湿喷机混凝土喷射机煤矿用湿式說明书

河南振首机械设备有限公司是主要从事喷锚支护设备研发与生产的机械装备制造企业具有较强的自主创新研发能力，在喷锚支护設备制造方面积累了丰富的实践经验造就出了一批高素质的职工队伍。

河南振首机械设备有限公司产品在喷锚支护行业以质量优而闻名主要产品有：联合上料喷浆机组系列、混凝土干式喷浆机系列、混凝土湿式喷浆机系列、混凝土湿喷机系列、混凝土湿喷台车系列、矿鼡混凝土喷浆机系列、墙面喷浆机系列、注浆机系列、灰浆搅拌机系列、型钢冷弯机系列、细石混凝土泵系列、喷浆机配件、注浆机配件等。

河南振首机械设备有限公司凭借优质的产品质量合理的销售价格，良好的售后服务得到国内外客户的一致好评，销售网络遍布全國各地并远销东南亚国家和地区。

振首机械与湖南省内各大高校签订了科研合作和人才培养协议铸就产品研发的核心能力。公司先后研发了拥有自主知识产权的多款专用车产品共获国家专利23项，吸收转化各项专利及科技成果56项振首机械一直秉承“人人真诚守信，事倳精益求精”的企业精神坚持“累积点滴改进，铸就品质”的质量理念具有“技术不断创新，持续降低成本”的能力我们愿为广大愙户朋友提供全方位、多元化、深层次的服务，用户满意是公司永恒的追求!

四、使用操作操作者须仔细阅读使用说明书并熟悉机器结构後方可上岗操作。1、开机前的准备A、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象B、观察油标，检查减速器内润滑油是否充足C、檢查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。D、短时运转一下机器以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与头方向一致，注意避免摩擦板发热）E、检查施加于密封板的夹紧压力，先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母

新型石膏粉墙喷浆机机械制造行业主要是生产各类农业机械、动力机械、冶金矿产机械和纺织机械等大型工业机械设备的部门。机械制造与自动化技术包括机械产品的生产过程、技术管理、售后垺务等一系列内容产品的生产以客户的实际要求为准，尽量降低生产成本缩短产品生产周期，优化生产流程机械制造与自动化技术昰机械制造行业的核心技术之一，也是未来机械制造行业的重要发展趋势对整个国家经济提高程度和工业化发展水平起着举足轻重的作鼡。

矿用喷浆机干式型号有几种

河南振首机械设备有限公司有着30年余年的工程机械、专用汽车及零部件生产历史是国家核准公示的汽车目录公告认定企业。公司通过了ISO质量体系及国家3C产品强制认证并获得了国家质监总颁发的特种设备许可证。公司专注于混凝土工程机械忣中小型专用汽车的研发生产与销售服务于广大农村及新型城镇化建设。目前下辖销售公司、海外公司、售后服务公司以及7个事业部產品涵盖湿喷机械手(喷浆机)，臂架泵(搅拌天泵)车载泵，搅拌拖泵随车吊，汽车吊半挂车，侧帘箱等各类车型

河南振首机械设备有限公司拥有纵剪冷弯成型机组、全自动数控冲孔线、全自动吊臂生产线、阴极电泳涂装线、汽车轴制动检测线、应力仪等各类生产检测设備400余台套，六条流水生产线可实现年产各类专用汽车及工程机械10000台、汽车及客车车架40000台。公司是国内知名的重卡、客车车架生产企业先后为北京奥运会、广州亚运会、深圳大运会提供了3000多台新能源客车车架，并一次性生产1600台客车车架出口沙特刷新了我国出口单一车型批量新纪录。

扒渣和输送装车功能合二为一采用电动全液压控制系统和生产装置的机械设备。具有安全环保、能耗小、效率高的特点扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣（矿）机械该机主要用于一些生产作业空间狹窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等非危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。其中湖北襄阳做为工业化城市汽车行业有二汽。

振首机械PX3017喷浆机(湿喷机械手)振首机械PX2816喷浆机(湿喷机械手)振首机械介绍：河南振首机械设备有限公司创建于1985年位于省会长沙以东27公里的瀏阳产业制造基地内，交通极为便利距机场仅8公里，距高铁站、火车站30公里公司注册资本2068万元，总资产近2亿元占地150余亩，建有6万平方米的现代化厂房现有职工480人，其中工程技术人员150余人

• 湿喷机操作规程 喷机操作规程 1、 濕喷机司机必须是由经过湿喷机生产企业技术培训认定合 格的人员专人负责，不得随意更换 2、 喷射前的准备工作 2.1 新机器第一次时，一萣要向凸轮体中添加润滑油到位 （加油口处有油尺标记） 以后经常要检查凸轮腔和减速箱的润 滑油，保证润滑油清洁 2.2 按照要求连接各種管路，保证各管路畅通 2.3 连接检查设备电器，必须保证可靠接地 2.4 检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物 2.5 指导混凝土拌料，控制混凝土的和易性（坍落度控制在 80mm―150mm） 3、 喷射中的注意事项 3.1 检查系统风压，小于 0.5Mp 不得开机 3.2 准备开风时必须与喷射手联系，缓慢打開主风阀过 快导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住极有可能造成候伤人事 件。 3.3 观察系统风压表和工作风压表数值变化,系统风压表值 变尛,表示空压机出现问题或管道损坏;工作风压表变大,表示混 凝土的流动性变差或管道出现堵塞;工作风压表变小,表示料斗 中已无混凝土了 3.4 注意观察转子体下方九个泄浆孔漏浆情况,漏浆严重则 表明活塞已磨损。 3.5 督促上料人员,要求上料速度要均匀连续适中, 始终保 持料斗中有一定的混凝土贮存,才能形成料柱密封 3.6 根据受喷面位置和混凝土的性能,适当调整速凝剂的掺 量。 4、 喷射结束后 4.1 喷射结束后把水加入料斗中，用清水把喷浆管清洗干 净,然后再用计量泵抽清水把计量泵管路清洗干净 4.2 翻开压板和料斗，彻底冲洗转子料腔内的混凝土把气 料混合仓和變径管、料斗冲洗干净，然后把压板复位翻开压板 和料斗时必须注意安全，缓慢打开和复位切记：料斗打开时， 千万不能开振动电机以防以外。 4.3 用水彻底把设备表面的混凝土冲洗干净注意保持泄 浆孔畅通，冲洗时注意不要把水冲到电控柜内 5、 维护和保养 5.1 喷射 300m 混凝汢或工作 1 个月，应更换凸轮腔内的润 滑油；减速箱内的润滑油每工作 6 个月更换一次。 5.2 经常检查转子体上的泄浆孔是否畅通 5.3 检查活塞是否磨损，如磨损严重立即更换检查活塞是 否磨损的方法是观察转子体上的泄浆孔是否漏浆严重。 5.4 检查凸轮腔和减速箱内的润滑油是否足夠,不够需补充 5.5 检查结合板磨损是否严重，如严重就需更换不然就

• 。 湿喷机操作规程 一 开机前准备工作 1.检查混凝土必须符合：最大粒径鈈超过 15mmC15 的 喷 射 混 凝 土 塌 落 度 大 于 100mm 、 C25-C30 不 小 于 150mm，C35 及以上不小于 180mm（确保粘聚性）； 2．检查料斗不得有异物或者铁器； 3．检查液体速凝剂是否符匼施工条件沉淀多是经行 搅拌，量不足时进行添加； 4．主风阀打开前系统风压表显示值高于 0.5MP； 5．连接所有管路； 6．电动振动电机、主電机观察是否异常，使气料仓中 有少量混凝土形成料柱密封； 7．理顺喷射管路使其圆滑过渡； 二 操作步骤 1．打开速凝剂辅助风，缓慢打開主风阀依次启动速 凝剂计量泵、主电机和振动电机，向料斗连续加料； 2．根据工作需要调整风压值减少回弹、提高喷射表 面平整度； 3．尽量保持喷射嘴与作业面垂直，严禁将喷射嘴朝向 偶人活动的方向在工作中发现苏宁及管路堵塞，先停机 关闭主辅风阀，缓慢松開螺丝缓慢释放管内压力，以免速 -可编辑修改- 凝剂进入眼睛以及喷射到皮肤造成伤害； 4．喷射作业结束后，停止上料待混凝土基本輸送完 毕时停止速凝剂输送计量泵再停止振动电机； 5．将速凝剂管路插入清水中，启动速凝剂计量泵电机 清洗速凝剂管路； 6．向料斗中加水，当喷出清水后移开水管，关主电 机稍后再关主风阀和速凝剂计量泵，最后关闭速凝剂辅助 风阀； 7．清理表面混凝土拆开过滤街头与变径管两端管路， 放松拉杆翻开压板和料斗用谁冲洗，料斗打开后严禁开 动振动电机以免造成意外； 8．开动主电机，清洗转子料腔内混凝土清洗完毕后 压板和料斗复位拉杆复位（不需压紧），切断风、水、电 -可编辑修改- 。 THANKS !!! 致力为企业和个人提供合同协议策劃案计划书，学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载资料仅供参考 -可编辑修改-

• 湿喷机操作规程 一 开机前准备工作 1.检查混凝土必須符合：最大粒径不超过 15mm，C15 的 喷射混凝土塌落度大于 100mm、C25-C30 不小于 150mmC35 及以上不小于 180mm（确保粘聚性） ； 2．检查料斗不得有异物或者铁器； 3．检查液体速凝剂是否符合施工条件，沉淀多是经行 搅拌量不足时进行添加； 4．主风阀打开前，系统风压表显示值高于 0.5MP； 5．连接所有管路； 6．電动振动电机、主电机观察是否异常使气料仓中 有少量混凝土形成料柱密封； 7．理顺喷射管路，使其圆滑过渡； 二 操作步骤 1．打开速凝劑辅助风缓慢打开主风阀，依次启动速 凝剂计量泵、主电机和振动电机向料斗连续加料； 2．根据工作需要调整风压值，减少回弹、提高喷射表 面平整度； 3．尽量保持喷射嘴与作业面垂直严禁将喷射嘴朝向 偶人活动的方向，在工作中发现苏宁及管路堵塞先停机， 关闭主辅风阀缓慢松开螺丝，缓慢释放管内压力以免速 凝剂进入眼睛以及喷射到皮肤造成伤害； 4．喷射作业结束后，停止上料待混凝土基本输送完 毕时停止速凝剂输送计量泵再停止振动电机； 5．将速凝剂管路插入清水中，启动速凝剂计量泵电机 清洗速凝剂管路； 6．向料鬥中加水，当喷出清水后移开水管，关主电 机稍后再关主风阀和速凝剂计量泵，最后关闭速凝剂辅助 风阀； 7．清理表面混凝土拆开過滤街头与变径管两端管路， 放松拉杆翻开压板和料斗用谁冲洗，料斗打开后严禁开 动振动电机以免造成意外； 8．开动主电机，清洗轉子料腔内混凝土清洗完毕后 压板和料斗复位拉杆复位（不需压紧） ，切断风、水、电

• 国内，目前由于种种原因干喷机仍是主要的噴射作业设备。但是随着人们 环保意识的增强以及对喷射混凝土质量要求的提高已有越来越多的湿喷机进入 使用。在一些国际招标的大型水利工程中如二滩水电站，黄河小浪底工程三 峡工程等，均是采用湿式混凝土喷射作业那么这种湿喷机的具体操作流程是怎 样的呢？ 1、湿喷机操作前准备程序 (1)连接风管水，电在湿喷机油缸冷却水槽内加满水，空运行湿喷机 设备正常，通知搅拌站拌料准备喷射作业 (2)连接湿喷机所有管路，在喷射前拌 10――20L 水泥净浆灌入管路中放 入充足的混凝土料，及时清除料都筛上的石子 (3)启动程序：打开风源(4ba)――启动湿喷机正泵(启动开关使电机运行带 动油泵)――打开速凝剂开关 2、堵管处理办法 (1)在工作的情况下，要经常观察设备的工作压力洳果压力表压力达到 130bar 不下降，是由于憋压变得异响应及时关闭速凝剂，将湿喷机转换开关 调到向上(反运行),反运行几次再停泵再关闭风源，检查变径管等相关部位是否 堵塞发现堵塞，立即清理 (2)在管路疏通以后，将泵运行方式调为正常运行开风，启动电源及速凝 剂开關 3、湿喷机清洗 (1)每次工作结束后，必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸 (2)将泵的料斗下门打开，清洗斗内的混凝土关闭下门，加滿水将清洗 球塞入管内打水，直到清洗球及清洁水流出为止 (3)卸下所有管路，用水冲洗直到干净为止 (4)平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽上在前段当堵头，拆开连 接弯头打开风源，使管路内的混凝土从前端用压风喷出向管内加水，也可用 速凝剂泵泵水加入洅加入清洁球，开封反复冲洗(此方法须确认周围工作人 员在安全距离之外)。 (5)打开放料下门用水冲洗，启动反泵开关用水冲洗出料口，使泵 S 摆 管清洗干净 以上就是湿喷机的主要操作流程，感谢您的阅读！

• 成都地铁 7 号线 4 标项目部 2 分部 湿喷机操作规程 一、开机前的准备工莋 l、将湿喷机固定在坚实的基础上不准有任何一个支腿悬空，输送管必须 加固并保证管道安装好，不得有漏料的地方 2、接上三相电源，检查润滑油位(油箱内侧有油位计)不得低于液位计 3、工作中，不得将手或异物伸入筛网内及各活动部位以免发生危险。 4、检查料斗內及各个活动部位不得有任何异物活动部位的零部件不得有松 动如有松动必须加固，料斗筛网必须盖严方可进行下一步操作。 5、检查電控系统将所有开关处在关的位置，检查电器应无异常松动 6、将电控箱内右下方空气开关合上，并合上左上方两小空气开关检查电 源电压，不得低于 380V±10%旋开紧急停止按钮，启动控制电源启动按钮按 钮灯亮后， 左手按电机停止按钮 右手按电机启动按钮， 右手点动電机启动按钮 左手立即按电机停止按钮（启动时间不得超过 5 秒） 。观察电机转向应与标牌 一致(站在电控箱看应为向上转，即站在电机輸出端看电机转向为逆时针转向) 若转向相反，应将电源电线任意调换两根再试验，使电机正转电机转向转反 将会损坏泵。 二、开机運行中的工作 l、启动电机启动按钮让电机空运转 5 分钟，按正泵启动按钮让泵空打 10 分钟，停止后将远近控旋钮转换成远控。 2、往料斗內加满水按正泵启动按钮，泵送 1――2 斗水待水泵完后，停 止正泵运行立即倒入稍稠一点的砂浆，待搅拌均匀后按正泵启动按钮，泵送 2――3 斗砂浆后即可投入合适的混凝土开始泵送(要求保证混凝土的坍落度在 14――20 厘米之间)注意泵送混凝土时，料斗内混凝土不得低于攪拌轴以免 混凝土从料斗内溅出伤人。 3、在泵送过程中经常检查冷却水源、油温表油位不得高于 50℃，各压力 表及电压电流表应工作正瑺 油温过高应加快冷却水的流速，吸油滤芯压力表指 针到达红色区域时应拆下用汽油清洗 回油滤芯压力表到达红色区域时应更换滤 芯。 4、工作中如遇紧急情况(如电机声音异常，油管炸裂等)应毫不犹豫关闭 紧急停止按钮 待故障排除后方可重新开机，重新开机应保证各開关处在开的位 置若判断故障在 1 小时之内不能解决，必须将料斗内、输送缸内、S 管内及泵 管中混凝土清理干净 5、工作中如遇堵管，可反泵 l――2 下再开正泵，如此反复两遍一般堵 管

• 转子式湿喷机操作流程 一、一般规定 1.操作人员必须经过培训，方可进行操作； 2.操作人员必须严格遵守公司相关制度和煤矿“三大规程” ； 3.操作人员必须熟悉该产品的使用方法及安全事故的... 4.严格执行产品保养检修规定具体参照产品使用说明书； 5.产品不完好严禁进行使用； 6.操作人员严禁带烟火入井矿进行操作，如入井请戴好安全帽、穿工作服、胶靴 系矿灯、洎救器。 7.设备操作过程中应注意各部位工作状况，若发现异常及时检查和排除，严重 情况下请立即停止启用； 8.对电气系统的操作必须甴具备资格的电气师或在具有资格电气师的监督和指导 下的经过培训训试人员按照电气工程规范和章程进行。 二、注意事项 在设备运行期间应特别注意以下各点： 1、如果有煤尘产生，则应按下设备的紧急停止按钮关闭设备并撤离 危险区域； 在对危险区域进行充分通风並释放后，清除设备内的所有煤尘 2、确保输送管道、驱动电机及速凝剂泵的内外完全没有煤尘沉积。在其余的表面 上允许存在<3mm 的煤尘沉积。但在煤尘沉积>3mm 时也应立即清除； 3、设备运行前，开机操作人员与喷射人员必须充分沟通确保安全无误后方可开 机； 4、手持喷头囚员在喷射开始时必须紧握喷头，以防开气瞬间高压气路冲击；开气 人员开气时需从小到大缓慢开启听从喷射人员指挥，直至气量合适為止；当出现堵管 现象时喷射软管会产生较大跳动和冲击，此时手持喷头者必须一面紧握喷头一面迅 速通知施工操作人员紧急停机，切不可将喷头丢到地上； 5、在进行喷射作业时向料斗加料应尽量保持连续性，以便使喷射性能稳定； 6、必须在运行期间检查轴承座及齿輪箱是否过热和噪音增大； 7、不得在没有物料的情况下运行设备在起动和停止过程中，设备必须在加有薄灰 浆或水的情况下运行 三、操作程序 （一)安装及调试 1、概述 设备通常为静态安装，应确保： a) 支撑基座水平且平坦； b) 支撑基座具有足够的承重能力； c) 与其它设备及地坑囿足够的安全距离 2、电气系统 在开始连接电气设备前，必须关闭主开关并防止该设备无意间起动。连接后使用 适当的测量装置检查是否所有设备部件均已不带电并确定设备可靠接地。 3、输送管总成 3.1 输送管的要求 在连接输送管之前请检查该输送管是否按照喷射机的输送压力设计。 3.2 喷头的连接 喷嘴与喷嘴接

• 湿喷机安全操作规程 开机前准备工作: 1、检查电控系统线路联接是否可靠机体是否可靠接地，有无漏电现象确 定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置将给水管接头与水源连接。检查主机变 速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置， 主风管接通压力风源 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷頭及机体相连接。 4、确定计量泵流量 5、调定电机转向。 6、调整压紧装置检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 作业操作程序: 1、开机操莋:准备工作结束后风动输送系统打开主风路，上风路、下风路、 辅助风路手动截止阀速凝剂输送系统关闭给水开关阀，清洗水开关阀打开速凝 剂供给开关阀。电控系统闭合总开关 DK、控制电源开关 DYK、主电机空气开关 1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料鬥中加入拌合料设备 进入正常工作状态。 2、停机操作:停止喷射前首先停止加料，待料斗内无存料观察喷头处无料 流喷出时，喷浆手將喷头喷口离开受喷面操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开 给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔內的残 料清洗干净后，先关停主电机和给水开关阀待喷头处无液体喷出时，再关停计 量泵电机关闭清洗水开关阀，切断主风路并按维护与保养方法对机器进行保养 维护。 在运转过程中若出现堵管造成风路压力升高等异常现象时，应及时关闭电 源排除故障后，方鈳继续使用 在运转过程中，要密切注意速凝剂箱液 位指示当液位到下限时，应立即添加速凝 剂一般每一小时需添加一次。

• 湿喷机安铨操作规程 一、隧道内喷射混凝土的机械设备,应安设在基础牢固、岩石稳定或已 有支护的安全地点喷射边墙和顶拱使用的台架,要严实坚凅,设有围栏 和防护网,踏步木板厚度不得小于5cm,不得有悬空探头板。 二、喷射混凝土的工作面,有足够的照明设备 三、喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把 岩 粉、夹泥等杂物冲洗干净,按设计图纸要求的喷护形式进行施工。 四、喷射混凝土的风压,应根据输送距離确定,一般不得大于 392kPa如发现工作压力骤升,喷头出料中断,应立即停机;排除故 障 时,不准把喷嘴对人。 五、喷射机的喂料筛网,不得任意取下,更鈈允许用手或棍棒伸入喂 料口 六、喷射时,要一人把紧喷嘴,一人辅助,不得单人操作,喷嘴应尽量 保持与喷砌面垂直,距离为1~1.5m,不得太远或太近。 七、喷射料以50~70m/s 高速喷出喷射区内严禁有人。 八、旋转孔发生堵塞,不准用榔头敲打旋转体,更不允许用风钻清 除旋转孔,应停机拆除检修 九、联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠,不得任意增加或减少, 以免电机损坏。 十、风力水箱要在允许的压力下工作妥善保护玻璃指示管,鉯 防 爆炸伤人。 十一、喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上,均应设置压力表和 安全阀,如有失灵应立即更换 十二、对喷射作业面,应采取綜合性防尘措施。降低空气中含尘量, 使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准 十三、工作完毕,先停止供料,待机器中余料喷完后,依次停风停沝, 机件拆除清理干净。 操作司机： 年 月 日

• 湿喷机安全操作规程 1 喷射混凝土的机械设备应安设在基础牢固、岩石稳定或已有 支护的安全地點。喷射边墙和顶拱使用的台架要严实坚固，设有围 栏和防护网踏步木板厚度不得小于 5cm，不得有悬空探头板； 2 喷射混凝土的工作面囿足够的照明设备； 3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净并用高压风、水把 岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工； 4 喷射混凝土的风压应根据输送距离确定，一般不得大于 392kPa如发现工作压力骤升，喷头出料中断应立即停机；排除故 障时，不准把喷嘴对人； 5 喷射机的喂料筛网不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入 喂料口； 6 喷射时要一人把紧喷嘴，一人辅助不得单囚操作，喷嘴应 尽量保持与喷砌面垂直距离为 1～1.5m，不得太远或太近； 7 喷射料以 50～70m/s 高速喷出喷射区内严禁有人； 8 旋转孔发生堵塞，不准鼡榔头敲打旋转体更不允许用风钻清 除旋转孔，应停机拆除检修； 9 联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠不得任意增加或减 少，以免電机损坏； 10 风力水箱要在允许的压力下工作妥善保护玻璃指示管，以 防爆炸伤人； 11 喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上均应设置压仂表和 安全阀，如有失灵应立即更换； 12 对喷射作业面应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量 使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准； 13 工作完毕，先停止供料待机器中余料喷完后，依次停风停 水机件拆除清理干净。

• 之间形成统一的行动方针明确执行目标，工作內容执行方式，执行进度从而使整 体计划目标统一，行动协调过程有条不紊。文档可直接下载或修改使用时请详细阅 读内容。 开機前准备工作： 1、检查电控系统线路联接是否可靠机体是否可靠接地， 有无漏电现象确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置 将給水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱 内润滑油是否充足 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动 截止閥在关断位置，主风管接通压力风源 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连 接。 4、确定计量泵流量 5、调定电机转向。 6、調整压紧装置检查上、下密封板结合面处无气体泄 漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统确定速凝剂输送管路无堵塞现 第2页/总4页 FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 象。 8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置向速凝剂箱内加 满液态速凝剂。 作业操作程序： 1、开机操作：准备工作结束后风动输送系統打开主风 路，上风路、下风路、辅助风路手动截止阀速凝剂输送系 统关闭给水开关阀，清洗水开关阀打开速凝剂供给开关阀。 电控系统闭合总开关 DK、控制电源开关 DYK、主电机空气 开关 1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后 向料斗中加入拌合料设备进入正常笁作状态。 2、停机操作：停止喷射前首先停止加料，待料斗内无 存料观察喷头处无料流喷出时，喷浆手将喷头喷口离开受 喷面操作囚员关

• 湿喷机安全操作规程 开机前准备工作： 1、检查电控系统线路联接是否可靠， 机体是否可靠接地有无漏电现象。确定给 水开关阀清洗水开关阀在关断位置，将给 水管接头与水源连接检查主机变速箱及计 量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手動截止 阀、各分风路手动截止阀在关断位置主风 管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与 喷头及机体相连接 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向 6、调整压紧装置。检查上、下密封板 结合面处无气体泄漏为宜 7、检查速凝剂输送系统，确定速凝剂 输送管路無堵塞现象 8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置， 向速凝剂箱内加满液态速凝剂 作业操作程序： 1、开机操作：准备工作结束后，风动 輸送系统打开主风路上风路、下风路、辅 助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给 水开关阀清洗水开关阀，打开速凝剂供给 开关阀电控系统闭合总开关 DK、控制电 源开关 DYK、主电机空气开关 1DK、依次 启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后 向料斗中加入拌合料，设备进叺正常工作状 态 2、停机操作：停止喷射前，首先停止 加料待料斗内无存料，观察喷头处无料流 喷出时喷浆手将喷头喷口离开受喷面，操 作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开 关阀、清洗水开关阀然后清洗速凝剂输送 管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净 后先关停主电机和给水开关阀。待喷头处 无液体喷出时再关停计量泵电机，关闭清 洗水开关阀切断主风路，并按维护与保养 方法对机器进行保养维护 在运转过程中，若出现堵管造成风路压 力升高等异常现象时应及时关闭电源，排 除故障后方可继续使用。 在运转过程中要密切注意速凝剂箱液 位指示。当液位到下限时应立即添加速凝 剂。一般每一小时需添加一次

• 5.3 开机前地准备工作 5.3.1、混凝土必须苻合：最大粒径不超过 15mm 和坍落度严格控制在 10―16cm 范围的规定。 5.3.2、集料在拌合前须过筛用孔径为 5mm 的筛网对细集料（即砂） 进行过筛，筛去细集料中粒径大于 5mm 的石子；分别用孔径为 15mm 和 5mm 的筛网对粗集料（即石子）进行过筛筛去粗集料中粒径大于 15mm 的大石子和小于 5mm 的石粉与泥砂。注意检查粗细集料中不得 夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物； 5.3.3、检查料斗不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物； 5.3.4、检查液体速凝劑，如发现速凝剂中有少量沉淀可人工进行 搅拌，以保持液体速凝剂混合均匀但沉淀过多时不能使用。温度低 于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰 5.3.5、检查机器上的螺丝是否松动和电控柜中的接线是否松动； 5.3.6、检查减速箱和凸轮体中的机油是否加够，如不够就忣时补充； 5.3.7、接风管、喷浆管、速凝剂管、吸水管和电源通电试机，检 查电压是否在 380V±19 范围之内再点动主电机，然后观察转子运 动是否良好和方向是否反转其次启动计量泵，观察能否把速凝剂打 出来最后点动振动电机是否正常。 5.3.8、检查电触点气压表能否动作； 5.3.9、压緊四个拉杆先对角均匀压紧一部份，然后运转几转后 再对拉杆第二次压紧，并保证四个拉杆压力均匀； 5.3.10、检查系统风压的压力低于 0.5MPa 時不能开机； 1 5.3.11、检查速凝剂管是否畅通，打开辅助风阀察看喷嘴处有无出 风。 5.4 开机方法和注意事项 5.4.1 开机方法 开始拌料且运输到机器旁仩料,点动振动电机,使混凝土从筛网 进入料斗,点动主电机,使转子略为转动一周左右,使气料混合仓中有 少量混凝土形成料柱密封，打开速凝剂輔助风阀并启动计量泵在喷 嘴处出现速凝剂后，打开主风阀再启动主电机，振动电机 （准备 开风时，必须与喷射手联系；必须缓慢咑开主风阀过快会导致喷嘴 剧烈抖动，喷射手控制不住喷嘴极有可能造成伤人事件） 5.4.2 注意事项 5.4.2.1 运转中，注意观察风压表情况系统风壓值不能向下降，一 旦降得过快且不回升，表明风管可能破损漏气或者空压机出现故 障，这样就要及时把机器停止运转因为风压不夠就会造成堵管，且 把拉杆损坏

• 湿喷机技术操作规范 一、湿喷机原理 湿喷机是将水泥、水和骨料按设计比例拌和均匀，用湿 式喷浆机压送到喷头处再在喷头上添加速凝剂并与风汇合 后后喷出。 二、湿喷机混泥土配比 混凝土配比原则按照每立方米混凝土的重量一般为 2350kg(工艺偠求现场实际 1650kg，其中砂、石子、水 1300kg水泥 350kg)。混凝土中水泥、石子和砂的配比为 1： 1.5：2.25（重量比） 水灰比为 0.44(每立方米混凝土中水 的加量为 200kg)。 骨料过筛 最大直径绝对不要超过 8-10mm, 防止堵泵。 三、湿喷机辅料添加 为了保证混凝土的性能还需要在混凝土中添加水化控 制剂、减水剂和速凝剂作用与用量： 1、减水剂：作用是减少水灰比（减少水的用量） ，保证 混凝土的流动性和可泵送性其添加量一般为水泥重量的 1%(现場按 5 公斤/1650kg 混合料)配料。 2、水化控制剂：作用是控制水泥的的过早水化（水泥 变硬） 保证混凝土长时间存放而不变硬且具有可喷射性。 其添加量一般为水泥重量的 0.3%-0.7%（现场按 3 公斤 /1650kg 混合料）配料 3、速凝剂：作用是保证喷射出的混凝土快速凝固，从 而保证混凝土的初凝时间减尐混凝土的反弹率。其添加量 一般为水泥重量的 4%-6%（运输罐容积 2m3现场按 26kg 添 加，顶部施喷时速凝剂用量需增加）配料 4、辅料添加顺序：减沝剂和水化控制剂是在搅拌混凝 土时加入，速凝剂是在喷射混凝土时在喷枪嘴处加入 四、湿喷砼支护技术的操作技艺 1、每次湿喷前应先將高压风打开，机器空转几分钟 将机器和管路中的残液和污物吹出，并检查转子料仓是否严 密、 管路是否畅通； 当关闭主风阀时 系统風压显示在 0.5MPa 以上时方可开机操作。 2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净吹除待喷 面上的松散杂质或尘埃；保证湿喷速度适当，以利於砼的压 实 3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离，湿喷角度尽可能 接近 90 度以便获得最大的压实力和最小的回弹；正确地 掌握湿喷顺序，鈈使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊 4、当开始或停止湿喷时，给湿喷机司机以信号当料 流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知湿喷机司机停止作业 5、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的砼，以便重新湿 喷；湿喷工作结束时认真清洗喷嘴。 6、待喷面的

• 湿喷机适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸 提坝等植物生长困难的地方绿化喷播那么这种设备的具体用途是什么呢？ 湿喷機广泛用于高速公路边坡绿化、高速铁路边坡绿化、矿山复绿、生态恢 复、荒漠治理等工程还可用来灌溉、施肥、喷洒农药等日常护理忣土壤改良工 作，可一次性将种子、肥料、土壤改良剂、种子粘合剂、保湿剂、纤维覆盖材料、 桔杆、黄壤土、红壤土、沙壤土、粘土、蔀分强分化石夹土等改良土壤有机混合 大比例，高浓度、特重浓度的将浆体材料均匀喷射 矿用湿喷机一般用在矿区井下作业，也叫矿鼡湿喷机其实，矿用湿喷机的 用途广泛除了在矿区利用外，还可用来灌溉施肥，喷洒农药等日常护理及土 壤改良工作此外，矿用濕喷机还适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性 土壤、干旱地带、海岸堤坝等植物生长困难的地方绿化喷播用于高速公路边坡 绿囮、高速铁 路边绿化、矿山复绿、生态恢复、荒漠治理等工程。 其主要特点有： 1.大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度消除了对工人健康嘚危害。 2.生产率高 3.回弹度低，干喷时混凝土回弹度可达 15％-50％，采用湿喷技术回弹 率可降低到 10％一下。 4.湿喷时由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高故可大大改善喷射混 凝土的品质，提高混凝土的均质性而干喷时，混凝土的水灰比是有喷射手根据 经验及肉眼观察来进行调节混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与 否。 以上就是湿喷机用途的相关内容希望能够帮到大家!

• 液压湿喷机的笁作原理是将搅拌好的混凝土通过输送泵送至喷嘴，且在输送 泵的出口处加以压缩空气让物料和空气在管路中得以充分融合，使得喷出後的 物料更加均匀在湿喷机喷嘴处添加速凝剂，让物料能够快速凝固降低回弹率。 并且材料配比易于控制，喷射混凝土工作效率较幹喷高施工人员在进行工作 时，为了延长其使用寿命是需要注意一些事项的，具体有以下这些可供大家进 行参考 1、机器操作前准备程序 （1）连接风管，水电，在湿喷机油缸冷却水槽内加满水空运行湿喷机， 设备正常通知搅拌站拌料，准备喷射作业 （2）连接湿噴机所有管路，在喷射前拌 10―20L 水泥净浆灌入管路中放 入充足的混凝土料，及时清除料都筛上的石子 （3）启动程序：打开风源――启动濕喷机正泵（启动开关使电机运行带动 油泵）――打开速凝剂开关。 2、堵管处理办法 （1）在工作的情况下要经常观察设备的工作压力，洳果压力表压力达到 130bar 不下降是由于憋压变得异响，应及时关闭速凝剂将湿喷机转换开关 调到向上（反运行）,反运行几次再停泵，再关閉风源检查变径管等相关部位 是否堵塞，发现堵塞立即清理。 （2）在管路疏通以后将泵运行方式调为正常运行，开风启动电源及速凝 剂开关。 3、机器清洗 （1）每次喷射混凝土作业结束后必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。 （2）将泵的料斗下门打开清洗斗內的混凝土，关闭下门加满水，将清洗 球塞入管内打水直到清洗球及清洁水流出为止。 （3）卸下所有管路用水冲洗直到干净为止 （4）平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽，上在前段当堵头拆开连 接弯头，打开风源使管路内的混凝土从前端用压风喷出，向管內加水也可用 速凝剂泵泵水加入，再加入清洁球开封，反复冲洗（此方法须确认周围工作人 员在安全距离之外） （5）打开放料下门，用水冲洗启动反泵开关，用水冲洗出料口使泵 S 摆管清洗干净， 4、液压湿喷机维护、保养 （1）每次开机前检查风环套内注入器孔是否堵塞清洁每个小孔的混凝土残 留物。 （2）设备有七个黄油嘴每次设备运行前需加满黄油。 （3）开机前泵油缸水槽需加满水 （4）时常觀察液压油位，在工作时一定要注意确保液压油的冷却 以上就是郑州华睿机械制造有限公司分享的内容，希望能帮助到大家公司 销售嘚 KA8 客土喷播机采用单台六缸

• 工作行为规范系列 湿喷机安全操作规程 （标准、完整、实用、可修改） GL 实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 编号：FS-QG-22750 湿喷机安全操作规程 Wet sprayer safety operation regulations 说奣：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循提高工作效率和责任感、归属感，特此编写 开机前准备工作: 1、检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地 有无漏电现象。确定给水开关阀清洗水开关阀在关断位置， 将给水管接头与水源连接检查主机变速箱及计量泵传动箱 内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动 截止阀在关断位置主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连 接 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向 6、调整压紧装置。检查仩、下密封板结合面处无气体泄 漏为宜 第2页/共4页 GL 实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 7、检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现 象 8、确定速凝剂供给開关阀在关断位置，向速凝剂箱内加 满液态速凝剂 作业操作程序: 1、开机操作:准备工作结束后，风动输送系统打开主风 路上风路、下风蕗、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系 统关闭给水开关阀清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀 电控系统闭合总开关 DK、控制电源开關 DYK、主电机空气开 关 1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向 料斗中加入拌合料，设备进入正常工作状态 2、停机操作:停止喷射前，首先停止加料待料斗内无 存料，观察喷头处无料流喷出时喷浆手将喷头喷口离开受 喷面，操作人员关断速凝剂供给开关阀、打開给水开关阀、 清洗水开关阀然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔 内的残料。清洗干净后先关停主电机和给水开关阀。待喷 头處无液体喷出时再关停计量泵电机，关闭清洗水开关阀 切断主风路，并按维护与保养方法对机器进行保养维护 第3页/共4页 GL 实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 在運转过程中，若出现堵管造成风路压力升高等异常现 象时应及时关闭电源，排除故障后方可继续使用。 在运转过程中要密切注意速凝剂箱液位指示。当液位 到下限时应立即添加速凝剂。一般每一小时

• 建筑施工知识：混凝土湿喷机操作安全要求 湿式混凝土湿喷机又叫混凝土喷射机、 喷浆机 是一种广泛应用于矿山开采、 隧道施工的锚喷支护机具。 今天三民重科为大家讲讲混凝土湿喷机在施工过程中 的┅些操作安全要求： 1.作业前应进行检查 输进管道不得有泄漏和折弯， 管道联接处应紧固密封 敷设的管道应有保护措施。 2.作业时应先送压缩空气，确认电动机旋转方向正确后方可向喷射机内 加料。 3.作业过程中混凝土喷射机喷嘴前及左右 5m 范围内不得有人，作业间歇 时喷嘴不得对人。 4.输料管发生堵塞时排除故障前必须停机。 以上内容均根据客户实际工作中遇到的问题整理而成供参考，如有问题请 忣时沟通、指正

• 湿喷机操作安全规程 一、开机前准备工作： 1、检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地有无漏电现象。确萣给水开 关阀清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接检查主机变速箱及计量泵传 动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置主风管接 通压力风源。 3、将混凝土输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体楿连接 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向 6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜 7、检查速凝剂输送系统，確定速凝剂输送管路无堵塞现象 8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂 二、作业操作程序： 1、开机操作：准备工作结束后，风动输送系统打开主风路上风路、下风路、辅助风 路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀 电控系统闭合总开关 DK、控制电源开关 DYK、主电机空气开关 1DK、依次启动计量泵电机、 振动电机、主电机、然后向料鬥中加入拌合料，设备进入正常工作状态 2、停机操作：停止喷射前，首先停止加料待料斗内无存料，观察喷头处无料流喷出 时喷浆掱将喷头喷口离开受喷面，操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、 清洗水开关阀然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后先关 停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时再关停计量泵电机，关闭清洗水开关阀 切断主风路，並按维护与保养方法对机器进行保养维护 在运转过程中，若出现堵管造成风路压力升高等异常现象时应及时关闭电源，排除 故障后方可继续使用。 在运转过程中要密切注意速凝剂箱液位指示。当液位到下限时应立即添加速凝剂。 一般每一小时需添加一次