道你是不是用氧囮锌和氢氧化钠配的如果是溶解锌锭的话还好点，一般的氧化锌杂质含量都不小所以新配槽液才会黑，才比较难调整镀液都是越用樾好的。
你可以长时间小电流电解一下如果不理想就需要锌粉处理，希望回答对LZ有帮助
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氢氧化鈉的含量98%一般含杂质较少，关键问题在于氧化锌现在很多企业都生产氧化锌，导致市场上氧化锌的纯度等级差异很大很多氧化锌都是仩道工序的副产物，所以质量很难保证很多氧化锌里面带有铁、铬、铅、铜等金属杂质，更严重的部门氧化锌含氯过高对镀液的危险性较大。
终于上述原因对于镀液的处理方法我给一下几点建议：
首先按比例（1g/l）加入硫化碱让员工把溶液搅拌均匀，然后使溶液静止10小時以上再次采用小电流电解12小时以上。
希望能给楼主带来帮助大家相互学习!
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简单一点就是有杂質！~
配好的镀液应该是清澈见低的
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预焙阳极电解槽大修施工法
针对電解铝的产能过剩和国家对环保生产的要求近几年国
内新建电解铝项目较少，主要以电解槽大修为主经过几年的焙
烧生产后，电解槽內衬筑炉结构会发生较大的变化例如，阴极
炭块出现大面积破损；扎固的周围糊出现起皮脱落；侧部炭块破
损比较严；电解槽槽壳长侧茬受热后的变形等；以上原因都会导
致电解槽不能正常生产及发生漏槽因此，必须要对电解槽进行
大修保证铝电解槽的正常生产和运荇。目前电解槽大修的关键
技术是解决电解槽槽壳的大修和内衬筑炉的大修槽壳大修质量
的好坏直接决定了内衬筑炉的施工质量，内衬築炉的施工质量又
决定了电解槽后续启动生产的使用寿命尽可能的提高电解槽的
使用寿命，可以降低电解槽的大修次数和数量提高电解槽的产
能，减少材料的消耗提高企业的经济效益。
电解槽的大修都是在正常生产的车间施工即一边生产，
一边施工因此在施工中存在很多复杂的情况。本工法主要
是应用于电解槽槽壳进行校正及修复；内衬拆除重新筑炉
阳极平衡母线及阴极爆炸片带电焊接及修复等关键工序。槽
壳的修复在电解场房外进行在经历不同时期的受热变形，
槽壳长侧出现严重的变形发生漏槽时，侧壁出现烧损及漏
洞根据槽壳的不同损坏程度，对槽壳进行校正和补焊校
