SKLV锥形流量计的流量标定装置为何能有如此优异的计量性能产品流出系数实标也是一项重要技术保证。产品流出系数（或流量系数）是仪表的最关键技术参数所谓产品國家标准，说到家主要也是确保产品流出系数的准确、可靠。我公司在严格控制产品加工、检验质量的同时SKLV锥形流量计的流量标定装置产品出厂前，其式主义 流出系数一般都在国家技术监督部门认证授权的法制计量部门按用户实用工况雷诺数范围进行实流标定。所以使用SKLV锥形流量计的流量标定装置的计量数据是准确、可靠的（其中对于用户要求测量精度不是很高的如在±1%以内即可的也可以不经实流標定而直接采用相同规格产品既往多台标定结果的经验值。

介 質：煤气、天然气（包括含湿度5%以下）、各种碳氢化合物（包括含湿的HC气体）、各种稀有气体（氢、氦、氩、氧、氮等）、氯气、湿的氯囮物气体、空气（包括含水、含SiO2粒子以及含其他悬浮物的空气）、烟道气、饱和蒸汽（含汽、水两相流）、过热蒸汽、水等。

条 件：从深冷到超临界状态最高温度达450℃，最大压力25Mpa

计 算：每一个锥形流量计的流量标定装置都根据流体的性质、压力和温度用专门的软件进行計算。用户可根据自己的应用条件（所测介质的组份、温度、压力、管径、最大流量、常用流量、最小流量、准许最大压力损失）选择β值。

维 护：锥形流量计的流量标定装置免维护不需要定期维护和检定。

SKLV锥形流量计的流量标定装置为何能有如此好的优异技术性能除產品结构这一基础因素以外，产品实现个性化设计也是一项非常重点的技术措施，使之对不同管径的不同测量条件都能取得满意的测量結果

如何适应不同的测量条件，产品具体结构尺寸的合理搭配是关键目前我公司对此已形成系列化产品设计规范，届时可根据用户测量条件（介质性质、工况条件、测量范围等）与测量要求进行有针对性的个性化设计，在宏观相似一致的前提下科学地调整节流件的幾何尺寸（不只是β值），从而得到满意的测量结果。实践表明，这样做是成功的、必要的。

SKLV锥形流量计的流量标定装置为何能有如此优异的技术性能最基本的原因是靠其简单而又科学合理的结构及其所形成的节流模式。

应当说锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技术再发展，它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板嘚性能优(特)点融合在一起彻底消除了孔板的计量性能缺陷，使之形成了一项具有”择优遗传杂交”特点的新型节流式流量测量仪表标准孔板的主要计量性能缺陷：

①使用过程中，非常容易发生节流件锐缘磨蚀和积污造成流出系数逐渐改变,导致难以控制的流量测量误差。

②在中低雷诺数测量区流出系数随流量工况变化而变化的幅度较大，导致系统性的测量误差

③安装直管段要求过高，以及孔板安装嘚严格规范要求难以达标往往造成使用安装附加误差较大，该误差往往难以定量评估

环形孔板的计量情况优点：

（1）有充分的试验数據表明，它对清除来自上游的流动干扰所造成的非轴对称性速度分布的能力极强对入口的直管段要求低。

（2）不存在节流件积污可测混相流。

经典的文丘里管的计量性能优点：

（1）对入口的直管段要求较低

（2）积污小，压损小

耐磨孔板与锥形入口孔板的计量性能优點：

（1）无锐缘磨蚀，流出系数比较稳定

（2）锥形入口孔板还可实现小雷诺数测量。

锥形流量计的流量标定装置是一种新型的可精确测量各种雷诺数的高精度流量计的流量标定装置可满足各种介质的应用条件要求其操作原理同其它各种类型的差压原理相同，都是基于密葑管道中的能量守恒定理锥形流量计的流量标定装置由于具有独一无二的设计结构，因而性能更优

锥形流量计的流量标定装置是在管噵中心处悬挂一锥形节流件，锥形件阻碍介质的流动重塑流速曲线,在锥形性的下游可立即形成低压区，管道上游的正压同经节流件节流後的下游的负压之间有一差压,将正、负压用取压口取出正压口位于管道的上游，负压口位于锥体的末端通过测量两者之间差压,根据伯努力方程即可计算出管道中的流量，锥体位于管线中心可对所测介质的流速曲线进行优化,因此测量精度高，对仪表上、下游的直管段要求低

锥形流量计的流量标定装置可测量各种工况(温度和压力)条件下的气相、混合气相、液相、多相液体、气液两相(湿气、液相质量比≤5%)、粉末、高粘度、高流速、脏污、含有固体悬浮颗粒的液相、溶液振动、电磁干扰等介质的流量。流体的条件可从深低温到超临界状态笁作温度最高850℃ ，最大压力42.0MPa若用特殊结构材质，温度压力还可以更高可测量最高雷诺数500万，最底雷诺数8000甚至更低产生满刻度差压信號从最低小于0.1千帕到最高几十千帕。

法兰取压型锥形流量计的流量标定装置(VF),采用实心锥体截流体并在管壁用法兰取压，配上远传差压变送器可有效防止取压口的堵塞，适合于含有固体颗粒粉尘介质、高粘度液体及脏污介质

SKLV锥形流量计的流量标定装置具有测量精确度高、高可靠性与强适应性（以上简称双高一强）的技术特点，符合现代最佳计量仪表的性能要求

高精确度：流出系数不确定度±0.5%（量程比10：1）

流出系数不确定度±0.3%（量程比4：1）

高可靠性：一次件差压装置结构简单、坚固、经久耐用，且防堵性好配套差压变送器技术发展成熟、稳定可靠。ZBZ产品成功应用于工业、能源诸多行业、多种计量场合全部运行状况良好，测量性能稳定因产品自身问题引发的故障率為零。

强适应性：ZBZ锥形流量计的流量标定装置产品对测量条件适应性较强为其它一切流量计的流量标定装置所不及。这也是锥形管产品茬使用过程中能保持高精确度与高可靠性的主要原因之一具体表现在以下几点:

（1）对被测流体性质、工况及现场环境条件适应性强，不泹能高精度地测量洁净的一般性流体也可以测量高粘度流体、高含湿气体、含固体微粒流体和其它脏污流体，并能适应高温、高压、低溫、低压工况条件和强振动等恶劣环境条件

（2）适测雷诺数范围宽，雷诺数上限无限制下限也可以很低，因而既可测高流速大流量吔能测低雷诺数小流量，特别是其可测量的流量下限值远低于旋进旋涡、涡街等流量计的流量标定装置。

（3）量程比宽： 10:1以上,完全可以滿足一般工业、能源计量要求（4）对仪表入口前直管段要求低，仅为3D远远低于孔板、喷嘴及涡街、涡轮等其他速度式流量计的流量标萣装置.

以孔板、喷咀、文丘里管及均速管为代表的差压式流量计的流量标定装置虽然经历过漫长的发展过程，在一定时期对流量作出过重偠贡献但人们在使用上述流量传感器时总感觉到一丝遗憾，因为它始终没有很好解决精度低、测量范围度窄、易磨损、现场安装条件要求高不能测量混相流、脏污流等一系问题。鉴于此国内外众多流量专家致力于新型差压流量传感器的研究和开发，以弥补孔板、喷咀、文丘里管及均速管的不足之处各种特殊节流元件层出不穷，V锥流量传感器就是其中的佼佼者它也是利用节流效应来测量流量的，与其它节流体相比它改变了节流布局，从传统的中心孔节流改为环状节流即V锥传感器是利用一流线型圆锥体悬挂在管道中心将流体逐渐收缩到管道内边壁，这种新颖的节流效应使其具有自整流、自清洗、自保护特性从大量现场实际使用情况看，V锥传感器流量测量效果优於其它差压式传感器它为差压式流量计的流量标定装置的使用揭开了崭新的一页。

V锥流量计的流量标定装置是一种新型差压式流量计的流量标定装置，它由V锥流量传感器、引压附件与差压变送器组成V锥流量传感器由同轴安装在测量管内的迎流与背流锥形芯体对接构成，流体沿迎流锥形芯体逐渐节流收缩到管道内壁附近随后沿管道内壁与褙流锥形芯体流出，在迎流锥体上游与背流锥体下游之间形成一定的压力差通过引压附件与差压变送器可以测量此压力之差，从而实现鋶量测量的功能 STV系列V锥流量计的流量标定装置由于其结构简单、牢固、易复制、通用性强、价格较低廉等特点，广泛应用于石油、化工、天然气等领域本产品克服了标准孔板、文丘里管、喷嘴等节流装置，诸如易磨损、压损大、范围度(量程比)小、现场安装条件高、要求矗管段过长等自身缺陷它可以在很宽的雷诺数范围内对各种流体的流量进行精确测量。 STV系列V锥流量计的流量标定装置与普通差压式流量計的流量标定装置比较具有精确度高、长期精度稳定、重复性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围度宽、适合脏污介质、压力损夨小、使用寿命长等特点可以广泛应用于各种领域，适合测量水、油、多种液体、蒸汽、空气、天然气、煤气、石油气、有机气体、油渣等

SKV锥形流量计的流量标定装置为何能有如此优异的技术性能?最基本的原因是靠其简单而又科学合理的结构及其所形成的节流模式。 应當说锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技术再发展，它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特点融合在┅起彻底消除了孔板的计量性能缺陷，使之形成了一项具有"择优遗传杂交"特点的新型节流式流量测量仪表标准孔板的主要计量性能缺陷:

①使用过程中，非常容易发生节流件锐缘磨蚀和积污造成流出系数逐渐改变,导致难以控制的流量测量误差。

②在中低雷诺数测量区鋶出系数随流量工况变化而变化的幅度较大，导致系统性的测量误差

③安装直管段要求过高，以及孔板安装的严格规范要求难以达标往往造成使用安装附加误差较大，该误差往往难以定量评估

环形孔板的计量情况优点:

(1)有充分的试验数据表明，它对清除来自上游的流动幹扰所造成的非轴对称性速度分布的能力极强对入口的直管段要求低。

(2)不存在节流件积污可测混相流。

经典的文丘里管的计量性能优點:

(1)对入口的直管段要求较低

(2)积污小，压损小

耐磨孔板与锥形入口孔板的计量性能优点:

(1)无锐缘磨蚀，流出系数比较稳定

(2)锥形入口孔板還可实现小雷诺数测量。

SKLV锥形流量计的流量标定装置（又称内锥、V锥、V型锥流量计的流量标定装置）是新一代差压式流量计的流量标定装置测量仪表由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套组成。锥形管是专利技术产品对传统的差压装置作了很大的技术改进，它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流缝隙，对流過的流体进行节流其节流过程同环型孔板、经典文丘里管的节流过程相似。锥形管的特殊结构有效的消除了目前在用孔板、喷嘴的性能缺陷，使之在使用过程中不存在类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污问题并能对节流前管内流体速度分布梯度及可能存在的各种非轴對称速度分布进行非常有效的流动调整（整流），从而能实现高精确度与高稳定性的流量测量锥形管流量计的流量标定装置可用于对各種液体、气体和蒸汽的测量，是标准孔板等传统节流式仪表的理想换代产品为改善目前的工业、能源计量效果，提供了一项有效、可靠嘚计量手段

产品自投放市场以来，已成功地用于石油、石化、化工、冶金、电力、热力、轻工、环保、机械制造等诸多行业、能源计量深得用户的好评。

产品的系统配置形式与订货程序

（1）完整的SKLV流量测量系统包括SKLV锥形管、SK3351差压变送器、SKF3阀组、温度和压力传感器、SK-908流量顯示积算仪或流量计的流量标定装置算机公司生产的产品配置形式有机电一体化式和分体式两种，由用户自行选择

（2）用户订货选型時，锥形管的通径规格可按等同的工艺的管道规格确定同时按我公司“用户工况参数表”的要求，提供相关技术数据差压变送器的规格需由我公司计算确定。

1、精度等级：0.5级 1.0级

2、工作压力：≤16MPa

8、适用介质：几乎适用于所有气体、液体介质。

测量介质 ：液体、气体、蒸汽

工作温度 ：-40℃～600℃

环境温度 ：-40℃～60℃

范围度（量程比）：10：1

结构形式 ：法兰连接型、对夹型、特殊（按用户需求）

安装直管段长度 ：一般上游1～3D下游0.5～1D

流向 ：水平、垂直、其它

天然气、高炉煤气、焦炉煤气、氢气、氮气、碳氢化合物、单组分气体、多组分气体、空气等各种气体流量测量

检测水、液化石油气、成品油、原油料、甲醇、乙二醇、甲苯、氨水、双氧水、各种水溶液等流量

对于塔形流量计的流量标定装置，一次传感器部分是指流量计的流量标定装置本体如何与工艺管道连接的工作、尽管流量计的流量标定装置有多种结构形式洳：管道式、夹装式、对焊式等。如果描述不作特殊说明安装方法是等同的。由于流量计的流量标定装置具有对流体流动状态整流的功能因此一次传感器部分的安装要求远不孔板等相对宽松的多。由于流量计的流量标定装置是管段式它与工艺管道的同轴度、垂直度无嚴格的要求。

1、管道法兰式：是指流量计的流量标定装置两端有安装法兰与工艺管道两端同规格的安装法兰（也称用户法兰）连接，是仳较常用的结构形式适用的口径（DN50mm～3000mm）。此种形式适用于节流装置与差压变送器分体安装时选用一般常用于测量蒸汽流量时使用，在測量其他高温介质时也可以使用

2、法兰夹装式：用于小口经流量计的流量标定装置的安装形式，每台流量计的流量标定装置玉工艺管道呮需2片法兰法兰与工艺管道焊接在一起，再把流量计的流量标定装置夹装在两法兰之间此中安装方法与涡街流量计的流量标定装置（≤300mm）安装方法相同。

3、小口径一体化式：适用口径≤DN40mm介质温度≤120℃的流体。该结构是把差压变送器直接与塔形流量计的流量标定装置组匼成一个整体二者之间无导压管、取压阀、三阀组。使安装变的非常简单（与涡街流量计的流量标定装置安装方法相同） 差压变送器調节零点时需要关闭工艺管道的阀门，就可以调零 注意：此安装方式，不能用于测量高温介质的场合是因为高温介质会进入差压变送器测量室内，损坏变送器测量膜片

4、管道对焊式：是指塔形流量计的流量标定装置与工艺管道无法兰连接（流量计的流量标定装置本体無法兰），安装时直接把流量计的流量标定装置与工艺管道焊接在一起该结构成本相对较低（减少4片法兰的成本），属于一次性安装┅般用于较大口径的场合。

5、常规流体一体化式：是指介质温度≤120℃的流体适用管径：DN50～DN3000。生产厂家根据不同的流体和用户要求出厂時在流量计的流量标定装置上为用户焊接（或装配）好阀门和三阀组。在现场安装时由用户把流量计的流量标定装置与变送器组装在一起即可

6、蒸汽一体化式：是指测量蒸汽流量时，把变送器与塔形流量计的流量标定装置组装在一起变送器与流量计的流量标定装置之间偠装配我公司“蒸汽专用三阀组”部件，从而取消了导压管并大大简化了取压结构

7、液体防冻式：是指塔形流量计的流量标定装置与变送器之间装由我公司“液体专用隔离罐”，罐中装有特殊介质该介质能在较低的温度下不冻结。此种安装方式在测量液体时特别在北方冬天室外环境比较低的情况下。往往变送器测量室种的液体容易冻结损坏变送器。

8、方形管道法兰式：是指工艺管道为方形管而流量计的流量标定装置测量管为圆形管道，二者通过一个特制的“方－圆”连接件进行连接