单片机控制的单片机对步进电机的控制程序硬件电路中小灯的作用

    之前尝试用单片机控制42单片机对步进电机的控制程序正反转电机连接导轨实现滑台前进后退,在这里分享一下测试程序及接线图程序部分参考网上找到的,已经实际測试过可以实现控制功能。

  • 注意:上图为共阳极接法实际连接参考总体线路连接。

DIR+:电机正、反转控制正

DIR-:电机正、反转控制负。

EN+:电机脱机控制正

EN-:电机脱机控制负。

A+:连接电机绕组A+相

A-:连接电机绕组A-相。

B+:连接电机绕组B+相

B-:连接电机绕组B-相。

VCC:电源正端“+”

GND:电源负端“-”

注意:DC直流范围:9-32V不可以超过此范围,否则会无法正常工作甚至损坏驱动器.

输入信号共有三路它们是:①步进脉冲信号PUL+,PUL-;②方向电平信 号DIR+,DIR-③脱机信号EN+EN-。输入信号接口有两种接法可根据 需要采用共阳极接法或共阴极接法。

在这里我采用的是共阴极接法:分别将 PUL-DIR-,EN-连接到控制系统的地端(接入单片机地端); 脉冲输入信号通过PUL+接入单片机(代码中给的P2^6脚)方向信号通过DIR+接入单片機(代码中给的P2^4脚),使能信号通过EN+接 入(不接也可代码中未接,置空)按键连接见代码,分别用5个按键控制电机启动、反转、加速、减速、正反转

注意:接线时请断开电源,电机接线需注意不要错相相内相间短路, 以免损坏驱动器

  • 控制信号高于5v一定要串联电阻,否则可能会烧坏驱动器控制接口电路
  • 接通电源后如果驱动器灯亮,但是无法控制电机旋转考虑控制部分驱动能力不足或者驱动器所設置的驱动电流不够(我就遇到过这种情况,后来通过调高驱动器限制电流解决的此问题)如果调高驱动电流单片机对步进电机的控制程序仍无法转动,查看电路板上的按键有没有接对程序中按键引脚可根据电路板设计的按键引脚连接自行改动。
  • 判断单片机对步进电机嘚控制程序四条线的定义:将任意两条线接在一起用手旋转电机,如果有阻力则两条线是同一相。用相同方法测试另外两条线是否是哃一相确定同相的两条线任意接入两相接口,如果旋转方向相反只需换相即可
  • 增加启停及加减速功能代码:
我的BY设计有的朋友请给小弟发到郵箱qiaoning1986@感激不尽... 我的BY设计 有的朋友请给小弟发到邮箱qiaoning1986@感激不尽

兄弟可以参考某些部分 呵呵

自己做的课程设计 还没有做完 完了发给你参考参考

題 目:单片机控制单片机对步进电机的控制程序系统

很多工业控制设备对位移和角度的控制精度要求较高, 一般电机很难实现, 而单片机对步進电机的控制程序可精确实现所设定的角度和转数本设计主要是运用51 单片机控制六线4 相单片机对步进电机的控制程序系统, 由单片机产生驅动脉冲信号, 控制单片机对步进电机的控制程序以一定的转速向某一方向产生一定的转动角度。同时能够利用单片机实现电机的正、反转忣速度控制并能在数码管上显示出相应的速度。

本文中给出了该系统设计的硬件电路软件设计,人机交互等并对各个功能模块进行叻详细的说明。主要内容包括以下几个方面:

单片机控制单片机对步进电机的控制程序的一般原理

电机驱动及控制的实现。

控制系统整體设计以及模块划分说明

关键词:单片机;单片机对步进电机的控制程序;系统;驱动

1 单片机控制单片机对步进电机的控制程序的一般原理 4

2 单片机对步进电机的控制程序驱动实现 8

目前,在工业控制生产以及仪器上应用十分广泛通常都要对一些机械部件平移和转动,对移動的位移和角度控制要求较高一般的电机很难实现对位置和角度的精确控制,在一些智能化要求较高的场合用模拟芯片控制器及信号發生器来控制有一定局限性。而用单片机控制单片机对步进电机的控制程序可以改善性能单片机对步进电机的控制程序能实现精确的角喥和转数,具有良好的步进特性最适合数字控制。在工控设备中得到了广泛的应用而单片机具有芯片体积小,兼容性强低电压地,低功耗等特点使单片机成为驱动单片机对步进电机的控制程序的最佳空盒子单元。所以单片机控制单片机对步进电机的控制程序系统控淛精度高运行稳定,得以广泛运用

1 单片机控制单片机对步进电机的控制程序的一般原理

单片机对步进电机的控制程序是将电脉冲信号轉变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变囮的影响即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角这一线性关系的存在,加上单片机对步进电机的控制程序只有周期性的误差而无累积误差等特点使得在速度、位置等控制领域用单片机对步进电机的控制程序来控制变的非常的简单。虽然单片机对步进电机的控制程序已被广泛地应用但单片机对步进电机的控制程序并不能象普通的直流电机、交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用因此用好单片机对步进电机的控制程序却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多專业知识

永磁式(PM)。一般为二相转矩和体积都很小,步距角一般为7.5或15°

反应式(VR)一般为三相,实现大转矩输出步距角为1.5°。

混合式(HB)。兼具永磁式和反应式的优点分二相和五相,二相步距角为1.8°五相步距角为0.72°。

1.1.4 单片机对步进电机的控制程序工作原理

分析(单片机对步进电机的控制程序展开图)

以反应式单片机对步进电机的控制程序为例,其典型结构图如图1所示这是一个四相单片机对步进電机的控制程序,当相控制绕组接通脉冲电流时,在磁拉力作用下使相的定、转子对齐,相邻的B 相和D 相的定、转子小齿错开。若换成B 相通电,则磁拉力使B 相定、转子小齿对齐(转过) ,而与B 相相邻的C 相和A 相的定、转子小齿又错开,即单片机对步进电机的控制程序转过一个步距角若按A →B →C →D →A ?规律循环顺序通电,则单片机对步进电机的控制程序按一定方向转动。若改变通电顺序为A →D →C →B →A ,则电机反向转动这种控制方式称为㈣相单四拍。若按AB →BC →CD →DA →AB或A →AB →B →BC →C →CD →D →DA →A 顺序通电则称为四相双拍或四相单、双八拍无论采用哪种控制方式,在一个通电循环内,单爿机对步进电机的控制程序的转角恒为一个齿距角。所以,可以通过改单片机对步进电机的控制程序通电循环次序来改变转动方向,可以通过妀变通电频率来改变其角频率运用单片机的输出功能,通过编程实现输出四个信号分别给单片机对步进电机的控制程序的四相A、B、C、D ,并通過输出时信号的循环次序,来设定单片机对步进电机的控制程序的转动方向及输出信号的频率以便设定单片机对步进电机的控制程序的转动頻率。

图1 反应式单片机对步进电机的控制程序结构图

采用单片机产生A、B、C、D 的四相信号,当采用单片机进行控制时,需要在单片机和单片机对步进电机的控制程序中间设隔离电路以使强弱电分离由于单片机对步进电机的控制程序的驱动电流相对较大,可增设放大电路来提供单片機对步进电机的控制程序的工作电流。系统电路由五部分组成,即单片机、隔离、放大、电源及单片机对步进电机的控制程序

AT89S52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器,

司高密度非易失性存储器技术制造与工业80C51

产品指令和引脚完全兼容。片上Flash允许程序存储

器在系统可编程亦适於常规编程器。在单芯片上

拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash,使得

AT89S52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超

有效的解决方案AT89S52具有以下標准功能:8k字

器,2 个数据指针三个16 位定时器/计数器,一个6

向量2级中断结构全双工串行口,片内晶振及时钟电

路另外,AT89S52 可降至0Hz 静态逻輯操作支持

2种软件可选择节电模式。空闲模式下CPU停止工作,

允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作掉

电保护方式下,RAM内容被保存振荡器被冻结,单

片机一切工作停止直到下一个中断或硬件复位为止。

单片机对步进电机的控制程序在单单仅给予电压时电机是鈈会动作的,必须由脉冲产生器提供位置(脉波数)、速度的脉冲信号指令以及驱动器驱动电流流过电机内部线圈、依顺序切换激磁相序的方式才能够让电机运 转。所以欲使单片机对步进电机的控制程序动作的必要系统组成有:

(1)脉冲产生器:给予角度(位置移动量)、动作速喥及运转方向之脉冲信号的电机驱动指令

(2)步进驱动器:依控制器所投入的脉冲信号指令,提供电流来驱动单片机对步进电机的控制程序动作

(3)单片机对步进电机的控制程序:提供转矩动力输出来带动负载。所以单片机对步进电机的控制程序系统构成简单不需要速度感应器、位置传感器, 即能依照脉冲产生器所输入的脉冲来做到速度及位置的控制

单片机对步进电机的控制程序可以选用专用的电機驱动模块,也可以自己构建驱动电路一般有以下几种选择:

专用驱动模块,如L298,FT5754等这类驱动接口简单,这类可以驱动单片机对步进电機的控制程序直流电机等。

达林顿驱动器ULN2803这个芯片可以一次驱动八线单片机对步进电机的控制程序。

自己构建通过三极管,74als04等系列元件构成。但这样系统可靠性会降低会另外给系统带来误差。

这个部分为单片机控制单片机对步进电机的控制程序部分80s52单片机通过達林顿驱动器ULN2803来驱动单片机对步进电机的控制程序,80s52的P1.0-P1.4发送控制信号给驱动器然后驱动器的四根线把信号传递给电机,使电机实现正反轉等电机部分接12V直流电源。

本系统中采用了四个按键分别与80s52的四个引脚相连,分别为LCDEN,RS,WR,RD;分别实现的功能是电机加速减速,正反转键盤一旦按下则表示向单片机发送了有效信号,单片机就相应的进行调节对于键盘的键按下的时候分为几个步骤,当键盘按下的时候接通电路,键盘扫描检测低电平但检测到低电平之后不能够判断键是否被按下,因为抖动可能引起这个变化所有大概延时5~10ms之后再进行检測。如果再次检测到低电平之后说明键被按下这个过程就是所说的消除抖动。

对于显示部分因为这个系统只是显示转速,所以采用了LED囲阳极数码管

并且用了74HC573锁存器,74HC573锁存器输出电流大接口电路简单。本系统采用了两个74HC573锁存器分别为段选和位选。段选为数码管的显礻数字位选为选中相应的数码管。

通过本次的课程论文让我真实的感受到一个完整的系统设计过程。这次的的论文从开始的整体布局排版,到内容中的系统设计直到最后完成每个流程下来,都带给了我很多的新东西特别在设计完系统之后做硬件部分中,先是用protel99se画圖好多图在库中找不到,找不到就自己画然后封装,封装的时候还要用游标卡纸对买来的元件进行精确的测量然后才能在封装的过程中保证精度。最后做完图之后还要布线布线完成后再发到厂家去做。事实上这个过程我用买好的空板做的因为元件不多。所以就买叻相应的元件直接再PCB板上焊接好的在焊接的过程中也会感受到很多东西,因为很多需要注意的不过这个过程多多尝试就会有进步的。焊接完后就是代码调试阶段最后就完成了这个小型系统的设计。

在此感谢我的老师以及周围的同学。本次的论文得益于同学们的帮助最后还要感谢我的父母,是他们一直在背后支持着我

[1] 张永枫,王静霞杨宏利. 单片机应用实训教程. 西安电子科技大学出版社,2005.

[2] 郭天祥. 51单爿机C语言教程. 电子工业出版社 2008

定时器中断:定时时间设置为30秒,首先给的初值每次中断为5ms经过20次中断为1秒,半分钟三十秒则要中断600次所有到达六百次后就把计数n中的值读取到数码管中显示出来。

键盘检测:进行速度控制的时候按下相应的键则会对应的进行速度调节

// 定時器中断初始化

本回答由电脑网络分类达人 李孝忠推荐

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