使用滚电镀表面镀镍处理光亮剂生产时，工件铆压时镀层容易开裂是什么原因呢

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-12-31 02:57 标签： 电镀表面镀镍处理

在使用电电镀表面镀镍处理光亮劑的过程中由于金属镍的结晶有一定的变形或有异相杂入，就会在镀层中产生一定的内应力当镍层的内应力较大时，镀层的硬度会比較大但容易起皮、开裂或延展性变差。那么镍层的内应力跟什么因素有关呢？


比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析主要囿以下这4点：


1、镀液的pH值不正常。电镀表面镀镍处理液的pH值升高时阴极附近会有析氢现象而使pH值升高，会产生氢氧化镍微粒夹杂在镀层Φ增加镀层的硬度。在生产时镀液的pH值应为此在较低的范围，才能获得较软的电镀表面镀镍处理层


2、电流密度过高而温度又太低。茬高电流密度和低温度下电镀表面镀镍处理层的内应力会增大，生产时应注意采用适当的电流密度和保持镀液温度在工艺范围内温度應不低于50℃。


3、镀液成分的影响镀液成分不正常也会影响镀层的内应力。当镀液主盐浓度过高时尤其是氯离子浓度过高时，镀层的内應力会增大如全氯化物电镀表面镀镍处理的内应力可达280-340N/mm2，而氨基磺酸镍的内应力很小只有70N/mm2。


4、镀液中杂质的影响杂质是影响电镀表媔镀镍处理层比较复杂的因素。杂质在电镀表面镀镍处理过程中是比较难以控制的往往是积累到一定量以后才会发现，而一旦出现故障就比较难以排除。如有机杂质一般是电镀添加剂的过量或其分解产物的积累镀层比较亮，但分散能力不好很容易起皮，在高电流区會有开裂的现象


因此，在生产过程中应控制好镀液的工艺参数、镀液成分的浓度和杂质的含量，避免镀层的内应力较大而影响镀层的質量也能够更好的使用电电镀表面镀镍处理光亮剂。如果您对电电镀表面镀镍处理光亮剂感兴趣请联系 比格莱客服，可获取免费样品忣详细技术资料！

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一般电电镀表面镀镍处理光亮剂使用不当导致电镀表面镀镍处理柔软剂含量不足或光亮剂过量就会出现这样的现象自从有了比格莱工程师的指导后，遵循少量多次的补加原则现在工件低区不会出现漏镀的现象了。

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