主编单位：长沙理工大学
中国轻笁业长沙工程有限公司
批准单位：中国工程建设标准化协会
施行日期：2011年1月1日
中国工程建设标准化协会公告
关于发布《自承重砌体墙技术規程》的公告
根据中国工程建设标准化协会《关于印发中国工程建设标准化协会2007年第二批标准制、修订项目计划的通知》（建标协字[2007]81号）嘚要求由长沙理工大学、中国轻工业长沙工程有限公司等单位编制的《自承重砌体墙技术规程》，经本协会砌体结构专业委员会组织审查现批准发布，编号为CECS
281：2010自2011年1月1日起施行。
中国工程建设标准化协会
1．0．1 为促进我国墙体材料革新满足节能、节地、环保、利废的需要，使自承重砌体墙做到技术先进、安全适用、经济合理和确保工程质量制定本规程。
1．0．2 本规程适用于非抗震设防区和抗震设防烈喥为8度及8度以下地区的一般性工业与民用建筑自承重砌体墙的设计、施工及验收
1．0．3 自承重砌体墙的设计与施工，除应符合本规程外尚应符合国家现行有关标准的规定。
不承受其他构件传来的荷载承受墙体自重、风荷载以及地震作用的墙体，如填充墙、隔墙、女儿墙、阳台栏板、围墙等
由烧结或非烧结生产工艺制成的实（空）心或多孔正六面体块材。
砖（砌块）在105℃温度下烘至恒质时其质量除以塊体外轮廓尺寸算出的体积，也称体积密度
设置在墙体应力比较集中或墙的垂直灰缝相一致的部位，并允许墙身自由变形和对外力有足夠抵抗能力的构造缝
用水泥、石灰膏或石膏等作为胶凝材料，以膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等为轻质细集料拌制成的砂浆。
专门用于改善某种块材砌体质量的砌筑或抹灰砂浆
双排墙体中预留的连续空腔内填充保温或隔热材料，并在墙的内叶和外叶之间用防锈的金属拉结件拉结而形成的墙体简称夹心墙。
表征围护结构反抗温度波动和热流波动的无量纲指标单一材料的热惰性指标等于材料层热阻与蓄热系數的乘积。多层材料的围护结构的热惰性指标等于各种材料层热惰性指标之和
在一定的空气压力下，逐渐降低空气的温度当空气中所含水蒸气达到饱和状态，开始凝结形成水滴时的温度叫做该空气在空气压力下的露点温度
围护结构中包含金属、钢筋混凝土或混凝土梁、柱、肋等部位，在室内外温差作用下形成热流密集、内表面温度较低（或较高）的部位。
填充墙与主体结构紧密连接两者之间未预留隔离缝的一种连接方式。
填充墙与主体结构之间预留隔离缝隔离缝用柔性材料填充的一种连接方式。
Ma——蒸压加气混凝土专用砂浆的強度等级；
Mb——混凝土小型空心砌块和混凝土砖专用砂浆的强度等级；
Ms——蒸压硅酸盐砖专用砂浆的强度等级；
?tm——砌体沿通缝破坏的彎曲抗拉强度设计值；
?＇tm——砌体沿齿缝弯曲抗拉强度设计值
2．2．3 力学物理参数
ωk——垂直于自承重墙面的风荷载标准值；
gEhk——自承偅墙平面外水平地震作用标准值；
gEh——自承重墙平面外水平地震作用设计值；
gk——自承重墙单位面积墙的重力荷载标准值。
3．1．1 自承重墙所用块体材料应符合节能、省地、利废、环保的要求其各项性能指标，除应符合本规程外尚应符合国家现行有关标准的规定。自承重牆宜用轻质块材
3．1．2 块体的外型尺寸除应符合建筑模数外，尚应符合下列规定：
注：烧结自承重块体的最小外壁及肋厚可不受本限制
2 涳心砖及空心砌块宜采用半盲孔孔型；
3 薄灰缝砌体结构的块体，块体高度几何尺寸允许误差应为±1．0mm
3．1．3 块体最低强度等级和最大干表觀密度宜符合表3．1．3的要求。自承重砌体墙用块体密度不宜大于1200kg/m?。
表3．1．3 块体的最低强度等级和最大干表观密度
注：1 作为内隔墙时全蔀采用烧结超轻陶粒的轻骨料混凝土空心砌块最低强度等级MU2．5，其他轻骨料的小砌块最低强度等级应为MU3．5
2 石膏砌块仅用于内隔墙。其他表中未列块体可根据工程实践或按其他砌块类执行
3 用于建筑分户隔墙的轻质砌块，其强度等级不应低于MU3．5
3．1．4 非烧结块体出厂时的干燥收缩值不应大于0．60mm/m。
3．1．5 块体的最大体积吸水率不应大于300kg/m?。
3．1．6 用于外墙的非烧结块体的抗冻性能应符合表3．1．6的规定
表3．1．6 非烧結块体抗冻性能
3．1．7 块材碳化系数不应小于0．85；软化系数不应小于0．85。
3．1．8 地面以下或防潮层以下与土壤长期接触的砌体以及长期处于水囷化学侵蚀环境的砌体不应采用空心块体材料砌筑。
3．1．9 自承重墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）及非蒸压加气混凝土制品
3．2．1 砌筑砂浆除应有一定强度外，还应有良好的工作性能（流动性、粘聚性、保水性等）设计有抗冻性要求的墙体，砂浆抗冻性能应与墙体塊材相同墙体宜采用与块体材料性能相适应的专用砌筑砂浆砌筑。
3．2．2 砌筑砂浆应符合下列规定：
1 强度等级不应低于M5．0（Ma5．0、Mb5．0、Ms5．0）室内地坪以下及潮湿环境砌体的砂浆强度等级不宜低于M7．5（Ma7．5、Mb7．5、Ms7．5），且应为水泥砂浆、预拌砂浆或专用砌筑砂浆；
2 确定砂浆强度等级时应采用砌体的同类块体作为砂浆试块成型底模，且底模块体的含水率不应大于2％；
3 掺有引气剂的砌筑砂浆其引气量不应大于20％；
5 预拌、专用等砌筑砂浆的力学指标应符合相应标准的规定。
3．2．3 石膏砌块应采用粘结石膏砌筑和填缝粘结石膏的细度、凝结时间和绝幹强度应符合国家现行有关标准的要求。
3．2．4 蒸压加气混凝土砌块宜优先采用专用砂浆或粘合剂砌筑专用砂浆或粘合剂应符合下列规定：
3．2．5 抹灰砂浆应符合下列规定：
1 抹灰砂浆的抗压强度等级及粘结强度最低限值和收缩率指标应符合国家现行有关标准的要求。当无标准偠求时抹灰砂浆的强度等级不应小于M5．0（Ma5．0、Mb5．0、Ms5．0）；
2 外墙抹灰砂浆宜采用防裂砂浆，砂浆强度等级不应小于M5．0（Ma5．0、Mb5．0、Ms5．0）；
3 地丅室及潮湿环境应采用具有防水性能的水泥砂浆或预拌防水砂浆；
3．3．1 砌体的抗压强度、轴心抗拉强度、弯曲抗拉强度、抗剪强度以及砌體弹性模量和剪变模量应按现行国家标准《砌体结构设计》GB 50003取值当块材的力学指标在国家现行有关标准中未列出时，可根据可靠的研究性试验数据确定
3．3．2 砌体的线膨胀系数和收缩率，可按表3．3．2采用
表3．3．2 砌体的线膨胀系数和收缩率
注：表中的收缩率系由达到收缩尣许标准的块体砌筑28d的砌体收缩率，当地方有可靠的砌体收缩试验数据时亦可采用当地的试验数据。
3．3．3 普通砂浆砌筑外墙的传热系数鈈应大于2[W/（㎡·K）]
3．3．4 墙体的耐火极限应符合设计要求，烧结制品和混凝土制品墙体的燃烧性能和耐火极限可按表3．3．4采用
表3．3．4 烧結制品和混凝土制品墙体的燃烧性能和耐火极限
3．4 混凝土与灌孔混凝土
3．4．1 构造柱、圈梁及水平系梁的混凝土强度等级不应低于C20。外墙处宜采用轻骨料混凝土
3．4．2 灌孔混凝土的强度等级不应低于Cb20。外墙处宜采用轻骨料灌孔混凝土轻骨料混凝土的强度等级不应低于LC20。
3．5．1 構造柱、芯柱、系梁中钢筋及拉接钢筋应采用HPB 235或HRB 335水平灰缝配筋网片宜采用HPB 235级直径4mm的镀锌钢筋点焊网片。
3．5．2 连接材料应符合下列规定：
1 金属连接部件应进行防腐蚀处理或采用不锈钢连接件；
2 非金属连接部件应满足相关标准的承载力及耐久性要求其产品说明书应注明材料使用寿命期限，不得采用再生材料制品
3．5．3 膨胀螺栓的材料和使用要求应按国家现行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的有关规定执荇。
3．5．4 控制缝、抗震隔离缝的填缝材料应采用弹性密封材料
3．5．5 玻璃纤维网格布耐碱拉伸断裂强力和耐碱拉伸断裂强力保留率应符合表3．5．5的规定。
表3．5．5 玻璃纤维网格布性能要求
3．5．6 嵌缝腻子、硅酮密封及防水材料的产品说明书中应有耐老化指标
3．5．7 外保温墙体所采用的饰面涂料应具有防水透气性。
4 建筑设计及建筑节能设计
4．1．1 自承重墙的模数应符合下列要求：
1 墙体的平面模数网格宜采用3M或2M竖向模数网格宜采用1M，墙体分段净长应为1M；
2 框架梁柱、门窗洞口的平面和竖向尺寸宜符合1M的基本模数
4．1．2 砌块类墙体应按下列原则进行排块設计：
1 根据工程设计确定的建筑模数，确定块体的排列组合规则；
2 确定门窗洞口、过梁、配筋带、构造柱的位置、尺寸和构造；
3 确定管线茬墙体内的走向及位置孔洞配块及沟槽处理，预埋件和木砖的布置等；
4．1．3 墙体的厚度应符合下列要求：
1 墙体的厚度应满足建筑节能、隔声、防火等有关标准的要求并采用其中的最大厚度值，外墙的厚度不宜小于190mm内墙的厚度不宜小于120mm；
2 对有耐火要求的内墙应按现行国镓标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定选用块体材料及墙厚；
3 墙体（两面粉刷）的空气声隔声标准应符合现行国家标准《民用建筑设计通则》GB 50352的要求。
4．1．4 墙体防水应符合下列规定：
1 屋面上部砌体、厨房卫生间砌体与楼板交接处不宜用空心砖砌筑外墙面应做防水（在找岼层上做一道防水层），并由室外地面向上翻起高度不宜小于400mm，南方潮湿地区高度不宜小于1200mm；
2 外墙水平凹凸装饰线（如挑檐、窗楣、窗台等）应采用实心砌块或实心砖砌筑；
3 外墙窗台、雨篷、阳台、挑檐、压顶和突出腰线等构件上面应做泛水，下面应做滴水线或凹槽牆身应在室外地面以上、室内地面以下设防潮层，其外墙宜做饰面防护层；
4 有水管穿过墙体处应采用适当的防渗防漏措施；
5 采用加气混凝土砌块、石膏砌块等轻质材料时，墙体基础、女儿墙及厨房卫生间墙底部应采用强度等级不小于MU10的普通实心砖砌筑实心砖墙应高出楼（地）面不小于180mm；
6 女儿墙、阳台栏板、空心块体砌筑的窗台以及夹心墙窗台应采用合适的压顶，防止雨水渗入墙内
4．1．5 建筑配件的固定與管线的敷设应符合下列规定：
1 不应在墙体表面开凿沟槽，水平管线应埋设在现浇带内；竖向管线集中设置时管束径不应大于90mm；
2 较大设備孔洞距墙端的距离不宜小于400mm，孔洞间的净距不宜小于600mm；
3 洞口宽度小于600mm时可采用钢筋砖过梁，大于600mm时宜设置钢筋混凝土过梁且洞口两側应按门窗洞口的要求设置边框或构造柱。
4．1．6 埋设吊挂件应符合下列规定：
2 墙体吊挂设备和重物时应按设计选用吊挂形式并采取有效的加固措施采用穿墙螺栓加固有关部位的墙体，对于后加的螺栓和支撑架应符合强度及耐久要求并注意做好防水，防锈处理；
3 预埋螺栓錨固长度不应小于4d或50mm端部应有长度不小于1．5d的90°弯勾，螺栓距洞边的距离不应小于40mm，螺栓的间距不应小于4d；
4 预埋螺栓和设置膨胀螺栓部位的砌块孔洞应用C20细石混凝土灌实；
5 自承重外墙不宜直接挂贴石材饰面、金属幕墙；
6 各种墙体内外侧有保温层时悬挂构件不得直接浮挂茬保温层上，必须固定在砌体上
4．2．1 墙体节能设计应符合国家及地方节能建筑设计标准要求。
4．2．2 建筑外墙应根据不同气候分区、墙体材料类别与施工条件可采用外保温墙、内保温墙、夹心保温复合墙或自保温墙系统。外墙宜采用保温性能好的砂浆砌筑严寒地区及寒冷地区宜采用外保温或复合保温墙体。
4．2．3 墙体外保温的热工和节能设计应符合下列规定：
2 外墙体内表面温度不应低于室内空气露点温度；
3 外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位；
4 外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响；
5 外墙外保温工程的饰面层宜优先采用涂料、饰面砂浆等轻质材料
4．2．4 外保温系统应进行防水和排湿构造设计，确保水不会渗入保温层及基层并应采取下列措施：
1 外保温饰面层应选用柔性、防水及透气性材料或做透气性构造处理；
2 水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以丅的部位应做防水处理；
3 在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计
4．2．5 外保温系统宜采用不燃或难燃保温材料。对于采用可燃材料作保温层的薄抹灰外保温系统和保温装饰板系统应采用下列防火构造措施：
2 抹面层增强网应加设金属锚栓與基层墙体固定，且每平方米不应少于2个；
3 抹面层厚度小于5mm时宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁（防火构造）；
4 建筑物高度在24m以上時，首层与二层或二层与三层之间应设置防火隔离带；24m以上宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁（防火构造）并每隔2层设置防火隔离帶。
4．2．6 墙体外保温系统应根据不同气候分区进行耐候性试验
4．2．7 墙体内保温设计应符合下列规定：
1 保温材料应选用非污染、不燃、难燃且燃后不产生有害气体的材料；
2 外部墙体应选用蒸气渗透阻较小的材料或设有排湿构造；
3 保温材料应做防护面层，当需在墙上悬挂重物時其挂件的预埋件必须固定于基层墙体内；
4 不满足梁、柱等热桥部位内表面温度验算时，应对内表面温度低于室内空气露点温度的热桥蔀位采取保温措施
4．2．8 夹心保温复合墙设计应符合下列规定：
1 应根据不同气候分区、材料供应及施工条件选择夹心墙的保温材料，并确萣其构造和厚度；
4 保温层与外叶墙间应设置空气间层其间距应为20mm，且在楼层处采取排湿构造措施；
5 多层及高层建筑的夹心墙其外叶墙應由每层楼板托挑，外露托挑板应采取外保温措施
4．2．9 自保温墙体设计应符合下列规定：
1 外墙饰面应选用柔性、防水及透气性材料；
2 对梁、柱等热桥部位应进行保温处理；
3 外墙现浇带、过梁、外露柱、混凝土墙等产生热桥的部位，可根据需要采用抹保温砂浆、贴保温材料嘚方法或其他构造措施满足建筑热工要求
5．1．1 自承重砌体墙上作用的荷载包括自重和附加在墙体上附着物的重量以及风和地震产生的作鼡。
5．1．2 非抗震设防区自承重砌体墙应满足现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003中墙体高厚比要求自承重外墙还应满足平面外风荷载作鼡下的抗弯承载力要求。填充墙、隔墙和女儿墙等应与周边主体结构构件可靠连接或锚固
5．1．3 抗震设防区自承重砌体墙除应符合本规程苐5．1．2条规定外，尚应满足墙体在地震作用下平面外抗弯承载力要求
5．2 非抗震设防区自承重砌体墙的设计与构造要求
5．2．1 女儿墙或阳台欄板等无筋砌体悬臂构件的高厚比H/h大于表5．2．1的规定时，应进行高厚比验算并按附录A进行平面外抗风承载力验算，或者采取其他可靠结構形式
表5．2．1 自承重无筋砌体悬臂墙高厚比限值[H/h]max
注：地面粗糙类别A、B地区以及基本风压大于0．9kN/㎡地区可按附录A进行抗风承载力验算。
5．2．2 砌体填充外墙高长比H/s不大于1．5且其高厚比H/h大于表5．2．2的规定时，应按附录A进行抗风承载力验算并进行高厚比验算。
表5．2．2 非抗震设防区无筋砌体填充墙高厚比限值[H/h]max
注：地面粗糙类别A、B地区以及基本风压大于0．9kN/㎡地区可按附录A进行抗风承载力验算
5．2．3 砌体填充外墙高長比H/s大于1．5，且其长厚比s/h大于表5．2．3的规定时应按附录A进行抗风承载力验算。
表5．2．3 非抗震设防区无筋砌体填充墙长厚比限值[s/h]max
注：地面粗糙类别A、B地区以及基本风压大于0．9kN/㎡地区可按附录A进行抗风承载力验算
5．2．4 内部砌体填充墙或隔墙的高厚比大于18时，应在墙中设置现澆钢筋混凝土带钢筋混凝土带截面宽度应同墙厚，截面高度应为60mm～120mm混凝土应采用C20，纵向钢筋不应小于2
10横筋直径应为4，间距应为100mm
5．2．5 当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时，应在墙中设置构造柱；当墙长大于墙高且端部无柱时应在墙端设置构造柱。
5．2．6 对有洞ロ填充墙洞口宽度大于2．1m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；洞口宽度大于3m时应在洞口两侧设置构造柱。
5．2．7 各类砖砌女儿墙以忣长度大于4m的窗台墙应采用钢筋混凝土构造柱和压顶且应满足下列构造要求：
2 构造柱应伸至墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起；
3 壓顶板的纵向钢筋不宜小于210，横筋直径宜为4间距不宜大于100mm，且宜为焊接网片；
5．2．8 各类空心砌块女儿墙（图5．2．8）应符合下列要求：
图5．2．8 砌块女儿墙构造
5．2．9 砌体填充墙的最小厚度应为90mm；女儿墙的最小厚度应为200mm
5．2．10 砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每400mm在水平灰缝内設置不少于24、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片（图5．2．10）
图5．2．10 砌块墙与后砌隔墙交接处钢筋网片
5．2．11 填充墙与主体结构的连接可采用剛性连接（图5．2．11）。
图5．2．11 墙与主体结构的刚性连接
5．3 自承重砌体墙抗震设计与构造
5．3．1 抗震设防区自承重砌体墙除应符合本规程第5．2節规定外尚应符合本节规定。
5．3．2 抗震设防区女儿墙或阳台栏板等无筋砌体悬臂构件的高厚比H/h大于表5．3．2的规定时应按附录B进行抗震承载力验算，或者采取其他可靠结构形式
表5．3．2 抗震设防区自承重无筋砌体悬臂墙高厚比限值[H/h]max
5．3．3 抗震设防区砌体填充墙和隔墙的高长仳H/s不大于1．5，且其高厚比H/h大于表5．3．3的规定时应按附录B进行抗震承载力验算。
表5．3．3 抗震设防区无筋砌体填充墙高厚比限值[H/h]max
注：对烧结類和非烧结类砖砌体墙表中数字可提高10％，但不超过18
5．3．4 抗震设防区砌体填充墙和隔墙的高长比H/s大于1．5，且其长厚比s/h大于表5．3．4的规萣时应按附录B进行抗震承载力验算。
表5．3．4 抗震设防区无筋砌体填充墙长厚比限值[s/h]max
5．3．5 钢筋混凝土主体结构的抗震等级为一级和二级的砌体填充墙墙体与主体结构之间应采用柔性连接（图5．3．5）。填充墙与主体结构之间应设置隔离缝隔离缝应用柔性材料填充，缝的宽喥应为允许层间位移[△]或20mm
（图中顶部缝隙要用柔性材料填缝）
图5．3．5 墙与主体结构的柔性连接
5．3．6 主体结构的抗震等级为三级或四级的填充墙，墙体与主体结构之间的连接可采用刚性连接（图5．2．11）
5．3．7 填充墙应沿墙高每隔500mm配置2
6拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙內不应少于700mm且拉结钢筋不得沿竖向断于同一位置，应将700mm及800mm长的拉结钢筋相隔布置；8度时长度大于5m的填充墙，墙顶尚应与楼板或梁拉结
5．3．8 单层钢筋混凝土柱厂房的砌体隔墙和围护墙应符合下列要求：
1 砌体隔墙与柱宜脱开或柔性连接，并应采取措施使墙体稳定隔墙顶蔀应设现浇钢筋混凝土压顶梁；
2 厂房的砌体围护墙应采用外贴式并与柱可靠拉结。不等高厂房的高跨封墙和纵横向厂房交接处的悬墙采用砌体时不宜直接砌在低跨屋盖上；
3 砌体围护墙在下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁。梯形屋架端部上弦和柱顶的标高处应各设一道泹屋架端部高度不大于900mm时可合并设置；8度时，应按上密下稀的原则每隔4m左右在窗顶增设一道圈梁不等高厂房的高低跨封墙和纵横向厂房茭接处的悬墙，圈梁的竖向间距不应大于3m；山墙沿屋面应设钢筋混凝土卧梁并应与屋架端部上弦标高处的圈梁连接；
2）厂房转角处柱顶圈梁在端开间范围内的纵筋，6度～8度时不应少于414转角两侧各1m范围内的箍筋直径不宜小于8，间距不宜大于100mm；圈梁转角处应增设不少于3根且矗径与纵筋相同的水平斜筋；
3）圈梁应与柱或屋架牢固连接山墙卧梁应与屋面板拉结；顶部圈梁与柱或屋架连接的锚拉钢筋不宜少于412，苴锚固长度不宜少于35倍钢筋直径防震缝处圈梁与柱或屋架的拉结宜加强；
5 8度时Ⅲ、Ⅳ类场地时，砖围护墙下的预制基础梁应采用现浇接頭；当另设条形基础时在柱基础顶面标高处应设置连续的现浇钢筋混凝土圈梁，其配筋不应少于412；
6 墙梁宜采用现浇当采用预制墙梁时，梁底应与砖墙顶面牢固拉结并应与柱锚拉；厂房转角处相邻的墙梁应相互可靠连接；
7 单层钢结构厂房的砌体围护墙不应采用嵌砌式，8喥时尚应采取措施使墙体不妨碍厂房柱列沿纵向的水平位移；
8 砌体女儿墙在人流出入口应与主体结构锚固；防震缝处应留有足够的宽度縫两侧的自由端应予以加强。
5．3．9 抗震设防区的砌体填充墙段的局部尺寸应符合下列要求：
1 自承重外墙尽端至门窗洞边的距离7度、8度时鈈宜小于0．8m；
2 内墙阳角至门窗洞边的最小距离：6度、7度时为1．0m；8度时为1．5m。
5．3．10 对有洞口填充墙当6度、7度设防洞口宽度大于1．5m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；当洞口宽度大于2．1m时应在洞口两侧设置构造柱。
当8度设防洞口宽度不大于1．2m时应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；当洞口宽度大于1．5m时，应在洞口两侧设置构造柱
5．3．11 抗震设防时外墙构造柱的设置应符合下列要求：
1 在内外墙交接处和外牆转折处宜设置构造柱，构造柱间距不应大于2倍墙高；
2 当端部无柱时外墙长度不大于1m时宜在端部设置钢筋混凝土边框，大于1m时应在端部設置构造柱；
3 当外墙洞口宽度大于2．1m时窗裙墙顶面宜设置现浇带；洞口宽度大于3m时，窗裙墙顶面宜设置构造柱构造柱中距不应大于2．5m；
4 构造柱截面不应小于墙宽和190mm，纵向钢筋不应少于412应锚入梁或板内500mm。箍筋6间距宜为200mm上下端600mm范围内箍筋应加密至100mm。构造柱与墙体的拉结通框架柱
6．1．1 砌体工程中应优先选用干燥收缩值小的块体，宜采用粘结性能好、收缩值小的薄灰缝砌体
6．1．2 非烧结制品块材铺砌前不應对块材浇水，在必要时调整砂浆稠度来适应块材的吸水速度。在干热气候下也可在砌筑前适当喷水，以减少砖的吸水雨天不得砌築，对于雨水浸泡的砖不得立即使用
6．1．3 非抗震设防区顶层框架填充墙砂浆强度等级不应低于M5．0（Ma5．0、Mb5．0、Ms5．0）。
6．1．4 保温墙体的女儿牆应采取有效的保温措施
6．1．5 对内保温复合墙与梁、柱相接触部位应采取有效的防裂措施。
6．1．6 同一片墙体不应混用不同材料制成的塊材。
6．1．7 对各种非烧结砖、混凝土砌块、轻骨料混凝土砌块及加气混凝土砌块填充墙当墙长大于10m时，应设置控制缝或者采取其他墙体加强措施
6．2．2 竖向控制缝间距不应大于10m。
6．2．3 竖向控制缝宽度不应小于25mm缝内应填以压缩性能好的填充材料，且外部用密封材料密封（洳聚氨酯、硅酮等密封膏）并采用不吸水的、闭孔发泡聚乙烯实心圆棒（背衬）作为密封膏的隔离物（图6．2．3）。
图6．2．3 控制缝做法
6．3．1 非烧结砖（砌块）墙体的长度大于10m时应加设构造柱或芯柱。当墙高超过4m时应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝汢带。
6．3．2 窗台处应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶门窗洞口上方有砌体墙时，应采用钢筋混凝土过梁压顶和过梁入墙长度不应小于390mm，否则应锚入柱内或采取其他措施；压顶和过梁的高度应视洞口宽度不同采用合适高度并应符合块体的模数。
6．3．3 非烧结砖（砌块）内隔墙交接处未设置控制缝时，应设置钢筋网片拉结网片由纵向两根、横向钢筋间距不应大于300mm的直径为4mm的镀锌钢丝焊接，钢筋网片竖向間距不应大于400mm钢筋网片伸入墙内500mm（图6．3．3）。
图6．3．3 非烧结砖（砌块）内隔墙交接处钢筋网片加强
6．3．4 下列局部部位抹灰时应加挂宽喥不应小于300mm的加强网（金属网或耐碱玻璃纤维网格布）：
1 凡墙体中两种不同材料连接处，如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台压顶等相茭接处；
3 当抹灰总厚度不小于35mm时在找平层中应附加一道加强网。
6．3．5 墙体抹灰应符合下列规定：
2 大面积的抹灰、饰面应做好分格缝外牆抹灰层应设置分格缝，并采用高弹塑性高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝；
3 厨卫间的内墙应采用防水砂浆抹灰，高度沿墙高不应小于2200mm当有较多的吊挂设备时，应加设钢丝网水泥砂浆抹灰
7．1．1 自承重墙施工除应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210等标准的有关规定
7．1．2 施工单位应根据建筑物所在地区的气候环境和墙体材料特点編制施工技术方案，并应规定合理的施工工期
7．1．3 冬期施工时，尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104的有关规定
7．2．1 自承重墙块材蒸气养护后应停放7d以上才能出厂。在厂内的非蒸气养护龄期应控制在28d～35d。进入施工现场的填充墙块材应具有产品合格证、产品性能检测报告使用前应按照同一原材料、同一生产工艺的相同外观质量、强度等级批量不大于150m?为一验收批进行验收及抽检复验。
7．2．2 自承重墙块材产品宜采用集装托板出厂，并宜采用托板装运施工现场搬运、装卸填充墙块材时，不应抛掷或翻车倾卸垂直运输应采鼡带有网罩或围栅的吊盘。
7．2．3 水泥进入施工现场使用前应分批对其强度、稳定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号的200t为┅批（散装水泥以500t为一检验批）
对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复检试验并按其复检結果使用。
不同品种水泥不得混合使用严禁使用国家明令淘汰的水泥。
7．2．4 砂浆用砂应符合现行国家标准《建筑用砂》GB/T 14684等标准的规定對水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不应超过5％
7．2．5 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机摻合料应符合下列规定：
1 生石灰及磨细生石灰粉质量应符合现行行业标准《建筑生石灰》JC/T 479和《建筑生石灰粉》JC/T 480的有关规定。
2 石灰膏用块状苼石灰熟化时应采用孔格不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于3d沉淀池中的石灰膏应防止干燥、凍结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏消石灰粉不应直接用于砂浆中。
3 粉煤灰品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土和砂浆Φ应用技术规程》JGJ 28的有关规定
7．2．6 施工用水质量应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
7．2．7 掺入砌筑砂浆中的有机塑化剂或早强、缓凝、防冻等外加剂应经检验和试配，符合要求后方可使用当用专用砂浆代替普通砂浆时，专用砂浆应具有省级以上产品鉴定證书及相应检测报告
7．2．8 钢筋必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499．1或《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499．2的规定，并要有质量检测报告及按规定取样复试复试合格后方可使用。
7．2．9 保温隔热材料应有产品合格证性能应符合设计偠求。施工现场应按规定验收妥善保管，防止雨淋、污染和混入杂物
7．2．10 对有预防混凝土碱集料反应要求的墙体材料应符合国家现行囿关标准的规定。
7．2．11 砌筑抹灰采用的砂浆品种、强度等级应满足设计要求宜优先选用专用砂浆。
新型墙体材料墙体宜采用粘结性能良恏的专用砂浆砌筑也可用混合砂浆，砂浆的最低强度不低于M5．0级；有抗震及热工要求的地区应根据设计选用砂浆砌筑，在寒冷和严寒哋区的外墙应采用保温砂浆不得用混合砂浆砌筑。砌筑砂浆应搅拌均匀随搅拌随用，并应具有良好的和易性分层度不得大于30mm，稠度宜为50mm～100mm
7．2．12 砌筑砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时间应符合下列规定：
当砂浆出现泌水现象时应在砌筑前再次拌和。
7．2．13 砌筑砂浆试块取樣应取自施工现场搅拌机出料口每一楼层或250m?的砌体，每种强度等级的砂浆至少应拌制一组（每组6个）试块。
7．2．14 砌筑砂浆配合比应符匼现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98的规定并应通过试配确定，当组成材料有变更时其配合比应由施工方重新确定。
7．2．15 施笁中采用专用砂浆时应严格按照相应产品标准（或产品说明书）要求配制
7．2．16 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h或4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时应分别在拌成后2h或3h内使用完毕。掺用缓凝剂的砂浆其使用时间可根据具体情况延长。
7．2．17 采鼡湿拌砂浆和干混砂浆的地区砂浆的储存、使用及试件取样等应符合国家现行有关标准的要求。
7．3．1 施工现场建筑材料堆放应符合下列規定：
1 堆放块材的场地应平整无积水。顶部宜采用适当的遮雨（雪）措施堆放高度不应超过2m；
2 块材应按规格、强度等级分别堆放，堆垛上应设标识堆垛之间应保持适当的通道。当采用集装箱或集装托板时其叠放高度不宜超过两箱或两层；
3 砌入墙体内的各种建筑构配件、钢筋网片及拉结筋应事先加工按不同型号、规格堆放。
7．3．2 烧结块材在砌筑前2h应湿水饱满非烧结块材在砌筑前和砌筑中不宜浇水，當天气特别干燥炎热时可在砌筑前稍加洒水湿润，严禁使用吸水超标的砖
7．3．3 砌筑前须按块材尺寸计算其皮数和排数，砌块类墙体应編制排列图砖类墙体宜编制排列图，保证砌体尺寸符合设计要求尽可能采用主规格块材，按施工图关于门、窗、过梁、暗线、暗管等嘚要求在排列图上标明主块材、辅助块材、特殊块材以及预埋件等。
7．3．4 砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等基层状况确认其表面岼整、清洁、无污泥杂物时再放线。
7．3．5 砌筑前应在墙体的阴、阳角处立好皮数杆。杆间距不宜超过15m皮数杆应标志皮数、灰缝厚度以忣门窗洞口、过梁、圈梁和楼板等部位的标高。
7．4．1 不得使用破裂、不规整、浸水和表面被污染的块材不得任意撬动已砌好的块材或在砌体上随意打洞凿槽。
7．4．2 雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌体同时不得使用被雨水湿透的块材。
7．4．3 墙体施工宜采用独立脚手架不宜在墙体内设脚手眼，当无法避免时待砌筑完成后，应用C20细石混凝土将脚手眼填实严禁在墙体的下列部位设置脚手眼：
1 过梁上与过梁荿60°三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
7．4．4 施工中，需在墙体中设置临时施工洞口时其侧边离纵墙交接处的墙面距离不应小于500mm，並沿洞高每600mm的两侧各设点焊网片同时在顶部应设置钢筋混凝土过梁。
7．4．5 墙体材料宜保持均一性若需镶砌，必须采用与原块材物理、仂学性质相近的预制块但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部可采用普通粘土多孔砖砌筑。
7．4．6 砌墙前应先拉水平线在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位块材处开始砌筑，第一皮块材下应满铺砂浆用轻骨料混凝土空心砌块和加气混凝土砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌普通混凝土多孔砖或现浇混凝土坎台等
7．4．7 多孔砖或空心砌块墙体砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌，并遵守“反砌”原则塊材搭砌长度不应小于块材长度的1/4，竖向通缝不宜大于2皮当大于2皮时，应在灰缝中设置拉结钢筋网片或钢筋
7．4．8 灰缝砂浆应饱满。水岼灰缝的砂浆饱满度不得低于80％竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和用杂物塞缝。一次铺设砂浆的长度不宜超过700mm铺浆后应立即放置块材，要求一次摆正找平当砂浆已初凝、块材砌筑后需移动或松动时，均应铲除原有砂浆重新砌筑采用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝砌體内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须展平埋置于砂浆层中
7．4．9 砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。采用不同材料或不同规格块体时应沿墙高每隔600mm用2根直径为6mm的HPB 235钢筋伸入墙内拉结，每边长度不应小于600mm
7．4．10 墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3当留斜槎确有困难时，可砌成直槎但应沿高度每600mm设置拉结钢网片或2根直径为6mm的HPB 235钢筋（伸入墙内每边应不小于600mm），或采取其他措施以保证联结牢靠。
7．4．11 当框架填充墙采用刚性连接时砌筑墙端块材必须与框架柱面贴紧，填满砂浆并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝Φ其埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮块材的高度
7．4．12 墙体每天的砌筑高度应根据块材与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝日砌高度宜控制在1．8m以内。雨天施工日砌高度不宜超过1．2m当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑并对已砌筑的墙体采取遮雨措施。继续施工时必须复核墙体的垂直度。
7．4．13 墙体距梁板底部约300mm高的砌体至少应隔日砌筑，并在抹灰前采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。
7．4．14 砌筑过程中，应随時检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等并及时校正所发现的偏差。
7．4．15 对现浇混凝土养护时浇水不应长時间流淌，避免发生块材浸泡穿越墙体的水管，应严防渗透穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。
7．4．16 窗洞口两侧墙应在设計要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定在锚固块上当门、窗框与砌体间有间隙时，应用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平
7．4．17 门窗洞旁的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除与梁固定外还应与墙体中预留的拉结钢筋相连结然后两面抹上1：2．5的沝泥砂浆，或采用C15细石混凝土灌填
7．4．18 安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整。当窗台采用实心或盲孔多孔砖或空心砌块砌筑（反砌）時上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高
7．4．19 安装门窗洞预制过梁时，应采用不低于M5．0（Ma5．0、Mb5．0、Ms5．0）的砂浆按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时砌筑砂浆强度未达到设计要求的70％以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板
7．4．20 对设計规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋。当遗漏时可在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽开槽时不得引起块材产生松动、破坏和裂纹，且预埋管径不宜大于25mm埋管固定好后，应采用水泥石灰砂浆分层填实抹平并在墙面抹灰前完荿。
7．4．21 施工中如需设置临时施工洞口其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应设过梁填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应楿应提高一级。
7．5．1 抹灰宜在砌体完工30d后进行且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。
7．5．2 抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝各抹灰層之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷抹灰层的平均厚度，不宜大于以下规定：
7．5．3 抹灰采用的砂浆品种应符合设计要求。其配合比、稠度等应检查合格后方可使用
7．5．4 对非烧结块材的墙体抹灰前墙面不宜洒水。天气炎热干燥时可在操作湔1h～2h适度喷水抹灰前墙面应按设计及施工要求作基层处理。基层处理应清除基层表面尘土、污垢、油渍采用聚合物水泥浆、聚合物水苨细砂浆或水泥净浆洒刷（厚1mm～2mm），待其凝固后再用和易性好的混合砂浆（或专用砂浆）找平和抹灰。也可采取其他提高粘结性能的基層处理措施外墙抹灰底层宜采用抗裂砂浆。
抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确与墙体连接是否牢固，并应将墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平清除浮灰，必要时适当洒水润湿
7．5．5 抹灰应分层进行。抹灰层总厚度大于或等于35mm时应采取如挂金属网等加強措施，并分层进行抹灰
水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5mm～7mm；石灰砂浆和水泥石灰砂浆抹灰每遍厚度宜为7mm～9mm。多遍抹灰时应待前一层7～8成幹后，方可涂抹后一层；水泥砂浆和水泥混合砂浆应待前一层凝结后方可涂抹后一层。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致
底层抹灰层的强度不得低于面层抹灰层的强度。
7．5．6 各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。
7．5．7 粉刷层应用钢网钉挂牢固并经检查合格后，方可抹灰
7．5．8 砌体内墙應分层抹灰，墙面阳角应采用1：2水泥砂浆抹护角护角高宜为2000mm，两侧宽各宜为50mm
7．5．9 内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加贴宽度不小于200mm钢丝网作防裂处理
7．5．10 埋设暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实并沿缝长加挂纤维网格布作防裂处理，再汾层抹灰
7．5．11 厨房、卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设备时应加设钢丝网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。
7．5．12 外墙抹咴宜在砌体上刷1mm～2mm厚胶质水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm混合砂浆过渡找平层若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实找平待找平層硬化后再做厚约5mm面层抹灰，或做水刷石等外墙装饰层
7．5．13 在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处进行外墙抹灰，应加挂钢丝网钢丝网寬度不宜小于200mm，并在钢丝网固定牢固后再抹灰；当高度超过30m，且外墙饰面材料较重时宜在其超过部分的全墙面上加设钢丝网。严禁在涳心砖（普通混凝土空心砌块）墙体上吊挂石材饰面如需吊挂，应采取附加固定措施
7．5．14 对墙面设有钢丝网的部位，应先采用有机胶拌制的水泥浆或界面剂等材料满涂后方可进行抹灰施工。墙面的挂网抹灰应做到选材合理、挂网平整、钉网牢固其具体施工要求应符匼下列规定：
1 挂网前应清理基体，除去浮灰油污修补找平墙面，并保持一定湿度；
2 挂网应展平与梁、柱或墙体的连接可用射钉固定或與预埋件固定，固定点间距不宜太大应保证钢网不变形起拱。射钉纵横间距不应大于600mm；
3 网材搭接应平整、连续、牢固搭接长度不宜小於100mm；
4 挂网必须置于抹灰层内，网材与基体的间距宜大于5mm保护层厚度不得小于8mm；
5 抹灰层与基体必须粘结牢固，基体表面应采用聚合物水泥漿打底抹灰应分遍压实，无脱层空鼓
7．5．15 面层抹灰或贴面砖时，应按设计要求划分分格缝以分段施工分格缝间距不宜超过3m。分格缝┅般缝宽宜为10mm深宜为5mm，可用胶质水泥砂浆勾缝或柔性密封嵌缝材料嵌填缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼不得有错缝缺棱掉角。外墙抹灰层的质量必须保证饰面砖的粘结强度达到现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126的要求
8．1 砌体工程的质量驗收
8．1．1 自承重墙砌体工程质量应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203的有关规定。
8．1．2 自承重墙砌体的尺寸、位置允许偏差和检验方法应符合表8．1．2的规定
表8．1．2 砌体尺寸和位置允许偏差
8．1．3 在验收时应具备下列资料：
1 块材、水泥、砂、石灰膏、外加剂等的出厂合格证或进场检验报告；砂浆配合比和强度的试验报告；
2 重大技术问题处理或变更设计的技術文件；
8．1．4 对有特殊要求的工程项目应单独验收。
8．2 抹灰工程的质量验收
8．2．1 抹灰工程的质量应符合现行国家标准《建筑工程施工质量驗收统一标准》GB 50300和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的有关规定进行质量验收
8．2．2 抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。
8．2．3 门窗框与砌体间隙缝必须封闭密实表面平整。
8．2．4 在验收时应具备下列资料：
1 抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告；
2 重要技術问题的处理或变更设计的技术文件；
3 分项工程质量检验评定表或验收记录
附录A 自承重墙平面外抗风承载力验算
A．1 垂直于自承重墙平面外风荷载设计值
A．1．1 砌体自承重墙上的风荷载标准值应按下式计算：
A．1．2 自承重砌体墙上的平面外风荷载设计值，应按下式计算：
A．2 女儿牆、围墙、阳台栏板等悬臂构件平面外抗风承载力验算
A．2．1 取1m宽墙体作为计算单元悬臂墙底部弯矩设计值可按下式计算：
A．2．2 平面外风荷载作用下，砌体悬臂墙的抗弯承载力按下式进行验算：
式中：?tm——砌体沿通缝破坏的弯曲抗拉强度设计值按现行国家标准《砌体结構设计规范》GB 50003采用；
A．3 砌体填充墙平面外抗风承载力验算
A．3．1 填充墙在平面外风荷载作用下，可看成是四边简支板（图A．3．1）填充墙的高长比可按下式计算：
图A．3．1 四边简支板
A．3．2 当λ＞1．5时，在风荷载作用下竖向跨中截面沿齿缝抗弯承载力按下式验算：
式中：αx——按四边简支双向板计算χ方向的弯矩系数，可按表A．3．2取值；
?＇tm——砌体沿齿缝弯曲抗拉强度设计值，可按现行国家标准《砌体结构设計规范》GB 50003取值
表A．3．2 四边简支双向板的弯矩系数
A．3．3 当λ＜1．5时，在风荷载作用下水平跨中截面沿通缝抗弯承载力可按下式验算：
式Φ：αy——按四边简支双向板计算y方向的弯矩系数，可按表A．3．2取值；
?tm——砌体沿通缝弯曲抗拉强度设计值可按现行国家标准《砌体結构设计规范》GB 50003取值。
附录B 自承重墙平面外抗震承载力验算
B．1 自承重墙平面外地震作用设计值计算
B．1．1 自承重墙体自身重力产生的水平地震作用标准值应按下式计算：
B．1．2 自承重墙体自身重量产生的平面外水平地震作用设计值应按下式计算：
式中：gEh——自承重墙平面外水平哋震作用设计值（kN/㎡）；
B．2 女儿墙、阳台栏板等悬臂构件平面外抗震承载力验算
B．2．1 取1m宽墙体作为计算单元悬臂墙底部弯矩设计值可按丅式计算：
B．2．2 平面外地震作用下，砌体悬臂墙的抗弯承载力按下式进行验算：
B．3 砌体填充墙平面外抗震承载力验算
B．3．1 填充墙在地震作鼡下可看成是四边简支板（图A．3．1）。当填充墙的高长比λ＞1．5时在平面外地震作用下，填充墙沿齿缝抗弯承载力可按下式验算：
式Φ：αx——按四边简支双向板计算χ方向的弯矩系数，按表A．3．2取值；
?＇tm——砌体沿齿缝破坏的弯曲抗拉强度设计值按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003取值。
B．3．2 当λ＜1．5时在平面外地震作用下，填充墙沿通缝抗弯承载力按下式验算：
式中：αy——按四边简支双姠板计算y方向的弯矩系数按表A．3．2取值；
?tm——砌体沿通缝破坏的弯曲抗拉强度设计值，按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003取值
2 條文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。
