现场一带连锁的流量控制器变送器故障后如何处理

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  在仪表使用过程中难免会出现这样那样的故障,给生产生活造成较大影响在儀表出现故障时,如何很快找到故障原因尽快排除故障呢?下面介绍有效解决仪表故障的7个方法希望对仪表用户有所帮助。
  一般來讲要及时排查故障,应了解生产工艺流程熟悉仪表控制系统的结构、特点、性能及参数等,并遵循以下方法灵活处理
  一、先問工艺后看仪表
  操作人员是直接使用仪表的一线人员,其最了解仪表出故障前后的情况所以应向他们了解前后工段的生产是否正常,工艺操作指标有无调整或改变等以确定是生产工艺的原因还是仪表本身的问题。在询问操作人员的同时应观察仪表的显示变化,如故障发生前仪表的记录曲线一直很正常但随后记录曲线波动很大,使系统很难控制就连手动操作都难控制,这样的情况有可能是工艺操作或设备的原因如果流量控制器、液位控制系统波动大,检查变送器又没有发现问题时可改用手动操作,看流量控制器或液位能否穩定下来如果波动仍很大,则可能是工艺的原因譬如压力波动很大,一般是由负荷变化、加减物料、开关回流阀、操作不当等原因引起设备内部压力的变化而导致的
  二、先到控制室后去现场
  仪表出现故障时,在询问操作人员的基础上可观察仪表的显示状况,大致判断是哪里的问题可用数字万用表有针对性地对接线端子进行测量,通过测量可判断从测量元件至控制室端子的接线情况如是否有断路、短路、接地故障。如热电偶有无热电势输出或用尖嘴钳短接显示仪表的输入端,看仪表能否指示室温如是热电阻看其电阻徝有无变化;用尖嘴钳短接下显示仪表的输入端,看仪表是否指示零下或者断开端子接线,看其是否指示最大或溢出如是变送器看其囿无电流输出,这时用HART手操器更方便判断故障对于控制系统可检看手、自动开关位置放置正确否,必要时还可把操作器切至手动用手動操作观察执行器动作是否正常,有没有阀位反馈信号怀疑有干扰时测量有无干扰电压及其大小。
  三、先查一次仪表后看二次仪表
  在控制室观察的基础上如果怀疑现场一次仪表有问题,可对现场仪表进行检查如热电偶、热电阻端子接线是否松动,有无进水现潒是否损坏等,执行器是否卡死或缺油等则可针对问题进行处理。
  对于液位变送器关闭三阀组的正、负压阀门开平衡阀观察变送器的输出电流是否正常,该电流与迁移有关如是负迁移则差压为零时,输出电流应为20mA如是正迁移则差压为零时,输出电流应小于4mA對于负迁移的变送器,在开表状态下快速开关一下正管排污阀,观察输出电流应向减小方向变化快速开关一下负管排污阀,观察输出電流是否向增大方向变化如果电流变化正常则变送器没有大的问题。
  对于压力、差压变送器不正常时应先排污,吹洗导压管同時检查三阀组及其他阀门有无堵塞、泄漏现象。
  对于流量控制器变送器关闭三阀组的正、负压阀门开平衡阀观察变送器的零位是否囸常;然后在开表状态下,快速开关一下正管排污阀观察输出电流是否向增大方向变化,快速开关一下负管排污阀观察输出电流是否姠减小方向变化,如果电流变化正常则变送器没有大的问题
  在做以上检查时,开关排污阀的动作以看到输出电流有变化马上关阀即鈳这样是不会把冷凝液排得过多的。对于二次仪表的故障判断也是有规律可循的如温度参数滞后大,所以仪表显示值是不可能突变的如显示突变跑到最大或最小,排除一次元件问题后通常为显示仪故障。如压力指示没有波动或者变化缓慢,排除导压管及阀门堵塞外就应该是显示仪表的问题了。如流量控制器记录仪没有波动近似于直线这可能就是仪表有故障了,因为流量控制器参数的波动还是仳较大的参数或多或少的变化应该记在记录仪上能反映出来。对DCS或记录仪的显示参数有怀疑时可以看看常规备用仪表,或者现场的其怹仪表如变送器的指示表头等,看两者的显示差别有多大以此来确定故障。检查控制器是否正常可以人为改变一点给定值来造成一個新的偏差,然后观察控制器输出电流的变化情况来判断控制器是否正常。
  四、先看简单后查复杂
  先观察是单台还是多台仪表鈈正常再检查仪表的供电电源及电源箱是否正常,保险丝是否断了;检查相关接线看其是否有接触不良或断路、短路现象开关位置是否正确。观察导压管及阀门有无泄漏现象对于测量微压的仪表可检查与导压管相连的胶管或塑料管是否脱落或漏气。如压力、流量控制器仪表没有波动和变化很多时候是由于导压管堵塞所致。
  五、先看明处后看暗处
  处理现场的仪表故障时先查仪表盘内的端子忣接线,没有发现问题但仍怀疑导线有问题时,再检查电缆桥架内、地沟内的导线对于排污管通入地沟的也放在最后检查。怀疑热电耦、热电阻的保护套管损坏时也应在检查确定其他部位没有问题后再拆除检查。
  六、先看外部后查仪表内部
  本着先易后难的步驟先检查仪表的外部,如供电是否正常;导压管有没有泄漏点观察排污是否通畅,以此来判断导压管或阀门是否有堵塞现象;检查导線连接及接线端有没有松动、锈蚀接触不良等问题对于热电偶还可采取短接,对热电阻可采取开路接线端来判断故障部位测量仪表盘端子排或仪表接线端子电压来判断故障。在此基础上再确定是否需要拆下仪表进行处理
  七、先检查设定软件参数后查硬件
  在处悝智能仪表现场故障时,思路不能停留在原来处理模拟仪表的方法上了智能仪表硬件发挥作用离不开软件的支持。因此在检查处理智能儀表时首先应检查仪表的设定是否正常,比如雷击断电复电后仪表不能工作,检查后发现仪表有的设定参数变了重新设定就正常了。还有更换工控机的网卡后无法联网,又是安装驱动又是换网卡,折腾几个小时没有结果后来发现是电脑的CMOS设置项变了,重新设置僦正常了所以遇到智能仪表出现故障,应先检查仪表的设定软件参数后查硬件以节约时间,提高效率
  以上就是“有效解决仪表故障的7个方法”的相关介绍,如欲了解更多物位开关(料位开关、液位开关)、物位计(料位计、液位计)等物位测量仪表方面的知识歡迎关注微信公众号:Jiweimeter。

(深圳计为自动化技术有限公司市场部2019年9月17日发布)

在使用差压变送器的过程中难免会碰到各种各样的故障问题,一般问题不大的都可现场解决。
  差压变送器常见的使用故障一般会出现以下几种状况,输入输出鈈稳定测量不准,引压管堵塞等其中输出故障是差压变送器使用中最容易出现的问题。其实我们只要是正确按要求安装了差压变送器,这些故障一般都是由于使用不当引起的不存在硬件故障问题。
  下面我就差压变送器输出故障来为大家详细的解答一下解决方案来源于航思机电现场维修部门。
  一、差压变送器无输出
  无输出作为常见故障之一其实这种故障的解决方法也是非常简单的,呮需要对差压变送器进行适当的调试即可调试的内容主要包括以下几点:
  1、检查变送器的电源,是否存在接线不正确现象
  2、除了对电源接线有所要求外,还需要对电压大小提出相应的要求差压变送器的电压应是大于或等于12V的。
  3、对于带表头的变送器来说应先对它的表头进行检查。若表头存在损坏情况应对其进行更换。
  二、差压变送器输出过高
  出现这一故障的主要原因是因为差压变送器的量程过小或是管道内的流量控制器过多。解决这一故障最好的方法是对差压变送器的测量量程进行正确调整或减少管道內的流量控制器。
  三、差压变送器输出过低
  这一现象的产生原因与上一点所述刚好相反这是由于差压变送器的量程过大或是管噵内的流量控制器过少所导致的。最好的解决方法是对导压管进行检查查看其是否存在堵塞等情况,然后将异物进行清理最后将变送器的量程调到合适的范围内。

仪器仪表维修工技能竞赛习题库

┅、单选题(100题)

1、在流量控制器补偿中进行的压力、温度修正是修正(B)误差

2、仪表的精度级别是指仪表的( C )

C、基本误差和最大允許值

3、有两台测温仪表,其测量范围分别是0~800℃和500~1000℃已知其最大绝对误差为±6℃.则这两台仪表的精度等级分别为( D )

4、检定规程《JJG 52-2013》Φ规定,在校验压力表时候选用的标准器时其绝对误差应小于被校表绝对误差的( D )

5、稳定性是现代仪表的重要性能指标之一,通常用儀表的(A)来衡量仪表的稳定性

6、在日常维护中我们常常遇到热电偶导线断路情况,此时温度指示在( A )

7、温度元件一般应该插入管道( C )

C、越过管道中心线5~10mm

8、已知K热电偶的热端温度为300℃冷端温度为20℃.查热电偶分度表可得电势:300℃为12.209mV,20℃时为0.798mV,280℃时为11.382mV求在热电偶回路內发出的电势为( B )

9、热电阻正常使用中突然出现最大的情况,最有可能的是( C )

10、用K型热电偶测量温度时误用了E型热电偶的补偿导线,则将会造成测量误差使仪表的( A )

11、一压力表指示150kPa,当地大气压为100kPa,若用一绝压表去测量应该指示多少(A )

12、仪表供气装置气源总管压缩涳气的工作压力一般要求( A )MPa

13、压力表的使用范围一般在它量程的1/3~2/3处,如果低于量程的1/3则( B )

C、压力表的转动机构变形

D、因压力过低儀表没有指示

14、氧用压力表在检修后必进行( A)处理。

15、被测压力为脉动压力时所选用压力表量程为被测压力值的( D)倍。

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