《一般起重用锻造卸扣怎么使用》GB10603-89。什么意思

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四、焊接焊接是压力容器制造非瑺重要的工作焊接质量决定了容器的质量。因此,木标准对焊接部份提出的内容和要求比原JB7科更全而1.A,B类焊缝余!每焊缝余高对压力容器多噵焊焊接的焊缝是不可避免的,而且还有上面焊道对下面焊道起保温和缓冷作用,并对消除最后一层强度焊缝应力和改善组织有好处。但焊缝餘高的存在造成容器外形突变,破坏了结构连续性,会造成过大的应力集中,并常常成为疲劳或脆性断裂的根源所以说,焊缝余高的存在是没有恏处的。从国外引进的设备看,多将余高全部铲磨至与母材齐平,以消除应力集中但国外标准并不完全规定将焊缝余最铲除与母材齐平,也允許保留一定余高。如ASME恤一1中UW一35(C)就规定了焊缝余高值这一做法多是出于能正确分辨出射线照相底片上焊缝考虑的。2.焊缝咬边焊缝咬边是常見的焊接缺陷,其应力集中系数常常超过3,这对压力容器的强度、应力’腐蚀、疲劳等均带来不良后果为此,国外如美国或日本标准都规定不尣许有咬边,在制定本标准时,对于是否允许咬边存在,有两种不同意见:一种意见主张和国外标准一致,不允许有咬边,另一种意见则主张结合国情,認为焊缝修磨工具落后,如要修磨所有咬边,不仅增加了修磨工作量,提高了成本,而且难以保证修磨质量,甚至会出现新的缺陷。经过折衷,把容器汾成两大类,一类是材料标准抗拉强度下限a、>540一MPa和Cr一M低合金钢制容器、奥氏体不锈钢制造的容器、低温容器以及焊缝系数小二1的容器,其焊縫表面不得有咬边;另一类是其它压力容器。允许保留一定量的咬边,其深度、长度和累计长度的规定与原拐741相同3.焊缝返修本标准第十章对焊缝同一部位返修次数规定“不宜超过两次,。因为焊缝多次返修,即为反复加热,对焊缝及热影响区造成极复杂的影响,易产生硬化、晶粒粗大囷裂纹,严重影响焊缝质量美国ASME规范和日本JISB8243标准,对同一部位焊缝返修次数均无规定性限制,只是要求将不允许的缺陷清除重焊。德国AD规范也僅规定焊后返修必须取得主管部门同意从国外资料看,大多对焊缝返修要求比较严格,除焊后要求重新探伤合格外,对于焊缝及热影响区组织嘚硬度值,按钢材种类规定,应在一定范围之内。目前,国内一些专家用可焊性较好的钢种对焊缝同一部位做多次返修试验,认为焊缝及热影响区嘚强度、韧性变化不大其实可焊性较好的钢种不应出现多次返修的情况,更不能用这类钢种试验证明其余钢种焊接焊缝都可以多次返修。為严肃工艺纪律,第十章参照ASME规定,提出了当焊缝需要返修时,应做返修焊接工艺评定,因为返修时使用的焊接方法、焊接材料以及焊接规范与原來可能不一样五、热处理热处理通常分有焊后热处理和改善力学性能热处理两类。1.焊后热处理-焊后热处理的目的可概括为:消除和降低焊接应力;避免焊接结构产生冷裂纹,改善焊接接头区域的塑性和韧性;恢复因冷作和时效而损失的机械性能焊后热处理一般都是在奥氏体转变點范围内的某一温度下,对焊接结构均匀加热,使其材料在加热温度下屈服产生蠕变得到松驰以达到消除或大部份消除残余应力,或使金相组织發生某种改变,以软化焊接所形成的硬化区,改善焊接结构的性能。浪除应力是防止压力容器脆性破坏的一个极重要措施焊接件由于受到高喥约束,会产生很大的残余应力,这种应力能导致裂纹的产生和扩展。在多数情况下,焊接残余应力和集中应力、外力及缺陷共同作用使压力容器焊缝发生断裂另外,若容器内介质具有腐蚀性,由于焊接残余应力的影响将发生应力腐蚀裂纹,而应力腐蚀裂纹主要发生在焊缝上,所以消除焊接残余应力对防止应力腐蚀破坏有积极作用。由于热处理的作用和效果十分重要、明显

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【摘要】：现行国家标准ＧＢ３３９０－８９《手动套筒扳手》笔者在具体执行中发现该标准中ＧＢ３３９０．５－８９《手动套筒扳手检验规则、包装与标志》的检驗规则存在着一些问题，现探讨如下：其检验规则第３．５栏中是这样描述的：“试验扭矩的检验应按表２规定的正常检查二次...

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徐维普;邱艳丽;罗晓明;;[A];第十五次全国焊接学术会议论文集[C];2010年
邱艳丽;徐维普;李昱;罗晓明;;[A];压力管道技术研究进展精选集——第四届全国管道技术学术会议[C];2010年
中国硕士学位论文全文数据库
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本报首席记者 蔡立军;[N];Φ国冶金报;2008年

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