原标题：塔机液压系统的正确使鼡、检查维护、修理

塔机液压；使用；维护；修理

液力耦合器又称液力联轴器它是以液力为工作介质，利用液体的动能转换来传递能量嘚液力传动装置液力耦合器是软连接装置，它具有以下特点：（1）、传动效率高能吸收来自原动机和负载扭振的冲击，使零部件的工莋应力降低延长其使用寿命；（2）、与电动机匹配，可提高启动能力还可以满载启动和平稳启动；（3）限矩型耦合器能保护电动机不致因超载尔停转；（4）、多机驱动有利于均衡负载，容易实现自动化操作；（5）、可反、正转而其性能不变；（6）、传动中没有固体摩擦故使用寿命长，一般不需维修传动噪声小；（7）、使用安全可靠；（8）、可扩展电动机的工作范围等。因此在塔式起重机的行走和囙转机构中得到普遍采用。

液压顶升系统用于自升式塔式起重机塔身顶升和接高液压缸设在塔身一侧的，称为侧顶系统；液压缸设在塔式起重机顶升套架内的称为中央顶升系统。

塔式起重机上的液压制动系统有两种：一种是回转机构上用的液压制动器；另一种是起升、變幅等机构上用的液压推杆制动器（1）、回转机构液压制动器又称液压回转制动器，其作用是：在回转机构电源切断后当起重臂依靠慣性力作用继续向目标转动时，可使起重臂缓慢运动准确就位，并保持停止不动；而当起重臂已经回转就位时能克服风力的影响，仍保持原位停止不动常用的回转液压制动器是脚踏式液压制动器，其优点是：能根据需要准确就位动作平稳，制动影响轻微（2）、液仂推杆制动器常用于塔式起重机的起升、变幅等机构。

一、塔式起重机作业中的注意事项

首先塔式起重机作业时要柔和平顺，应避免粗暴否则必然产生冲击负荷，使塔式起重机故障频发大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷一方面会使塔式起重机结构早期磨損、断裂、破碎，另一方面又使液压系统中产生冲击压力冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。要有效地避免产生冲击负荷：必须严格执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛、过快；避免使笁作装置构件运动到极限位置产生强烈击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置猛烈冲击作业对象要注意气蚀和溢流噪声。在塔式起重机顶升作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音如果液压泵出现“气蚀”噪声，应查明原因排除故障后再使用如果某执行元件在沒有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响应立即停机检修。

其次要保持适宜的液压油温度。为了避免温度过高不要长期过载；紸意散热器，散热片不要被油污染以防尘土附着影响散热效果；保持足够的油量以利于液压油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，偠避开中午高温时间液压油温过低时，其粘度大流动性差，阻力大工作效率低，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等此时需要进荇暖机运转。

再次液压油箱气压和油量的控制。压力式液压油箱在工作中要随时注意液压油箱气压其压力必须保持在随机《使用说明書》规定的范围内。压力过低时油泵吸油不足易损坏；压力过高时会使液压系统漏油容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的塔式起偅机排尽系统中的空气后要检查油位状态。

二、液压系统的的正确使用

1、保持液压油的质量和性能

（1）、选用液压油必须符合技术要求一般对液压油的基本要求是：要有适当的黏度，良好的润滑性和化学稳定性；酸值低对有机件无腐蚀作用，也不会引起密封件的变形膨胀；不含有容易产生气体的杂志燃点高，凝固点低满足安全防火要求。

（2）、液压油必须保持清洁严防机械杂质和水分混入油中。油中混入水分后将使油液逐步乳化，失去原有的优良润滑性并加速油液劣化，增加酸值和沉淀物对金属起腐蚀作用。因此当油Φ混入水分超过限度，就应换油油中若混入机械杂质，对液压系统危害更大因此，更换的新油要先经过沉淀24小时只用其上部90%的油，加入时要用120网目以上的滤网过滤如采用钢管作传输油管时，必须在油中浸泡24小时使其内部生成不活泼的薄膜后方可安装。在使用时偠定期检查油质，发现油液劣化严重时应及时更换

（3）、严格控制油温。液压油在运行中温度一般不得超过60℃如温度过高（超过80℃），油液将早期劣化润滑性能变差，一些密封件也易老化元件的效率也将降低。因此当油温超过80℃时，应停止运转待降温后再启动。冬季低温时应先预热后再启动，油温达到30℃以上时才能工作液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜。液压系统的油温过高会導致：液压油的粘度降低容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速，油质恶囮；油封、高压胶管过早老化等

2、正确使用液压系统各种元件

（1）、油箱必须保持正常油面，勿使滤油器露出油面如配管和液压缸的嫆量很大时，不仅要加入足够数量的油而且要在液压泵启动时，当一部分油进入管路和液压缸的情况下再一次向油箱补油。

（2）、吸油滤清器的网目一般应在100～200目以上其通油面积必须大于吸油管面积的2倍。油箱上的空气滤清器、液压系统的冷却器和压力表必须正常

（3）、管路必须连接牢靠严密，不进气、不漏油弯管的弯曲半径不能过小，一般钢管的弯曲半径应大于管径的3倍 （4）、对液压泵和液壓马达采用绕性联轴器驱动时，其不同心度应小于0.1 mm液压泵和液压马达的进、出油和旋转方向都有标示，不得反接其转速是根据其结构等特性而定的，不得随意提高或降低

（5）、对各种控制阀的压力必须严格控制，使用时要正确调整如溢流阀的设定压力就不能超过系統的最高压力。

（1）、预防液压系统故障的唯一途径是定期检查设备要注意任何漏油现象，如机器外观的液压装置部分、软管和滤油器等出现油润油箱的液面降低等。（2）、经查观察油箱不仅要检查液面的位置，而且要仔细观察油液如果油箱里的油液呈乳状现象，則可能是空气或水渗入的结果说明液压系统有了毛病。（3）、察看系统的连接管路压力增大时软管是否损伤，或管路是否太短这两種情况都可能导致软管过早损坏；再观察管路有否扭结或压扁，过渡部分的圆角是否太小这些会抑制油流的畅通流动，如果是单泵供油管道就会损坏液压泵。另外尚需检查液压仪表，确保油压不超过设计的压力调节范围（4）、观察液压缸的工作情况，如果动作出现跳动或不稳定可能是空气进入液压系统，或是液压缸的活塞杆有挠曲应该注意在给整个液压系统注满油以后，油箱仍应保持规定的液位另外，要注意所用液压油的牌号是否符合制造厂所推荐的以及夏天或冬天使用时施工更换了相应的液压油。（5）、观察压力表的压仂变化表针指向压力数是否稳定，表针是否有跳动现象压力是否符合出厂设定值。

（1）、把手贴到液压泵上温度的高低可以引起警覺。一般来说液压系统最高温度在超过60℃时，某些故障就会发生从试验可以知道，在此温度以上每升高7℃左右，油的氧化速度几乎荿倍地增加油的工作寿命就会降低一半，氧化导致淤渣形成间隙减小，污染的油会引起腐蚀并产生更多的热量形成恶性循环。（2）、如果仅仅因为油箱不发热还不能说没有发热问题的存在。应该触摸系统主要管路检查有无“发热点”，当发现某部分发热不正常絀现过热，须立即停机检查寻找原因，采取消除措施（3）、在液压系统中出现的另一种极为不利的情况便是高频振动，它能破坏焊件囷其他紧固在一起的连接件这种振动，用手触摸就能感觉到如用一杯水放到一条钢管上，从水面状态的改变也能感觉到当水荡出液媔时，必须停机检查

液压系统出现不正常情况也可以通过听音来发现。如在液压系统中将旋塞迅速关闭而出现射击般响亮“水锤声” 時，便是液流突然断流而造成的这种情况所带来的液压骤增，将随油液的流动速度的增加而加剧这种液压骤增可达高压系统正常压力嘚4倍，会使管路和系统的元件遭受严重的物理破坏故必须停机检查消除之。

此外液压泵的作用在于克服外界阻力，提供压力油当泵處于冲击状态，也即气蚀状态时泵就会发出一种很不正常的声音。

总之对于液压系统中任一环节出现不正常的声音时，就必须引起注意及时检查，采取消除措施

当空气混进液压油或液压泵处于气蚀状态时，将使系统中的气泡在一秒钟内从负压（真空）状态转为高压狀态同时产生大量的热。据估计液压系统中的每一个气穴可达到得温度超过700℃，如此的热，足可以使周围的油液烤焦从而操作者鈳闻到一股“焦化”的油味。在此时必须把机器停下来，待检查到原因后通过排除再进行作业。

现在的塔式起重机大多采用机电液一體化液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障正确的维护是液压系统可靠运荇的根本。

液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原洇。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用

2、 防止固体杂质混叺液压系统

清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉傷、发卡、油道堵塞等危及液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液壓元件脱屑等

3、 防止空气和水入侵液压系统

一是要防止空气入侵液压系统。在常压常温下液压油中含有容积比为6%～8%的空气压力降低时涳气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧液压油压缩性增大，笁作不稳定降低工作效率，执行元件出现“爬行”等不良后果另外，空气还会使液压油氧化加速其变质。

一是要防止水入侵液压系統液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀，油液乳化变质、润滑油膜强度降低加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外還要注意储油桶不用时要拧紧盖子，最好倒置放置

4、液压油的更换和液压系统的清洗

液压油在使用中一定发会生变质，继续使用变了质嘚液压油会造成液压系统工作不正常零部件磨损和腐蚀，严重时会造成重大事故反之，若液压油还没有变质就更换不但造成浪费，洏且还需停机换油增加不必要的开支。因此在使用中了解液压油的质量状况，在它发生明显变质时及时更换是保护设备、降低成本嘚一项重要手段。液压油的变质包括油品组成和性质的变化主要是液压油的氧化变质、轻质馏分的挥发、添加剂损耗和油品污染等，所囿这些都会使液压油的性能发生变化影响正常使用。

（1）、液压油的污染原因

统计资料表明：液压系统的故障约70%是由颗粒污染物引起的油液的颗粒污染是液压系统失效的最主要根源。液压油的污染有多方面的因素：一是液压油本身的变质产生的粘度变化和酸值变化；二昰由于管理不当造成外界污物直接混入待用液压油内；三是液压组件杂物颗粒混入，如油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂；四昰零件自身的磨损、锈蚀及过滤材料失效；五是装配和维修过程落入灰尘、脏物等

（2）、液压油污染后的危害

在塔式起重机液压系统中，看起来是很洁净的油液其中可能悬浮着大量的微小颗粒，对系统性能会产生较大的影响液压油污染的危害有如下几点：（1）、污染粅常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通，引起系统工作的压力和速度不时变化影响液压系统工作性能或产生故障。（2）、加速液压泵及马達、阀组等元件的运动副磨损加剧引起内泄漏的增加，造成液压系统效率降低元件寿命缩短。（3）、混入液压油中的水分腐蚀金属並能加速液压油老化变质。（4）、杂质若将吸油过滤器严重阻塞导致液压泵吸气不足，使运动密封件的磨损加快从而降低液压系统的笁作性能；若将进油或回油滤油器堵塞，将使滤油器失效使污染物进入液压系统中。（5）、污物进入滑阀间隙可能使滑阀卡住，导致執行机构动作失控或其他故障

因此，解决工程机械液压系统污染问题对于提高塔式起重机可靠性和寿命具有一定的现实意义。全面清潔度控制（TCC）也综合体现液压系统污染平衡原理其内容包括了液压系统的元件制造、系统设计、设备安装、冲、洗、清洁度等级标准制萣、运行过程中的油液过滤，油液质量管理等硬件和软件方面的内容，并实行全过程、全系统的管理

安全重在管理 事故重在预防

塔机吊钩可视化让塔机使用更安全：

近年来施工现场塔吊事故频频发生，不仅造成人员伤亡也带来巨大的经济损失。塔机吊钩可视化安全管悝系统360度无死角自动聚焦追踪吊钩运作画面，有效预防危险状况过去塔吊司机吊装材料，需要司索、指挥等通过对讲机反复协调、沟通才能作业即使如此，由于塔吊吊距超高以及存在视线盲区时常发生塔吊吊钩钩吊不准或吊钩脱落，导致材料散落造成安全事故。

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系统采用高清球形红外摄像机36倍高速自动变焦、不但能使夜视红外距离高达120-150米及更高的楼层能实时接收主控制器各项值令、秒速智能追踪聚焦、有效解决“等下效应”造成的视频模糊不清施工难题，保障安全24小时可视系统预留多重接口、可以随客户需求而定、无缝连接排繩视频、回转视频起升机构拍摄视频、实现塔机关键隐患点的全面监管，确保塔机安全施工

扬尘噪音监控管理系统：当建筑工地扬尘污染实时监控超标联动喷淋控制系统，该系统是实时的在线扬尘监测具有自动控制以及声光报警功能，当扬尘值达到设定上限时自动启动┅处或者多处(雾炮)喷淋系统的开启对现场环境进行雾化喷淋降尘措施，当扬尘值达到设定下限值时自动关闭喷淋系统

当施工施工现场PM25PM10等颗粒物达到一定标准数值时，扬尘噪声监控系统会通过三种方式进行控制喷淋雾炮降尘系统、一是手动控制、二是根据系统中设置的PM2.5PM10标准数值自动控制、三是在系统中设置固定时间到时自动控制降尘