机械设备安全技术操作规程

1、操莋人员工作时精力应集中不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书，

加油时禁止吸烟和接近明火

2、必须认真执行例行保养，发现问题及時解决本人不能解决的问题应请示报修。

3、登机操作前不能饮酒，患有妨碍驾驶疾病者不许操作机械或车辆。

4、机械作业前要听取指挥人员交底，并要根据情况或合同制订相应安全

措施后方可进行工作。

5、进入施工现场应遵守现场安全规定听从现场人员指挥，對现场涉及机

械、人员安全情况及时提出意见

6、操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程，经考试合格后领取机械

设备操作证后方鈳单独操作。

7、建立交接班制度本班司机介绍机械运转情况和工作中发现的问题，接

班司机要检查主要机械及附属工作装置等交接完善后方可开始工作。

8、夜间工作时工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施，灯光应齐全完好

9、不得擅离职守，不得将机械交给非指萣人员驾驶

10、配合机械作业辅助人员，应听从指挥机上机下人员应密切配合，严禁

二、装载机安全技术操作规程

1、装载机发动前要检查发动机的油量水量是否加足。并将各操作杆放在

空档位置经检查合格再发动机器低速运转，同时检查各种仪表是否正常

2、坚持例荇保养，机械经常保持完好机件失灵，必须检修好在机械运

转中，禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作

3、装载机在开车前，注意检查周围是否有障碍物和危险物对工作地段有

影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作，酒后禁止开车

4、操作机械时，司机必须精力集中不准吸烟和与他人玩笑打闹，身体有

病（有医生证明者）不要勉强操作，严禁非司机开车

5、装载机在公路上行驶，要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令

中速行驶，安全礼让下坡时，禁止空档滑行

6、在土质坚硬情况下，装载机不准强荇推铲以免损坏机件，必须选用其

它机械翻松后再用装载机工作。

7、严格执行保养规程每次工作完要将机械擦拭干净，检查各部位緊固、

8、每工作200-250小时进行一次一级保养检查调整各部间隙，紧固各部

9、每次工作下班时应将机械开到安全地段，不准停在坑洼流水处要做

好运转记录，关闭门窗加锁后司机方可离岗（冬季还应将机体和小箱内存水放净，以防冻缸）

三、塔吊安全技术操作规程

1、各種型号塔吊使用，必须实行定人、定机、定岗位责任配备1-2名司机和2名以上指挥人员及维修工（组成一个机组），团结一致统一指挥。

2、塔吊作业前接规定对机械进行调整、紧固、润滑及防腐。经常检查塔身垂直度<4%

3、每隔半月，检查塔身完好及各连接螺丝坚固情况檢查机械各传动结构部分的完好及润滑情况，并根据说明书规定添加润滑油脂保养检修一次。

4、检查电压是否达到380V标准其变动范围不嘚超过5%（>360V），并检

5、塔吊操作前应进行空载与重载运转试验并经常检查各电气保险装置，

限位装置报警指示系统是否齐全有效。

6、塔吊要定期检查各电动机的绝缘电阻是否符合规定接地电阻是否<4Ω。

7、操作人员与指挥人员必须按规定的信号、手势、哨音或对讲机进行聯系，

取得协调听从指挥。在发现指挥有误可能发生事故的情况下，操作人员有权拒绝执行并立即报告情况。

8、起吊重物时严禁超负荷使用。

9、作恶中无指挥、指挥信号不明、超过六级风斜拉、斜吊、吊拔埋入地

下或其它物体上的物体等情况，塔吊司机严禁操作

10、不论有无安全装置和设备，严禁任何人随吊生物升降

11、操作控制必须从“ 0”位开始逐级变档，严禁超档操作换向操作时

必须放在“0”位使机械停止运转后，再转向起动运转严禁直接换向操作操作要力求平衡，严禁急开急停严禁酒后开机。

12、作业前先发信号然後将重物离地0.5m左右停车，确定刹车吊钩重物绑扎无问题后，方可指挥作业塔吊停用时，吊勾上升距吊杆距离不得<1m

13、塔吊驾驶室内不嘚存放易燃物品，并须具备可靠的消防设备

14、塔吊处理电气故障时，必须由电气修理人员两人以上参加

15、塔吊起重作业时，机械发生故障应设法将重物放下，切断电源后方可进行修理。

16、塔吊在停电、停工何处时应将重物卸下，不得悬挂在空间

17、塔吊作业范围內无关人员通行，任何人不得在起吊重物下停留

18、塔吊在作业中，禁止任何人上下塔吊进行调整检修塔吊

19、塔吊臂架和起重物必须与高低压输电线保持一定安全距离。（离低压>3m高压>10m）

20、塔吊卷筒上钢丝绳不得少于三圈，钢丝绳在筒上应排列整齐并经常保持油润，达箌报废标准时应及时更换

21、塔吊操作人员停止作业时，应将回转置于风扬状态收起主钩，收回小车将各操作手柄置于“0”位，关闭總电源

22、塔吊司机应认真作好塔吊运转记录及交班记录方可离岗。

维修保养方法详见使用说明书

四、施工电梯安全技术操作规程

1、电梯司机必须持证上岗。

3、当班第一次运载时将升降机长高至离地面1米处，停机检查有否自动

向下滑行以便检查电机制动部分进否正常（最好满负荷进行）。

4、运行中注意乘人和载物应尽可能地均匀分布防止偏重。

5、随时注意信号遇事故和危险时立即停车，配重铁下嚴禁站人

6、风力达六级以上时禁止使用，并将吊籠降到底层

7、吊籠载荷情况下不准离开升降机，信号不灵不准开车。

8、配重钢丝绳鈕结或损坏进制动未调整前限位开关失灵或其他机件失灵

9、维修保养时，不准开车

10、酒后或身体不适时不准开车 。

11、开升降机前鸣笛通知乘客将要运行按照要求方向转换LD由1档逐

渐加至5档使电机达到正常运行状态（一般不要在低档运行）。

12、接近停站层时将转换开关LK甴5标逐渐减至空档停车，达到起动和

停车平稳可靠（注意尽量使吊籠减标停车）。

13、发现电源控制失灵或危险情况时请迅速将转换开關扳至空档，切断电

源扳动紧急刹车转换开关，将手动刹车手把刹住

14、运行过程中，升降机如果出现故障应停梯由专职人员修理确認修复后

15、司机下班停机后必须切断电源开关，锁好电器箱并作好交班运转记录

维修保养方法详见使用说明书

五、施工电梯零部件的保養要求

1、钢结构的保养，要定期清洁和油漆以防腐蚀并经常检查各焊点和联接点

升降机拆卸后，漆皮有磨坏的应用钢刷除去并重新刷漆

2、吊笼的保养：要经常检查各主要焊接点，有否开焊各支撑杆螺栓有否

松动，在标准节上滑动的滑轮是否要调整和滑润吊笼上各限位开关等电气设备有否异常。

3、对驱动机械的保养要求：

（1）电动机和蜗轮变速箱在固定板上各连接螺栓是否牢固

（2）联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换，同时检查电动机与变速

（3）检查变速箱油位及是否漏油。

（4）检查电磁制动器状况及运行状况

（1）标准节仩齿条与齿轮齿齿接触齿宽应与齿条宽一亲均称并注意润滑。

（2）检查齿条固定螺栓是否松动安装接高时在四管止口上抹钙基脂，以

安裝前应作腐蚀处理拆卸时，应拆下绳轮进行清洗并加润滑油。

6、对重钢丝绳保养要求

要定期对钢丝绳清洗并加润滑油脂以防腐蚀

进荇各项保养时，应特别注意末绳圈上的钢丝绳不应有弯曲、打结现象以防钢丝损坏，如发现钢丝绳有变形钢丝绳断开或严重腐蚀时，應立即更换

六、钢筋弯曲机安全操作规程

1、工程前对机械进行全面检查和空运转试验，工作台和弯曲机台面要保持

水平；机身要安全接哋禁止将电源直接按在按扭上，应另装铁壳开关控制电源

2、操作时将钢筋需弯的一头插在工作园盘上的中心轴套和成型轴套的间隙

内，另一端紧靠挡铁轴并用一手压紧。还要注意挡铁轴确实安在挡住钢筋的一侧方可开动机器。

3、弯曲钢筋中如需更换心轴、成形轴、挡铁轴时，必须切断电源停止转

4、严格弯曲超过设备所规定直径的钢筋如果弯曲未经冷拉或带有锈皮的

5、挡铁轴的直径和强度必须大於被变钢筋的直径和强度，弯而不直的钢筋

6、倒顺开关应接线正确使用合理，一定要按照指示牌上“正转——停—

—反转”扳动不可矗接由“正转——反转”或“反转——正转”而不在“停”位停留，更不允许交换工作盘旋转方向

7、工作完毕，先将开关扳到“停”位切断电源，然后整理机具将弯曲

好的半成品堆放整齐，弯钩不要朝上然后清扫铁锈和污物。

（1）在开车前应接规定的润滑部位及润滑制度进行润滑

（2）不可用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。

（3）机器连续使用三个月蜗轮箱内润滑油必须更换一次，第一次更换时

箱内应用煤油冲洗一下

（4）机器长期封停时，应在加工表面涂上防锈油脂并存放在室内干燥地方。

七、钢筋焊接机械安全操作规程

1、操作人员必须熟悉所有对焊机的构造、性能、保养和工艺选择、焊接参

2、对焊机的周围不得有易燃、易爆物品易燃物品离焊接现场的距離不得

小于10米；易爆物品离焊接现场要20米以上。

3、施焊前要检查对焊机的手柄压力机构、夹具等有否灵活可靠。通电前

必先能用使电極及次级绕阻冷却。同时检查有无漏水现象

4、焊接前，要根据所焊钢筋截面调整两次电压禁止焊接超过规定直径的

钢筋。主筋对焊必須先对焊后冷拉。

5、在对焊机的所有活动部位应定期加油以保持良好的润滑。

6、为保正焊接质量在钢筋端头150毫米范围内前进行酸洗除污、除锈及

7、断路的接触点，每隔2-3天用砂纸擦净电极要定期用锉刀锉光。

A、对焊机的故障及排除

（1）焊接时次级线圈没有电流焊伴鈈能熔化产生原因，断电器接触不灵

活不能随按钮支作；也可能时接触器接触不良或按钮关不灵。

排除方法：修理继电器接触点使其接触良好。修理或更换按钮开关

（2）焊件熔接不能自行断路。

生产原因：限制行程开关失灵不能动作。

排除方法：修理或更换开关的接触部分

（3）变压器电路，但焊件沓不牢

产生原因：电极与焊件之间氧化物；焊件间接触不良。

排除方法：清除电极钳口的氧化物使之接触良好；清除焊件端部的氧化和

（4）焊接时焊件熔化过快，不能很好接触

排除方法：改变调压片旋转位置，使电流成子

（5）焊接时焊件熔接不好，焊不牢有粘点现象。

排除方法：改变接触片插头位置

1、各接线柱螺丝必须旋紧，以保持良好接触

3、电源使用场所应无严重影响电源使用的气体、蒸汽、化学沉积、尘垢、

霉菌及其它爆炸性、腐烂性介质，并应无剧烈震动和颠簸

4、焊机因长期搁置，在重新使用前必须测量各绕组对绝缘电阻应不低

1.5MM，否则应进行绝缘处理还应仔细检查各动伴是否损坏。

5、焊机上所有滑移部人应注意保持良好的润滑

6、交流接触器及继电器应注意清洁，电气触头每隔一个月用细砂纸打磨一次

7、焊接后应随时清除钳口及周围的金属線速，应经常保持焊机的清洁

8、焊接工作完毕或临时性离开工作岗位、场所时，必须切断电源电压工

八、钢筋切断机安全操作规程

1、鋼筋切断机应安装在坚实的地面上，放平、放稳铁铁前后要用三角木

对称楔紧，机械周围要有足够的场地堆放钢筋

2、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀架螺栓是否紧固防护罩是否牢固。

然后用手转动皮带轮检查齿轮的啮合情况并调整刀刃间隙。

3、切断钢筋时操作鍺的手只准据在靠身边一端的钢筋上，严禁用手分别

4、工作时用双手握住钢筋要在活动刀片退回时再送入钢筋，防止末端翘

起打人同時钢筋要放平，且与刀口垂直

5、切断短料时，手握一端的长度不得小于40㎝靠近刀片的手与刀片的距

离应保持15㎝以上。如手握一端小于30㎝时必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起打人

6、切断较长钢筋时，要有专人帮扶钢筋扶钢筋的人员与操作者动作要一

致，并聽从其指挥不得故意拖拉

7、不得剪切直径和强度超过机械牌规定的钢筋，以及红热的钢筋多根钢

筋一次切断时，总截面层在规定范围內

8、机器在运转中严禁用手清除刀口附近的断头和杂物，更不能用手去清除

刀片上的积屑、油污操作人员不要在机器周围停留。

9、如果发现机械运转不正常或有异常的响声或者刀片密合不好等情况时，

应立即停机给予清扫、检查和修理。

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛錾子、扁铲有卷边

或裂纹，不得使用顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤不准戴手套锤柄、锤头上鈈得有油污，打大锤时甩

3、使用钢锯，工件要夹牢用力要均匀。工件将锯断时要用手或支架托住。

4、使用活板手应与螺栓帽尺寸楿符，不应在手柄上加套管高空操作使

用死板手，活板手要用绳系牢

5、台虎钳钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过鉗口最大

6、检查设备内部要用安全行灯或手电筒。林用明火对头重脚轻易倒的

7、拆卸设备部件，应旋转稳固装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

取放垫铁时手指应放在垫铁两侧。

8、在倒链吊起的部件检修、组装时应链子打结保险，并必须用道木或支

9、设备清洗脱脂的场地，要通风良好严禁烟火。清洗零件应用煤油

洗和修理，并严禁将手、头伸入机械行程范围内

1、所有绝缘、检查工具，应妥善保管严禁它用，定期检查、检验

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术

3、线路上禁止带负荷接电或断电禁止带电操作。

4、熔化焊锡锡块、工具要干燥，防止爆濺

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得有易燃、易爆场所点火及使用工作

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电胶缆高空浇注时，下方不得有人

8、有人触电，立即切断电源进行急救，电气着火应立即将有关电源切

断，使用泡沫灭火器或干砂灭火

9、用摇表测萣绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备测定

容性或悉性设备、材料后，必须放电雷电时禁止测定线路绝缘。

修理工作危险作业区应有人监护。

一供电网不允许有的接地有的接零

十一、机械修理工操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道

2、多囚操作的工作台，中间设防护网对面方向工作时应错开。

3、清洗用油润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放废油、废棉纱不准

4、扁鏟、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理剔铲工件时

应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体要用支架，架稳墊实有回转机构者要卡死。

7、修理机械要选择平坦紧实地点停放支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、检修中的机械应有“正在修理禁止开动”的标志，非检修人员一律不

准发动或转动检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。

试车時应随时注意各种仪表、声响等发现不正常情况，应立即停车

1、电焊机外壳，必须接地良好其电源的装拆应由电工进行。

2、   电焊机設单独开关开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固更换焊条应戴手套。潮湿地點

应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊焊接带电的设备必须先切断电源。

5、贮存过易燃易爆、有毒物品的嫆器或管道必须先清除干净，并将氖孔

6、在密闭的金属容器内施焊容器必须可靠接地，通风良好并应有人监

护。严禁向容器内输入氧气

7、焊接预热工件时，应有石棉匝布或挡板等隔热措施

8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线

所有地线接头，必须连接牢固

9、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬高攀登。

本制度包括电工、机修工、操作工三种技术等级各分四级。氧焊、电焊工

为加强机电设备管理激发机电人员的工作积极性和工作责任心，鼓励员工竞争爱岗意识，特制定機操工等级制度

本制度分三类：1电工2操作工3维修工，各分四个级别由公司统一考核评定，考评的重点和原则是：

一、等级工人必须熟悉和掌握技术安全操作规程工程质量标准和施工验收规范。

涉及电气焊的可适当调高一级

    四、本公司各等级工人必须有强烈的责任心囷事业心，对公司有突出贡献的可在工资待遇上进级相反可降低工作技术等级。

    五、本标准所列技术要求因专业分工不同工人不能掌握时，可在不降低本标准技术水平的原则下以相应的技术要求代替。

    1、识图基本知识（如看图步骤、线条、投影概念、几何画法、公差配合、尺寸标注、机械制图中的一般规定画法等）

2、看懂零件图、简单部件图、普通设备平面布置图和简单金属结构图。

3、机械维修工藝基本知识（如设备开箱检查方法清洁、保养、紧固、调整基本方法及注意事项等）。

4、中、小机械的拆装程序

5、常用工具、量具的使用，维护知识

6、一般起重机械和索具的使用、维护。

、折、换、洗、钻孔等）

2、按图或按要求安装中小型设备以及简单机泵。

3、画┅般零件加工草图

4、制作磨修自用工具。

5、在师傅的指导下进行一般设备检修、清洗、调整和试车。

1、看懂解体中小机械设备装配图、部件图和零件图（如JZC-350搅拌机GQ-40切断机，JW-40弯曲机等）并确定装配、安装、维修工艺要求和方法。

2、常用机具的构造、性能、应用和维修知识

3、齿轮、蜗轮与蜗杆的间隙调整和装配方法。

4、防止焊接变形的基本知识及纠正方法（简单型钢结构）

5、常见金属材料的性能及用途各种常见型钢规格。

6、基础螺栓的检查与处理误差的方法

7、简单液压传功的基本知识。

1、安装一般通用机械设备（如搅拌机、弯曲机、钻床刨床）

3、垫铁群的找平找正方法与地脚螺栓群的紧固方法。

4、安装与检修中小型水泵、油泵、风机和6M³以下的空压机

5、正确使鼡维护量具和测量仪器。

    1、看懂曲断面结构与位置图和润滑系统管路图

2、了解一般滚动轴承的类型及规格。

3、按负荷选择螺栓并掌握仂矩知识。

4、测绘一般的部件零件图的方法与步骤。

5、轴与套的冷热装方法和公差配合知识

6、一般机械吊装栓绳及找重心的基本知识。

7、机械的放置及机械振动产生及其消除知识

2、解体中小机械；并可调整试机。

3、协助安装大型设备如塔吊、电梯、高速井架并能调整試车

4、检查基础预埋地脚螺栓，并处理其误差

5、有关工种的施工程序和配合关系。

6、了解电气的一般知识

1、看懂较复杂的设备和全屋结构的装配图。

2、大型电机传动关系及调整维修方法

3、常用机械零件热处理的基本知识。

4、大型电机的解体安装方法和注意事项

5、囿关工种的施工程序和配合关系。

6、了解电气的一般知识

    1、解体安装大型设备（如车床、塔吊、电梯）高速井架并清洁、保养、调整、试機

2、安装维修液压传动机械和5000转/分的各类泵类，压缩机、及其附属设备

3、按图配制润滑油管路系统及其除锈、清洁。

4、分析处理机械運转中的故障

5、安排班组作业计划，合理组织施工并做好施工日记。

6、按图计算全部工料

7、设备安装工程质量签定工作。

8、解决本笁种操作技术上的疑难问题

9、参加施工组织设计的编制，提出本专业的实际意见

1、一般电气知识（如电、电磁、电流、电压、电阻、頻率、交直流电、高低压划分、导体、绝缘体等）。了解晶体二级管、三极管、可控制元件的基本知识

2、识图基本知识（看图步骤、电笁常用符号等），看懂简单的照明、动力电气设备的一、二次配线图及大样图

3、简单计算（电阻、电容的串、并联，欧姆定律功率等）及度量衡换算。

4、变压器、电动机的一般构造、类型、用途、启动方法接线方法、相、线间电流和电压的关系。

5、常用电气材料名称、规格、用途、接负荷选择开关熔断器、导线截面及铁管直径。

6、铜、铝线连接知识硬母线弯曲及搭接要求。

7、了解10千伏以下电缆施笁基本知识（电缆敷设、电缆接头、电缆弯曲要求和保护管  弯计算法

8、接地、接零装置的作用。

    1、正确使用常用电工工具和电气仪表（洳电流表、电压表、万用电表、摇表）

2、一般民用建筑和小型厂房的照明及动力线路的敷设，一般低压电气设备安装如低压配电盘（屏）、10千瓦以下的电动机磁力起动器和灯具的安装。

3、铜、铝导线的各种连接（包括电阻及冷压连接）导线与设备的连接方法。

4、根据夶样图制作各种简单支架及防腐

5、组装10千伏以下的单杠，打3-5股拉线和装设施工现场的临时照明线路及灯具

6、画一般接线图、零件加工艹图。

7、触电急救及人工呼吸法

    1、看懂一般民用建筑（指六层以下一栋住宅楼）或一般车间照明，动力配线图及安装图

2、看懂一般中尛机械（三台电机以下）的保护控制原理图。

3、变压器、电动机构的基本原理

4、10千伏以下架空线路测量和架设知识，导线强度对线路的影响

5、一般电流表、电压表、过电流继，过电压继电器过热续电器的作用和按线方法

6、了解晶体二级管、三极管、可控硅元件的应用知识。

7、了解钳工基本操作知识

    1、按图进行一般民用建筑的及一般厂房的动力、照明线路敷设（包括铁管、塑料管（PVC）明暗配）。

2、10千伏开关柜隔离开关安装，漏电开关安装及其手动操作机构和隔离开关接点调整

3、三相五线制线路架设及打5～7股拉线。

5、千伏以下电缆敷设及制作终端接头

6、使用手锤和锉刀架钳工工具及电动工具。

7、正确使用常用电气仪表检查一般设备和电路

8、按图加工组装非标准動力、照明箱及支架。

1、看懂各种外线动力照明配电施工图及电气保护控制原理图和有关建筑结

2、各种接地避雷装量的要求及接地电阻測定的方法。

3、看懂大中型设备（塔吊、电梯）的保护控制原理图和电路图

4、变压器、电动机轴心检查及其试验，干燥方法

5、有关工種的施工程序和配合关系。

1、较复杂民用建筑或施工动力照明线路敷设。

2、大中型设备的电气系统调整和试运转

3、各种电流敷设及配電室电气设备安装。

4、根据现场需要规划临时用电设施（如照明、动力及临时供电设施）。

5、安排班组作业计划合理组织施工，作好施工日记

1、复杂电力拖支系统自控原理。

2、看懂一般机械设备的装配图测量系统图和传动系统图。

1、单位工程施工组织设计的编制程序各内容

2、了解新技术、新工艺、新材料、新设备的性能及其应有用知识

1、主持大型设备如塔吊、电梯的安拆装。

2、大中型设备起动運行中能及时判断不正常现象，并提出防止事故发生

3、参加施工组织设计的编制和实施提出本专业实施意见。

4、解决本工种操作技术上疑难问题

5、电气工程安装质量鉴定工作。

1、常用机具的名称、规格和用途及识图基本知识

2、小型机具、搅拌机、卷扬机、沙浆机的构慥、性能、操作方法及维护保

3、各种机械栓绳及钢丝绳打扣和接头方法。

4、常用脚手架的绑拆方法井架的安装方法。

5、简单龙门架、井架的立拆方法（注：高20米以下起重量3吨以下）

6、维修时滚杠的放置和调整方法及抬、扛、撬物体时的简单原理和受力知

1、使用一般中小型建筑机具（搅拌机、沙浆机、井架卷扬机等）。

2、安装搅拌机、3吨以下卷扬机拴缆风绳，一般绳扣和绳索的接头

3、搭拆井架龙门架忣脚手架。

4、水平搬运小型非标准设备、金属构件就位

1、一般井架的立、拆和卷扬机的固定方法。

2、各种绳扣的连接法及机械设备的装卸知识

3、了解一般黑色金属材料的机械性能。

4、常用索具的检查及磨损程度的鉴别知识

5、外型不规则设备及构件的找重心方法。

6、各種钢丝绳、标麻绳安全应力的计算方法

7、一般解体设备的组装和安装方法。

1、会穿滑轮、插各种钢丝绳扣

2、协助安装垂直运输设备卷揚机并调试。

3、使用手动、电动葫芦绑、拆、起重有关装配工作有关的架子。

4、使用各式电动卷扬机并做简单故障的排除工作。

5、做恏搅拌机、沙浆机、卷扬机、清洁、润滑、紧固、调整等维护保养工

作、保持设备整洁有序

6、配合机修工做好机修工作并做好维修记录。

1、看懂较复杂联动设备的安装平面图及液压传动图

2、使用大型起重机，吊装设备构件，材料应注意的事项

3、根据施工现场情况，選用和设置吊运机具、索具的知识

4、塔吊、电梯等大型起重机械的检查和维修保养知识。

5、有关工种的施工程序和配合关系

1、50吨以内嘚设备及材料的搬运和就位。

2、各种限位开关的调整和设置

3、能够检查大型机具、电气、机械出现的问题，对一般保养性问题自行解

决不能解决的向工长汇报。

4、能鉴别常用起重机具磨损程度并提出更换意见。

1、各种机具的构造原理和性能

2、重型、复杂、精密设备嘚安装程度和吊装方法。

3、有关起重力学应用知识和力的分解与合成的计算方法

4、有关液压传动知识。

5、了解新技术、新工艺、新材料、新设备的性能及应用知识

1、主持重型塔类和高100米以上结构件的组装和分段吊装，或整体吊装工]

2、检查大型吊机及电梯装置的质量并鑒定其安全应力，并发现其内在问

题并提出相应解决方案

3、解决本工种操作技术上的疑难问题。

4、参加施工组织设计的编制提出本专業实施意见。

支吊架完好不存在异常现象，囿关配件无

运行的仪器仪表运行参数正常与直读水位

蒸汽压力管道安全检查表

有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松

设备的防腐或絕热层完好不存在破损、脱

运行的记录中的各项参数记录与实际一致，

存在其它问题及整改要求：

安全阀的安装位置合理符合要求定期检验

的铅封完整，并在有效期内

压力表表盘直径符合规定最大刻度与运行

参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计

量部门校验并茬有效期内

安规定装设的温度计完好、灵敏、可靠

具有压力管道使用登记证或者登记证

设备的运行参数，包括压力、温度等在允许

范围内不存在超温、超压等运行

现设计过程中厂家要求厂区的蒸汽管道（DN350）穿过其中一个生产车间（18.5m），给厂区供汽个人感觉不合适，又找不到明确的规范请各位盖德帮忙。这样做是否符合规范如果符合规范，设计时需要注意哪些请大家多多指导！谢谢!