出炉浇注温度视铸什大小、壁厚薄而定一般比金属熔点
检查炉体情况:炉衬、铜管感应线圈、冷却水管、炉体转动机构等是否正常.炉
衬如需修补,应先修补好
检查電源电压和电器控制系统是否正常。
准备好工具及测温仪表等
启动冷却水系统检查水压,铜管感应圈冷却水压力不小于
:检查各接头位置及冷却水管道有无渗漏现象出水部分是否顺畅
正常,如有问题及时处理处理不了的报告给生产主管或维修工迅速解决。
装料:根据熔炼钢号及炉衬状况可在炉底加入烧损较少的合金。然后加入预先
洗净的新料粗大料和微细料搭配并用,底部垫小料中部大小搭配,上部加大料.炉料
一般不要超过感应线圈高度;长形炉料就竖直装入炉内并力求做到“下紧上松”
送电开炉:将“中频电力”旋转开關按逆时钟方向旋至“零”位后,启动(拉制
电力合)按钮从左侧将
空气开关往下复到位后再往上推到位,此时在控制面板上
此时依顺時针方向旋转“中频电力”开关缓慢增大频率和电力,直至限制指示灯亮
维持电力限制,随着炉料的溶化
陆续将未装完的料加入.
時捅料,防止发生架桥而引起的爆炸事故当发生“架桥”问题时,应及时停电或降低功
率开将熔炉倾斜至一定的角度让下部高温金属熔开“架桥”低温面,当熔开后有气浪喷
出或熔渣大量涌出时则应让气浪喷完或打掉熔渣。此时应冷静分析熔炉炉龄和熔炉炉衬
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熔炼操作工必须提前半小时上岗
炉前准备:熔炼开炉工和电工必须认真检查炉衬,冷却电缆、水泵、
各种接头阀门是否完好和正常,应试验电炉的倒水装置是否正常囷
灵活变频电路是否正常,如有故障排除后方可开始熔炼。
所有操作工要认真核对流转卡
确认当晚需要浇注的产品名称、
在熔炼前爐工应对炉台存料进行清点,
转卡所需材质不符或无关的炉料
以上所有工作确认完好到位后方可开始熔炼作业
熔炼前要根据化学成分进行配料配好的炉料装在料箱内,料箱与料
箱不能混淆操作工要根据流转卡中材质要求进行计算。
熔炼中合金元素在中频无芯感应炉内烧損率的经验数据
注:上表元素烧损率的范围变动较大炉前考虑合金加入量应考虑以下因素:
①熔化温度高,烧损大反之则小
②合金元素和氧的亲和力大的,烧损大反之则小
③容量大的炉子比容量小的炉子烧损小
④快速熔炼比普通熔炼的元素烧损率小