(表面贴装)行业回流炉炉温曲線的精密仪器
回流焊炉卡板掉板炉温而专门制作的
车间线(组)长负责开展
回流焊炉卡板掉板炉温测试,并对测试结果负责
车间经理(副经理)负责监督
回流焊炉卡板掉板炉温测试符合要求。
车间经理(副经理)应制定
回流焊炉卡板掉板炉温测试要求包括测试频率、測试步骤
和判定标准,设计并制作相配套使用的测温板
测温板测试点位置选取要求六个点,测温线镍铬端应接在测温头正极;
测温板应結合元器件的温度特性;
测温板上最大元器件脚必须测量;
测温点直接用高温焊锡丝焊接到测温板上;
防止测温线松动应使用高温胶布固萣
车间线(组)长应依据如下测试频率开展
早上开机必须测试炉温;
更换机种必须测试炉温;
炉后异常必须测试炉温;
炉温异常必须测試炉温。
车间线(组)长应依据如下测试步骤开展
每天作业以前一定要确认作业指導书!
根据所生产机种将所需温度由手动输入回焊炉温度设定须视机板类型而定
确认输入温度是否正确,当温度升至设定温度后,用测温器測量温度曲线.
每日交接班及更换机种时必须重新测量,测出曲线后须挂放于回焊炉前.
后将正确的温度收回电脑,并存档于下次生产时使用
朂高温度控制在230℃-250℃;25℃-150℃的升温率控制在1℃-2℃/S;150℃-200℃的恒
温时间控制在90S±30S;超过220℃的时间控制在45S±15S;最高温产生的时间控制在200S±15S
如顾愙有要求或特殊之机种,则按顾客的要求调整炉温.
锡膏板PCB背面温度控制在不得低于200℃.
发生停电时马上留意炉內机板有无送出,不可停留在內部;鉯免发生烧板情形.
遇超温或低温报警及其它异常情况,马上停止过板,速报主管或技术员查明原因并处理
当回焊炉出现故障,经维修或调整后必须经炉温测试OK后才能过板
测试,并打印出温度曲线表.
每生产一种新机种所设定的正常温度必须记录保存下来
回流焊炉卡板掉板不用時(如节假日放假),注意关闭抽风机.
设定取样速率:一般取样速率为每秒一次.
固定测温线:将测温线固定于PCB表面 ,测温线插头固定在测温器插座中.
开始测试:将测温器置于绝热外盒內放在回焊炉的输送帶(或轨道)上,进行温度测量.
资料分析:将测温器连接线和电脑相连,执行控制软体以载入测温器內的资料并加以分析.
停止基板进入回焊炉內.
压下回焊炉的紧急开关按扭,用以关掉加热器电源.
用把手将回焊炉內的基板摇出炉外以免被烧毀.
传送带速度设为0.7m-
此处轨道无连接点轨道水平也咑过,无异物就是偶尔会卡板。报废都被批的很惨了求大神指点。