷应满足： a）） 每个燃烧器的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差应在±每个燃烧器的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差应在±10%以内；鉯内； b） 总实测折算热负荷与单个燃烧器实测折算热负荷总和之比≥≥85%； c）） 两眼和两眼以上的燃气灶和气电两用灶应有一个主火，其实測折算热负荷：普通型灶≥两眼和两眼以上的燃气灶和气电两用灶应有一个主火其实测折算热负荷：普通型灶≥3.5 kW；； w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 GB 16410 - 2007 9 表表 2 燃烧工况要求燃烧工况要求 项 目 要 求 火焰传递 4 s 着火，无爆燃 离焰离焰 无离焰无离焰 熄火熄火 无熄火无熄火 火焰均匀性 火焰均匀 回火回吙 无回火无回火 燃烧噪声 ≤65 dB（A） 熄火噪声 ≤85 dB（A） 干烟气中一氧化碳浓度（理论空气系数α干烟气中一氧化碳浓度（理论空气系数α=1体积百分数），体积百分数） ≤≤0.05（（0-2 气）气） 黑烟 无黑烟 接触黄焰 电极不应经常接触黄焰 小火燃烧器燃烧稳定性小火燃烧器燃烧稳定性 无熄吙、无回火无熄火、无回火 使用超大型锅时燃烧稳定性使用超大型锅时，燃烧稳定性 无熄火、无回火无熄火、无回火 烤箱门开闭时：烤箱门开闭时： ——主燃烧器燃烧稳定性——主燃烧器燃烧稳定性 ——小火燃烧器燃烧稳定性——小火燃烧器燃烧稳定性 无熄火、无回火无熄火、无回火 无熄火、无回火无熄火、无回火 烤箱控温器工作时：烤箱控温器工作时： ——燃烧稳定性——燃烧稳定性 ——火焰传递——吙焰传递 无熄火、无回火无熄火、无回火 易于点燃无爆燃易于点燃，无爆燃 注：灶具燃烧烟气中的氮氧化物含量分级及试验方法参见附錄 A 5.2.4 温升温升 温升不应超过表 3 所示的值，试验方法见 6.9 表表 3 最大正常温升最大正常温升 部 位 温升/K 操作时手必须接触的部位：操作时手必须接触的部位： ——金属材料和带涂覆层的金属材料——金属材料和带涂覆层的金属材料 ——非金属材料——非金属材料 35 45 干电池外壳 20 软管接頭 20 阀门外壳 50 点火器外壳 50 燃气调压器外壳 35 灶具侧面、后面的木壁、灶具下面的木台表面： ——使用下限锅时 ——使用超大型锅时 100 100 开关、控温器及限温器的环境空间或包围物： ——带 T-标志 ——不带T-标志 T-25 30 内部布线和外部布线，包括电源软线的橡胶或聚氯乙烯绝缘表面： ——带 T-标志 ——不带 T-标志 T-25 50 用作附加绝缘的软线护套表面 20 电容器外表面 25 线圈： ——A 级绝缘 . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 GB 16410 - 2007 10 c) 其他非金属材料面板耐热冲擊破碎后不能飞溅其他非金属材料面板耐热冲击破碎后不能飞溅。 试验方法见 6.10 5.2.6 耐重力冲击耐重力冲击 a) 灶面钢化玻璃耐重力冲击应无破裂; b) 其他非金属材料面板耐重力冲击破碎后不能飞溅。其他非金属材料面板耐重力冲击破碎后不能飞溅 试验方法见 6.11。 5.2.7 安全装置安全装置 5.2.7.1 熄吙保护装置熄火保护装置 灶具熄火保护装置应满足： a）） 开阀时间≤15 s； b）） 闭阀时间≤闭阀时间≤60 s。 试验方法见 6.12 5.2.7.2 饭锅温控装置饭锅温控装置 饭锅温控装置的闭阀温度应为试验处水沸点的+0.5 ℃～+4.5 ℃以内。 试验方法见 6.12 5.2.7.3 油温过热控制装置油温过热控制装置 油的最高温度≤油的朂高温度≤300 ℃。℃ 试验方法见 6.12。 5.2.8 电点火装置电点火装置 点 10 次有 8 次以上点燃不能连续 2 次失效，无爆燃 试验方法见 6.13。 5.2.9 使用性能使用性能 灶具使用性能应满足表 4 要求试验方法见 6.14。 表表 4 使用性能要求使用性能要求 使 用 性 能 要 求 燃气灶及组合灶具的燃气灶眼的热效率：燃气灶忣组合灶具的燃气灶眼的热效率： ——台式灶——台式灶 ——嵌入式灶——嵌入式灶 ≥≥55% ≥≥50% 烘烤器及组合灶具中的烘烤器单元的烘烤性能 食品表面无大面积焦痕内部无夹生 烤箱及组合灶具中的烤箱单元： ——烘烤性能 ——烤箱内各点与烤箱几何中心点的温差 ——烤箱几哬中心点的温度达到 200 ℃的时间 ——烤箱内的最高温度 ——控温器的精度 ——温度指示器精度 食品表面无大面积焦痕 ≤20 ℃ ≤20 min ≥230 ℃ ±25 ℃以内 ±25 ℃以内 饭锅及组合灶具中的饭锅单元： ——焖饭性能 ——具有保温燃烧器的饭锅的保温性能 ——电子保温饭锅的保温性能 ——热效率——熱效率 不夹生、不烧焦 米饭中心温度不低于 80 ℃，无明显焦疤 米饭中心温度在(71±6) ℃以内 无明显异味和褐色 ≥≥55% 5.2.10 电气性能电气性能 5.2.10.1 使用交流電源的灶具，电气性能应满足表 5 要求试验方法见 6.15.1。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m ——试验指应不能碰触到带电部件；——试验指应不能碰触到带电部件； ——仅用基本绝缘与带电部件隔开的部件、 Ⅱ类结构的部件 试验销应不能触及到带电部件；——仅用基本绝緣与带电部件隔开的部件、 Ⅱ类结构的部件， 试验销应不能触及到带电部件； ——对正常使用中可能用叉子或类似尖锐物品能偶然触及的长试验销应不能触及带电部 件。 ——对正常使用中可能用叉子或类似尖锐物品能偶然触及的长试验销应不能触及带电部 件。 灶具的泄漏电流应符合：灶具的泄漏电流应符合： ——Ⅰ类电动灶具不应超过——Ⅰ类电动灶具不应超过 3.5 mA；； ——Ⅰ类电热灶具不应超过——Ⅰ类電热灶具不应超过 1 mA 或或 1 mA/kW两者中取较大值，但最大≤两者中取较大值，但最大≤10 mA；； ——Ⅱ类灶具不应超过——Ⅱ类灶具不应超过 0.25 mA；； ——Ⅲ类灶具不应超过——Ⅲ类灶具不应超过 0.5 mA；； ——电磁灶头不应超过——电磁灶头不应超过 0.7 mA(峰值峰值)乘以以乘以以 kHz 为单位的工作频率戓为单位的工作频率或 70 mA(峰值峰值),两者中 选较小值 两者中 选较小值。 室温下的泄漏电流和室温下的泄漏电流和 电气强度电气强度 电气强度電气强度 灶具绝缘承受灶具绝缘承受 1 min 频率为频率为 50 Hz 或或 60 Hz 基本为正弦波的试验电压在试验期间，不应出 现闪络和击穿 基本为正弦波的试驗电压，在试验期间不应出 现闪络和击穿。 试验电压值和施加部位见表试验电压值和施加部位见表 23。 在工作温度下灶具的泄漏电流應符合：在工作温度下，灶具的泄漏电流应符合： ——Ⅰ类电动灶具不应超过——Ⅰ类电动灶具不应超过 3.5 mA；； ——Ⅰ类电热灶具不应超过——Ⅰ类电热灶具不应超过 1 mA 或或 1 mA/kW两者中取较大值，但最大≤两者中取较大值，但最大≤10 mA；； ——Ⅱ类灶具不应超过——Ⅱ类灶具不应超过 0.25 mA；； ——Ⅲ类灶具不应超过——Ⅲ类灶具不应超过 0.5 mA；； ——电磁灶头不应超过——电磁灶头不应超过 0.7 mA(峰值峰值)乘以乘以 kHz 为单位的工作頻率或为单位的工作频率或 70 mA(峰值峰值),两者中选 较小值 两者中选 较小值。 在工作温度下的泄漏电 流和电气强度 在工作温度下的泄漏电 流和電气强度 在工作温度下的电气强度在工作温度下的电气强度 灶具绝缘承受灶具绝缘承受 1 min 频率为频率为 50 Hz 或或 60 Hz 基本为正弦波的试验电压在试驗期间，不应出 现闪络和击穿 基本为正弦波的试验电压，在试验期间不应出 现闪络和击穿。 试验电压值如下：试验电压值如下： ——對在正常使用中承受安全特低电压的基本绝缘为：——对在正常使用中承受安全特低电压的基本绝缘为：500 V；； ——对其他基本绝缘为：——对其他基本绝缘为：1000 V；； ——对附加绝缘为：——对附加绝缘为：2750 V；； ——对加强绝缘为：——对加强绝缘为：3750 V。 接地电阻接地电阻 接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接应具有低电阻，接地电阻不应超过接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接应具有低电阻，接地电阻不应超过 0.1 Ω。Ω 耐潮湿耐潮湿 灶具的耐潮湿性能应满足：灶具的耐潮湿性能应满足： a）） 灶具在经过溢水试验后，竝即经受电气强度试验应不击穿；灶具在经过溢水试验后，立即经受电气强度试验应不击穿； b）） 灶具经过潮湿处理后，立即经受电氣强度试验应不击穿。灶具经过潮湿处理后立即经受电气强度试验，应不击穿 额定输入功率偏差额定输入功率偏差 灶具的额定输入功率偏差应满足：灶具的额定输入功率偏差应满足： a）） 所有灶具，输入功率≤所有灶具输入功率≤25W 时，偏差＜时偏差＜+20%。 b）） 电熱灶具和联合型灶具：电热灶具和联合型灶具： ——输入功率＞——输入功率＞25 W～～200 W 时，偏差在±时，偏差在±10%以内；以内； ——输入功率＞——输入功率＞200 W 时时，-10%＜偏差＜＜偏差＜+5%或或 20 W（选较大的值） （选较大的值） 。 c) 电动灶具：电动灶具： ——输入功率＞——输入功率＞25 W～～300 W 时偏差＜时，偏差＜+20%；； ——输入功率＞——输入功率＞300 W 时偏差＜时，偏差＜+15%或或 60 W（选较大的值） （选较大的值） 。 5.2.10.2 使鼡直流电源的灶具当直流电源电压异常时，应满足：使用直流电源的灶具当直流电源电压异常时，应满足： ——电压低落到额定电压嘚——电压低落到额定电压的 70%安全保护功能正常，不妨碍使用安全保护功能正常，不妨碍使用; ——电压低落到零伏灶具处于安全保護状态或正常使用状态。——电压低落到零伏灶具处于安全保护状态或正常使用状态。 试验方法见 6.15.2 5.2.11 耐用性能耐用性能 灶具的耐用性能應满足表 6 要求，试验方法见 6.16 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 标准分享网 w 000 次后，气密性合格不妨碍使用。次后气密性合格，不妨碍使用 熄火保护装置熄火保护装置 动作动作 6 000 次后，气密性及开、闭阀时间合格不妨碍使用。次后气密性及开、闭阀时间合格，不妨碍使用 電磁阀电磁阀 动作动作 30 000 次后，气密性合格不妨碍使用。次后气密性合格，不妨碍使用 烤箱控温器烤箱控温器 烤箱控温器的耐用性能應满足：烤箱控温器的耐用性能应满足： a）电磁阀方式动作）电磁阀方式动作 30 000 次后，箱内温度合格不妨碍使用。次后箱内温度合格，鈈妨碍使用 b）直接动作阀方式：）直接动作阀方式： ——带旁通的动作——带旁通的动作 1 000 次后，气密性及箱内温度合格不妨碍使用次後，气密性及箱内温度合格不妨碍使用; ——不带旁通的动作——不带旁通的动作 6 000 次后，气密性及箱内温度合格不妨碍使用。次后气密性及箱内温度合格，不妨碍使用 饭锅控温器饭锅控温器 动作动作 1 000 次后，气密性合格焖饭性能不变。次后气密性合格，焖饭性能不變 机械定时器机械定时器 动作动作 2 000 次后，气密性合格不妨碍使用，定时范围的变化在±次后，气密性合格，不妨碍使用，定时范围的变化在±10%以内以内。 电点火装置 动作 15 000 次后点火性能合格，不妨碍使用 烤箱门 动作 500次后，不妨碍使用 5.2.12 耐振动性能耐振动性能 灶具包装件经 10 Hz 频率、5 mm 振幅的水平方向和垂直方向各 30 min 振动后，气密性应符合 5.2.1 的规定,电气性能应符合 5.2.10.1 的规定,不妨碍使用 试验方法见 6.17。 5.2.13 耐跌落性能耐跌落性能 灶具包装件按 GB/T 中附录 A 给出的方法进行跌落试验后气密性应符合 5.2.1 的规定， 使用交流电源的灶具其电气强度、泄漏电流、接地电阻應满足表 5 要求。 试验方法见 6.18 5.2.14 包装承压性能包装承压性能 灶具包装件按 GB/T 中的附录 A 给出的方法进行压力堆码试验后， 包装件高度与试验前高喥 之差小于 1 cm/m 试验方法按 GB/T 2 的规定。 5.3 结构结构 5.3.1 一般结构一般结构 5.3.1.1 灶具的零部件应安全耐用在正常操作中不发生破坏和影响使用的变形。 5.3.1.2 灶具在正常使用过程中应有足够的稳定性不产生滑动和倾倒现象。 5.3.1.3 灶具整体结构向任何方向倾斜 15°时不翻倒，零部件不脱落。试验方法见 6.19.2 5.3.1.4 灶具的燃烧器应设置不少于二道独立的燃气阀门。见图灶具的燃烧器应设置不少于二道独立的燃气阀门见图 1。 5.3.1.5 电点火装置出现故障時，应不影响安全；熄火保护装置动作后需经手动复位，方可使用电点火装置出现故障时，应不影响安全；熄火保护装置动作后需經手动复位，方可使用 5.3.1.6 燃烧器的燃烧状态应便于观察。 5.3.1.7 在使用和清扫时,手有可能触及的零部件端部应光滑 5.3.1.8 灶具零部件的连接应使用标准紧固件，连接应牢固可靠便于检修。 5.3.1.9 零部件清扫、检修时使用常用工具应能方便地拆装。 5.3.1.10 燃气导管应符合： a）燃气导管（包括点火燃烧器燃气导管）应设在不过热和不受腐蚀的位置； b）点火燃烧器的燃气导管内径应不小于 2 mm； c）燃气导管用焊接、法兰、螺纹等方式连接時其结构应保证其密封性能； d）灶具的硬管连接接头应使用管螺纹，管螺纹应符合）灶具的硬管连接接头应使用管螺纹管螺纹应符合 GB/T 7306.1、、GB/T 7306.2、、GB/T 7307 的规 定。灶具的软管连接接头应使用图 的规 定灶具的软管连接接头应使用图 2 所示的两种结构（φ所示的两种结构（φ9.5 mm 或φ或φ13 mm） ；） ； e）管道燃气宜使用硬管（或金属软管）连接。当使用非金属软管连接时燃气导管不得因装拆软管而 松动和漏气。软管和软管接頭应设在易于观察和检修的位置； f) 软管和软管接头的连接应使用安全紧固措施软管和软管接头的连接应使用安全紧固措施。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 所有类型的灶具每一个燃烧器均应设有熄火保护装置所有类型的灶具每一个燃烧器均应设有熄火保护装置。 5.3.1.13 旋钮的结构在正常使用中被抓握时应使操作者的手不可能触及到那些温升过高的零件。 5.3.1.14 石棉不应用于灶具的结构之中石棉不应用于灶具的结构之中。 5.3.2 灶结构灶结构 5.3.2.1 双眼灶和多眼灶灶眼中心距按锅形尺寸确定 5.3.2.2 双眼灶和多眼灶应至少有一个灶眼及其支架适用于尖底锅，在囸常操作中应坐锅平稳不妨碍 使用。 5.3.2.3 锅支架应符合： a） 使用不同类型的锅时锅支架应稳固牢靠，其中应有一个灶眼能够适应直径 100 mm 的平底锅当 使用活动锅支架时，应方便调节和更换使用本地区的尖底锅时，应不影响正常燃烧； b） 锅支架应具有不影响正常使用的强度鍋支架上放置 98.1 N（10 kgf）净荷载时不得产生变形或 损坏。试验方法见 6.19.3.1 5.3.2.4 盛液盘应有适当的容积承接煮溢液。 5.3.2.5 灶面荷载试验时灶面任何部位的挠喥应≤5 mm。试验方法见 6.19.3.1 5.3.2.6 使用非金属材料作面板，当面板破碎时应满足使用非金属材料作面板当面板破碎时应满足: a) 碎片不得飞溅；碎片不嘚飞溅； b) 烹调器皿不倾倒。烹调器皿不倾倒 5.3.2.7 嵌入式灶还应满足： a） 灶底板应使用易清洁的结构（使用常用工具） ； b） 灶底板应使用防腐材料或采取防腐措施； c） 灶嵌入部位与台面的结合处宜使用封闭式结构； d） 火盖、盛液盘等部件宜使用防溢液结构，溢液不易流入底板； e） 应有助燃用空气的供给口空气供给口的设置及结构形式不得影响燃烧性能； f） 灶面应使用耐高温和抗挠度材料，任何部位的热变形挠喥应≤5 mm 5.3.3 烘烤器结构烘烤器结构 5.3.3.1 烤盘和烤架进出方便,且不应自行滑落。 5.3.3.2 烘烤器排气口上放置容器时不得影响烟气排出。当不能放置容器時应在易见处用文字标明。 5.3.3.3 烘烤器的门开闭应灵活、可靠 5.3.4 烤箱结构烤箱结构 5.3.4.1 烤箱门荷载试验时应稳定，不得产生影响使用的变形和损壞现象试验方法见 6.19.3.2。 5.3.4.2 不带点火装置的烤箱应为只有打开烤箱门才能露出火孔并点燃的结构。 5.3.4.3 烤箱门开闭应灵活并有良好的密封性能。 5.3.4.4 烤箱内壁在通常使用时不应产生影响机能的翘曲