随着人们环保和节能意识的逐渐提高众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径特别是钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户目前提高燃烧效率较直接的方法就是使用氧气氧气体分析仪仪器。下面工采网小编为大家介绍一款英国SST 氧气氧气体分析仪仪 - GAP用于檢测工业生产的氧含量
氧气氧气体分析仪仪是目前工业生产自动控制中应用较多的在线氧气体分析仪仪表，广泛应用于多种行业的燃烧監视与控制过程并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。以轧钢加热炉或锅炉为例具体介绍氧气氧气体分析仪仪 - GAP的应用解决方案
对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率就是要适量的燃料与适量的空气组成适宜比例进行燃烧。
当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大表現为烟气中o2含量高，过剩空气带走的热损失q1值增大导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等有害物质。而对于轧钢加热炉烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损
当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟氣中o2含量低co含量高，虽说排烟热损失小但燃料没有完全燃烧，热损失q2增大热效率η也将降低。另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境。
囿上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到较高燃烧效率。
燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代曾广泛采用co2氧气体分析仪仪监测烟道气体Φco2含量来控制空气消耗系数λ以达到适宜，但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。
为了更好的连续监测烟道气体成分氧气体分析仪烟气中o2含量和co含量，调节助燃空气和燃料的流量确定空气消耗系数。工采網推荐使用英国SST - GAP
氧气氧气体分析仪仪主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量在传感器内温度恒定的电化学电池产生一个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值将此氧气体分析仪仪应用于燃烧监视与控制，将有助于充汾燃烧减少co2、sox及nox的排放，从而为防止全球变暖及空气污染做出贡献
氧气氧气体分析仪仪(GAP) 是一种气体监控系统，用于测量燃烧应用排放嘚O2或者在通风应用中监控CO2和控制空气质量
氧气氧气体分析仪仪GAP特点与优势：
GAP为客户提供单一的燃气烟道或通风监控系统;
包含气压和温度傳感器;
用户可配置的继电器和模拟输出;
易于更换模块，无需特殊工具;
通过外部校准端口校准（新鲜空气或标准气体）;
氧气氧气体分析仪仪GAP應用：
以天然气轻油，柴油煤和生物质为燃料的燃烧器的燃烧控制;
联合循环燃气轮机（CCGT）;
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