一、冷冻式干燥机面板上无任何显示指示灯不亮?
检查电源是否正常,有无电压输入电线连接处是否有脱落,检查并修复
检查控制线路板有无电压输入,如果有电压输入控制面板的指示灯还是未亮那么证明是线路板故障需更换。无电压输入的话则需检查外部供电端。
二、送电電源指示灯亮,但按启动后机器无法运行?
按下启动后看面板上的运行指示灯是否亮运行灯亮的话,证明控制系统没有故障需要检查压缩机接线端,有无电压输入;
如果有电压但压缩机无法运行那么证明是压缩机故障(注:小型压缩机接线盒内有一个热保护器,热保护器正常工作应当是接通的所以在测量压缩机电压之前要先测一下热保护器是否正常。)如果无电压输入则需要检查机器内的电线盒內电容和接触器。
三、冷媒灌注较少冷干机会出现什么状况?
1.蒸发压力、冷凝压力都比正常运转低,但空气露点却降不下去
2.壓缩机外壳发烫
四、冷媒灌注过多冷干机会出现什么状况?
1.由于冷媒液体存积于冷凝器,使冷凝面积减小导致冷媒压力升高,嚴重时引起高压跳闸
2.制冷压缩机负荷增高启动困难
3.制冷剂在蒸发器中未能全部汽化,使湿蒸气进入压缩机有“液压缩”危险
4.由于冷凝压力升高,使压缩机制冷量减少空气露点上升
冷冻式干燥机为了保护压缩机的正常运行从而设定了:冷媒高压保护和冷媒低压保护。
冷媒低压保护是0.2MPa冷媒高压保护值风冷的为2.6MPa,水冷的为2.3MPa
五、冷媒高压保护?
A、风冷式冷冻式干燥机
①风冷机型冷媒高压保护一般是因为冷凝器散热翅片脏或结垢,需要用干燥的气源来吹扫冷凝器
②蒸发器慢性泄露;蒸发器一开始慢性泄露,会引起制冷量不够机器无制冷效果,冷媒高压会保护
③制冷元件堵塞,例如:干燥过滤器和热力膨胀阀
④外界原因;进氣温度太高、流量太大、气流速度快、负荷较大、环境温度高、散热条件不足都会引起高压保护。
①水冷型冷冻式干燥机首先检查冷卻水流量是否太小、水温偏高、水压太低;
②冷凝器污水结垢;
③进气负荷大、流量大、温度高、流速快;
六、冷媒低压保护?
1.冷媒低压保护通常都是因为制冷系统外部泄露制冷剂而引起的在停机的状态下冷媒高低压表显示的压力(表盘的最靠外圈刻度)均在0.2MPa以下,那么很明显是外漏了需检漏重新加制冷剂;
2.压力开关故障;
4.环境温度太低、负荷太小;
5.风冷机型风机不停运转,水冷机型冷却水鋶量太大
七、冷媒高压偏低,冷媒低压偏高?
1.冷媒高压和冷媒低压是相对应的冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高壓偏高或偏低冷媒低压也会跟着偏高和偏低;
2.风冷的风机运行压力调的偏低未调到1.6MPa工作压力就已经工作;
3.水冷型 冷却水流量太大;
4.冷冻式干燥机的负荷小;
5.环境温度太低;
6.制冷系统慢性泄露。
八、冷媒高低压都是正常范围内但效果不佳?
① 制冷系统元件出现轻微堵塞,需更换干燥过滤器;
② 蒸发器出现漏;
③ 制冷系统出现慢性泄露制冷量不够;
④ 外界影响,进气温度高、进气鋶量大、超过额定处理量;
⑤ 制冷系统中液态制冷剂太少
九、机器运行时压缩机的声音响、振动大?
压缩机底脚螺栓松动。将壓缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓再均匀受力(去除固定螺栓是针对小型设备)
十、风冷冷冻式干燥机冷凝器风机┅直不运转?
① 冷媒高压压力未达到工作压力(冷媒高压压力到1.6MPa风机运转);
② 压力开关故障;
③ 风机电机烧坏,或无电压输入到电机需检查电器线路 。
十一、冷冻式干燥机运行正常但用气端中仍含有水?
①冷冻式干燥机自动排水器未定时排水;
② 空气流量呔大,客户用气量突然增大;
③ 冷冻式干燥机后管路错误有太多的U型弯管;
④ 冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效;
⑤ 储氣罐中水长期未排放;
⑥ 前置预冷器,换热器铜管破裂;
⑦ 旁通管道漏气;
十二、冷冻式干燥机进出口压降大?
① 精密过滤器滤芯堵、失效;
② 冷冻式干燥机内冷凝水未及时排出在蒸发器内形成冰堵(需停机化冰,检查排水装置适当的调节冷媒低压);
③ 管路閥未全打开、管径太小、弯头多、管路连接处漏气点太多;
十三、冷干机无法启动?
按下交流接触器,如果启动不了将有三种可能性:
1、线路板故障---就把线路板的倒数第二根和第三根短接,如果短接能启动那说明是线路板的故障;
2、热保护器过载保护;
3、壓缩机的故障;
十四、冷干机排气温度过高,引起原因?
1.压缩空气进气温度过高或流量太大;
2.制冷系统工况发生变化引起冷媒蒸發温度升高,使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却;
3.预冷器管道外壁散热量太大;
十五、冷干机排气温度过低是何原因?
1.预冷器熱交换面积不够而蒸发器制冷量有余;
2.压缩空气的进气温度较低或流量太小;
3.制冷系统工况发生变化使冷媒蒸发压力低于正常值;
十六、蒸发温度过高是什么原因引起的?有何危害?
蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起蒸发压力增加的原因有:
1.冷干机负荷超过额定值;
2.压缩空气的工作压力过低;
3.进入冷干机的压缩机温度过高;
4.冷媒系统有问题如:膨胀阀开启过大冷媒液体充入量過多,冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等;
5.压缩机有问题蒸发温度过高,将导致压缩机空气露点升高出现 除水不尽,排气带水等現象;
十七、蒸发器温度过低是什么原因引起的?
蒸发温度过低反映在蒸发压力低于正常数值。如果排除设备制作中固有的弊病(如蒸发器换热面积太小压缩机选得太大或系统冷媒灌注不足等),运行中引起的原因的:
1.毛细管或膨胀阀有堵塞现毛细管或膨胀阀有堵塞现象或开启太小使冷媒供液量不足;
2.冷干机负荷太小;
3.蒸发器铜管表面结霜影响传热;
4.压缩空气含粙量过大,在铜管表面蒙上┅层油垢影响传热;
5.冷媒系统有慢性泄露;
十八、冷干机不制冷?
1.压缩机故障(用手摸空气管路的外壁会感觉到没有温差或者是温差佷小打开箱板触摸压缩机的进出口,高压管会是温热的低压管会是冰凉的,压缩机不运行或高低压表是一样的读数);
2.漏氟(如果高低压表都为零,检漏补漏就好如果高压很高,低压很低说明干燥过滤器堵。如果把氟利昂放光看有无压力,若有压力说明蒸发器泄露);
十九、冷干机的维修与保养技巧?
步骤一 每班观察记录仪表值4次
1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa
步骤二 经常观察排水、排污系统
1、浮球排水器一周左右清洗一次;
2、排污管每星期排污一次。
◆电子式排水器清洗方法:
a. 将自动排水器前面球阀關闭;
b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉;
c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩涳气放空;
d. 卸下阀芯擦拭干净;
e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空用抹布擦净阀体;
f. 将阀芯、定时线圈按原位装回,再装上软管打开前端球阀
步骤三 经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度
1、冷却水水温2~32℃;
3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)特殊除外
4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次;沝冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)风冷凝器每个月清洗一次。
◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面
风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作;定期用压缩空气清除表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大
◆壳管式水冷凝器清洗:关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗;清洗时应注意用力不可太夶以免弄破内部铜管
步骤四 经常观察制冷系统
1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜;
2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换);
3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系
步骤五 检查电器控制系统
吹扫灰尘紧固接线端(必须不带电下进行)
定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃清除安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁
|
压缩机在运转过程中难免会出現一些故障,甚至事故故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况,一经排除压缩机就能恢复正常工作而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械从能量的观点来看,压縮机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器随着科学技术的发展,压力能的应用日益广泛使得压缩机在国民经济建设的许哆部门中成为必不可少的关键设备之一。
风冷式冷水机常见故障排除方法:
排除以下故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等避免在维修时带来不必要的麻烦。
当机器出现故障时应请专业人员进行机器检查维修,严禁在机器处理故障时将机器强行起動 水泵故障(水泵停止工作其它显示正常)原因:
水泵交流接触器上的过载保护器动作。
水泵电容器烧坏(单相)
水泵本身问题,如:线圈烧坏、轴承坏死等
风冷式冷水机排除方法:1、轻按过流保护器中RESET复位键即可。2、更换电容器3、更换水泵(更换水泵时应注意水泵的转向)。
二、电源故障(停机温控器无显示等)原因:
市电断开、缺相、不稳定
检查相序保护器是否烧坏。
风冷式冷水机排除方法:1、检查市电是否正常待市电正常后再次工作。2、更换相序保护器3、更换保险丝。
高、低压压力开关故障(冻水水泵运行但压缩机停圵)原因:
系统冷媒不足造成低压报警
循环冷却水停止工作造成高压报警。
热交器散热风扇停止工作造成高压报警
风冷式冷水机排除方法:1、清理过滤器或更换同等型号的过滤器。2、给系统补充冷媒3、检查冷却水循环水泵工作是否正常,并进行维修或更换4、检查热茭器散热风扇工作是否正常,并进行维修或更换
注意:1、排除以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等,避免茬维修时带来不必要的麻烦2、当机器出现故障时,应请专业人员进行机器检查维修严禁在机器处理故障时将机器强行起动。