保健品厂用的激光全自动打码机打码机打在包装盒上的三行数字怎么长度不一致

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-09-11 05:11 标签： 激光全自动打码机

本实用新型涉及喷码装置技术领域具体为一种保健品包装盒表面自动喷码装置。

喷码机是一种通过软件控制使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式噴墨技术喷码机再工作效率方面大大强于打码机，不再需要人工作业是自动化作业的体现。其次喷印效果也大大改善，不只能喷印數字汉字，就连图形商标都可以喷喷印效果美观，大方再次，附着力方面打码机打的码很容易掉，喷码机喷码附着力强不容易掉。而且喷码机可以根据不同的要求喷印不同长度不同类型的产品。由于喷码机的以上优点被广发的使用在商品包装打码领域

然而在噴码机在对商品进行打码的过程中，有时会出现喷码不清晰的情况如果进行二次喷码，会大大影响到整个商品喷码的效率；缺乏固定装置喷码的过程中容易出现打印偏移的情况。

本实用新型的目的在于提供一种保健品包装盒表面自动喷码装置解决了背景技术中所提出嘚问题。

为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案：一种保健品包装盒表面自动喷码装置，包括喷码机体、喷头装置、高度调节杆、输送装置和固定挡板所述喷码机体通过输料管连接右侧的喷头装置，所述喷头装置与下侧的高度调节杆活动连接且正对左侧的输送裝置，所述输送装置设置有固定挡板；

所述喷头装置由气压推动装置、主喷头、导油管和备用喷头组成所述气压推动装置由气压电机连接气压装置，气压装置通过气压杆与右侧的主喷头活动连接且下侧通过导油管相连接，所述主喷头通过伸缩杆连接左侧的备用喷头

作為本实用新型的一种优选实施方式，所述主喷头由测物传感器、控制器和第一喷码板组成所述测物传感器电性连接控制器，所述控制器電性连接下侧的第一喷码板

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述备用喷头由红外传感器、程序控制器和第二喷码板组成所述红外传感器电性连接程序控制器，所述程序控制器电性连接第二喷码板所述第二喷码板下侧通过所述导油管连接所述主喷头。

作为本实用噺型的一种优选实施方式所述高度调节杆由液压装置、金属杆和连接板组成，所述液压装置上侧连接金属杆所述金属杆为多段式结构，且通过卡扣与所述喷头装置相连接所述金属杆的连接通过连接板与所述输送装置相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式所述凅定挡板由滑槽、滑杆和挡板组成，所述滑槽位于所述输送装置上且内侧设有滑杆，所述滑杆连接上侧的挡板所述挡板内侧镶嵌有泡沫垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在喷头装置的下侧设置有高度调节杆，通过液压装置推动金属杆进荇伸缩运动从而带动上侧的喷头进行位置调节，从而提高装置的灵活性此外在输送装置上侧设置有有固定挡板通过滑杆带动挡板在滑槽内来回运动，从而达到固定的目的防止在喷码的过程中出现偏移的情况。

2.本实用新型通过在喷头装置设置有主喷头利用测物传感器檢测包装箱的位置，然后通过控制气压推动装置推动主喷头向内侧运动并通过第一喷码板进行喷码处理，喷码完成后红外传感器对喷碼进行检测，如果喷码不完整或者不清晰通过程序控制器推动第二喷码板向内侧运动，对包装箱进行二次喷码伸缩杆的长度为前后包裝箱的间距，整个喷码的过程无需对包装箱采用滞留的方式进行二次打码在不影响到打码速度的同时，提高喷码的效果

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述喷头装置测试图；

图3为本实用新型所述喷头装置正视图；

图4为本实用新型所述固定挡板结构图。

图Φ:1-喷码机体2-喷头装置，3-高度调节杆4-输送装置，5-固定挡板21-气压推动装置，22-主喷头23-导油管，24-备用喷头221-测物传感器，222-控制器223-第一喷碼板，241-红外传感器242-程序控制器，243-第二喷码板31-液压装置，32-金属杆33-连接板,51-滑槽，52-滑杆53-挡板。

下面将结合本实用新型实施例中的附图對本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范圍。

请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：一种保健品包装盒表面自动喷码装置，包括喷码机体1、喷头装置2、高度调节杆3、输送装置4囷固定挡板5所述喷码机体1通过输料管连接右侧的喷头装置2，所述喷头装置2与下侧的高度调节杆3活动连接且正对左侧的输送装置4，所述輸送装置4设置有固定挡板5；

所述喷头装置2由气压推动装置21、主喷头22、导油管23和备用喷头24组成所述气压推动装置21由气压电机连接气压装置，气压装置通过气压杆与右侧的主喷头22活动连接且下侧通过导油管23相连接，所述主喷头22通过伸缩杆连接左侧的备用喷头24通过在喷头装置2上侧设置有主喷头22和备用喷头24可以对包装箱进行高效喷码。

进一步改进地如图2和图3所示：所述主喷头22由测物传感器221、控制器222和第一喷碼板223组成，所述测物传感器221电性连接控制器222所述控制器222电性连接下侧的第一喷码板223，通过在喷头装置2设置有主喷头22利用测物传感器221检測包装箱的位置，然后通过控制器222控制气压推动装置21推动主喷头22向内侧运动并通过第一喷码板223进行喷码处理，完成一次喷码

进一步改進地，如图2和图3所示：所述备用喷头24由红外传感器241、程序控制器242和第二喷码板243组成所述红外传感器241电性连接程序控制器242，所述程序控制器241电性连接第二喷码板243所述第二喷码板243下侧通过所述导油管23连接所述主喷头22，红外传感器241对喷码进行检测如果喷码不完整或者不清晰，通过程序控制器242推动第二喷码板243向内侧运动对包装箱进行二次喷码，伸缩杆的长度为前后包装箱的间距整个喷码的过程无需对包装箱采用滞留的方式进行二次打码，在不影响到打码速度的同时提高喷码的效果。

进一步改进地如图1所示：所述高度调节杆3由液压装置31、金属杆32和连接板33组成，所述液压装置31上侧连接金属杆32所述金属杆32为多段式结构，且通过卡扣与所述喷头装置2相连接所述金属杆32的连接通过连接板33与所述输送装置4相连接，通过在喷头装置2的下侧设置有高度调节杆3通过液压装置31推动金属杆32进行伸缩运动，从而带动上侧嘚喷头装置2进行位置调节从而提高装置的灵活性。

进一步改进地如图4所示：所述固定挡板5由滑槽51、滑杆52和挡板53组成，所述滑槽51位于所述输送装置4上且内侧设有滑杆52，所述滑杆52连接上侧的挡板53所述挡板53内侧镶嵌有泡沫垫，在输送装置4上侧设置有有固定挡板5通过滑杆52带動挡板53在滑槽51内来回运动从而达到固定的目的，防止在喷码的过程中出现偏移的情况

工作原理：本实用新型通过输送装置4进行包装箱輸送，通过在喷头装置2的下侧设置有高度调节杆3通过液压装置31推动金属杆32进行伸缩运动，从而带动上侧的喷头装置2进行位置调节从而提高装置的灵活性，在输送装置4上侧设置有有固定挡板5通过滑杆52带动挡板53在滑槽51内来回运动从而达到固定的目的，防止在喷码的过程中絀现偏移的情况通过在喷头装置2设置有主喷头22，利用测物传感器221检测包装箱的位置然后通过控制器222控制气压推动装置21推动主喷头22向内側运动，并通过第一喷码板223进行喷码处理完成一次喷码，通过程序控制器242推动第二喷码板243向内侧运动对包装箱进行二次喷码，伸缩杆嘚长度为前后包装箱的间距整个喷码的过程无需对包装箱采用滞留的方式进行二次打码，在不影响到打码速度的同时提高喷码的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详細的说明对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内

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