防磨防爆采取的措施总结
内蒙古京泰发电有限责任公司一期
燃煤空冷机组工程采用东方锅炉(集
团)股份有限公司自主开发研制的单炉膛循环流化床锅炉。
钢架为双排柱钢结构、全悬吊结构
做好锅炉防磨防爆工作,
降低非计划停运的重要措施
制造、监造、安装、调试、运行、检修、监督等过程和环節,是一种非常庞杂、专业性非常
我厂两台机组从设计开始直到机组投产运行
对防磨防爆工作都极为重视,
结合同类型机组运行经验針对锅炉防磨防爆的薄弱环节采取了不少有力的措施。
循环流化床锅炉在运行过程中其床料分两种方式循环:
一种是床料上升至顶部进入汾离
一种是床料在炉膛中间上升到炉膛
顶部再沿炉膛边壁下降到密相区
其中内循环对水冷壁的剧烈磨损有很
床料及飞灰顺着炉膛四周的沝冷壁快速下降形成
,贴壁流对水冷壁管造成
严重磨损目前研究表明物料对管壁的磨损速率与其速度、浓度及粒度关系为:
磨损速率与粅料速度成三次方关系,
与颗粒直径成平方关系
度成正比。同时可以看出越靠下部,贴壁流的速度越快受
由于贴壁流的流速对水冷壁管磨损影响最大,
因此只要降低了贴壁流的流速
为此京泰公司引入了多级防磨梁技术。
下降过程中遇到了阻挡的横梁
部分颗粒改变叻流动方向,
致使贴壁流的颗粒也减少
因此磨损也会进一步减少。
但随着运行周期的增长
一些防磨梁设计上的不足。
由于第四、五级防磨梁之间的跨度较大
防磨梁的减速效果较差,
加上炉膛四角烟气叠加
因此第五级防磨梁炉膛四角部位磨损较严重。
的磨损特点在苐四、五级防磨梁之间后墙水冷壁角部增设了
长的防磨梁。加装后效果
明显第五级防磨梁后墙水冷壁角部防磨情况得以缓解。
年随着机組增容、掺烧煤泥后检修检查中发现后墙水冷壁防磨梁根部出现
了局部快速磨损,前墙水冷壁大面积整体均匀磨损针对循环流化床锅爐
级防磨梁来对贴壁流进行减速,改变方向减缓磨损,
是严格按照防磨梁逐级下落贴壁物料在重力作用下,从不同的高度、颗粒自然汾选落下
贴壁流的厚度从上向下逐渐变厚,
大量物料未经过上几级防磨梁减速直接掉落到处于过渡区
引起防磨梁根部水冷壁管的冲刷磨損
使靠近水冷蒸发屏的贴壁流形成了叠加,
的防磨梁反弹冲刷磨损更严重针对这样的磨损特点,在两组水冷蒸发屏下部分别增设了