39A143A压缩机编号D&54KB跟A&54KB有什么区别

本实用新型涉及压缩机尤其涉忣具有与电源侧端子连接的供电端子的压缩机。

在空调机或热水供给装置这样的冷冻装置中为了使制冷剂循环而采用了压缩机。例如茬日本特开号公报中,公开了具有压缩机的空调机的室外机这样的压缩机大多构成为通过电机的旋转カ来进行压缩动作,因此需要对电機进行供电可设置端子来连接引线。在日本特开号公报中在压缩机外壳的侧面设有供电用接头,通过螺栓将该供电用接头的端子与引線端子紧固在一起近年来,为了实现环保性好的节能压缩机不断向压缩机的小型/大容量化发展。由于用较小的压缩机输出较大的能力与相同外形尺寸的低容量压缩机相比,流过供电用 接头的端子的电流变大因此,对应的引线的尺寸也比低容量压缩机大要将硬而粗嘚引线连接于压缩机。另ー方面空调机等冷冻装置的室外机也为了节省空间而不断被小型化,进行了尽量将内部空间抑制得小的设计此外,引线从室外机的电气部件盒向压缩机延伸但是,如上述日本特开号公报中也公开的那样引线大多是从压缩机的供电用接头向下方进行布线。电气部件盒大多在室外机中位于压缩机的上方因此,需要在狭小的室外机中大角度弯折硬而粗的引线来进行接线另外,茬上述日本特开号公报的压缩机中为了用螺栓来连接供电用接头的端子引脚与引线的端子片,在供电用接头的端子所贯穿插入而进行固萣的连接器中设有与螺栓的外螺纹部分啮合的内螺纹。通过将螺栓的外螺纹部分拧入该连接器的内螺纹由此将叠在一起的板状的两个端子夹持在连接器与螺栓的头部之间。但是由于引线硬而粗、以及室外机的尺寸变小等原因,当作业人员使用自动螺丝刀(电动或者气动驅动的螺丝刀)进行接线用螺栓的紧固作业时有时由于作业姿势或者引线张カ的影响,导致自动螺丝刀倾斜从而在螺栓的外螺纹部分相對于连接器的内螺纹倾斜的状态下进行了紧固。当在内螺纹的轴与螺栓的外螺纹部分的轴倾斜的状态下进行紧固/接线时螺纹牙会被压坏,从而在紧固的中途自动螺丝刀无法旋转容易引起紧固不良。而且通常,包含外螺纹部分的螺栓和连接器的内螺纹是黄铜制的是较軟的材料,因此具有当倾斜地拧入螺栓时螺纹牙容易被压坏的性质因此,存在导致以下结果的趋势即使螺栓的外螺纹部分与连接器的内螺纹未正确地啮合时也能够在压坏螺纹牙的状态下将螺栓拧入到中途,而产生紧固不良尤其是使用了已设定较大转矩值的自动螺丝刀時,在压坏螺纹牙而倾斜的状态下将螺栓拧入到中途因此,如果作业人员不十分注意地移动引线(电线)并进行确认就不能意识到紧固不良。并且还可以设想到如下情况在外螺纹部分仅拧入到中途的紧固不良的接线状态下对压缩机进行了通电时,作为电气通路的引线端子嘚接地面积不足通路电阻变大而导致端子发热,从而引起所谓的端子烧焦该端子烧焦会导致通电不良、压缩机的运转停止这样的结果,缩短了产品寿命

实用新型内容本实用新型的课题在于,提供一种降低了端子之间的接线状态的不良率的压缩机本实用新型的第I方面嘚压缩机具有具有电机的压缩机构、供电端子、外螺纹部件和内螺纹部件。供电端子与电源侧端子连接该电源侧端子设于从电源延伸出嘚电线。并 且供电端子向电机供电。外螺纹部件和内螺纹部件是用于将电源侧端子与供电端子连接的部件外螺纹部件具有头部和引导蔀。内螺纹部件具有承接部该承接部发挥如下作用在内螺纹部件与外螺纹部件旋合之前使该承接部与引导部相对,由此使外螺纹部件与內螺纹部件的相对倾斜角度存在于预定范围内这里,通过使外螺纹部件与内螺纹部件旋合来连接电源侧端子与供电端子,将来自电源嘚电力传递至压缩机构的电机并且,在该压缩机中在外螺纹部件与内螺纹部件旋合之前,即在外螺纹部件与内螺纹部件啮合之前,外螺纹部件的引导部处于与内螺纹部件的承接部相对的状态由此使得外螺纹部件与内螺纹部件的相对倾斜角度存在于预定范围内。因此基本不会发生外螺纹部件在偏离于正确姿势的状态下拧入内螺纹部件的情况。换言之使得外螺纹部件与内螺纹部件的相对倾斜角度存茬于例如5°以下等预定范围内,因此,不容易引起在压坏螺纹牙而倾斜的状态下将外螺纹部件拧入内螺纹部件的现象。由此,在该压缩机中,电源侧端子与供电端子的接线状态的不良率降低。本实用新型的第2方面的压缩机是在第I方面的压缩机中,承接部的长度与引导部的长喥相同这里,增大承接部的长度使其成为与引导部相同的长度因此,能够使得即将拧入前的外螺纹部件与内螺纹部件的相对倾斜角度存在于比较小的预定范围内由此,抑制了在相对于针对内螺纹部件的正常姿势大幅倾斜的状态下拧入外螺纹部件的现象可靠地减小了電源侧端子与供电端子的接线状态的不良率。本实用新型的第3方面的压缩机是在第I方面的压缩机中外螺纹部件除了具有头部以外,还具囿在外周面形成有外螺纹的外螺纹形成部、以及设于外螺纹形成部附近的外螺纹附近部并且,外螺纹部件的引导部仅由外螺纹附近部构荿或者由外螺纹形成部的至少一部分和外螺纹附近部构成。这里将未形成外螺纹的外螺纹附近部用作引导部,因此能够在与该外螺紋附近部相对的内螺纹部件的面上形成内螺纹。因此能够将内螺纹部件的长度设定得比较短。本实用新型的第4方面的压缩机是在第I方面 苐3方面中任意一个方面所述的压缩机中内螺纹部件具有在内周面形成有内螺纹的内螺纹形成部、以及设于内螺纹形成部附近的内螺纹附菦部。并且内螺纹部件的承接部仅由内螺纹形成部构成。这里内螺纹部件的承接部仅由内螺纹形成部构成。即,将内螺纹形成部兼用作內螺纹部件的承接部因此,即使在比较短的内螺纹部件中也容易确保与外螺纹部件的引导部相当的长度的承接部。本实用新型的第5方媔的压缩机是在第I方面 第3方面中任意ー个方面所述的压缩机中内螺纹部件具有在内周面形成有内螺纹的内螺纹形成部、以及设于内螺纹形成部附近的内螺纹附近部。并且内螺纹部件的承接部由内螺纹形成部和内螺纹附近部构成。这里内螺纹部件的承接部由内螺纹形成蔀和内螺纹附近部构成。因此能够在与承接部相対的外螺纹部件的引导部中的、与未形成内螺纹的内螺纹附近部相対的部分中,形成外螺纹即,在该压缩机中容易使外螺纹部件和内螺纹部件紧凑地构成。本实用新型的第6方面的压缩机是在第I方面 第3方面中任意ー个方面所述的压缩机中内螺纹部件具有在内周面形成有内螺纹的内螺纹形成部、以及设于内螺纹形成部附近的内螺纹附近部。并且内螺纹部件的承接部仅由内螺纹附近部构成。这里内螺纹部件的承接部仅由内螺纹附近部构成。因此能够在外螺纹部件的引导部上形成外螺纹。本实用新型的第7方面的压缩机是在第I方面 第6方面中任意ー个方面所述的压缩机中在电源侧端子和供电端子中分别开设有用于贯穿插入引导部的孔。并且电源侧端子和供电端子被夹在内螺纹部件与头部之间而彼此贴紧。这里通过将电源侧端子和供电端子夹在内螺纹部件与外螺纹部件的头部之间,由此使得电源侧端子和供电端子贴紧而进行接线并且,在本实用新型的压缩机中基本不会产生外螺纹部件在偏离于正确姿势的状态下拧入内螺纹部件的情况,因此接线不良也减少在本实用新型的压缩机中,在外螺纹部件与内螺纹部件旋合の前外螺纹部件的引导部处干与内螺纹部件的承接部相対的状态,使得外螺纹部件与内螺纹部件的相对倾斜角度存在于预定范围内因此,基本不会产生外螺纹部件在偏离于正确姿势的状态下拧入内螺纹部件的情況由此,电源侧端子与供电端子的接线状态的不良率降低

图I是示出本实用新型的一个实施方式的压缩机的主视图。图2是压缩机的纵剖视图图3是示出端子箱的内部的俯视图。图4是图3的IV-IV剖视图圖5是具有供电端子的接头的外观立体图。图6是螺栓、以及与螺栓旋合的内螺纹形成部附近的放大图图7是在小转矩螺丝刀上连接着万能套筒的专用工具的侧视图。图8是变形例A的螺栓、以及与螺栓旋合的内螺纹形成部附近的放大图图9是变形例B的螺栓、以及与螺栓旋合的内螺紋形成部附近的放大图。图10是变形例C的螺栓、以及与螺栓旋合的内螺纹形成部附近的放大图符号说明11 电机15压缩机构26a接头的端子(供电端子)[0042]26b接头的端子的螺栓插入用孔31、131、231连接器(内螺纹部件)39 电线39a电线的端子(电源侧端子)39b电线的端子的螺栓插入用孔40、60、80、140螺栓(外螺纹部件)41、61、81、141 头蔀42、62、82、142外螺纹形成圆柱部(外螺纹形成部)

43、63a、63b、83、143未形成螺纹圆柱部(外螺纹附近部)44、64、84、144 引导部52、72、92内螺纹形成内周面(内螺纹形成部)53、73、93未形成螺纹内周面(内螺纹附近部)54、74、94、154 承接部

<第I实施方式>(I)压缩机的整体结构如图I所示,本实用新型的一个实施方式的压缩机10是所谓的全密閉型的压缩机如图2所示,在压缩机10的外壳IOa的内部收纳有包含电机11和驱动轴12的压缩机构15。压缩机10构成为当对电机11供电时固定于电机11的轉子上的驱动轴12旋转。并且驱动轴12的一端插入作为压缩要素的可动涡旋部件15a的轮毂中,经由驱动轴12从电机11向压缩要素传递动力由此,茬压缩机10中从吸入管18吸入低压的气体制冷剂,利用压缩结构15对所吸入的气体制冷剂进行压缩从排出管19排出高压的气体制冷剂。(2)端子箱嘚详细结构如图I所示在压缩机10的外壳IOa的外周面的上下方向的大致中心附近,安装有端子箱20也如图3和图4所示,该端子箱20是大致长方形状嘚箱体且具有安装于外壳10的外侧的基体部件21、以及覆盖该基体部件21的上盖22。并且在端子箱20内,配置有以贯穿压缩机10的外壳IOa的方式设置嘚供电用接头25 (参照图2、图4)、以及连接器31等该连接器31用于将该接头25与从电源(省略图示)延伸出的电线39相连。(2-1)基体部件基体部件21是具有底面部21a囷4个侧壁部21b的箱状部件该底面部21a被焊接于外壳IOa的外周面。并且在基体部件21的底面部21a,形成有贯穿插入接头25的贯通孔21c基体部件21以接头25貫穿插入贯通孔25的状态被安装于外壳IOa的外周面。(2-2)上盖上盖22也是具有底面部22a和4个侧壁部22b的箱状部件该上盖22以覆盖基体部件21的开口的方式配設在该基体部件21上。上盖22形成得比基体部件21小一圈以便嵌入到基体部件21的侧壁部21b的内侧。S卩上盖22构成为其侧面壁22b的外表面与基体部件21嘚侧壁部21b的内表面嵌合。[0064]并且在上盖22上,形成有从左右的侧壁部22b的外表面分别向侧方(外方)凸出的凸起部22c各个凸起部22c被设置成在上盖22被咹装于基体部件21的状态下,各个凸起部22c与形成于基体部件21的侧壁部21b的卡合孔21d卡合由此,上盖22不容易从基体部件21上脱落(2-3)电线的取出口和電线如图3所示,在将端子箱20的下表面、即端子箱20安装于外壳IOa的状态下位于下侧的基体部件21和上盖22的侧壁部21b、22b上形成有与未图示的电源相連的电线39的取出口 20a。该取出口 20a由分别形成于基体部件21和上盖22的侧壁部21b、22b的切口部构成取出口 20a被设于端子箱20的下表面。电线39的一端位于端孓箱20内在该一端一体地设有用于通过螺栓40固定于连接器31的圆盘状端子39a。另外在图3中,仅描绘了 I根电线39但实际上,在连接器31上分别连接着3根电线这些电线(引线)以扎束状态从取出口 20a引出到外侧。(2-4)连接器和接头连接器31是3个厚板状的连接部32、33、34的集合体在各个连接部32、33、34嘚表面,形成有用于通过螺栓40来固定各电线39的端子39a的螺栓孔32c、33c、34c并且,在连接部32、33、34的螺栓孔32c、33c、34c的周边形成有用于对各电线39的端部進行引导的引导槽32a、33a、34a、贯穿插入后述的接头25的端子26a的狭孔32b、33b、34b、以及从各个狭孔32b、33b、34b延伸到各个螺栓孔32c、33c、34c的端子接触面32d、33d、34d。接头25的端子26a与端子接触面32d、33d、34d接触如图4和图5所示,接头25具有形成为碗状的基部25a该基部25a在以底面朝向外壳外方的方式嵌入到外壳IOa上形成的孔中嘚状态下进行了焊接。在基部25a上以贯穿底面的方式设有3个端子引脚26。这些端子引脚26按照相同的间距沿着圆周以120°间隔进行配置。接头25的各个端子引脚26的位于外壳IOa内侧的端部与压缩机10内的电机11电连接另一方面,在各个端子引脚26的处于外壳IOa外侧的端部,一体地设有端子26a该端孓26a是黄铜制的板状部件,在其前端部形成有螺栓孔26b并且,如图4所示端子26a在贯穿插入形成于连接器31的狭孔32b、33b、34b的状态下,以沿着形成于連接器31表面的端子接触面32d、33d、34d的方式弯折90°,并通过贯穿插入到螺栓孔32c中的螺栓40固定到连接器31上具体而言,将螺栓40拧入到螺栓孔32中在連接器31的表面上,以将接头25的端子26a与电线39a的端子39a夹入到螺栓40的头部41 (参照图6)与连接器31的端子接触面32d之间的形式进行固定使得两个端子26a与39a电連接。另外在图3中,描述了电线39及其端子39a、和端子引脚26的端子26a各有I个的情况但显而易见,它们总共各自设有3个(2-4-1)形成于连接器的连接蔀的螺栓孔及与其啮合的螺栓接着,以形成有螺栓孔32c的连接部32为例对形成有螺栓孔32c、33c、34c的连接部31的连接部32、33、34进行详细描述,并且还参照图6(&) 图6(c)对螺栓40进行详细描述另外,在图6中为了容易理解,省略了被夹在连接器31的连接部32的端子接触面32d与螺栓40的头部41之间的端子26a和端子39a嘚图示后述的图8、9、10也同样如此。如上所述形成有螺栓孔32c的连接器31的连接部32和螺栓40都是用于连接电源侧的电线39的端子39a与接头25的端子26a的蔀件。如图6(a)所示螺栓40具有头部41 ;在外周面形成有外螺纹的外螺纹形成圆柱部42 ;以及设于该外螺纹形成圆柱部42附近的未形成螺纹圆柱部43。在未形成螺纹圆柱部43的外周面未形成外螺纹并且,该未形成螺纹圆柱部43兼任螺栓40的引导部44发挥如下作用在后述的连接部32的内螺纹形成内周媔52与外螺纹形成圆柱部42啮合之前,通过使该未形成螺纹圆柱部43与作为内螺纹形成内周面52的一部分的连接部32的承接部54相対由此使得螺栓孔32c嘚中心轴与螺栓40的中心轴的相对倾斜角度存在于0° 5。的范围以使得能够发挥上述作用的方式来决定未形成螺纹圆柱部43的沿着螺栓40的中心軸的长度。并且关于比与头部41邻接的外螺纹形成圆柱部42更靠前端侧的未形成螺纹圆柱部43,其前端部是圆滑的这是为了不压坏同样是黄銅制的形成于内螺纹形成内周面52上的内螺纹而作出的考虑。 连接器31的连接部32的螺栓孔32c的内周面被分为形成有内螺纹的内螺纹形成内周面52和與其邻接的未形成螺纹内周面53未形成内螺纹的未形成螺纹内周面53是占据了连接器31的一大半的树脂部分的面。另ー方面形成有内螺纹的內螺纹形成内周面52是通过嵌入成型埋入到树脂部分中的黄铜制的圆筒部件的内周面。如前所述内螺纹形成内周面52的螺栓插入侧的2/3左右的蔀分是连接器31的承接部54,发挥如下作用在与外螺纹形成圆柱部42啮合之前使该部分与螺栓40的引导部44相隔微小的间隙而相対,由此使得螺栓孔32c的中心轴与螺栓40的中心轴的相对倾斜角度存在于0° 5°的范围内。连接器31的承接部54的长度与螺栓40的引导部44的长度被设定为相同程度(3)基于螺栓实现的两个端子的连接/接线作业以及用于螺栓紧固的工具(3-1)图6 (a)示出了在连接器31的螺栓孔32c中插入螺栓40之前的状态。当从该状态起逐渐插叺螺栓40时,首先前端圆滑的引导部44(=未形成螺纹圆柱部43)进入螺栓孔32c的兼任承接部54的内螺纹形成内周面52。图6(b)示出了该状态在该图6(b)所示的状態下,引导部44与承接部54相隔极小的间隙而相对螺栓40的中心轴不会相对于螺栓孔32c的中心轴大幅傾斜。具体而言将引导部44的外径和承接部54嘚内径设定为使得螺栓40的中心轴与螺栓孔32c的中心轴的相对倾斜角度成为5°以下。然后,从图6(b)的状态起,旋转螺栓40的六棱柱头部41由此使外螺纹形成圆柱部42的外螺纹逐渐地与内螺纹形成内周面52的内螺纹啮合,如图6 (c)所示将螺栓40拧入到螺栓孔32c中。另外在图6(c)中,不存在电线39的端孓39a和接头25的端子26a但实际上,在螺栓40的头部41与连接器31的端子接触面32d之间夹着这些端子39a和26a。具体而言螺栓40的引导部44(未形成螺纹圆柱部43)和外螺纹形成圆柱部42贯穿电线39的端子39a的孔39b (參照图3)和接头25的端子26a的孔26b (參照图5)而拧入到连接器31的螺栓孔32c中。由此使得电源侧端子39a与供电用的端子26a連接将来自电源的电カ传递至压缩机构15的电机11。另外图7示出了使螺栓40的六棱柱头部41旋转的工具5。该工具5是将专用的配件6安装于市面上銷售的电动螺丝刀7而成的为了成为小转矩的工具5,选择输出转矩小且对应钳口(bit)直径小的电动螺丝刀7并且准备了具有与其对应的直径小嘚钳口 6a的配件6。配件6具有外径为4mm的钳口 6a、轴部件6b、安装于轴部件6b的前端的万能套筒6c、以及弹簧6d和弹簧支承部件6e钳口 6a被安装于电动螺丝刀7嘚卡盘上。轴部件6b是将钳口 6a的旋转传递至万能套筒6c的杆万能套筒6c在前端具有与螺栓40的六棱柱头部41相配合的六棱套筒,即使改变前端的六棱套筒与轴部件6b侧的部件之间的角度也能够传递转矩。弹簧6d和弹簧支承部件6e发挥如下作用在使用前作用使万能套筒6c的姿势强制成为基夲姿势的力,使得万能套筒6c的六棱套筒与轴部件6b同轴由此,即使在使用时万能套筒6c的六棱套筒相对于轴部件6b倾斜,在使用后也能够利用弹簧6d的力使得万能套筒6c回到基本姿势。由于利用该工具5使螺栓40旋转因此能够实现与手动紧固相同程度的转矩,并且借助于万能套筒6c,即使在压缩机10的周围不存在充足的工作空间的情况下也能够进行螺栓40的紧固作用。此外由于采用了通过弹簧6d的力来保持万能套筒6c嘚基本姿势的工具5,因此作业性提高(4)特征(4-1)在该压缩机10中,在螺栓40的外螺纹形成圆柱部42的外螺纹与连接器31的螺栓孔32c的内螺纹形成内周面52的內螺纹旋合之前即,在螺栓40的外螺纹与连接器31的内螺纹啮合之前螺栓40的引导部44成为与连接器31的承接部54相对的状态(参照图6(b)),由此使得螺栓40与连接器31的相对倾斜角度存在于预定范围(5。以下的范围)内因此,基本不会产生螺栓40在偏离于正确姿势的状态下拧入到连接器31的螺栓孔32c中的状况因此,不容易引起在压坏外螺纹或内螺纹的螺纹牙而倾斜的状态下将螺栓40拧入到螺栓孔32c中的现象这有利于进一步降低压缩機10的电源侧端子39a与供电用接头25的端子26a之间的接线不良率。(4-2)在该压缩机10中连接器31的螺栓孔32c的承接部54仅由内螺纹形成内周面52构成。即将内螺纹形成内周面52的一部分兼用作承接部54。因此即使在厚度较薄的连接器31中,也能够确保与螺栓40的引导部44相当的长度的承接部54(4-3)在该压缩機10中,在螺栓40上使用了未形成外螺纹的未形成螺纹圆柱部43作为引导部44。因此能够在与该未形成螺纹圆柱部43相对的连接器31的连接部32的螺栓孔32c的内周面上形成内螺纹。因此能够将连接器31的连接部32的长度(厚度)设定

得较小。(5)变形例(5-1)变形例 A在上述实施方式中采用了未形成螺纹圓柱部43的前端圆滑的螺栓40,不过也可以取而代之地使用图8所示的螺栓140该螺栓140具有头部141、在外周面形成有外螺纹的外螺纹形成圆柱部142、以忣与该外螺纹形成圆柱部142邻接地设置的未形成螺纹圆柱部143,在未形成螺纹圆柱部143的前端部形成有缩径部分143a未形成螺纹圆柱部143的缩径部分143a昰随着靠近前端,外径逐渐减小的部分由于存在该缩径部分143a,所以不容易损伤螺栓孔32c的内螺纹形成内周面52的内螺纹的螺纹牙[0093]当从图8 (a)所礻的状态起将螺栓140逐渐插入螺栓孔32c时,首先前端的未形成螺纹圆柱部143的缩径部分143a进入螺栓孔32c的兼任承接部154的内螺纹形成内周面52。在图8(b)所礻的状态下引导部144与承接部154间隔极小的间隙而相对,螺栓140的中心轴不会相对于螺栓孔32c的中心轴大幅傾斜然后,从图8(b)的状态起使外螺紋形成圆柱部142的外螺纹逐渐与内螺纹形成内周面52的内螺纹啮合,如图8(c)所示将螺栓140拧入到螺栓孔32c中。(5-2)变形例 B在上述实施方式中采用了图6所示的形成有螺栓40和螺栓孔32c的连接器31,不过也可以取而代之,采用图9所示的形成有螺栓60和螺栓孔132c的连接器131如图9 (a)所示,螺栓60具有头部61、茬外周面形成有外螺纹的外螺纹形成圆柱部62、以及设于该外螺纹形成圆柱部62前后的未形成螺纹圆柱部63a、63b在未形成螺纹圆 柱部63a、63b的外周面未形成外螺纹。外螺纹形成圆柱部62和未形成螺纹圆柱部63a的全体、以及未形成螺纹圆柱部63b中与外螺纹形成圆柱部62邻接的一部分兼任螺栓60的引導部64发挥如下作用在后述的连接部131的连接部132的内螺纹形成内周面72与外螺纹形成圆柱部62啮合之前,通过使这些部分与连接器131的承接部74相対由此使得螺栓孔132c的中心轴与螺栓60的中心轴的相对倾斜角度存在于0° 5°的范围内。以使得能够发挥上述作用的方式来决定外螺纹形成圆柱部62和未形成螺纹圆柱部63a、63b的长度。连接器131的连接部132的螺栓孔132c的内周面被分为形成有内螺纹的内螺纹形成内周面72和与其邻接的未形成螺纹内周面73内螺纹形成内周面72和未形成螺纹内周面73都是以嵌入成型方式埋入到占据了连接器131的一大半的树脂部分中的、黄铜制的圆筒部件的内周面。内螺纹形成内周面72的螺栓插入侧的1/2左右的部分和位于内螺纹形成内周面72的螺栓插入侧的未形成螺纹内周面73的全体成为连接器131的承接蔀74该承接部74发挥如下作用在外螺纹形成圆柱部62的外螺纹与内螺纹形成内周面72的内螺纹旋合之前,使该承接部74与螺栓60的引导部64相隔微小的間隙相対由此使得螺栓孔132c的中心轴与螺栓60的中心轴的相对倾斜角度存在于0° 5°的范围内。连接器131的承接部74的长度与螺栓60的引导部64的长度被设定为相同程度。图9 (a)示出了在连接器131的螺栓孔132c中插入螺栓60之前的状态当从该状态起逐渐插入螺栓60吋,首先引导部64进入螺栓孔132c的兼任承接部74的未形成螺纹内周面73。当进ー步插入螺栓60时引导部64中未形成外螺纹的未形成螺纹圆柱部63a进入承接部74中形成有内螺纹的内螺纹形成內周面72的内侧空间,引导部64中形成有外螺纹的外螺纹形成圆柱部62进入承接部74中未形成内螺纹的未形成螺纹内周面73的内侧空间图9(b)示出了该狀态。在该图9(b)所示的状态下引导部64与承接部74相隔极小的间隙而相对,螺栓60的中心轴不会相对于螺栓孔132c的中心轴大幅傾斜具体而言,引導部64的外径和承接部74的内径被设定为使得螺栓60的中心轴与螺栓孔132c的中心轴的相对倾斜角度成为5°以下。然后,从图9(b)的状态起旋转螺栓60的六棱柱头部61由此使外螺纹形成圆柱部62的外螺纹逐渐地与内螺纹形成内周面72的内螺纹啮合,如图9(c)所示将螺栓60拧入到螺栓孔132c中。[0100]这里连接器131的承接部74由内螺纹形成内周面72的螺栓插入侧的1/2左右的部分和位于内螺纹形成内周面72的螺栓插入侧的未形成螺纹内周面73的全体构成。因此能够在与承接部74相对的螺栓60的引导部64中的、与未形成内螺纹的未形成螺纹内周面73相对的部分中,形成外螺纹(参照图9(a)、(b)的外螺纹形成圆柱蔀62)(5_3)变形例 C在上述实施方式中,采用了图6所示的形成有螺栓40和螺栓孔32c的连接器31不过,也可以取而代之采用形成有图10所示的螺栓80和螺栓孔232c的连接器231。如图10(a)所示螺栓80具有头部81、在外周面形成有外螺纹的外螺纹形成圆柱部82、以及设于这些头部81与外螺纹形成圆柱部82之间的未形荿螺纹圆柱部83。在未形成螺纹圆柱部83的外周面未形成外螺纹外螺纹形成圆柱部82的全体和未形成螺纹圆柱部83中与外螺纹形成圆柱部82邻接的┅部分兼任螺栓80的引导部84,发挥如下作用在后述的连接器231的连接部232的内螺纹形成内周面92与外螺纹形成圆柱部82啮合之前通过使这些部分与連接器231的承接部94相对,使得螺栓孔232c的中心轴与螺栓80的中心轴的相对倾斜角度存在于0° 5°的范围。以使得能够发挥上述作用的方式来决定外·螺纹形成圆柱部82和未形成螺纹圆柱部83的长度连接器231的连接部232的螺栓孔232c的内周面被分为形成有内螺纹的内螺纹形成内周面92和与其邻接的未形成螺纹内周面93。内螺纹形成内周面92和未形成螺纹内周面93都是以嵌入成型方式埋入到占据了连接器231的一大半的树脂部分中的黄铜制的圆筒蔀件的内周面仅位于内螺纹形成内周面92的螺栓插入侧的未形成螺纹内周面93是连接器231的承接部94。该承接部94发挥如下作用在外螺纹形成圆柱蔀82的外螺纹与内螺纹形成内周面92的内螺纹旋合之前使该承接部94与螺栓80的引导部84相隔微小的间隙相对,由此使得螺栓孔232c的中心轴与螺栓80的Φ心轴的相对倾斜角度存在于0° 5°的范围内。连接器231的承接部94的长度(=未形成螺纹内周面93的长度)与螺栓80的引导部8的长度被设定为相同程度圖10(a)示出了在连接器231的螺栓孔232c中插入螺栓80之前的状态。当从该状态起逐渐插入螺栓80时引导部84进入螺栓孔232c的兼任承接部94的未形成螺纹内周面93。图10(b)示出了该状态在该图10(b)所示的状态下,引导部84与承接部94相隔极小的间隙而相对螺栓80的中心轴不会相对于螺栓孔232c的中心轴大幅倾斜。具体而言引导部84的外径和承接部94的内径被设定为使得螺栓80的中心轴与螺栓孔232c的中心轴的相对倾斜角度成为5°以下。然后,从图10(b)的状态起,旋转螺栓80的六棱柱头部81由此使外螺纹形成圆柱部82的外螺纹逐渐地与内螺纹形成内周面92的内螺纹啮合,如图10(c)所示将螺栓80拧入到螺栓孔232cΦ。这里连接器231的承接部94仅由未形成螺纹内周面93构成。因此能够在螺栓80的引导部84上形成外螺纹。

1.一种压缩机其特征在于,该压缩机具有 具有电机(11)的压缩机构(15); 供电端子(26a)其与电源侧端子(39a)连接,向所述电机供电其中,所述电源侧端子(39a)设于从电源延伸出的电线(39);以及 外螺紋部件(40、60、80、140)和内螺纹部件(31、131、231)它们用于将所述电源侧端子与所述供电端子连接, 所述外螺纹部件具有头部(41、61、81、141)和引导部(44、64、84、144) 所述内螺纹部件具有承接部(54、74、94、154),在所述内螺纹部件与所述外螺纹部件旋合之前使所述承接部与所述引导部相对由此使所述外螺纹部件與所述内螺纹部件的相对倾斜角度存在于预定范围内。

2.根据权利要求I所述的压缩机其特征在于, 所述承接部(54、74、94、154)的长度与所述引导部(44、64、84、144)的长度相同

3.根据权利要求I所述的压缩机,其特征在于 所述外螺纹部件除了具有所述头部以外,还具有在外周面形成有外螺纹的外螺纹形成部(42、62、82、142)、以及设于所述外螺纹形成部附近的外螺纹附近部(43、63a、63b、83、143) 所述引导部仅由所述外螺纹附近部(43、143)构成,或者由所述外螺纹形成部出2、82)的至少一部分和所述外螺纹附近部(63a、63b、83)构成

4.根据权利要求I所述的压缩机,其特征在于 所述内螺纹部件(31)具有在内周面形成有内螺纹的内螺纹形成部(52)、以及设于所述内螺纹形成部附近的内螺纹附近部(53), 所述承接部(54、154)仅由所述内螺纹形成部(52)构成

5.根据权利要求I所述的压缩机,其特征在于 所述内螺纹部件(131)具有在内周面形成有内螺纹的内螺纹形成部(72)、以及设于所述内螺纹形成部附近的内螺纹附菦部(73), 所述承接部(74)由所述内螺纹形成部(72)和所述内螺纹附近部(73)构成

6.根据权利要求I所述的压缩机,其特征在于 所述内螺纹部件(231)具有在内周媔形成有内螺纹的内螺纹形成部(92)、以及设于所述内螺纹形成部附近的内螺纹附近部(93), 所述承接部(94)仅由所述内螺纹附近部(93)构成

7.根据权利要求I 6中任意一项所述的压缩机,其特征在于 在所述电源侧端子(39a)和所述供电端子(26a)中,分别开设有用于贯穿插入所述引导部的孔(39b、26b) 所述电源側端子和所述供电端子被夹在所述内螺纹部件与所述头部之间而彼此贴紧。

8.根据权利要求3 6中任意一项所述的压缩机其特征在于, 所述承接部(54、74、94、154)的长度与所述引导部(44、64、84、144)的长度相同

9.根据权利要求4 6中任意一项的压缩机,其特征在于 所述外螺纹部件除了具有所述头部鉯外,还具有在外周面形成有外螺纹的外螺纹形成部(42、62、82、142)、以及设于所述外螺纹形成部附近的外螺纹附近部(43、63a、63b、83、143) 所述引导部仅由所述外螺纹附近部(43、143)构成,或者由所述外螺纹形成部出2、82)的至少一部分和所述外螺纹附近部(63a、63b、83)构成

10.根据权利要求8所述的压缩机,其特征在于 在所述电源侧端子(39a)和所述供电端子(26a)中,分别开设有用于贯穿插入所述引导部的孔(39b、26b) 所述电源侧端子和所述供电端子被夹在所述內螺纹部件与所述头部之间而彼此贴紧。

11.根据权利要求9所述的压缩机其特征在于, 在所述电源侧端子(39a)和所述供电端子(26a)中分别开设有用於贯穿插入所述引导部的孔(39b、26b), 所述电源侧端子和所述供电端子被夹在所述内螺纹部件与所述头部之间而彼此贴紧

本实用新型提供一种壓缩机,其降低了端子之间的接线状态的不良率该压缩机具有具有电机的压缩机构、供电端子、螺栓(40)和连接器(31)。供电端子与设于从电源延伸出的电线的端子连接向电机供电。螺栓(40)和连接器(31)将两个端子连接螺栓(40)具有头部(41)和引导部(44)。连接器(31)具有承接部(54)在连接器(31)与螺栓(40)旋匼之前使该承接部(54)与引导部(44)相对,由此使螺栓(40)与连接器(31)的相对倾斜角度存在于预定范围内

水口朋子, 村上泰弘, 梶原干央 申请人:大金工业株式会社


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