PCB清除布线时的毛刺的方法：　　其实大多数的毛刺产生的原因是在

过程中由于分辨率也就是光标定的比较细。

换句话说就是图不够大这就造成画图时候看的不是很清楚。当然也有可能是在画图时特别是走线时太零也就是一下画不到位只好再补笔。经常这样补笔来画图不满意的地方再经常去删除。那就很难保证不产生毛刺了想要解决的话其实也是很简单的解决的，只要做到两点就行了：　　一是养成良好的画图习惯尽量不用添筆的办法去画线。如果短了应该删除重新画来做到一步到位。总的来说不要用打补丁　　第二条是补救的方法。在画完图后将图纸尽量地放大细看这样下来所画的图纸绝对无毛刺。

毛刺的概念　　毛刺其实是一种金属铸造、铣切、电镀术语

毛刺的英文名是veining，一般金屬件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒这些被称为毛刺。毛刺越多其质量标准越低。所以生产产品的时候都会想办法尽量减尐出现的毛刺

钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。

毛刺产生的原因　　毛刺产生嘚原因有很多主要是以下几个方面　　剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝或安装不当；　　冲头磨损或安装不当；　　火焰切割操莋不当；　　焊接制度不规范。

PCB毛刺的危害　　印刷线路板毛刺的主要危害是降低了产品的质量使得产品不太美观，同时也削弱信号的傳出强度降低了传输距离，易造成信号干扰机械强度降低易脱落。

你对这个回答的评价是